屋面防水施工作業(yè)指導一、總則

1.1目的

為規(guī)范屋面防水施工作業(yè)流程，統(tǒng)一施工工藝及技術標準，確保屋面防水工程質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求，提高防水工程耐久性，減少滲漏隱患，保障建筑使用功能及安全，特制定本作業(yè)指導書。本指導書旨在明確施工各環(huán)節(jié)技術要求、質(zhì)量控制要點及安全文明施工措施，指導現(xiàn)場施工人員有序開展作業(yè)，實現(xiàn)屋面防水工程的質(zhì)量可控、過程可追溯。

1.2適用范圍

本指導書適用于新建、改建、擴建的民用建筑、工業(yè)建筑屋面防水工程，包括平屋面（上人屋面、非上人屋面）、坡屋面（坡度≤25°）的防水施工工程。適用的防水材料類型包括但不限于高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材（如PVC、EPDM、TPO）、聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料等，以及相關的基層處理、附加層施工、保護層施工等工序。

1.3編制依據(jù)

本指導書編制依據(jù)以下國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范及文件：

1《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2012；

2《建筑防水工程技術規(guī)范》GB50345-2012；

3《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012；

4《建筑構造專項防水圖集》19CJ40-1；

5《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009；

6《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013；

7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；

8工程設計文件、施工圖紙及施工組織設計；

9建設單位相關技術要求及施工合同約定。

二、

2.1材料準備

2.1.1防水材料選擇

在屋面防水施工中，材料選擇是基礎環(huán)節(jié)。施工團隊需根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件，挑選合適的防水材料。例如，在多雨地區(qū)，優(yōu)先選用耐水性強的合成高分子防水卷材，如PVC或EPDM類型，這些材料能長期抵御雨水侵蝕。而在寒冷氣候下，則應選擇低溫性能好的改性瀝青防水卷材，確保低溫下不脆裂。材料選擇還需考慮屋面坡度：平屋面適合涂料類防水材料，坡屋面則推薦卷材類，便于鋪設。工程師應參考當?shù)貧夂驍?shù)據(jù)和建筑使用功能，如上人屋面需增加耐磨保護層材料。材料供應商必須提供合格證和檢測報告，確保符合國家標準。施工前，團隊會進行小樣測試，驗證材料與基層的兼容性，避免后期起鼓或脫落。選擇過程中，避免盲目追求低價，優(yōu)先考慮品牌可靠、口碑好的產(chǎn)品，以保障長期防水效果。

2.1.2材料驗收與存儲

材料進場后，驗收工作至關重要。施工人員需核對材料數(shù)量、規(guī)格是否與訂單一致，檢查包裝是否完好無損，防止運輸中損壞。例如，防水卷材應無折皺、裂紋，涂料需均勻無結塊。驗收時，重點查看材料的出廠日期和保質(zhì)期，過期材料堅決拒收。存儲環(huán)節(jié)同樣關鍵，材料應存放在干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和雨水浸泡。卷材類材料需直立堆放，高度不超過1.5米，防止壓變形；涂料類應密封保存，溫度控制在5℃以上，避免凍結。輔助材料如膠粘劑和密封劑，需分類存放，標注清晰，防止混淆。施工團隊會定期檢查存儲環(huán)境，確保濕度適宜，材料受潮時及時處理。驗收和存儲過程需記錄在案，形成可追溯檔案，確保材料質(zhì)量可控，為后續(xù)施工奠定堅實基礎。

