2025年G1工業(yè)鍋爐司爐上崗證題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.工業(yè)鍋爐運行中，鍋筒水位應保持在水位計的（）范圍內(nèi)。A.1/3~2/3B.1/4~3/4C.2/5~3/5D.1/2~2/3答案：A2.蒸汽鍋爐的三大安全附件不包括（）。A.安全閥B.壓力表C.水位表D.溫度表答案：D3.鍋爐運行中，當發(fā)現(xiàn)鍋水pH值低于7時，應采取的措施是（）。A.增加磷酸鹽投加量B.加強排污C.補充軟化水D.加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)答案：D4.生物質(zhì)燃料鍋爐運行時，若出現(xiàn)燃燒不充分、冒黑煙現(xiàn)象，主要原因可能是（）。A.燃料濕度低于10%B.二次風風量不足C.爐膛溫度過高D.給料速度過慢答案：B5.鍋爐緊急停爐的操作順序正確的是（）。A.先停燃料供應，再停送風機，最后停引風機B.先停引風機，再停送風機，最后停燃料供應C.先停送風機，再停燃料供應，最后停引風機D.同時停止燃料、送風機和引風機答案：A6.熱水鍋爐運行中，循環(huán)泵突然停運時，應立即（）。A.開啟備用循環(huán)泵B.關閉鍋爐出口閥門C.降低燃燒負荷D.開啟旁路泄壓閥答案：A7.鍋爐安全閥的校驗周期為（）。A.每半年一次B.每年一次C.每兩年一次D.每三年一次答案：B8.鍋爐水壓試驗的壓力應為工作壓力的（）倍。A.1.05B.1.25C.1.5D.2.0答案：B9.燃油鍋爐點火前，必須進行爐膛吹掃，吹掃時間應不少于（）分鐘。A.1B.3C.5D.10答案：B10.鍋爐排污時，應遵循“勤排、少排、均勻排”的原則，一般連續(xù)排污率控制在（）。A.1%~5%B.5%~10%C.10%~15%D.15%~20%答案：A11.鍋爐運行中，當壓力表指針劇烈擺動時，可能的原因是（）。A.壓力表內(nèi)部彈簧管老化B.存水彎管堵塞C.壓力傳感器故障D.鍋爐負荷波動過大答案：D12.鍋爐使用的軟化水，其硬度應控制在（）mmol/L以下。A.0.01B.0.03C.0.05D.0.1答案：B13.生物質(zhì)顆粒燃料的揮發(fā)分含量一般在（），有利于快速引燃。A.10%~20%B.20%~30%C.30%~40%D.60%~70%答案：D14.鍋爐停爐后，若需進行內(nèi)部檢驗，應待鍋水溫度降至（）以下方可放水。A.50℃B.70℃C.90℃D.100℃答案：B15.鍋爐運行中，若水位表玻璃管突然破裂，應首先（）。A.關閉水位表的汽、水旋塞B.開啟緊急放水閥C.通知檢修人員更換D.降低鍋爐負荷答案：A16.低氮燃燒器運行時，若氮氧化物排放超標，可能的原因是（）。A.燃燒溫度過低B.過量空氣系數(shù)過大C.燃料含硫量過高D.燃燒器配風不均答案：D17.鍋爐啟動時，應緩慢升壓，從冷爐點火到升至工作壓力的時間，一般小型鍋爐不少于（）小時。A.1B.2C.3D.4答案：B18.鍋爐受壓元件發(fā)生鼓包變形時，正確的處理方式是（）。A.繼續(xù)運行，加強監(jiān)視B.立即停爐，申請檢驗C.降低壓力，維持運行D.自行切割補焊答案：B19.鍋爐運行記錄應至少保存（）年。A.1B.2C.3D.5答案：C20.熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中，膨脹水箱的主要作用是（）。A.儲存軟化水B.平衡系統(tǒng)壓力C.防止管道凍結D.提高循環(huán)流速答案：B二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.鍋爐運行中，水位表的汽旋塞可以關閉以減少蒸汽泄漏。（）答案：×2.安全閥應鉛直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。（）答案：√3.