建筑地面隔音地膜施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為建筑地面隔音處理專(zhuān)項(xiàng)施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于住宅、酒店、醫(yī)院等對(duì)聲學(xué)環(huán)境要求較高的場(chǎng)所。施工范圍包括臥室、客廳、書(shū)房等主要功能區(qū)域地面，總面積約800㎡。隔音地膜采用高密度EVA+IXPE復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，厚度5mm，計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)改善量≥22dB，符合GB/T19889.3-2005《聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第3部分：建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量》標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備隔音地膜：采用5mm厚阻燃型復(fù)合結(jié)構(gòu)隔音膜，每卷規(guī)格為1m×20m，需提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保認(rèn)證文件。材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)破損、氣泡、分層現(xiàn)象，邊緣平直度誤差≤2mm/m。配套材料：專(zhuān)用接縫膠帶：寬度50mm，厚度0.15mm，剝離強(qiáng)度≥2.5N/cm邊界密封膠：聚氨酯彈性密封膠，邵氏硬度A60±5，延伸率≥300%緩沖墊層：2mm厚閉孔泡沫塑料，密度38kg/m3地面找平砂漿：強(qiáng)度等級(jí)M15，含砂率45%-55%（二）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1地面打磨機(jī)DM-1502臺(tái)基層處理2真空吸塵器XC100-22臺(tái)粉塵清理3刮板600mm不銹鋼5把材料鋪設(shè)4橡膠錘500g4把接縫壓實(shí)5美工刀18mm刀片10把材料裁切6卷尺5m/30m各3把尺寸測(cè)量7激光投線儀3線1點(diǎn)2臺(tái)定位放線8電子秤精度0.1kg1臺(tái)砂漿配比（三）作業(yè)條件基層地面已完成結(jié)構(gòu)施工，表面平整度誤差≤3mm/2m，含水率≤8%室內(nèi)溫度保持在5℃-35℃，相對(duì)濕度≤85%門(mén)窗安裝完畢，具備封閉施工條件地面預(yù)埋管線已完成打壓試驗(yàn)并驗(yàn)收合格施工區(qū)域劃分：按功能分區(qū)劃分為A、B、C三個(gè)施工段，流水作業(yè)三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→測(cè)量放線→鋪設(shè)緩沖墊層→隔音地膜鋪設(shè)→接縫處理→邊界密封→驗(yàn)收→保護(hù)層施工（二）操作要點(diǎn)1.基層處理（1）表面清理：使用地面打磨機(jī)配合60目金剛石磨片對(duì)基層進(jìn)行全面打磨，去除浮漿、油污及凸起部位。局部空鼓區(qū)域需鑿除后采用修補(bǔ)砂漿找平，修補(bǔ)厚度超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)分層施工，每層間隔≥24h。（2）裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠灌注處理；寬度≥0.5mm的裂縫需切割V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），清理后填入彈性密封膠并抹平。（3）除塵處理：先用掃帚初步清掃，再用真空吸塵器進(jìn)行3遍以上徹底除塵，確保基層表面無(wú)可見(jiàn)粉塵，用白毛巾擦拭檢查無(wú)明顯污染痕跡。2.測(cè)量放線（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬γ鎻棾?50cm標(biāo)高控制線，用激光投線儀投射基準(zhǔn)線。（2）按隔音地膜幅寬在地面彈出鋪設(shè)控制線，縱向間距1m，橫向間距2m，十字交叉點(diǎn)做標(biāo)記。（3）在房間四周墻面上彈出隔音層上翻高度控制線（高出完成面100mm）。3.