2.1.3輔助材料管理

輔助材料雖小，卻直接影響防水層質(zhì)量。施工前，團隊需準備膠粘劑、密封劑、增強布等輔助材料，確保與主材匹配。例如，高分子卷材配套專用膠粘劑，避免混用導致粘結不牢。輔助材料管理包括采購和檢驗環(huán)節(jié)，采購時優(yōu)先選擇與主材同品牌的配套產(chǎn)品，確保兼容性。檢驗時，檢查膠粘劑的粘結強度和密封劑的耐候性，通過小面積測試驗證效果。存儲時，輔助材料應單獨存放，遠離火源和腐蝕性物質(zhì)，防止變質(zhì)。施工中，材料管理員會按需發(fā)放，避免浪費，如膠粘劑按卷材用量精確調(diào)配，確保涂布均勻。對于易燃材料如溶劑型涂料，需配備滅火設備，并限制現(xiàn)場存儲量。輔助材料的管理強調(diào)精細化，通過合理調(diào)配和監(jiān)控，確保每個細節(jié)到位，提升整體防水層的密封性和耐久性。

2.2人員準備

2.2.1施工人員資質(zhì)要求

人員資質(zhì)是施工質(zhì)量的保障。參與屋面防水施工的人員必須持有相關證書，如防水工職業(yè)資格證書或特種作業(yè)操作證，證明其具備專業(yè)技能。工程師會審核人員資質(zhì)，確保無無證上崗現(xiàn)象。例如，卷材鋪設人員需熟悉熱熔或冷粘工藝，涂料施工人員需掌握涂布技巧。團隊中應包括經(jīng)驗豐富的組長，負責協(xié)調(diào)工序，監(jiān)督質(zhì)量。對于高空作業(yè)人員，還需額外檢查高空作業(yè)證和安全培訓記錄，防止意外。資質(zhì)審核不僅限于證書，還包括實際操作能力測試，如模擬鋪設場景，評估人員熟練度。施工前，項目經(jīng)理會建立人員檔案，記錄資質(zhì)信息，確保每個崗位人員符合要求。資質(zhì)管理強調(diào)持證上崗，杜絕無證操作，從源頭減少人為失誤，保障施工安全。

2.2.2人員培訓與分工

培訓與分工是提升效率的關鍵。施工前，團隊組織全員培訓，內(nèi)容涵蓋工藝流程、安全規(guī)范和質(zhì)量標準。例如，講解卷材鋪設的搭接寬度要求，或涂料涂布的厚度控制，確保每個人都理解細節(jié)。培訓采用理論結合實踐的方式，如現(xiàn)場演示操作步驟，讓人員熟悉工具使用。分工方面，根據(jù)技能特長分配任務：經(jīng)驗豐富的人員負責復雜區(qū)域如天溝、管道根部，新手輔助簡單工作。組長會制定詳細分工表，明確職責，如張三負責基層處理，李四負責卷材鋪設，避免職責不清。培訓中強調(diào)團隊協(xié)作，如人員之間互相檢查，及時發(fā)現(xiàn)錯誤。分工后，每日開工前進行簡短交底，回顧當天任務和注意事項。通過系統(tǒng)培訓和合理分工，團隊形成高效協(xié)作機制，確保施工有序推進，減少返工風險。

2.2.3安全防護裝備

安全防護是人員準備的重中之重。施工人員必須配備齊全的安全裝備，包括安全帽、防滑鞋、手套和護目鏡等。安全帽需定期檢查，無裂紋或損壞；防滑鞋應選擇防滑性能好的款式，防止高空墜落。在高溫天氣，團隊會額外提供防曬帽和清涼油，中暑風險高的崗位安排輪換。高空作業(yè)時，安全帶必須正確佩戴，系在牢固錨點上，并配備全身式安全帶。防護裝備的管理由專人負責，每日開工前檢查裝備狀態(tài)，如手套破損立即更換。施工中，工程師會監(jiān)督裝備使用，如確保人員始終佩戴護目鏡，防止涂料濺入眼睛。安全裝備不僅保護個人，也提升團隊信心，讓人員專注于施工。通過嚴格防護管理，事故率顯著降低，為安全施工提供堅實保障。

