農(nóng)村增壓泵系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為農(nóng)村集中供水增壓系統(tǒng)建設(shè)項目，旨在解決高海拔區(qū)域及偏遠(yuǎn)村莊因地勢高差導(dǎo)致的供水壓力不足問題。項目覆蓋8個行政村，惠及農(nóng)戶320戶，設(shè)計日供水量150m3，供水保證率95%以上。系統(tǒng)建成后將實現(xiàn)管網(wǎng)末梢壓力穩(wěn)定在0.25-0.35MPa，解決現(xiàn)有供水高峰期水量小、高層用戶用水困難等問題。1.2工程內(nèi)容取水工程：改造現(xiàn)有大口井取水設(shè)施，增設(shè)攔污柵及沉砂池增壓系統(tǒng)：新建加壓泵房1座（建筑面積60㎡），安裝增壓泵組及配套設(shè)備管網(wǎng)工程：更換老化主管網(wǎng)1.2km，新增分支管網(wǎng)0.8km控制系統(tǒng)：配置全自動變頻控制柜及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)1.3地質(zhì)條件施工區(qū)域場地土層為黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深5.2m。泵房選址于村東平緩地塊，場地平整后標(biāo)高215.6m，高于周邊農(nóng)田3.2m，具備良好排水條件。二、設(shè)備選型與材料準(zhǔn)備2.1水泵選型根據(jù)水力計算結(jié)果，選用立式多級離心泵2臺（1用1備），主要參數(shù)如下：型號：CDL8-16流量：8m3/h揚程：52m功率：4kW轉(zhuǎn)速：2900r/min效率：72%材質(zhì)：鑄鐵泵體，不銹鋼葉輪防護(hù)等級：IP55（適應(yīng)農(nóng)村潮濕環(huán)境）2.2輔助設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝位置變頻控制柜PLC控制，帶觸摸屏1套泵房內(nèi)氣壓罐80L，工作壓力0.6MPa1個泵組出口Y型過濾器DN80，濾網(wǎng)孔徑80目2臺水泵吸入口止回閥DN80，靜音式2臺水泵出口壓力表0-1.0MPa，徑向安裝4塊泵進(jìn)出口及管網(wǎng)柔性接頭DN80，橡膠材質(zhì)4個泵組連接防雷裝置電源防雷+接地系統(tǒng)1套控制柜及泵房2.3管材選擇主管網(wǎng)：PE100級給水管，DN110×8.2mm，工作壓力1.0MPa分支管：PE100級給水管，DN63×5.8mm，工作壓力0.8MPa泵房管道：鍍鋅鋼管，DN80，法蘭連接三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，重點掌握水泵安裝精度要求及管道連接工藝編制詳細(xì)施工進(jìn)度計劃，設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點：泵房基礎(chǔ)完成（第7天）、設(shè)備安裝完成（第15天）、系統(tǒng)調(diào)試完成（第20天）進(jìn)行測量放線，建立施工控制網(wǎng)，確定泵房軸線及管網(wǎng)走向3.2材料驗收所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證及檢驗報告，主要材料驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：管材：PE管外觀無裂紋、氣泡，壁厚偏差≤10%，縱向回縮率＜3%閥門：啟閉靈活，密封面無損傷，強(qiáng)度試驗壓力1.5倍工作壓力，持壓30min無滲漏水泵：泵體無砂眼、氣孔，葉輪轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，電機(jī)絕緣電阻≥5MΩ3.3施工機(jī)械配置小型挖掘機(jī)（1m3）1臺混凝土攪拌機(jī)（350L）1臺電焊機(jī)（300A）1臺套絲機(jī)（DN150）1臺打壓泵（6MPa）1臺水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各1臺電工工具、管工工具各1套四、主要施工流程4.1泵房施工基礎(chǔ)施工采用C25混凝土澆筑水泵基礎(chǔ)，尺寸2000×1500×300mm，預(yù)埋8塊M16地腳螺栓基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm/m，水平度偏差≤2mm/m基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm寬排水溝，坡度i=2%墻體砌筑采用MU10燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑240mm厚墻體墻面每隔3m設(shè)置構(gòu)造柱（240×240mm），頂部設(shè)置壓頂梁安裝1.2×1.5m防盜窗及甲級防火門屋面工程采用坡屋面設(shè)計，坡度25°，鋪設(shè)彩色壓型鋼板（厚度0.4mm）屋脊處設(shè)置通風(fēng)器，檐口安裝雨水管，接入排水溝4.2管道安裝管道敷設(shè)管溝開挖采用機(jī)械開挖，人工清底，溝底寬度0.8m，深度1.2m（凍土層以下0.3m）管道基礎(chǔ)鋪設(shè)100mm厚級配砂石，壓實系數(shù)≥0.93PE管連接采用熱熔對接，接口處錯邊量≤0.2mm，吸熱時間按管徑每毫米10秒控制泵房管道安裝安裝順序：吸水管→水泵→出水管→閥門附件吸水管路設(shè)置1.5D偏心大小頭（D為管徑），避免氣囊產(chǎn)生管道支架間距：DN80鋼管水平段2.5m，垂直段3.5m，采用角鋼支架并做防腐處理4.3水泵安裝基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面鑿毛，清除油污，鋪設(shè)10mm厚橡膠減震墊用水準(zhǔn)儀找平，確?？v橫向水平度偏差≤0.1mm/m泵體安裝吊裝時使用專用吊具，避免泵軸承受力變形泵與電機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，徑向偏差≤0.05mm，軸向間隙2-4mm管道與泵體連接采用柔性接頭，避免強(qiáng)制對口附件安裝Y型過濾器安裝時注意水流方向，濾網(wǎng)清潔面朝下壓力表前安裝旋塞閥，便于檢修止回閥安裝在泵出口閥門與壓力表之間4.4電氣安裝配電系統(tǒng)電源引自村變壓器（10kV/0.4kV），采用VV22-4×10電纜直埋敷設(shè)（埋深0.7m）泵房設(shè)置總配電箱，配置DZ47-63/3P斷路器及浪涌保護(hù)器（Imax=40kA）電機(jī)回路配置熱繼電器保護(hù)，整定值5.5A控制系統(tǒng)變頻柜安裝在距地面300mm高的基礎(chǔ)型鋼上，柜前預(yù)留1.5m操作空間安裝液位傳感器（投入式，量程0-10m）于取水井內(nèi)敷設(shè)RVVP4×1.5mm2電纜至村部監(jiān)控室，實現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停及壓力監(jiān)測五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率基礎(chǔ)混凝土表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺每臺班1次管道對接接口溫度210±10℃紅外測溫儀每個接口水泵安裝聯(lián)軸器同心度≤0.05mm百分表每臺泵電氣接線絕緣電阻≥10MΩ兆歐表全檢系統(tǒng)調(diào)試壓力波動≤±0.02MPa數(shù)據(jù)記錄儀連續(xù)監(jiān)測24h5.2質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)管道工程水壓試驗：強(qiáng)度試驗1.5倍工作壓力（1.5MPa），持壓1h壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗：工作壓力下持壓2h，壓降≤0.03MPa管道沖洗：以設(shè)計流速（1.2m/s）連續(xù)沖洗，直至出水濁度≤1NTU泵組安裝運行噪聲≤85dB（距泵1m處測量）軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）振動速度≤4.5mm/s（在軸承座處測量）控制系統(tǒng)壓力控制精度±0.02MPa自動切換功能：備用泵投入時間≤10s保護(hù)功能：具備過載、短路、欠壓、缺水保護(hù)六、安全施工措施6.1施工安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置封閉圍擋（高度1.8m），出入口懸掛安全警示標(biāo)志基坑開挖深度超過1.5m時，按1:0.5放坡，并設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）操作人員佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（＞2m）系安全帶臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，接地電阻≤4Ω6.2設(shè)備安裝安全水泵吊裝時設(shè)專人指揮，吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