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文檔簡介
水泥地面鑿除專項(xiàng)施工方案一、工程概況(一)工程范圍與現(xiàn)狀本工程為[具體項(xiàng)目名稱]配套地面改造工程,需鑿除區(qū)域總面積約800㎡,涉及車間地面、廠區(qū)道路及附屬設(shè)施基礎(chǔ)。原地面結(jié)構(gòu)為200mm厚C30混凝土面層+150mm厚級配碎石基層,局部存在裂縫、空鼓及表面磨損現(xiàn)象。鑿除深度需根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,其中車間地面需鑿除至基層頂面(總深度350mm),道路區(qū)域需保留100mm基層作為臨時(shí)通行道路基礎(chǔ)。(二)主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1混凝土面層鑿除㎡800200mm厚C30混凝土2碎石基層鑿除㎡500150mm厚級配碎石3建筑垃圾清運(yùn)m3480含混凝土塊、碎石及雜物4地下管線保護(hù)處6含給水管、電纜管等(三)編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場勘查記錄施工組織總設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)交底文件二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備測量放樣:采用全站儀測定鑿除邊界線,每隔5m設(shè)置控制樁,并用紅漆標(biāo)注鑿除深度(如“-350mm”表示鑿除至基層頂面)。對地下管線位置進(jìn)行物探定位,采用白灰線標(biāo)注走向及埋深,確保與管線距離≥500mm范圍內(nèi)采用人工鑿除。技術(shù)交底:組織施工班組進(jìn)行三級交底,明確切割參數(shù)(切割深度150mm、縫寬5mm)、破碎順序(由東向西分區(qū)分段施工)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(表面平整度誤差≤10mm/2m)。(二)資源配置機(jī)械設(shè)備主要設(shè)備:液壓破碎錘(型號HB20G,沖擊功率20kW)、路面切割機(jī)(鋸片直徑500mm)、裝載機(jī)(斗容1.5m3)、自卸汽車(8t)、手持風(fēng)鎬(風(fēng)壓0.6MPa)。輔助設(shè)備:灑水車(3m3)、全站儀、水準(zhǔn)儀、卷尺(50m)及接地電阻測試儀。人員配置|崗位|人數(shù)|職責(zé)||----------------|------|---------------------------------------||項(xiàng)目經(jīng)理|1|全面負(fù)責(zé)施工組織與協(xié)調(diào)||技術(shù)負(fù)責(zé)人|1|技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量管控||安全員|1|現(xiàn)場安全巡查與隱患整改||機(jī)械操作員|4|破碎錘、切割機(jī)等設(shè)備操作||普工|6|人工鑿除、垃圾清運(yùn)及場地清理|(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地封閉:采用2.5m高彩鋼板圍擋施工區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志(如“當(dāng)心機(jī)械傷人”“必須佩戴安全帽”)及夜間警示燈,圍擋外側(cè)5m范圍設(shè)置排水溝。設(shè)備調(diào)試:施工前檢查破碎錘液壓系統(tǒng)壓力(正常范圍16-18MPa)、切割機(jī)鋸片磨損情況(刃口缺損≤3mm),風(fēng)鎬氣管連接牢固無漏氣。管線保護(hù):對已探明的地下管線,采用槽鋼(10#)覆蓋并澆筑C15混凝土保護(hù)層(厚度100mm),嚴(yán)禁機(jī)械直接碾壓。三、施工工藝(一)施工流程測量放線→邊界切割→機(jī)械破碎→人工修整→垃圾清運(yùn)→基層驗(yàn)收(二)關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.邊界切割切割參數(shù):采用路面切割機(jī)沿放樣線切割,切割深度150mm(混凝土面層厚度的3/4),切割速度控制在1.5m/min,相鄰切割縫間距≤1.5m,確?;炷翂K尺寸≤500mm×500mm,便于破碎及清運(yùn)。特殊處理:靠近建筑物及管線區(qū)域,切割線距結(jié)構(gòu)物≥300mm,預(yù)留區(qū)域采用人工鑿除,避免振動(dòng)影響結(jié)構(gòu)安全。2.機(jī)械破碎破碎順序:分區(qū)段施工,每段面積≤50㎡,先破碎面層混凝土,再破碎基層碎石。