緩沖墊層鋪設(shè)（1）按地面尺寸裁剪緩沖墊層，預(yù)留100mm寬搭接邊，采用對(duì)接鋪設(shè)方式，接縫間隙≤5mm。（2）墊層鋪設(shè)從房間內(nèi)角開(kāi)始，沿控制線方向展開(kāi)，用刮板推平壓實(shí)，避免出現(xiàn)褶皺。（3）墊層接縫處采用專(zhuān)用膠帶粘貼密封，膠帶寬度≥50mm，壓實(shí)后邊緣無(wú)翹起。4.隔音地膜鋪設(shè)（1）彈線定位：按地膜幅寬在緩沖墊層表面彈出鋪設(shè)控制線，確保地膜接縫與墊層接縫錯(cuò)開(kāi)≥300mm。（2）材料裁切：根據(jù)房間尺寸+200mm余量進(jìn)行裁切，直角部位切成45°斜角，圓弧部位留設(shè)5-8個(gè)剪口。（3）鋪設(shè)順序：從房間內(nèi)側(cè)向門(mén)口方向鋪設(shè)，相鄰兩幅地膜搭接寬度100mm，鋪設(shè)時(shí)用刮板從中間向四周推壓，排除空氣，確保與墊層緊密貼合。（4）特殊部位處理：管道根部：沿管道直徑方向切開(kāi)地膜，向上翻邊≥150mm，用密封膠固定地漏周邊：裁剪成放射狀，預(yù)留50mm翻邊，采用密封膠密封門(mén)檻部位：地膜延伸至門(mén)框下方，與門(mén)框間隙≤2mm5.接縫處理（1）預(yù)壓處理：用橡膠錘沿接縫方向50mm范圍內(nèi)輕輕敲擊，確?；鶎悠秸麩o(wú)異物。（2）膠帶粘貼：撕去接縫膠帶隔離膜，沿接縫中心線粘貼，用刮板從中間向兩側(cè)壓實(shí)，排除空氣，確保膠帶與地膜粘結(jié)牢固，邊緣無(wú)氣泡。（3）二次壓實(shí)：采用50kg壓輥沿接縫方向往返碾壓3次，壓力均勻，速度控制在0.5m/s。6.邊界密封（1）沿墻根部位裁剪出100mm高翻邊，用刮板將翻邊與墻面緊密貼合。（2）在翻邊頂部20mm處粘貼美紋紙，打注邊界密封膠，膠縫寬度8-10mm，厚度5-6mm。（3）密封膠表面用專(zhuān)用工具修整成圓弧狀，去除美紋紙，確保膠縫光滑連續(xù)。7.保護(hù)層施工（1）隔音層驗(yàn)收合格后24h內(nèi)進(jìn)行保護(hù)層施工，采用C20細(xì)石混凝土，厚度40mm。（2）混凝土中加入聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)30s。（3）采用機(jī)械振搗密實(shí)，表面用木抹子搓平，初凝前進(jìn)行二次壓光。（4）養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜+阻燃棉氈，養(yǎng)護(hù)期≥7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目隔音地膜材料性能必須符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)報(bào)告完整有效基層表面平整度≤3mm/2m，含水率≤8%隔音層接縫粘貼牢固，密封嚴(yán)密，無(wú)脫膠、翹邊現(xiàn)象邊界密封膠連續(xù)飽滿，與基層粘結(jié)牢固，無(wú)氣泡、裂紋（二）一般項(xiàng)目隔音地膜鋪設(shè)平整，無(wú)褶皺、鼓泡，表面平整度≤2mm/2m接縫膠帶寬度偏差±5mm，搭接長(zhǎng)度偏差-10mm保護(hù)層表面平整度≤4mm/2m，分格縫間距≤6m隔音層上翻高度偏差+5mm，0（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每完成300㎡進(jìn)行一次分項(xiàng)驗(yàn)收，填寫(xiě)《隔音地膜鋪設(shè)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》隱蔽驗(yàn)收：接縫處理、邊界密封等隱蔽工序需留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序性能檢測(cè)：施工完成28d后委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行撞擊聲隔聲性能檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量每100㎡不少于1點(diǎn)五、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備3第1天第3天材料員2人，技術(shù)員1人基層處理5第4天第8天施工班組8人緩沖墊層鋪設(shè)2第9天第10天施工班組6人隔音地膜鋪設(shè)6第11天第16天施工班組10人接縫及邊界處理3第17天第19天施工班組6人保護(hù)層施工4第20天第23天施工班組8人養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