2.3設備與工具準備

2.3.1施工設備清單

設備清單是施工準備的起點。施工團隊需根據(jù)工程規(guī)模，列出所需設備清單，包括攪拌機、噴槍、壓輥和熱風焊槍等。攪拌機用于涂料混合，確保無顆粒；噴槍用于大面積涂布，提高效率。清單中應標注設備型號和數(shù)量，如小型攪拌機用于小面積作業(yè)，大型設備用于整體施工。設備采購或租賃時，選擇性能可靠的品牌，避免老舊設備故障。例如，熱風焊槍需溫度穩(wěn)定，確保卷材搭接牢固。清單還包含檢測工具，如測厚儀檢查涂層厚度，濕度計測試基層含水率。施工前，設備管理員核對清單，確保設備齊全，無遺漏。設備清單的制定基于施工方案，如坡屋面需增加坡度測量儀，平屋面需準備滾筒。通過詳細清單，團隊提前規(guī)劃資源，避免設備短缺影響進度。

2.3.2工具檢查與維護

工具檢查與維護是設備準備的核心環(huán)節(jié)。施工前，團隊對所有工具進行系統(tǒng)檢查，確保狀態(tài)良好。例如，壓輥需無變形，滾動均勻；噴槍的噴嘴應無堵塞，保證涂料霧化均勻。檢查過程包括功能測試，如啟動攪拌機，觀察運行是否平穩(wěn)；手動工具如刮刀需鋒利，無毛刺。維護工作同樣重要，工具使用后及時清潔，如清除噴槍殘留涂料，防止硬化堵塞。電動工具需定期保養(yǎng)，如添加潤滑油，檢查線路安全。工具管理員建立維護記錄，記錄檢查日期和問題，如壓輥軸承更換時間。檢查中發(fā)現(xiàn)故障工具，立即維修或更換，避免帶病作業(yè)。工具管理強調(diào)預防性維護，通過定期檢查和保養(yǎng)，延長工具壽命，確保施工中工具可靠，減少停機時間。

2.3.3設備安全操作規(guī)范

設備安全操作規(guī)范是施工安全的基石。施工前，團隊制定詳細的操作規(guī)程，明確每個設備的使用方法和禁忌。例如，熱風焊槍操作時，溫度控制在200℃左右，避免過熱引發(fā)火災；攪拌機運行時，禁止手伸入料斗。操作規(guī)范包括安全步驟，如使用噴槍前檢查氣壓，防止爆裂；高空作業(yè)設備需穩(wěn)固固定，防止傾倒。工程師會對人員進行培訓，演示正確操作，如如何安全啟動和關閉設備。施工中，設立專人監(jiān)督設備使用，確保人員遵守規(guī)范，如佩戴絕緣手套操作電動工具。規(guī)范還強調(diào)應急處理，如設備故障時立即停機，報告組長。通過嚴格的安全操作規(guī)范，團隊預防事故發(fā)生，保障施工人員安全，同時提高設備使用效率，確保施工順利進行。

三、施工前準備

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員需徹底清除屋面基層表面的浮灰、油污、雜物及疏松顆粒。采用硬質(zhì)毛刷或高壓水槍沖洗，確保無明水殘留。對突出基層的鋼筋頭、管根等尖銳物進行切割或包裹處理，避免刺穿防水層。清理過程中發(fā)現(xiàn)裂縫、蜂窩等缺陷部位，需標記并記錄，為后續(xù)修補提供依據(jù)?；鶎域炇涨?，監(jiān)理工程師應全程參與檢查，確保清理區(qū)域無遺漏，重點檢查排水溝、落水口等易積塵部位。

3.1.2基層修補與找平

對清理后的基層進行缺陷修補，采用聚合物水泥砂漿填補凹陷處，修補厚度需大于5mm時需分層施工。找平層施工前，先彈出控制線，確保坡度符合設計要求（一般≥2%）。采用1:2.5水泥砂漿鋪設找平層，厚度控制在20-30mm，表面用刮杠刮平，木抹子壓實收光。陰陽角部位做成圓弧形（半徑≥50mm），管根處做八字角（半徑≥20mm）。找平層終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，期間禁止人員踩踏。

