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文檔簡介
2025年機(jī)加工知識(shí)題庫及答案
一、單項(xiàng)選擇題1.以下哪種刀具材料硬度最高?()A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案:D2.在車削加工中,控制切屑厚度的主要參數(shù)是()A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.主軸轉(zhuǎn)速答案:B3.銑削平面時(shí),通常采用的銑刀是()A.立銑刀B.圓柱銑刀C.鍵槽銑刀D.三面刃銑刀答案:B4.鉆孔時(shí),為了防止鉆頭偏斜,應(yīng)先()A.磨好鉆頭B.用中心鉆定心C.調(diào)整轉(zhuǎn)速D.加切削液答案:B5.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是()A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.工作臺(tái)的縱向移動(dòng)D.砂輪的橫向移動(dòng)答案:A6.以下哪種加工方法精度最高?()A.車削B.銑削C.磨削D.鉆削答案:C7.調(diào)質(zhì)處理是指()A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火D.正火+回火答案:C8.切削用量三要素中,對(duì)刀具耐用度影響最大的是()A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者相同答案:A9.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別在于()A.有刀庫和自動(dòng)換刀裝置B.轉(zhuǎn)速高C.進(jìn)給速度快D.精度高答案:A10.數(shù)控編程中,G00指令表示()A.直線插補(bǔ)B.快速定位C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案:B二、多項(xiàng)選擇題1.機(jī)加工中常用的冷卻潤滑液有()A.水溶液B.乳化液C.切削油D.柴油答案:ABC2.以下屬于鉗工基本操作的有()A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔答案:ABCD3.車削外圓時(shí),影響表面粗糙度的因素有()A.切削速度B.進(jìn)給量C.刀具幾何角度D.工件材料答案:ABCD4.銑削加工的特點(diǎn)包括()A.生產(chǎn)率較高B.加工精度較高C.加工范圍廣D.刀具磨損快答案:ACD5.磨削加工的特點(diǎn)有()A.加工精度高B.表面質(zhì)量好C.可加工高硬度材料D.生產(chǎn)率高答案:ABC6.刀具的幾何角度包括()A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角答案:ABCD7.以下哪些屬于金屬材料的力學(xué)性能()A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.韌性答案:ABCD8.數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)有()A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.適應(yīng)性強(qiáng)D.勞動(dòng)強(qiáng)度低答案:ABCD9.常見的毛坯制造方法有()A.鑄造B.鍛造C.焊接D.型材下料答案:ABCD10.影響切削力的因素有()A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.刀具磨損答案:ABCD三、判斷題1.刀具的前角越大,切削越省力,所以前角越大越好。()答案:×2.車削時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。()答案:×3.銑削加工只能加工平面,不能加工曲面。()答案:×4.鉆孔時(shí),鉆頭的直徑越大,轉(zhuǎn)速應(yīng)該越高。()答案:×5.磨削加工可以獲得很高的尺寸精度和表面質(zhì)量。()答案:√6.調(diào)質(zhì)處理可以提高零件的綜合力學(xué)性能。()答案:√7.數(shù)控編程中,絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程不能混合使用。()答案:×8.刀具磨損的主要原因是切削力和切削熱。()答案:√9.加工中心可以自動(dòng)完成多種工序的加工。()答案:√10.