樓面夾層施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為某商業(yè)綜合體4層樓面夾層改造項目，建筑面積約860㎡，建筑高度5.4m，采用鋼結(jié)構(gòu)框架+輕質(zhì)隔墻體系。夾層設(shè)計使用功能為辦公及會議空間，設(shè)計活荷載2.5kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級。結(jié)構(gòu)形式采用H型鋼主框架+壓型鋼板組合樓板體系，最大跨度8.4m，柱網(wǎng)間距4.2m×6.0m，夾層凈空高度2.8m。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注H型鋼主梁H300×150×6.5×9m216Q355BH型鋼次梁H200×100×5.5×8m480Q355B鋼柱HW250×250×9×14根36含柱腳預(yù)埋件壓型鋼板YX76-344-688㎡9200.8mm厚鋼筋桁架樓承板TD3-70㎡920含底部鋼筋輕質(zhì)隔墻100mm厚ALC板㎡580A5.0級防火涂料超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料㎡680耐火極限1.5h1.3工程特點與難點結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換復(fù)雜：需在原有混凝土樓板上設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)柱腳，需進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力復(fù)核及加固處理高空作業(yè)多：鋼結(jié)構(gòu)安裝高度3.6-5.4m，需搭設(shè)滿堂腳手架交叉作業(yè)頻繁：與機電安裝、消防改造同步施工，需做好工序協(xié)調(diào)精度要求高：鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差需控制在±3mm內(nèi)，標(biāo)高偏差±5mm二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、機電管線沖突等問題，形成圖紙會審記錄深化設(shè)計：完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點深化設(shè)計，特別是柱腳連接節(jié)點、主次梁連接節(jié)點、樓梯與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點等關(guān)鍵部位施工方案編制：編制鋼結(jié)構(gòu)安裝、腳手架搭設(shè)、焊接工藝等專項施工方案，組織專家論證技術(shù)交底：實行三級技術(shù)交底制度（項目總工→施工員→作業(yè)班組），留存交底記錄測量放線：建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點，使用全站儀進(jìn)行測量復(fù)核2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（30m×8m）、加工區(qū)（20m×6m）、半成品存放區(qū)（15m×5m），設(shè)置2個材料吊裝點臨時設(shè)施：搭建現(xiàn)場辦公室（6m×3m）、工具房（4m×3m）、鋼筋加工棚（8m×4m），配備消防器材腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架作為操作平臺，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置剪刀撐及掃地桿，搭設(shè)高度5.8m2.3材料準(zhǔn)備材料采購計劃：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：提前25天進(jìn)場，進(jìn)場時需提供材質(zhì)證明書、探傷報告壓型鋼板：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成30%后進(jìn)場防火涂料：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后進(jìn)場，需提供消防產(chǎn)品認(rèn)證證書材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：檢查幾何尺寸偏差（±2mm）、表面平整度（≤3mm/m）、防腐涂層厚度（≥80μm）焊接材料：E5015焊條需進(jìn)行烘焙（350℃×1h），存放在80-100℃保溫筒內(nèi)ALC板材：檢查抗壓強度（≥5.0MPa）、干密度（≤625kg/m3）、含水率（≤12%）2.4機械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途汽車吊25t1臺-鋼結(jié)構(gòu)吊裝全站儀TS061臺-測量放線二氧化碳保護(hù)焊機NBC-5004臺38kVA鋼結(jié)構(gòu)焊接剪板機QC12Y-4×25001臺5.5kW板材加工手持角磨機Φ100mm8臺1.1kW焊縫打磨滿堂腳手架Φ48×3.5mm120t-操作平臺扭矩扳手0-300N·m4把-高強螺栓施工防火涂料噴涂機GP6C2臺3kW防火涂料施工三、主要施工流程3.1施工總體流程graphTDA[測量放線]-->B[原結(jié)構(gòu)加固]B-->C[鋼結(jié)構(gòu)柱安裝]C-->D[主梁安裝]D-->E[次梁安裝]E-->F[樓承板鋪設(shè)]F-->G[鋼筋綁扎]G-->H[混凝土澆筑]H-->I[鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工]I-->J[輕質(zhì)隔墻安裝]J-->K[機電安裝]K-->L[驗收]3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1原結(jié)構(gòu)加固施工柱腳基礎(chǔ)處理：定位放線后，采用水鉆切割原有樓面防水層及找平層對混凝土樓板進(jìn)行植筋加固，植入Φ20mmHRB400鋼筋，植入深度15d（300mm）采用無收縮灌漿料澆筑柱腳承臺，承臺尺寸600×600×200mm養(yǎng)護(hù)期間覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天植筋施工工藝：鉆孔（孔徑Φ25mm）→清孔（高壓氣吹+毛刷清理）→注膠（植筋膠飽滿度≥80%）→插筋（旋轉(zhuǎn)插入至設(shè)計深度）→固化（常溫24h）→拉拔試驗（抽檢3%）3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝：采用2點吊裝法，吊點設(shè)置在柱頂1/3高度處臨時固定采用4根纜風(fēng)繩，