工業(yè)空調(diào)水系統(tǒng)維護(hù)操作規(guī)程一、總則工業(yè)空調(diào)水系統(tǒng)作為空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，其穩(wěn)定高效運(yùn)行直接關(guān)系到整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的制冷制熱效果、能耗水平及設(shè)備使用壽命。為規(guī)范工業(yè)空調(diào)水系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類工業(yè)廠房、大型公共建筑及類似場(chǎng)所的集中式空調(diào)水系統(tǒng)（包括冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)）的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)及故障排查。系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)遵循“預(yù)防為主、定期檢查、及時(shí)處理、規(guī)范操作”的原則，做到責(zé)任到人、措施到位、記錄詳實(shí)。二、人員資質(zhì)與職責(zé)1.資質(zhì)要求：從事空調(diào)水系統(tǒng)維護(hù)操作的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本規(guī)程及所維護(hù)系統(tǒng)的構(gòu)造、原理和性能，具備相應(yīng)的操作技能和判斷處理一般故障的能力。2.安全職責(zé)：嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，確保人身及設(shè)備安全。作業(yè)前必須進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，落實(shí)安全防護(hù)措施。3.操作職責(zé)：按照本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容、周期和方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫維護(hù)記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)并采取必要的應(yīng)急措施。4.學(xué)習(xí)提升：應(yīng)積極參加技術(shù)培訓(xùn)，不斷學(xué)習(xí)新的維護(hù)知識(shí)和技能，了解系統(tǒng)的新技術(shù)、新材料和新方法。三、常用工具與材料準(zhǔn)備1.常用工具：*通用工具：扳手（開口、梅花、活動(dòng)）、螺絲刀（一字、十字）、鉗子、錘子、卷尺、手電筒。*專用工具：壓力表、溫度計(jì)、萬用表、鉗形電流表、扳手（水泵、閥門專用）、管道查漏儀（必要時(shí)）。*清潔工具：毛刷、抹布、高壓水槍（用于冷卻塔等外部清潔）。2.常用材料：*密封材料：生料帶、密封膠、盤根。*消耗品：潤(rùn)滑油（脂）、濾芯、墊片、保險(xiǎn)絲。*化學(xué)藥劑：緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、清洗劑（根據(jù)水質(zhì)情況選擇）。*其他：記號(hào)筆、標(biāo)簽、記錄本。四、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容與周期（一）日常巡檢（每日）1.水泵：*檢查水泵運(yùn)行有無異常噪音、振動(dòng)。*檢查水泵電機(jī)溫升是否正常，有無過熱現(xiàn)象。*檢查水泵進(jìn)出口壓力表讀數(shù)是否在正常范圍。*檢查水泵軸封有無滲漏。2.管道與閥門：*檢查管道有無明顯振動(dòng)、異響。*檢查管道、閥門、法蘭連接處有無滲漏。*檢查主要閥門的開閉狀態(tài)是否符合運(yùn)行要求。3.冷卻塔（如為開式系統(tǒng)）：*檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無異常噪音、振動(dòng)。*檢查冷卻塔水位是否在正常范圍。*觀察噴淋水是否均勻，有無堵塞現(xiàn)象。*檢查集水盤有無滲漏。4.膨脹水箱：*檢查膨脹水箱壓力是否在正常范圍。*檢查膨脹水箱有無滲漏。5.水質(zhì)觀察：*觀察系統(tǒng)水色是否清澈，有無明顯渾濁、雜質(zhì)或異味。6.控制柜：*檢查控制柜內(nèi)各指示燈、儀表顯示是否正常。*檢查有無異常氣味或焦糊味。（二）每周檢查1.過濾器：*檢查水泵入口過濾器、冷卻塔進(jìn)水過濾器等壓差，若壓差明顯增大或超過規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行清洗。2.水泵：*檢查水泵軸承溫度，一般不應(yīng)超過環(huán)境溫度35℃，最高不超過75℃。*檢查水泵地腳螺栓是否緊固。3.冷卻塔：*清理冷卻塔集水盤內(nèi)的漂浮物、沉淀物。*檢查冷卻塔填料有無破損、堵塞。4.補(bǔ)水系統(tǒng)：*檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥工作是否正常，補(bǔ)水壓力是否合適。*記錄系統(tǒng)補(bǔ)水量，若補(bǔ)水量異常增大，應(yīng)查明原因。（三）每月檢查1.水泵：*測(cè)量水泵電機(jī)三相電流是否平衡，電流值是否在額定范圍內(nèi)。*檢查水泵潤(rùn)滑油（脂）液位及油質(zhì)，按需添加或更換。2.閥門：*對(duì)不經(jīng)常操作的閥門進(jìn)行啟閉操作，防止閥芯銹死。3.膨脹水箱：*檢查膨脹水箱氣囊有無破損（隔膜式）。4.水質(zhì)檢測(cè)：*取樣檢測(cè)冷卻水（若為開式）或冷凍水的關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)，如PH值、濁度等，并記錄。根據(jù)水質(zhì)情況，投加相應(yīng)的水處理藥劑。5.管道保溫：*檢查管道保溫層有無破損、脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。（四）每季度檢查1.過濾器：*對(duì)系統(tǒng)中所有過濾器進(jìn)行徹底清洗。2.水泵：*檢查水泵軸封密封情況，必要時(shí)更換盤根或機(jī)械密封件。3.冷卻塔：*檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊度，必要時(shí)調(diào)整或更換。*檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度，按需添加潤(rùn)滑脂。*對(duì)冷卻塔內(nèi)外表面進(jìn)行清潔，去除藻類、污垢。4.壓力表、溫度計(jì)：*檢查其指示是否準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。5.系統(tǒng)沖洗：*根據(jù)水質(zhì)情況，考慮對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行部分排水和補(bǔ)水，以降低濃縮倍數(shù)。（五）年度維護(hù)保養(yǎng)1.系統(tǒng)全面檢查：*對(duì)所有水泵、閥門、管道、冷卻塔、膨脹水箱等設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，評(píng)估設(shè)備狀況。2.水泵：*必要時(shí)解體檢查水泵葉輪、軸套、軸承等部件的磨損情況，按需更換易損件。*徹底清洗水泵流道。3.管道系統(tǒng)：*檢查管道支架、吊架是否牢固，有無銹蝕損壞。*對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面查漏。4.冷卻塔：*徹底清洗冷卻塔填料、集水盤、噴淋嘴。*檢查電機(jī)絕緣情況。*檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油質(zhì)和油量，按需更換。5.系統(tǒng)清洗與水質(zhì)處理：*根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果和系統(tǒng)運(yùn)行情況，決定是否進(jìn)行化學(xué)清洗或物理清洗。*清洗后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，并重新投加水處理藥劑，建立新的水質(zhì)平衡。6.閥門：*對(duì)關(guān)鍵閥門進(jìn)行解體檢查、維修或更換。7.電氣控制部分：*檢查控制柜內(nèi)接線端子是否緊固，有無松動(dòng)、氧化。*檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)有無燒蝕。五、常見故障判斷與處理1.水泵不啟動(dòng)：*可能原因：電源故障、控制柜故障、電機(jī)故障、水泵卡死、過載保護(hù)動(dòng)作。*處理方法：檢查電源供應(yīng)；檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、熱繼電器；檢查電機(jī)繞組；檢查水泵葉輪有無異物卡??；排查過載原因并復(fù)位。2.水泵運(yùn)行噪音大、振動(dòng)劇烈：*可能原因：葉輪不平衡、軸承磨損、地腳螺栓松動(dòng)、泵內(nèi)有空氣、管道共振、吸入管堵塞或漏氣。*處理方法：檢查葉輪；更換軸承；緊固地腳螺栓；排氣；調(diào)整管道支架或增加減震措施；清理吸入過濾器，檢查吸入管密封性。3.水泵出口壓力偏低：*可能原因：葉輪磨損或堵塞、轉(zhuǎn)速不夠、吸入管阻力過大、出口閥未全開、系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重。*處理方法：清理或更換葉輪；檢查電機(jī)；清理吸入過濾器；檢查出口閥狀態(tài)；查找并修復(fù)泄漏點(diǎn)。4.系統(tǒng)漏水：*可能原因：管道或閥門破裂、法蘭密封不良、閥門填料老化、墊片損壞。*處理方法：根據(jù)泄漏點(diǎn)位置和嚴(yán)重程度，采取緊固、更換密封件、更換閥門或管道等措施。必要時(shí)需停運(yùn)系統(tǒng)處理。5.冷卻水溫度偏高：*可能原因：冷卻塔散熱不良（風(fēng)機(jī)故障、填料堵塞或損壞、水量不足）、環(huán)境溫度過高、冷卻水流量不足、水質(zhì)太差結(jié)垢嚴(yán)重。*處理方法：檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)、清理填料、檢查補(bǔ)水；檢查冷卻水泵運(yùn)行情況；加強(qiáng)水質(zhì)處理或清洗換熱器。6.系統(tǒng)流量不足：*可能原因：水泵選型不當(dāng)、水泵葉輪磨損、過濾器堵塞、管道堵塞或閥門未全開、系統(tǒng)內(nèi)空氣未排凈。*處理方法：檢查水泵性能；檢查葉輪；清洗過濾器；檢查管道和閥門；系統(tǒng)排氣。六、安全注意事項(xiàng)1.通用安全：*所有維護(hù)操作必須在確保安全的前提下進(jìn)行。嚴(yán)禁違章操作。*進(jìn)行設(shè)備檢修前，必須切斷相關(guān)設(shè)備電源，并在電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。*高空作業(yè)（如冷卻塔頂部）必須系好安全帶，搭設(shè)合格的作業(yè)平臺(tái)。*進(jìn)入受限空間（如管道井、地下室）前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和氣體檢測(cè)。2.電氣安全：*非專業(yè)電工不得進(jìn)行帶電作業(yè)或復(fù)雜電氣故障處理。*使用電氣工具前，應(yīng)檢查其絕緣是否良好。3.化學(xué)品安全：*使用水處理藥劑時(shí)，必須了解其特性，佩戴好防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡、口罩等）。*藥劑應(yīng)按規(guī)定儲(chǔ)存和使用，避免與皮膚直接接觸或誤食。4.系統(tǒng)操作安全：*系統(tǒng)充水、排水、升壓、降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生水錘。*打開管道或設(shè)備前，必須確認(rèn)內(nèi)部已卸壓。*冬季停用系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)徹底排水或采取有效的防凍措施。七、維護(hù)記錄與檔案管理1.建立完善的維護(hù)保養(yǎng)記錄制度，每次維護(hù)后必須認(rèn)真填寫《工業(yè)空調(diào)水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容應(yīng)包括：維護(hù)日期、維護(hù)項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)問題、處理方法、更換部件、水質(zhì)數(shù)據(jù)、操作