粗加工時(shí),應(yīng)選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量,較小的切削速度。()答案:√四、簡答題1.簡述車削加工的工藝范圍。答案:車削加工工藝范圍廣泛,可加工各種回轉(zhuǎn)體表面,如外圓、內(nèi)圓、圓錐面等。還能加工螺紋表面,通過不同的車刀和切削參數(shù)可車削多種類型螺紋。此外,能進(jìn)行端面車削,保證工件端面的平面度。也可對(duì)回轉(zhuǎn)體零件的溝槽進(jìn)行加工,像退刀槽、鍵槽等。總之,車削能滿足多種回轉(zhuǎn)體零件不同部位的加工需求。2.簡述銑削加工的主要特點(diǎn)。答案:銑削加工特點(diǎn)明顯。一是生產(chǎn)率較高,銑刀是多刃刀具,同時(shí)參與切削的刀齒多,能在短時(shí)間內(nèi)切除較多金屬。二是加工范圍廣,可加工平面、臺(tái)階面、溝槽、齒輪等多種表面。三是刀具磨損快,銑削時(shí)切削力和切削熱集中在刀齒上,加劇刀具磨損。四是加工精度較高,合理選擇銑削參數(shù)和刀具,能獲得一定精度的加工表面。3.簡述刀具磨損的三個(gè)階段及特點(diǎn)。答案:初期磨損階段,刀具刃口鋒利,但因表面微觀不平和組織不耐磨,磨損較快,磨損量較小。正常磨損階段,刀具磨損速度減緩,磨損量與切削時(shí)間近似成正比,此時(shí)刀具工作狀態(tài)穩(wěn)定,是刀具的有效工作階段。急劇磨損階段,刀具磨損加劇,切削力、切削溫度急劇上升,刀具耐用度下降,切削性能惡化,此時(shí)刀具不能繼續(xù)使用,需及時(shí)更換。4.簡述數(shù)控加工的基本原理。答案:數(shù)控加工基本原理是:首先根據(jù)零件的形狀、尺寸、工藝要求等編寫數(shù)控加工程序,將其輸入數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)程序進(jìn)行譯碼、運(yùn)算和邏輯處理,將其轉(zhuǎn)換為機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)指令。這些指令控制伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使電機(jī)帶動(dòng)機(jī)床各坐標(biāo)軸按預(yù)定的軌跡和速度運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),最終加工出符合要求的零件。五、討論題1.討論在機(jī)加工中如何選擇合適的切削用量。答案:在機(jī)加工中選擇合適切削用量需綜合多方面因素。粗加工時(shí),為提高生產(chǎn)率,在機(jī)床功率和刀具強(qiáng)度允許下,優(yōu)先選較大背吃刀量,其次適當(dāng)加大進(jìn)給量,最后選較低切削速度。因?yàn)楸吵缘读繉?duì)刀具耐用度影響最小。精加工時(shí),為保證加工精度和表面質(zhì)量,選較小背吃刀量和進(jìn)給量,適當(dāng)提高切削速度,避免積屑瘤影響。同時(shí),工件材料硬度高、塑性大,切削速度應(yīng)降低;刀具材料耐熱性好,可提高切削速度。2.討論提高機(jī)加工表面質(zhì)量的方法。答案:提高機(jī)加工表面質(zhì)量可從多方面著手。在刀具方面,選用鋒利刀具,合理選擇刀具幾何角度,如增大前角、后角等,減少刀具與工件間摩擦。切削用量上,精加工時(shí)采用較小進(jìn)給量和背吃刀量,適當(dāng)提高切削速度,避免積屑瘤產(chǎn)生。工件材料方面,盡量選擇質(zhì)地均勻材料。加工工藝上,合理安排熱處理工序,改善材料切削性能;采用合適冷卻潤滑液,降低切削溫度和摩擦,減少刀具磨損,提高表面質(zhì)量。3.討論數(shù)控加工相對(duì)于傳統(tǒng)加工的優(yōu)勢(shì)及局限性。答案:數(shù)控加工優(yōu)勢(shì)明顯,精度高,能保證產(chǎn)品一致性,復(fù)雜零件也能精確加工;生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高,減少輔助時(shí)間;適應(yīng)性強(qiáng),通過改變程序就能加工不同零件。但也有局限性,設(shè)備成本高,初期投資大;數(shù)控編程要求高,需專業(yè)人員,編程復(fù)雜耗時(shí);維修技術(shù)要求高,設(shè)備出現(xiàn)故障維修難度大、費(fèi)用高。在實(shí)際生產(chǎn)中,要根據(jù)具體需求權(quán)衡選擇。4.討論機(jī)加工中工藝系統(tǒng)的組成及各部分作用。答案:機(jī)加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具和
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