使用全站儀校正垂直度（偏差≤H/1000且≤15mm）柱腳螺栓緊固分三次進(jìn)行：初擰（50%設(shè)計扭矩）→復(fù)擰（75%設(shè)計扭矩）→終擰（100%設(shè)計扭矩）扭矩值：M20高強螺栓設(shè)計扭矩400N·m，M24高強螺栓650N·m主梁安裝：采用3點吊裝法，跨度≥6m時設(shè)置起拱（L/500）安裝順序：先安裝主框架梁，后安裝次梁，形成穩(wěn)定單元節(jié)點連接：主梁與柱采用剛性連接（全熔透焊縫），次梁與主梁采用鉸接（摩擦型高強螺栓）焊接工藝：采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊絲ER50-6，直徑1.2mm，焊接電流220-280A，電壓28-34V質(zhì)量控制要點：軸線偏差：柱垂直度≤H/1000且≤10mm標(biāo)高偏差：主梁頂面標(biāo)高±5mm焊縫質(zhì)量：一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷高強螺栓：終擰扭矩偏差±10%，外露絲扣2-3扣3.2.3樓承板施工壓型鋼板鋪設(shè)：鋪設(shè)方向：沿次梁方向鋪設(shè)，波峰朝向主梁搭接長度：縱向搭接150mm，橫向搭接一個波距（688mm）固定方式：采用Φ6mm自攻螺釘，間距300mm，每個波峰設(shè)置1顆封邊處理：采用收邊板與壓型鋼板焊接，焊縫長度≥50mm鋼筋工程：底層鋼筋：Φ8@200mm雙向，與壓型鋼板波谷處點焊固定上層鋼筋：Φ10@150mm雙向，設(shè)置馬凳筋（Φ10@800mm梅花形布置）鋼筋連接：采用綁扎連接，搭接長度35d，綁扎點間距≤200mm預(yù)埋件：按圖紙要求設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件，采用Φ12mm錨固筋混凝土工程：強度等級：C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm澆筑順序：由一端向另一端推進(jìn)，采用平板振搗器振搗養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14天施工縫處理：設(shè)置2道后澆帶，帶寬800mm，28天后采用微膨脹混凝土澆筑3.2.4輕質(zhì)隔墻安裝ALC板安裝：板材切割：采用專用切割鋸，切口平整度≤2mm/m安裝順序：從門窗洞口向兩側(cè)安裝，板縫寬度3-5mm連接方式：上下端采用U型卡固定，中間設(shè)置Φ6mm鋼筋銷，間距600mm板縫處理：先用專用嵌縫劑填充，再貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（寬度200mm）門窗洞口處理：門框兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱（100×150mm），采用C20細(xì)石混凝土澆筑窗臺設(shè)置60mm厚混凝土壓頂，內(nèi)配3Φ8鋼筋+Φ6@200mm箍筋門洞上方設(shè)置過梁，采用200×100mm預(yù)制混凝土過梁3.2.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工基層處理：清除鋼結(jié)構(gòu)表面油污、浮銹，采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm，間隔24h后施工防火涂料轉(zhuǎn)角處做圓弧處理（半徑≥20mm），采用防火膩子修補噴涂施工：分3遍噴涂，第一遍厚度≤0.5mm，以后每遍≤1mm噴槍距離工作面300-500mm，角度垂直于構(gòu)件表面每遍間隔時間≥12h（常溫），實干后進(jìn)行厚度檢測最終干膜厚度≥2.5mm，采用磁性測厚儀檢測（每10㎡測1點）四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：主控項目：鋼材力學(xué)性能、焊接質(zhì)量、高強螺栓扭矩、防火涂料厚度一般項目：構(gòu)件尺寸偏差、安裝垂直度、表面平整度驗收標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020混凝土工程：結(jié)構(gòu)實體檢驗：混凝土強度（回彈法檢測）、鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：表面平整度≤5mm，標(biāo)高±10mm，截面尺寸±5mm驗收標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20154.2質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料臺賬，實行二維碼追溯管理主要材料見證取樣送檢：鋼結(jié)構(gòu)原材（力學(xué)性能）、焊接材料（化學(xué)成分）、防火涂料（耐火性能）不合格材料標(biāo)識隔離，禁止使用過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，實行旁站監(jiān)理隱蔽工程驗收：鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點、柱腳灌漿、植筋錨固等檢測方法：鋼結(jié)構(gòu)焊縫：采用UT探傷（一級焊縫）、MT探傷（表面焊縫）混凝土強度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊+同條件養(yǎng)護(hù)試塊雙控防火涂料：采用測厚儀檢測厚度，燃燒性能測試（見證取樣）4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差超標(biāo)測量儀器未校準(zhǔn)，吊裝工藝不當(dāng)定期校準(zhǔn)儀器，采用雙機抬吊大型構(gòu)件焊縫氣孔、夾渣焊接材料受潮，坡口清理不徹底焊條烘干（350℃×1h），坡口打磨露出金屬光澤混凝土裂縫養(yǎng)護(hù)不及時，坍落度偏大初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)，控制坍落度在160±20mm防火涂料脫落基層處理不當(dāng)，涂層過厚噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，分遍噴涂控制厚度五、安全措施5.1危險源辨識危險源類別風(fēng)險點描述風(fēng)險等級控制措施高空作業(yè)3-5m高處墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)物體打擊工具墜落傷人較大作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板，工具系防墜繩起重傷害吊裝構(gòu)件墜落重大吊裝前檢查吊具，設(shè)置警戒區(qū)火災(zāi)爆炸焊接火花引燃易燃物較大配備滅火器，清理作業(yè)面可燃物觸電