1．主絕緣故障

(1)故障原因

1)解體檢查，發(fā)現(xiàn)電壓互感器頂部密封圈老化變形且硬脆，出現(xiàn)密封失效和不嚴(yán)，潮氣及水分進(jìn)入互感器內(nèi)部，絕緣嚴(yán)重受潮。

2)內(nèi)部主絕緣薄弱，包扎不緊密，致使主絕緣閃絡(luò)擊穿。

(2)修復(fù)

1)因故障程度嚴(yán)重，主絕緣全部過熱老化，又受潮擊穿，所以按更換一、二次繞組大修要求進(jìn)行修理。

2)修理中采取加強(qiáng)主絕緣措施。

3)對頂部密封采取改進(jìn)，即在高壓互感器頂部的位置上增加一個小型儲油柜，使互感器內(nèi)部形成一個微量正壓力，防止內(nèi)部受潮，又延緩了絕緣油的劣化。

2．匝間絕緣擊穿故障

(1)故障原因

受過電壓沖擊造成匝間絕緣擊穿。如某系統(tǒng)中，經(jīng)檢測U相繞組上電流互感器直流電阻值比V、W兩相低，說明U相上的互感器匝間有短路。解體檢查和測量，發(fā)現(xiàn)裝在U相電流互感器上的儲油柜內(nèi)的避雷器損壞，經(jīng)查對該互感器隨機(jī)資料，其繞組匝間耐壓為2kV級，為保護(hù)這類互感器繞組匝間不受過電壓作用而損壞，才裝設(shè)避雷器。因避雷器損壞，不起保護(hù)作用，電流互感器受過電壓作用后，匝間絕緣承受不了2kV以上過電壓沖擊，造成匝間絕緣擊穿。

(2)修理

1)將該互感器先解體吊心，處理一次繞組匝間絕緣。

2)更換合格的避雷器。

3)因絕緣油受過電壓作用和繞組匝間擊穿，絕緣油內(nèi)有炭化物微粒，油已劣化變質(zhì)，采取更換新油和真空加熱注油措施。

修復(fù)后的該臺互感器接入U相線路后，經(jīng)測量該臺直流電阻，同V、W相阻值一致，投運后一切正常。

3．二次繞組燒壞故障

(1)故障原因

單匝母線型電流互感器的二次繞組燒損較頻繁。單匝母線型電流互感器為高動、熱穩(wěn)定要求嚴(yán)的低安匝數(shù)電流互感器，其一次繞組匝數(shù)少，為1匝，導(dǎo)線截面積大，流過的電流大；而二次繞組為保護(hù)繞組，它的內(nèi)阻抗很小，在系統(tǒng)短路時，一次繞組流過較大的短路電流，使二次繞組內(nèi)過電流倍數(shù)增加很大，因大電流使繞組過熱而燒壞。

(2)修理根據(jù)這類互感器的結(jié)構(gòu)特點和應(yīng)用場合要求高動、熱穩(wěn)定，所以不能只采取更換燒壞的繞組（按原有數(shù)據(jù)繞制線圈），這樣運行不久還將燒壞，而應(yīng)更換改進(jìn)結(jié)構(gòu)的繞組。

改進(jìn)的方法有兩種：一是增大二次繞組導(dǎo)線截面積；二是增大鐵心截面積。前者做法不合適，因?qū)Ь€截面積越大，二次繞組內(nèi)阻抗就越小，二次電流也越大。增大鐵心截面積屬人為的增大繞組內(nèi)阻抗的辦法之一，增大二次繞組阻抗的方法就是增大二次繞組內(nèi)阻抗，在二次繞組導(dǎo)線截面積不變的情況下，只有增加匝數(shù)（導(dǎo)線總長度增加）來實現(xiàn)，更換繞組的同時，增加鐵心疊片，使心柱高度增加，這樣二次繞組匝數(shù)才能增加。通過設(shè)計計算后，確定心柱高度和增加的匝數(shù)，方可進(jìn)行疊片剪切和繞組的繞制等修理。