收10第24天第33天質(zhì)檢員1人，試驗(yàn)員1人六、安全文明施工（一）安全措施施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品電動(dòng)工具應(yīng)有可靠接地，電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地使用材料堆放高度≤1.5m，距火源≥5m，配備2組4kg干粉滅火器夜間施工應(yīng)有足夠照明，照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志每日施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，每周組織1次安全檢查（二）文明施工施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度≥1.8m，出入口設(shè)置洗車(chē)槽粉塵作業(yè)采取濕法施工，打磨機(jī)配備除塵裝置材料分類(lèi)碼放整齊，廢舊材料集中回收，垃圾分類(lèi)率100%施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，特殊時(shí)段采取降噪措施每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，做到“工完料凈場(chǎng)地清”七、質(zhì)量通病防治（一）地膜起鼓預(yù)防措施：基層含水率控制在8%以下，潮濕區(qū)域采用烘干處理鋪設(shè)時(shí)從中間向四周推壓，確保空氣完全排出接縫膠帶粘貼前用酒精清潔表面，確保無(wú)油污、粉塵治理方法：直徑＜50mm的氣泡：用針頭注入密封膠后碾壓平整直徑≥50mm的氣泡：切開(kāi)后重新鋪設(shè)，周邊擴(kuò)大50mm范圍（二）隔音性能不達(dá)標(biāo)預(yù)防措施：嚴(yán)格控制材料厚度，誤差≤±0.2mm接縫搭接寬度≥100mm，膠帶粘貼無(wú)漏點(diǎn)管道根部密封高度≥150mm，采用柔性連接治理方法：局部隔聲不良區(qū)域：揭開(kāi)保護(hù)層后增加一層隔音地膜整體性能不達(dá)標(biāo)：在面層與隔音層之間增設(shè)10mm厚阻尼隔音板（三）保護(hù)層開(kāi)裂預(yù)防措施：混凝土采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代20%水泥用量分倉(cāng)澆筑，倉(cāng)格尺寸≤6m×6m，設(shè)置伸縮縫養(yǎng)護(hù)期間避免溫度劇烈變化，表面覆蓋保溫層治理方法：表面發(fā)絲裂紋：涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉貫穿性裂縫：切割V型槽后填充彈性密封材料八、成品保護(hù)隔音地膜鋪設(shè)完成后應(yīng)立即鋪設(shè)保護(hù)層，間隔時(shí)間≤24h保護(hù)層養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員車(chē)輛進(jìn)入后續(xù)施工時(shí)地面應(yīng)鋪設(shè)50mm厚木板保護(hù)層，嚴(yán)禁直接在隔音層上堆放重物管道安裝時(shí)采用專(zhuān)用支架，避免在地膜表面打孔或釘釘驗(yàn)收合格后辦理成品保護(hù)交接手續(xù)，明確各施工單位責(zé)任范圍九、環(huán)境保護(hù)施工廢料分類(lèi)存放，可回收材料回收率≥90%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置噪聲設(shè)備采取減振降噪措施，設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB粉塵作業(yè)采取濕法施工，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下施工用水經(jīng)沉淀處理后回用，廢水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）排放量控制在100g/m2以下，選用低VOCs環(huán)保材料十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整，無(wú)褶皺、破損，接縫平整嚴(yán)密，密封膠連續(xù)飽滿尺寸偏差：表面平整度：≤3mm/2m接縫寬度偏差：±5mm上翻高度偏差：+5mm，0性能要求：撞擊聲隔聲改善量≥22dB，空氣聲隔聲量≥35dB（二）驗(yàn)收流程施工單位