3.1.3基層驗收標準

基層驗收需滿足以下條件：表面平整度用2m靠尺檢查，空隙≤5mm；無空鼓、開裂現(xiàn)象；含水率≤9%（采用高精度濕度儀檢測）；陰陽角方正度偏差≤3mm。驗收時需提交基層分項工程驗收記錄，附隱蔽工程影像資料。對不符合項，施工方須在24小時內(nèi)整改并復檢，直至合格方可進入下道工序。

3.2環(huán)境條件確認

3.2.1天氣與溫度監(jiān)測

施工前72小時需連續(xù)監(jiān)測天氣預報，嚴禁在雨雪、大風（≥5級）天氣作業(yè)。環(huán)境溫度應保持在5-35℃之間，夏季高溫時段（≥35℃）宜選擇早晚施工，冬季低溫（<5℃）需采取保溫措施。每日開工前，現(xiàn)場負責人需在氣象站獲取實時數(shù)據(jù)，并記錄在施工日志中。當溫度驟降或突發(fā)降雨時，立即啟動應急預案，暫停施工并覆蓋已鋪設區(qū)域。

3.2.2基層含水率控制

采用表面濕度法檢測基層含水率：將1m2塑料薄膜平鋪在基層上，靜置2小時，觀察薄膜內(nèi)側(cè)無水珠凝結即為合格。對于潮濕基層，需增設排風設備強制干燥，或采用濕鋪型防水卷材。含水率超標區(qū)域必須標記范圍，待重新檢測達標后方可施工。監(jiān)理人員隨機抽檢，抽檢率不低于總檢測點的20%。

3.2.3施工區(qū)域隔離

在屋面周邊設置1.2m高防護欄桿，懸掛醒目警示標識。非施工人員禁止進入作業(yè)區(qū)，施工人員需憑胸卡出入。垂直運輸通道與作業(yè)區(qū)之間用密目網(wǎng)隔離，防止高空墜物。每日收工時，對未完成作業(yè)面覆蓋防塵布，并固定牢固，防止夜間風雨侵襲。

3.3技術準備

3.3.1圖紙會審與技術交底

項目技術負責人組織施工班組進行圖紙會審，重點核對屋面平面圖、節(jié)點詳圖、材料表的一致性。針對檐口、變形縫、設備基礎等復雜部位，明確防水構造層次及材料搭接要求。技術交底采用“樣板引路”方式，在實體模型上演示卷材鋪貼方向、涂料涂刷遍數(shù)等關鍵工藝。交底過程需全員簽字確認，留存影像記錄。

3.3.2施工方案細化

根據(jù)屋面形式編制專項施工方案，包括：卷材鋪貼順序（先高后低、先遠后近）、涂料分層厚度（每遍≤0.5mm）、特殊部位加強處理（附加層寬度≥250mm）。方案需明確材料用量計算公式（如卷材損耗率取10%），并繪制節(jié)點大樣圖。方案經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，報監(jiān)理工程師備案。

3.3.3樣板施工驗證

在正式施工前，選取10㎡區(qū)域進行樣板施工。驗證內(nèi)容包括：卷材搭接寬度（滿粘≥80mm，空鋪≥100mm）、涂料實干時間（≥24h）、熱風焊接溫度（350-400℃）。樣板需經(jīng)歷淋水試驗（持續(xù)2小時）和閉水試驗（24小時），經(jīng)建設、監(jiān)理、施工三方共同驗收合格后，方可大面積展開。