4．油浸式互感器絕緣油老化變質(zhì)故障

(1)故障原因

1)互感器過負(fù)載運行，油溫升高使油老化。

2)互感器經(jīng)常發(fā)生短路故障，過熱使油變質(zhì)。

3)互感器內(nèi)浸入含酸等元素的水及潮氣。

4)互感器內(nèi)常發(fā)生樹脂狀的局部放電。

(2)修理一旦發(fā)現(xiàn)互感器氣體繼電器經(jīng)常動作，或取油樣化驗發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)老化時，應(yīng)將互感器從線路上拆下，除進(jìn)行全面檢查外，還應(yīng)對互感器內(nèi)的絕緣油采取如下措施。

1)變質(zhì)不嚴(yán)重的油可進(jìn)行再生利用，即通過真空濾油工序，將油過濾到合格為止，再用真空注油工藝將過濾合格的油注入，做好互感器的密封。

2)變質(zhì)嚴(yán)重的油，應(yīng)全部更換為合格的新絕緣油，且采取真空注油方法進(jìn)行注油。

(3)預(yù)防針對絕緣油老化變質(zhì)的原因，應(yīng)采用如下的對應(yīng)措施：

1)不要使互感器過載運行。

2)加強(qiáng)互感器的繼電保護(hù)管理，防止經(jīng)常發(fā)生短路故障。

3)經(jīng)常檢查互感器的密封狀況，更換老化的密封墊圈，防止水分浸入。

4)做好互感器放電測量工作，一旦發(fā)生互感器放電量超標(biāo)，應(yīng)及時處理。

5)做好互感器環(huán)境保護(hù)工作，減少環(huán)境對互感器的影響。

5．互感器tanδ值增大

(1)故障原因

1)互感器受潮，箱內(nèi)進(jìn)入水分和潮氣。

2)互感器絕緣劣化或老化。

(2)修理當(dāng)對互感器進(jìn)行預(yù)防性絕緣試驗時，或取油樣進(jìn)行tanδ值測量時，如發(fā)現(xiàn)tanδ增大或發(fā)生突變現(xiàn)象，說明油浸式互感器絕緣油及繞組絕緣受潮，或絕緣有劣化現(xiàn)象，應(yīng)采取如下措施：

1)對油浸式互感器，首先對其絕緣油進(jìn)行真空加熱濾油，同時對繞組進(jìn)行加熱烘干，最后再用真空法注油。

2)對干式互感器，如受潮進(jìn)水，應(yīng)對繞組及外殼分別進(jìn)行烘干。

3)更換互感器的密封墊圈，具有吸濕器的油浸式互感器，應(yīng)更換受潮變色的干燥劑。

(3)預(yù)防

1)按規(guī)定，定期進(jìn)行預(yù)防性絕緣試驗，發(fā)現(xiàn)tanδ變大就處理。

2)加強(qiáng)互感器的巡視工作和密封檢查工作。

3)定期取油化驗，定期更換干燥劑。

6．互感器局部放電

(1)放電原因

1)一次繞組放置不正，偏移一邊，使絕緣距離不等，其距離偏小處將產(chǎn)生放電現(xiàn)象。

2)套管同引線端頭連接松動或具有焊接結(jié)構(gòu)時有焊接不良現(xiàn)象。3)繞組絕緣很薄弱，繞組對地絕緣距離小。

4)環(huán)氧樹脂澆注型互感器澆注絕緣體產(chǎn)生裂紋，灰塵侵入。

5)油浸式互感器中絕緣油劣化產(chǎn)生弧光放電。

(2)修理

1)對一次繞組放置不正引起放電的互感器，應(yīng)采取在繞組下部或適當(dāng)位置處加固定防偏措施，保證繞組對箱壁距離四周一致；對一次繞組繞制較長的，在包扎絕緣時要仔細(xì)，不要使繞組產(chǎn)生變形。

2)對套管上部與電源引線或套管下部與繞組引出頭連接松動的，應(yīng)重新擰緊螺母，如螺栓亂扣應(yīng)更換好螺栓；如屬二者焊接處出現(xiàn)虛假焊或部分開焊，檢查后重新焊牢。

3)對因繞組絕緣薄弱或有損傷，而導(dǎo)致局