2025年新疆阿拉爾中級注冊安全工程師考試(安全生產(chǎn)技術(shù)基礎)試題及答案一、單項選擇題（共30題，每題1分，每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某棉紡企業(yè)新購入一臺梳棉機，設備技術(shù)文件顯示其運動部件最高線速度為6m/s，操作人員需要頻繁接近設備進行棉卷更換。根據(jù)《機械安全風險評估第1部分：原則》（GB/T16856.1-2015），該設備運動部件的安全距離應至少滿足（）的要求。A.避免擠壓的安全距離B.避免剪切的安全距離C.避免碰撞的安全距離D.避免卷入的安全距離答案：D解析：梳棉機的運動部件（如羅拉、滾軸）在高速運轉(zhuǎn)時，易產(chǎn)生卷入危險。當操作人員接近更換棉卷時，手部或衣物可能被卷入旋轉(zhuǎn)部件與固定部件的間隙中。根據(jù)機械安全標準，對于旋轉(zhuǎn)運動與直線運動的結(jié)合部件，需重點考慮卷入風險，安全距離應滿足避免卷入的要求。2.某化工企業(yè)配電室采用TN-S系統(tǒng)供電，檢修人員在對低壓配電柜進行維護時，發(fā)現(xiàn)中性線（N線）與保護線（PE線）在進線端存在連接。根據(jù)《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-2011），這種連接會導致（）。A.系統(tǒng)短路電流增大B.設備外殼帶危險電壓C.漏電保護器誤動作D.中性線電流異常升高答案：B解析：TN-S系統(tǒng)中，N線（中性線）與PE線（保護線）需嚴格分開，僅在電源中性點共同接地。若在進線端將N線與PE線連接，當三相負載不平衡時，N線會帶有電流，通過連接點傳遞至PE線，導致設備外殼帶電，威脅人員安全。3.某面粉加工廠除塵系統(tǒng)采用袋式除塵器，某日運行中發(fā)現(xiàn)除塵器壓差異常升高，布袋表面出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。經(jīng)分析，最可能的原因是（）。A.濾袋材質(zhì)耐溫性不足B.入口粉塵濃度過低C.清灰周期過長D.氣流分布不均勻答案：C解析：袋式除塵器壓差升高通常與濾袋堵塞有關(guān)。若清灰周期過長，粉塵在濾袋表面堆積過厚，會導致透氣性下降，壓差升高；板結(jié)現(xiàn)象多因粉塵濕度大或清灰不及時，粉塵在濾袋表面固結(jié)。本題中未提及溫度或濕度異常，故最可能原因為清灰周期過長。4.某企業(yè)使用10t/h蒸汽鍋爐，近期發(fā)現(xiàn)鍋爐水位表玻璃板出現(xiàn)縱向裂紋。根據(jù)《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》（TSG11-2020），應采取的緊急措施是（）。A.降低鍋爐運行壓力至0.5MPaB.立即停爐并更換水位表C.加強水位監(jiān)控頻次D.對裂紋處進行焊接修補答案：B解析：水位表是鍋爐的重要安全附件，用于實時監(jiān)測鍋筒水位。玻璃板出現(xiàn)縱向裂紋時，可能導致水位表泄漏甚至爆裂，無法準確顯示水位，存在滿水或缺水風險。根據(jù)規(guī)程，水位表出現(xiàn)裂紋應立即停爐，更換合格水位表后才能重新運行。5.某危險化學品倉庫存儲有汽油（閃點-43℃）、乙醇（閃點13℃）、苯（閃點-11℃）和丙酮（閃點-20℃）。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014），該倉庫的火災危險性類別應為（）。A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類答案：A解析：汽油、乙醇、苯、丙酮的閃點均小于28℃，根據(jù)規(guī)范，閃點＜28℃的液體屬于甲類火災危險性物質(zhì)。倉庫存儲甲類物質(zhì)時，整體火災危險性類別定為甲類。6.某機械加工車間使用手持電動工具（Ⅱ類設備），操作人員未佩戴絕緣手套。根據(jù)《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787-2017），該行為的風險在于（）。A.設備絕緣失效時無法通過雙重絕緣保護B.人體電阻無法承受泄漏電流C.工具外殼接地不良導致觸電D.高頻振動引發(fā)肌肉勞損答案：A解析：Ⅱ類設備依靠雙重絕緣或加強絕緣實現(xiàn)防觸電保護，無需接地或接零。但操作人員若未佩戴絕緣手套，當設備因機械損傷導致雙重絕緣失效時，泄漏電流可能通過人體形成回路，造成觸電。7.某企業(yè)罐區(qū)存儲有5000m3柴油（密度0.85t/m3），罐區(qū)設置固定頂儲罐3座，單罐容積2000m3。