破碎錘作業(yè)時(shí)與地面保持60°夾角,錘擊頻率300-400次/min,單次錘擊深度≤100mm,避免超挖或損傷基層以下土體。局部處理:對切割機(jī)無法到達(dá)的邊角區(qū)域(如墻角、設(shè)備基礎(chǔ)周邊),采用手持風(fēng)鎬人工鑿除,風(fēng)鎬操作人員需佩戴防震手套,作業(yè)間距≥2m,防止飛石傷人。3.建筑垃圾清運(yùn)分類堆放:破碎后的混凝土塊與碎石基層分開堆放,其中混凝土塊可回收用于臨時(shí)道路基層回填(粒徑≤300mm),碎石料運(yùn)至指定棄渣場。運(yùn)輸要求:自卸汽車車廂需覆蓋篷布,出場前經(jīng)洗車平臺沖洗輪胎(沖洗水壓≥0.5MPa),嚴(yán)禁帶泥上路。運(yùn)輸路線避開居民生活區(qū),行駛速度≤20km/h。(三)進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期(天)資源配置施工準(zhǔn)備Day1Day22測量員2人、普工4人邊界切割Day3Day42切割機(jī)2臺、操作員2人機(jī)械破碎Day5Day95破碎錘1臺、裝載機(jī)1臺人工修整Day7Day104風(fēng)鎬4臺、普工6人垃圾清運(yùn)Day6Day116自卸汽車2輛四、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鑿除深度±20mm水準(zhǔn)儀測量(每50㎡1點(diǎn))表面平整度≤10mm/2m2m靠尺+塞尺基底承載力≥180kPa靜力觸探儀檢測(二)過程管控分層驗(yàn)收:每完成一個(gè)施工段,由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查鑿除深度及表面平整度,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一段施工?;妆Wo(hù):破碎完成后及時(shí)清理松散顆粒,采用200mm厚彩條布覆蓋基層,防止雨水浸泡導(dǎo)致承載力下降。試塊留存:對原混凝土面層隨機(jī)取樣制作抗壓試塊(每組3塊),檢測其實(shí)際強(qiáng)度,作為后續(xù)設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整依據(jù)。五、安全文明施工措施(一)安全防護(hù)個(gè)人防護(hù):所有施工人員必須佩戴安全帽、反光背心,機(jī)械操作員額外佩戴護(hù)目鏡及耳塞(噪聲≤85dB),人工鑿除時(shí)系掛安全帶(高空作業(yè)≥2m)。機(jī)械安全:破碎錘作業(yè)半徑5m內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁站人;設(shè)備停放時(shí)切斷電源,液壓系統(tǒng)卸荷,操作手柄置于空擋位置。用電安全:施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m。(二)環(huán)保措施揚(yáng)塵控制:機(jī)械破碎時(shí)配備灑水車同步降塵(灑水頻率1次/30min),風(fēng)速≥6級時(shí)停止作業(yè)并覆蓋裸土;建筑垃圾堆放高度≤1.5m,表面噴灑抑塵劑(濃度1%)。噪聲控制:破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩,夜間(22:00-6:00)及午休時(shí)間(12:00-14:00)禁止施工,確需連續(xù)作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、應(yīng)急預(yù)案(一)機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置:立即停止設(shè)備運(yùn)行,對傷者進(jìn)行初步包扎(如動(dòng)脈出血采用止血帶止血,止血帶每30min放松1次),撥打120急救電話,同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場防止二次事故。預(yù)防措施:定期檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置(如破碎錘防護(hù)罩、切割機(jī)急停按鈕),操作人員需持證上崗并嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(二)地下管線損壞應(yīng)急處置:若挖斷給水管,立即關(guān)閉上游閥門,采用沙袋圍堵泄漏點(diǎn);若損傷電纜,立即切斷電源,通知供電部門搶修,嚴(yán)禁擅自處理。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收內(nèi)容鑿除范圍、深度及基底平整度符合設(shè)
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