新建水泥護(hù)欄施工方案一、工程概況本工程為新建水泥護(hù)欄施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于市政道路、小區(qū)綠化及河堤防護(hù)等場(chǎng)景。護(hù)欄設(shè)計(jì)高度為1.2-1.8米，采用C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，內(nèi)置鋼筋骨架增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。工程全長約2000米，分為三個(gè)施工段平行作業(yè)，計(jì)劃總工期45天。護(hù)欄基礎(chǔ)采用C25混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，截面尺寸為400mm×300mm×300mm，縱向間距3米設(shè)置一道脹縫，采用2mm厚纖維板分隔。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)護(hù)欄線形、標(biāo)高、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。施工放樣：采用全站儀按10米間距（曲線段5米）放出護(hù)欄內(nèi)外邊線，并用墨線彈設(shè)基準(zhǔn)線，在基準(zhǔn)線外20cm處設(shè)置校驗(yàn)控制線。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備原材料要求：水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。骨料：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-25mm，壓碎值≤16%，級(jí)配符合規(guī)范要求。鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑6-12mm，表面無銹蝕、裂紋。外加劑：使用聚羧酸高性能減水劑，摻量1.2%，確保混凝土坍落度達(dá)到140-180mm。配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比為水泥:砂:碎石:水:粉煤灰:減水劑=312:765:1100:175:68:3.80，經(jīng)試驗(yàn)室試配驗(yàn)證后使用。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途混凝土拌和站HNT90/h1座混凝土集中攪拌砼攪拌運(yùn)輸車8m33輛混凝土運(yùn)輸插入式振搗器ZN-504臺(tái)混凝土振搗定型鋼模板1.5m/節(jié)100節(jié)護(hù)欄成型全站儀TKS-2021臺(tái)施工放樣鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工電焊機(jī)AX1-3003臺(tái)鋼筋焊接灑水車8m31輛混凝土養(yǎng)護(hù)（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除施工范圍內(nèi)雜草、淤泥及建筑垃圾，平整場(chǎng)地并壓實(shí)，壓實(shí)度≥93%。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m2）、材料堆放區(qū)（硬化處理并設(shè)防雨棚）、施工便道（寬度3m，C20混凝土10cm厚）。安全防護(hù)：沿施工區(qū)域設(shè)置1.8米高彩鋼板圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間配備爆閃燈。三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，尺寸400mm×300mm×300mm，基底土質(zhì)不良時(shí)換填30cm厚碎石墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。鋼筋綁扎：每基礎(chǔ)配置4根Φ12縱向鋼筋，與護(hù)欄主筋采用雙面搭接焊，焊縫長度≥10d，保護(hù)層厚度50mm。模板安裝：采用15mm厚多層板，外側(cè)用50×100mm木方加固，確保垂直度偏差≤3mm/m，頂面標(biāo)高誤差±5mm。混凝土澆筑：C25混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用插入式振搗器振搗，表面收光抹平，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（二）鋼筋工程加工制作：鋼筋在加工棚集中下料，主筋長度誤差±10mm，箍筋尺寸誤差±5mm，彎鉤角度135°，平直段長度10d。安裝工藝：豎向主筋與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接，焊接長度雙面焊5d、單面焊10d。縱向鋼筋間距200mm，采用綁扎連接，搭接長度35d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。假縫處鋼筋涂刷防銹漆后纏裹聚乙烯膠帶，防止銹蝕。保護(hù)層控制：使用C30混凝土墊塊，厚度30mm，每平方米不少于4個(gè)，呈梅花形布置。（三）模板工程模板設(shè)計(jì)：采用6mm厚鋼板定制鋼模板，每節(jié)長1.5m，法蘭盤連接，接縫處粘貼2mm厚雙面膠條防漏漿。安裝要點(diǎn)：模板試拼：在空地上進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查接縫平順度，錯(cuò)臺(tái)≤2mm。加固措施：底部采用膨脹螺栓固定，頂部設(shè)對(duì)拉螺栓（間距50cm），外側(cè)用斜撐調(diào)節(jié)垂直度。標(biāo)高控制：每10米設(shè)置高程控制點(diǎn)，模板頂面拉線找平，誤差≤3mm。拆除要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模，拆除順序?yàn)橄确浅兄貍?cè)后承重側(cè)，嚴(yán)禁硬撬導(dǎo)致缺棱掉角。（四）混凝土工程澆筑工藝：布料：采用混凝土輸送泵布料，軟管出口距模板頂面30cm，防止骨料分離。振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距≤30cm，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿無氣泡為止，避免過振。收面：分兩次進(jìn)行，初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光，確保表面平整。