3.4安全準備

3.4.1安全設施配置

屋面作業(yè)面滿鋪腳手板，鋪設間隙≤200mm。設置安全通道（寬度≥1.2m），通道兩側(cè)安裝扶手及擋腳板。高處作業(yè)人員必須佩戴全身式安全帶，系掛點設置在屋面結構柱上，嚴禁系掛在管道或臨時設施上?，F(xiàn)場配備消防器材（滅火器、消防沙）和急救箱，放置位置距作業(yè)區(qū)≤15m。

3.4.2應急預案準備

編制高處墜落、火災、中暑等專項應急預案，明確應急小組及職責。配備救援三腳架、擔架、AED設備，并組織全員演練。設置臨時醫(yī)療點，配備常用藥品及降溫用品。與附近醫(yī)院簽訂綠色通道協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)可到達現(xiàn)場。

3.4.3安全交底與培訓

每日開工前，安全員進行班前安全喊話，強調(diào)當日作業(yè)風險點（如高溫防暑、高空防墜）。施工人員需接受專項培訓，掌握安全帶正確使用方法、消防器材操作技能。培訓考核不合格者不得上崗，培訓記錄需歸檔保存。

四、防水層施工工藝

4.1防水卷材施工

4.1.1基層涂刷底涂

施工人員需將專用基層處理劑均勻涂刷在已驗收合格的基層上，涂刷工具可采用滾筒或刮板，確保無漏涂、堆積現(xiàn)象。底涂厚度控制在0.2-0.3mm，涂刷后需干燥4-6小時（視環(huán)境溫濕度而定），待表面指觸不粘手后方可進行下道工序。對管根、陰陽角等細部節(jié)點，應先用毛刷加強涂刷，形成連續(xù)封閉的薄膜層。底涂施工期間，現(xiàn)場需保持通風，避免溶劑蒸氣積聚。

4.1.2卷材鋪貼方向控制

根據(jù)屋面坡度確定鋪貼方向：坡度小于3%時平行于屋脊鋪設；坡度3%-15%時宜垂直于屋脊鋪設；坡度大于15%時需采取防滑固定措施。卷材鋪設應遵循“先高后低、先遠后近”原則，先鋪貼排水集中部位（如天溝、水落口），再向大面展開。相鄰兩幅卷材搭接寬度滿粘法不小于80mm，空鋪法不小于100mm。鋪貼過程中需隨時用壓輥趕出空氣，確保卷材與基層緊密貼合。

4.1.3搭接縫處理工藝

卷材搭接縫采用熱熔焊接或?qū)Ｓ媚z粘劑密封。熱熔施工時，火焰噴槍與卷材保持5-10cm距離，烘烤至卷材表面熔化呈黑色亮膠狀，立即滾壓搭接部位。搭接縫需均勻溢出寬度2-3mm的熔融瀝青，形成連續(xù)密封帶。采用膠粘劑時，搭接部位雙面涂膠，晾至表干后粘合并輥壓密實。搭接縫完成后，需隨機抽查剝離強度，確保粘結面積不小于90%。

4.2防水涂料施工

4.2.1涂料配制與攪拌

聚合物水泥防水涂料需按液料:粉料=1:1重量比配制，使用電動攪拌器充分攪拌3-5分鐘至無顆粒狀態(tài)。攪拌時先加入液料，緩慢加入粉料，避免結塊。每次攪拌量需在2小時內(nèi)用完，已初凝的涂料嚴禁加水稀釋后使用。聚氨酯防水涂料按甲組份:乙組份=1:2體積比混合，攪拌至顏色均勻一致，靜置3分鐘消泡后即可使用。

4.2.2涂布遍數(shù)與厚度控制

涂布需采用“薄涂多遍”原則，每遍厚度不超過0.5mm，總厚度需達到設計要求（一般不小于1.5mm）。首遍涂布后需實干24小時（20℃標準條件下），方可進行第二遍涂刷。涂布方向應與首遍垂直，形成“十字交叉”增強效果。對管根、變形縫等部位，需增加一布三涂處理，即先鋪無紡布，再涂刷涂料覆蓋。施工過程中，采用針測法或卡尺隨機檢測涂層厚度，檢測點每100㎡不少于5處。