人電氣焊作業(yè)辦理動火證，配備滅火器（2個4kg干粉）管道試壓時，嚴(yán)禁在法蘭、閥門等連接件前站立調(diào)試階段設(shè)專人監(jiān)護(hù)，緊急停機(jī)按鈕標(biāo)識清晰6.3農(nóng)村施工特別措施穿越農(nóng)田路段設(shè)置臨時便橋（寬度3m），保護(hù)農(nóng)作物施工機(jī)械夜間停放于指定場地，配備防盜裝置施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3）處理后排入農(nóng)田排水溝材料堆放遠(yuǎn)離村民房屋，距建筑物≥5m，高度≤1.5m七、系統(tǒng)調(diào)試與試運行7.1單機(jī)調(diào)試水泵試運轉(zhuǎn)關(guān)閉出口閥門，啟動水泵，運行5min檢查有無異常緩慢開啟出口閥門，調(diào)節(jié)流量至設(shè)計值，監(jiān)測電流、壓力、噪聲等參數(shù)連續(xù)運行2h，軸承溫度穩(wěn)定且≤75℃控制系統(tǒng)調(diào)試模擬各種故障（如缺水、過載、欠壓），驗證保護(hù)功能設(shè)定壓力上下限（0.25-0.35MPa），測試壓力調(diào)節(jié)精度檢查遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性，延遲≤5s7.2聯(lián)動試運行系統(tǒng)聯(lián)動進(jìn)行全系統(tǒng)通水試驗，檢查各用戶水龍頭出水情況測試高峰期（早6-8點，晚17-19點）壓力變化曲線模擬主泵故障，驗證備用泵自動投入功能（連續(xù)測試3次）試運行考核連續(xù)穩(wěn)定運行30天，記錄以下數(shù)據(jù)：日均供水量（≥120m3）壓力波動范圍（≤±0.03MPa）設(shè)備故障率（≤0.5%）電能消耗（≤0.4kWh/m3）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收依據(jù)《泵站技術(shù)管理規(guī)程》（SL255-2017）《農(nóng)村飲水安全工程技術(shù)規(guī)程》（SL559-2011）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件及施工圖紙8.2驗收內(nèi)容工程實體檢查泵房結(jié)構(gòu)：墻體垂直度偏差≤3mm/m，屋面無滲漏設(shè)備安裝：水泵水平度、同心度符合要求，管道接口無滲漏管網(wǎng)工程：管道埋深、坡度符合設(shè)計，支墩牢固資料驗收施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、管道試壓記錄、設(shè)備調(diào)試記錄產(chǎn)品資料：設(shè)備合格證、使用說明書、保修卡檢測報告：水質(zhì)檢測報告（菌落總數(shù)、濁度等18項指標(biāo)）8.3驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收，出具評估報告建設(shè)單位組織竣工驗收（邀請水利、衛(wèi)生等部門專家參加）驗收合格后簽署《農(nóng)村飲水安全工程竣工驗收鑒定書》辦理工程移交手續(xù)，提交竣工圖紙、操作手冊等資料九、運行維護(hù)與管理9.1日常維護(hù)每日巡檢：檢查壓力、流量、電壓等參數(shù)，記錄運行日志每周維護(hù)：清洗Y型過濾器，檢查泵體有無滲漏每月保養(yǎng)：緊固電氣連接，測試備用泵自動切換功能每年大修：解體檢查水泵葉輪、軸承，更換潤滑油（3#鋰基脂）9.2管理制度建立《增壓泵站運行管理辦法》，明確責(zé)任人及崗位職責(zé)制定《設(shè)備操作規(guī)程》，懸掛于泵房內(nèi)醒目位置設(shè)立維修基金，按每噸水0.05元計提，用于設(shè)備維修對管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗9.3應(yīng)急預(yù)案停水應(yīng)急：配備20m3應(yīng)急水箱，確保停水時基本生活用水停電應(yīng)急：與供電部門建立聯(lián)動機(jī)制，提前通知停電信息設(shè)備故障：儲備常用備件（如機(jī)械密封、軸承、保險絲等）水質(zhì)污染：制定應(yīng)急處理流程，配備消毒設(shè)備（二氧化氯發(fā)生器）十、工程進(jìn)度計劃序號工作內(nèi)容起止時間工期備注1施工準(zhǔn)備第1-3天3天含材料進(jìn)場、技術(shù)交底2泵房土建第4-10天7天含基礎(chǔ)及墻體施工3管道安裝第8-15天8天與泵房施工搭接4設(shè)備安裝第13-17天5天泵組及控