根據(jù)《石油庫設計規(guī)范》（GB50074-2014），該罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)的設計連續(xù)供給時間應不小于（）。A.30minB.40minC.50minD.60min答案：D解析：柴油為非水溶性液體，固定頂儲罐的泡沫滅火系統(tǒng)設計連續(xù)供給時間：單罐容積≥1000m3的非水溶性液體固定頂儲罐，供給時間不應小于60min。本題中單罐容積2000m3，故應選60min。8.某礦山企業(yè)使用的空氣壓縮機運行中出現(xiàn)排氣溫度異常升高（達120℃），同時伴有潤滑油炭化現(xiàn)象。最可能的故障原因是（）。A.冷卻水量不足B.吸氣過濾器堵塞C.安全閥起跳壓力過高D.潤滑油牌號不符合要求答案：D解析：空氣壓縮機排氣溫度過高的常見原因包括冷卻系統(tǒng)故障、壓縮比過大、潤滑油不足或牌號不符。潤滑油炭化通常是由于潤滑油耐高溫性能不足（如使用普通機械油而非專用壓縮機油），在高溫下氧化結(jié)焦，進一步阻礙散熱，形成惡性循環(huán)。9.某化工裝置進行管道吹掃，使用壓縮空氣吹掃時，管道內(nèi)氣體流速應不小于（）。A.15m/sB.20m/sC.25m/sD.30m/s答案：B解析：根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010），壓縮空氣吹掃時，流速不應小于20m/s，以確保能有效吹掃管道內(nèi)的焊渣、鐵銹等雜質(zhì)。10.某企業(yè)使用的叉車液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，維修人員更換密封件后，未對系統(tǒng)進行壓力測試直接投入使用?？赡軐е碌暮蠊牵ǎ?。A.液壓油溫度異常升高B.貨叉起升時突然下降C.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)卡頓D.發(fā)動機功率下降答案：B解析：液壓系統(tǒng)密封件更換后未測試壓力，可能存在密封不良或安裝錯誤，導致系統(tǒng)內(nèi)泄漏。貨叉起升時，液壓缸內(nèi)壓力無法保持，會出現(xiàn)貨叉緩慢或突然下降的現(xiàn)象，引發(fā)物體打擊事故。二、多項選擇題（共15題，每題2分，每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）1.下列機械的危險部位中，屬于“旋轉(zhuǎn)的軸（無凸起部分）”的有（）。A.機床的光軸B.風機的傳動軸C.齒輪與齒條嚙合處D.砂輪機的砂輪E.離心泵的泵軸答案：ABE解析：旋轉(zhuǎn)的軸（無凸起部分）指表面光滑、無嚙合或凸起結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部件，如光軸、傳動軸、泵軸等；齒輪與齒條嚙合處屬于嚙合危險部位，砂輪屬于旋轉(zhuǎn)的有凸起或粗糙表面的部件。2.下列電氣防火措施中，屬于消除引火源的有（）。A.電纜溝內(nèi)填充黃沙B.電動機設置過載保護C.開關(guān)安裝在防爆外殼內(nèi)D.線路穿金屬導管保護E.變壓器設置溫度監(jiān)測報警答案：BCE解析：消除引火源的措施包括防止電氣設備過載（如過載保護）、防止電弧或火花（如防爆外殼）、監(jiān)測異常溫度（如溫度報警）；電纜溝填沙和穿管屬于隔離可燃物或防止火勢蔓延的措施。3.壓力容器運行中，出現(xiàn)（）情況時應立即緊急停止運行。A.安全閥起跳后無法回座B.容器本體出現(xiàn)鼓包變形C.壓力表指針劇烈擺動D.接管焊縫處輕微泄漏E.液位計顯示液面低于最低安全液位答案：ABE解析：安全閥無法回座會導致介質(zhì)持續(xù)泄漏，可能超壓；鼓包變形說明容器已發(fā)生塑性變形，存在破裂風險；液位低于最低安全液位會導致干燒或超溫。壓力表擺動可能是介質(zhì)波動，輕微泄漏可帶壓堵漏（需評估風險），不屬于立即停爐條件。4.危險化學品運輸過程中，下列行為符合安全要求的有（）。A.運輸劇毒化學品時，配備2名專職押運人員B.夏季高溫時段運輸液氯槽車，采取遮陽措施C.運輸汽油的槽車與運輸氧氣的槽車同車混裝D.運輸壓縮天然氣的罐車配備阻火器E.運輸途中因故障停車，駕駛員在車旁吸煙答案：ABD解析：劇毒化學品需2名押運員；液氯槽車夏季需防高溫；壓縮天然氣罐車需阻火器防止外部火源；汽油（易燃液體）與氧氣（助燃氣體）禁止混裝；運輸途中禁止吸煙。5.下列屬于機械傷害預防的“本質(zhì)安全設計”措施的有（）。A.將旋轉(zhuǎn)軸的鍵改為沉頭鍵B.在壓力機上設置雙手操作按鈕C.對機床的危險部位設置固定防護罩D.采用自動上下料裝置替代人工操作E.