特殊部位處理：脹縫：每4m設(shè)置一道，采用2mm厚纖維板，與模板固定牢固，確保垂直貫通。預(yù)埋件：按照設(shè)計(jì)位置安裝防撞反光條預(yù)埋件，采用螺栓固定，避免澆筑時(shí)移位。（五）養(yǎng)護(hù)與修飾養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。冬季施工：當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，采用塑料薄膜+棉被覆蓋，必要時(shí)采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。表面處理：切縫：混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPa時(shí)，用切割機(jī)切割假縫，深度50mm，寬度3mm，間距4m。修補(bǔ)：對(duì)局部蜂窩、麻面采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，打磨平整后涂刷養(yǎng)護(hù)劑。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)鋼筋安裝允許偏差：主筋間距：±10mm保護(hù)層厚度：±5mm鋼筋骨架尺寸：±10mm模板安裝允許偏差：軸線偏位：≤5mm頂面高程：±5mm相鄰板高差：≤2mm混凝土外觀質(zhì)量：表面平整光滑，色澤一致，無蜂窩、麻面、裂縫，氣泡深度≤2mm，每平方米氣泡數(shù)量≤5個(gè)。（二）檢驗(yàn)程序工序檢驗(yàn)：每道工序完成后，由班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《工序檢驗(yàn)單》后方可進(jìn)行下道工序。試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊：每100m制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組。鋼筋原材：每60t為一批次，進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)。實(shí)體檢測(cè)：28天后采用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3個(gè)測(cè)區(qū)。（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施蜂窩麻面振搗不密實(shí)、模板漏漿控制振搗時(shí)間，模板拼縫粘貼雙面膠條裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、溫差過大及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)采取遮陽措施氣泡過多混凝土坍落度偏大調(diào)整配合比，振搗時(shí)采用快插慢拔方法模板跑模加固不牢固增加對(duì)拉螺栓數(shù)量，底部采用膨脹螺栓固定五、安全保證措施（一）人員安全管理安全教育：施工前對(duì)全體人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗，培訓(xùn)考核合格率100%。防護(hù)用品：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固構(gòu)件上。作業(yè)平臺(tái)：安裝外側(cè)模板時(shí)使用定制吊籃（1m×1m×1.2m），吊蘭設(shè)置防滑底板及防護(hù)欄桿，承載能力≥200kg。（二）施工設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備檢查：每日開工前對(duì)攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩、開關(guān)、接地裝置，確保運(yùn)行正常。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。（三）專項(xiàng)安全措施模板吊裝：吊車作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，模板起吊前檢查吊具是否牢固，起吊高度超過2m時(shí)設(shè)置牽引繩。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器（每50m21組），鋼筋焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，與易燃物保持5m以上安全距離。夜間施工：作業(yè)區(qū)安裝LED泛光燈，照度≥50lux，設(shè)置紅色警示燈，安排專職安全員夜間巡查。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工措施場(chǎng)地管理：材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋加工區(qū)設(shè)置廢料回收箱。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備采取隔聲措施，夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。（二）環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后回用，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止污染土壤。固體廢棄物：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板）由物資部門回收，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備第1-5天圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試基礎(chǔ)施工第6-15天基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑分段流水施工護(hù)欄主體施工第16-35天鋼筋安裝、模板支護(hù)、混凝土澆筑三個(gè)施工段平行作業(yè)養(yǎng)護(hù)及修飾第36-40天拆模、切縫、表面處理驗(yàn)收及清理第41-45天竣工清理、資料整理、驗(yàn)收八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：護(hù)欄線形流暢，表面平整，色澤均勻，