4.2.3細部節(jié)點加強處理

陰陽角、管根、落水口等細部節(jié)點需鋪設附加層。附加層寬度不小于250mm，可采用同材質(zhì)卷材或涂料加胎體增強布處理。管根部位需清理干凈后，先用嵌縫膏填塞縫隙，再涂刷涂料包裹管根高度不小于100mm。落水口周圍500mm范圍內(nèi)坡度需加大至5%，涂刷涂料時需伸入落水口內(nèi)50mm。加強層施工后需進行24小時淋水試驗，確認無滲漏現(xiàn)象。

4.3特殊部位施工

4.3.1天溝與檐口處理

天溝施工時，需先沿溝底鋪設附加層，寬度不小于500mm。溝外側(cè)立面卷材收頭需固定在預留凹槽內(nèi)，采用金屬壓條釘壓，密封膏封邊。檐口部位采用鷹嘴或滴水線構造，卷材收頭需用水泥釘固定，并用密封膏封閉。天溝排水坡度不小于1%，溝內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。施工完成后需進行蓄水試驗，水深不小于20mm，持續(xù)24小時無滲漏。

4.3.2變形縫施工工藝

變形縫處需設置附加層，寬度不小于300mm?？p內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫板，上部覆蓋寬度不小于400mm的卷材，采用點粘或空鋪法鋪設。卷材與墻體間預留20-30mm空隙，并用密封膏嵌填。金屬蓋板需在防水層施工后安裝，搭接長度不小于80mm，接縫處打密封膠。施工時需注意保護已完防水層，避免施工工具損壞。

4.3.3設備基礎與管道處理

設備基礎根部需做圓弧處理，半徑不小于50mm，先涂刷涂料附加層，再鋪貼卷材包裹高度不小于150mm。管道根部需清理干凈后，用密封膏填塞環(huán)形縫隙，涂刷涂料附加層后包裹管道，高度不小于100mm。管道周圍需做排水坡度，坡度不小于5%。施工完成后需進行持續(xù)1小時的淋水試驗，重點檢查管道根部滲漏情況。

4.4質(zhì)量控制要點

4.4.1施工過程檢查

施工過程中需實行“三檢制”：操作工自檢、班組互檢、專職質(zhì)檢員專檢。檢查內(nèi)容包括：卷材鋪貼是否平整、搭接縫是否嚴密、涂料涂刷是否均勻。每完成一道工序，需填寫《防水工程隱蔽驗收記錄》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如鼓泡、皺褶、流淌等，需在初凝前整改完成。

4.4.2成品保護措施

防水層施工完成后，需設置警示標識，禁止人員踩踏。涂料實干期間（約72小時），需覆蓋保護層或防塵布。后續(xù)工序施工時，需在防水層上鋪設隔離布，避免尖銳物體劃傷。吊運材料時，需在屋面鋪設墊板，防止鋼絲繩直接接觸防水層。雨雪天氣需覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷。

4.4.3滲漏預防措施

針對常見滲漏點采取預防措施：管根處采用“堵、嵌、涂、裹”四步法處理；陰陽角處做成圓弧形并增設附加層；卷材收頭處金屬壓條固定并密封膏封邊。施工完成后進行48小時蓄水試驗，屋面蓄水深度最淺處不小于20mm。對試驗中發(fā)現(xiàn)的滲漏點，標記位置并徹底整改，重新驗收合格后方可進入下道工序。