傷害臨時用電線路破損較大采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，定期檢測絕緣5.2專項安全措施腳手架安全：搭設(shè)前編制專項方案，驗收合格后方可使用腳手板滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁探頭板作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板每搭設(shè)3層進(jìn)行一次檢查驗收高空作業(yè)安全：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，高掛低用設(shè)置水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)遇6級以上大風(fēng)停止高空作業(yè)焊接作業(yè)安全：焊接作業(yè)點配備2個4kg干粉滅火器設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作）作業(yè)人員佩戴焊工專用防護(hù)用品氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練應(yīng)急物資：配備急救箱（含擔(dān)架、繃帶、止血藥等）、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)體系，明確項目經(jīng)理為應(yīng)急總指揮，設(shè)置24小時值班電話六、進(jìn)度計劃6.1施工總進(jìn)度計劃工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間工期（天）緊后工作資源配置施工準(zhǔn)備第1天第7天7測量放線技術(shù)3人，普工5人測量放線第5天第8天4原結(jié)構(gòu)加固測量工2人，普工3人原結(jié)構(gòu)加固第9天第16天8鋼結(jié)構(gòu)柱安裝鋼筋工6人，混凝土工4人鋼結(jié)構(gòu)安裝第17天第32天16樓承板鋪設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工12人，起重工3人樓承板施工第30天第40天11鋼筋綁扎木工8人，普工6人混凝土澆筑第38天第42天5防火涂料施工混凝土工8人，振搗工2人輕質(zhì)隔墻安裝第43天第55天13機電安裝安裝工10人防火涂料施工第45天第58天14竣工驗收油漆工8人竣工驗收第59天第60天2-項目管理團(tuán)隊6.2進(jìn)度保證措施組織措施：成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會實行周計劃考核制度，延誤超3天制定趕工措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險資源保障：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提前10天進(jìn)場，保證連續(xù)施工高峰期投入作業(yè)人員不少于35人，分兩班作業(yè)備用發(fā)電機（150kW）確保停電時關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施：采用鋼結(jié)構(gòu)工廠化加工，減少現(xiàn)場作業(yè)時間樓承板與鋼筋工程平行作業(yè)，縮短工序間隔采用自粘式防水卷材，縮短防水施工周期七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm）材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋（高度2.5m），易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)切割作業(yè)設(shè)置封閉式加工棚，配備除塵設(shè)備每日對施工道路灑水降塵（不少于4次）7.2噪聲控制晝間噪聲控制在70dB以下，夜間（22:00-6:00）禁止施工高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，如：剪板機、空壓機等采用低噪聲施工機械，如：液壓剪代替氣割合理安排施工時間，將焊接、切割等噪聲大的工序安排在晝間7.3廢棄物管理建筑垃圾分類存放：可回收金屬、建筑垃圾、危險廢物（廢油漆桶）鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率≥95%，交由專業(yè)回收公司處理危險廢物單獨存放，交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用（沉淀池三級，總?cè)莘e5m3）八、成品保護(hù)8.1鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)鋼構(gòu)件堆放時設(shè)置墊木（截面100×100mm），支點間距≤3m高強螺栓連接面安裝前嚴(yán)禁涂刷油漆，安裝后及時清理已安裝鋼結(jié)構(gòu)采用塑料薄膜覆蓋，防止污染防火涂料施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識，禁止碰撞8.2混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑完成后24h內(nèi)嚴(yán)禁上人，7d內(nèi)嚴(yán)禁堆載采用塑料薄膜+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d通道處設(shè)置臨時保護(hù)措施（鋪設(shè)50mm厚木板）預(yù)留洞口采用蓋板封閉（18mm厚多層板）8.3交叉作業(yè)保護(hù)各專業(yè)施工順序：鋼結(jié)構(gòu)→樓承板→隔墻→機電→裝飾機電管線安裝時嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)上隨意開孔，需開孔時采用機械鉆孔裝飾施工時對已完成的地面采用彩條布+多層板覆蓋設(shè)立成品保護(hù)責(zé)任區(qū)，掛牌標(biāo)識責(zé)任人九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件進(jìn)場驗收：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)證明文件安裝驗收：軸線位置（±5mm）、標(biāo)高（±10mm）、垂直度（H/1000且≤15mm）焊縫驗收：一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷防火涂料：厚度≥2.5mm，粘結(jié)強度≥0.15MPa混凝土工程：強度驗收：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強