在設備控制電路中設置急停按鈕答案：AD解析：本質(zhì)安全設計是通過設計消除或減少危險，如沉頭鍵減少凸起危險、自動上下料減少人員接觸危險區(qū)域；雙手操作按鈕、防護罩、急停按鈕屬于安全防護或補充保護措施。三、案例分析題（共2題，每題20分）案例一：某化工企業(yè)甲醇儲罐泄漏事故分析2024年11月，新疆阿拉爾某化工企業(yè)（年生產(chǎn)甲醇10萬噸）發(fā)生一起甲醇儲罐泄漏事故。事故經(jīng)過如下：-11月5日8:00，巡檢人員發(fā)現(xiàn)3號甲醇儲罐（容積5000m3，設計壓力0.1MPa，最高液位4.5m）頂部呼吸閥附近有液體滴落，初步判斷為呼吸閥密封失效。-8:30，維修班班長張某帶領2名維修人員到達現(xiàn)場，未佩戴正壓式空氣呼吸器（僅佩戴普通防毒面具），直接拆卸呼吸閥進行檢查。-8:45，拆卸過程中儲罐內(nèi)甲醇蒸汽突然大量噴出，遇維修人員隨身攜帶的非防爆手機（正在通話）產(chǎn)生的電火花，引發(fā)爆炸燃燒，造成2人死亡、3人重傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.分析事故直接原因和間接原因。（8分）2.指出該企業(yè)在安全管理方面存在的主要問題。（6分）3.提出防止此類事故再次發(fā)生的技術(shù)措施。（6分）答案：1.直接原因：（1）維修人員未佩戴正壓式空氣呼吸器，甲醇蒸汽濃度達到爆炸極限（爆炸極限5.5%-44%）；（2）維修人員使用非防爆手機通話產(chǎn)生電火花，引燃甲醇蒸汽。間接原因：（1）企業(yè)未對呼吸閥泄漏風險進行有效辨識，未制定針對性的維修作業(yè)方案；（2）安全培訓不到位，維修人員未掌握甲醇泄漏的應急處置要求（如必須使用防爆工具、佩戴隔絕式呼吸器）；（3）現(xiàn)場安全監(jiān)管缺失，維修作業(yè)前未進行氣體檢測、未辦理受限空間或動火作業(yè)票。2.安全管理問題：（1）風險管控不到位：未識別呼吸閥密封失效可能導致的蒸汽泄漏風險，未采取預防措施（如定期更換密封件、設置泄漏監(jiān)測報警）；（2）作業(yè)管理混亂：維修作業(yè)未執(zhí)行“受限空間作業(yè)安全規(guī)范”和“動火作業(yè)安全規(guī)范”，未進行氣體檢測和安全交底；（3）應急裝備配備不足：現(xiàn)場未配備正壓式空氣呼吸器，維修人員使用的防毒面具無法防護高濃度甲醇蒸汽；（4）員工安全意識薄弱：攜帶非防爆手機進入危險區(qū)域，違反“危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范”。3.技術(shù)措施：（1）在儲罐頂部增設甲醇蒸汽濃度監(jiān)測報警裝置，與呼吸閥聯(lián)動，當濃度超標時自動啟動噴淋稀釋系統(tǒng)；（2）更換呼吸閥為雙密封結(jié)構(gòu)（主密封+輔助密封），提高密封可靠性；（3）維修作業(yè)時，采用防爆工具，強制要求佩戴正壓式空氣呼吸器，作業(yè)前使用便攜式氣體檢測儀檢測甲醇濃度（需低于爆炸下限的20%）；（4）在危險區(qū)域設置手機信號屏蔽裝置，禁止非防爆電子設備進入；（5）儲罐區(qū)增設環(huán)形接地裝置，防止靜電積聚，呼吸閥與儲罐本體可靠跨接。案例二：某機械制造廠沖床傷害事故調(diào)查某機械制造廠金工車間有J23-63型開式雙柱固定臺壓力機5臺，用于沖壓汽車零部件。2024年12月，車間發(fā)生一起沖床斷指事故：-12月10日14:00，操作工李某單獨操作1號沖床（額定壓力630kN，行程次數(shù)45次/min），因模具卡料，未停機直接用手從模具內(nèi)取料。-14:05，沖床滑塊突然下行（原因：腳踏開關(guān)連桿磨損導致觸點粘連），李某右手被壓斷。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.分析事故的直接原因和間接原因。（8分）2.指出該沖床存在的安全隱患。（6分）3.提出沖床安全技術(shù)改造的具體措施。（6分）答案：1.直接原因：（1）操作工李某違章操作，未停機直接用手取料；（2）沖床腳踏開關(guān)連桿磨損，導致觸點粘連，滑塊意外下行。間接原因：（1）企業(yè)未落實“沖壓作業(yè)安全規(guī)程”，未對操作工進行“模具卡料處理”的專項培訓；（2）設備維護保養(yǎng)不到位，未定期檢查腳踏開關(guān)的可靠性；（3）沖床未配備有效的安全防護裝置（如雙手操作按鈕、光電保護裝置）。2.安全隱患：（1）操作區(qū)未設置安全防護裝置（如紅外光電保護裝置），無法防止手進入危險區(qū)域；（2）腳踏開關(guān)存在機械故障（連桿磨損），未及時維修，導致控制失效；（3）模具設計不合理（如卸料口過?。黾邮謩尤×项l率；（4）設備缺少急停按鈕或急停按鈕位置不便操作；（5）未設置滑塊防墜落裝置（如氣動鎖止裝置）