五、質(zhì)量驗收與成品保護

5.1防水層驗收標準

5.1.1外觀質(zhì)量檢查

防水層施工完成后，需全面檢查表面平整度，用2m靠尺測量，空隙不得大于5mm。卷材鋪貼應平整順直，無皺褶、鼓泡、翹邊現(xiàn)象，搭接縫處溢出的膠粘劑需均勻平整。涂料防水層應厚薄一致，無流淌、堆積、起皮等缺陷，顏色均勻無明顯色差。陰陽角、管根等細部節(jié)點應做成圓弧形或八字角，平直無裂縫。發(fā)現(xiàn)不合格部位需標記范圍，48小時內(nèi)整改完畢并重新驗收。

5.1.2物理性能檢測

施工單位需委托第三方檢測機構進行物理性能測試，檢測項目包括：卷材的拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性；涂料的固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性。每1000㎡防水層取一組試樣，每組3件，檢測方法需符合GB50207標準要求。檢測結果不合格時，需加倍取樣復檢，仍不合格則判定該批防水工程不合格，必須返工處理。

5.1.3細部節(jié)點驗收

對天溝、檐口、變形縫、管根等細部節(jié)點進行重點驗收。管根部位需檢查密封膏是否填塞密實，防水層包裹高度是否達到設計要求（不小于100mm）。變形縫處需檢查附加層寬度是否不小于300mm，金屬蓋板安裝是否牢固，接縫處密封膠是否連續(xù)飽滿。落水口周圍需檢查排水坡度是否滿足不小于5%的要求，防水層是否伸入落水口內(nèi)50mm以上。每個細部節(jié)點均需拍攝高清照片留存。

5.2檢測方法與工具

5.2.1厚度檢測

采用針測法或卡尺檢測涂層厚度，每100㎡隨機選取5個檢測點，取平均值。卷材厚度采用千分尺測量，在卷材橫向和縱向各取3處，每處測量3個點，取最小值。厚度檢測需在防水層完全干燥后進行，避免潮濕影響讀數(shù)。檢測點需做好標記，防止重復測量。

5.2.2粘結強度檢測

采用拉拔法檢測卷材與基層的粘結強度。在防水層上切割100mm×100mm的方塊，用專用膠粘劑將金屬塊粘結在方塊上，待固化后用拉力計垂直拉扯，記錄最大拉力值。每個檢測區(qū)域取3個點，計算粘結強度平均值。粘結強度需達到設計要求（一般不小于0.3MPa）。

5.2.3滲漏檢測

采用淋水法或蓄水法檢測防水層滲漏情況。淋水法適用于坡屋面，使用噴淋設備對屋面持續(xù)淋水2小時，重點檢查細部節(jié)點。蓄水法適用于平屋面，蓄水深度不小于20mm，持續(xù)24小時，檢查樓下天花板或周邊墻體是否有滲漏痕跡。檢測過程中需安排專人觀察并記錄滲漏點位置。

5.3淋水與蓄水試驗

5.3.1淋水試驗實施

淋水試驗前需關閉屋面所有排水口，確保無水流失。采用移動式噴淋設備，噴頭高度距屋面1.2-1.5m，噴水量需達到10L/(min·m2)。淋水順序應從屋面最高點開始，逐步向低處移動，確保屋面全覆蓋。試驗過程中需安排2名人員分區(qū)域觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏立即標記并停止淋水，待滲漏點處理完成后重新試驗。

5.3.2蓄水試驗管理

蓄水試驗需在防水層施工完成72小時后進行。在屋面四周砌筑臨時擋水墻，高度不低于300mm，預留溢流口。注水時需緩慢進行，避免水壓過大破壞防水層。蓄水期間需每日檢查水位，及時補充蒸發(fā)損失。試驗結束后，需緩慢放水，防止水位驟降導致屋面結構受損。

5.3.3試驗結果判定

試驗期間若發(fā)現(xiàn)滲漏點，需記錄滲漏位置和滲漏程度。輕微滲漏（滲水面積小于0.1㎡）需局部修補；嚴重滲漏（滲水面積大于0.1㎡）需返工處理。修補完成后需重新進行試驗，直至連續(xù)24小時無滲漏現(xiàn)象。試驗結果需經(jīng)建設、監(jiān)理、施工三方簽字確認，形成《屋面防水工程淋（蓄）水試驗記錄》。

5.4成品保護措施

5.4.1臨時防護設置

防水層驗收合格后，需設置警示標識，禁止人員踩踏。涂料防水層實干前（約72小時），需覆蓋塑料薄膜或無紡布保護。后續(xù)工序施工時，需在防水層上鋪設18mm厚多層板作為隔離層，避免尖銳物體劃傷。吊運材料時，需在屋面鋪設橡膠墊板，防止鋼絲繩直接接觸防水層。

5.4.2交叉作業(yè)管理

與后續(xù)工序（如保溫層、保護層施工）需做好銜接。交叉作業(yè)時，應先完成防水層驗收，再進行下道工序。施工人員需穿軟底鞋進入作業(yè)區(qū)，禁止在防水層上拖拽工具或材料。電焊作業(yè)時，需在焊接點下方鋪設防火毯，防止焊渣燙傷防水層。每日收工時，需清理作業(yè)面，避免雜物長時間堆積。

5.4.3季節(jié)性保護

雨季施工時，需準備足夠的塑料薄膜，突發(fā)降雨時及時覆蓋已施工區(qū)域。冬季施工時，需清除屋面積雪，避免積雪融化滲入防水層。夏季高溫時，需在上午10點前或下午4點后施工，避免陽光直射導致防水層起泡。大風天氣需固定好防護材料，防止被風吹落。

5.5資料歸檔管理

5.5.1施工記錄收集

施工過程中需及時收集各類記錄，包括：材料合格證、檢測報告；隱蔽工程驗收記錄；施工日志；淋（蓄）水試驗記錄；影像資料等。記錄需真實、完整，字跡清晰，簽字手續(xù)齊全。每日施工結束后，需將當天記錄整理歸檔，避免資料丟失。

5.5.2檢測報告整理

第三方檢測機構出具的物理性能檢測報告需按分部分項工程分類整理。檢測報告需包含檢測依據(jù)、檢測項目、檢測結果、結論等內(nèi)容。不合格報告需附整改記錄和復檢報告。所有檢測報告需加蓋檢測機構公章和CMA章，確保法律效力。

5.5.3竣工資料編制

工程完工后，需編制《屋面防水工程竣工資料》，內(nèi)容包括：工程概況；施工組織設計；變更洽商記錄；材料合格證及檢測報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄；淋（蓄）水試驗記錄；質(zhì)量驗收記錄；竣工圖等。資料需按檔案要求裝訂成冊，一式四份，移交建設單位、監(jiān)理單位、施工單位及城建檔案館。

六、維護與保修管理

6.1日常維護措施

6.1.1清潔維護

施工人員需定期清除屋面落葉、泥沙等雜物，防止堵塞排水口。清理工具應選用軟毛刷或高壓水槍，避免硬物刮傷防水層。檐口、天溝等易積塵部位需每月清理一次，雨季應增加至每周一次。清潔過程中發(fā)現(xiàn)破損的防水層，需立即標記并上報。清潔后的雜物應集中裝袋，通過垂直運輸通道運至地面，嚴禁從屋面拋擲。

6.1.2巡查檢查

管理人員需建立日常巡查制度，每日對屋面進行一次全面檢查。重點觀察防水層有無開裂、鼓泡、脫落現(xiàn)象，檢查落水口是否暢通，排水坡度是否改變。巡查時攜帶記錄本，詳細記錄發(fā)現(xiàn)的問題及位置。對于輕微缺陷如小面積起皮，需在24小時內(nèi)修補；嚴重問題如大面積開裂，應立即設置警示區(qū)域并制定專項處理方案。巡查記錄需每周匯總歸檔。

6.1.3季節(jié)性維護

雨季來臨前需組織專項檢查，清理排水系統(tǒng)