鍋爐水質(zhì)不良會導致受熱面結垢，增加燃料消耗。（）答案：√4.鍋爐超壓時，可通過手動開啟安全閥進行泄壓。（）答案：√5.燃油鍋爐停爐后，應立即關閉油閥，防止燃油泄漏。（）答案：×（需待爐膛冷卻后關閉）6.熱水鍋爐循環(huán)泵停運后，應立即停止燃燒，防止汽化。（）答案：√7.鍋爐排污時，應先開快開閥，再開慢開閥。（）答案：×（先開慢開閥，再開快開閥）8.生物質(zhì)鍋爐運行中，燃料顆粒過大不會影響燃燒效率。（）答案：×（顆粒過大會導致燃燒不充分）9.鍋爐壓力表的量程應大于工作壓力的1.5倍且不超過3倍。（）答案：√10.鍋爐緊急停爐后，應立即向爐膛內(nèi)澆水冷卻。（）答案：×（應自然冷卻，防止驟冷導致裂紋）11.鍋爐使用的軟化水只需控制硬度，無需監(jiān)測堿度。（）答案：×（堿度過高會導致汽水共騰）12.鍋爐點火前，必須檢查所有安全附件是否靈敏可靠。（）答案：√13.鍋爐運行中，若發(fā)現(xiàn)安全閥泄漏，應立即拆卸維修。（）答案：×（應停爐后由專業(yè)人員處理）14.熱水鍋爐的出水溫度應低于對應壓力下的飽和溫度20℃以上。（）答案：√15.鍋爐運行記錄只需記錄壓力、溫度和水位，無需記錄燃料消耗量。（）答案：×（燃料消耗量是運行分析的重要數(shù)據(jù)）16.鍋爐受壓元件的維修必須由取得相應資質(zhì)的單位進行。（）答案：√17.鍋爐啟動時，應先開啟引風機，再開啟送風機。（）答案：√18.鍋爐停爐保養(yǎng)時，干法保養(yǎng)適用于長期停爐，濕法保養(yǎng)適用于短期停爐。（）答案：√19.鍋爐運行中，若遇停電，應立即開啟所有排污閥泄壓。（）答案：×（應關閉燃料閥，自然降壓）20.低氮燃燒器的調(diào)試應在專業(yè)人員指導下進行，不得擅自調(diào)整。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述鍋爐水位異?！皾M水”的現(xiàn)象及處理措施。答案：現(xiàn)象：水位表內(nèi)看不到水位，高水位報警；蒸汽溫度下降，蒸汽管道內(nèi)有水擊聲；鍋水堿度、含鹽量可能升高。處理措施：立即關閉給水閥，開啟排污閥放水，同時開啟蒸汽管道疏水閥；沖洗水位表，確認真實水位；若水位仍超過最高可見水位，應緊急停爐，待水位恢復正常后再啟動。2.鍋爐運行中，如何判斷安全閥是否正常起跳？答案：通過以下方法判斷：①觀察壓力表，當壓力達到安全閥整定壓力時，安全閥應動作；②聽聲音，安全閥起跳時會有明顯的蒸汽排出聲；③看排汽管，應有蒸汽排出；④檢查安全閥鉛封是否完好，手動試驗時應能靈活開啟和回座。3.簡述生物質(zhì)燃料鍋爐運行中需重點監(jiān)測的參數(shù)。答案：需重點監(jiān)測：①燃料水分（控制在15%~25%）；②爐膛溫度（一般控制在800~1000℃）；③排煙溫度（避免過低導致低溫腐蝕，一般不低于120℃）；④一氧化碳濃度（低于500ppm，防止不完全燃燒）；⑤料層厚度（保持均勻，避免結焦）。4.鍋爐水壓試驗的合格標準是什么？答案：合格標準：①在試驗壓力下保持20分鐘，壓力下降不超過0.05MPa；②受壓元件金屬壁和焊縫上無水珠和水霧；③鉚接和脹接部位無漏水；④所有參加試驗的閥門、法蘭等連接部位無滲漏；⑤水壓試驗后，無可見的殘余變形。5.鍋爐運行中，如何預防汽水共騰？答案：預防措施：①控制鍋水含鹽量和堿度（一般總堿度≤22mmol/L，溶解固形物≤5000mg/L）；②加強連續(xù)排污和定期排污，保持鍋水品質(zhì)；③避免鍋爐負荷急劇變化；④啟動時緩慢升壓，避免水位劇烈波動；⑤定期清洗汽水分離裝置，確保其有效工作。6.簡述鍋爐停爐后的干法保養(yǎng)步驟。答案：步驟：①停爐后放盡鍋水，清除受熱面內(nèi)外的水垢、煙灰；②關閉所有汽水閥門、煙風擋板；③在鍋筒、集箱內(nèi)放置干燥劑（如生石灰，用量為2~3kg/m3；或無水氯化鈣，用量為1~2kg/m3）；④密封鍋爐，定期檢查干燥劑狀態(tài)（如生石灰結塊失效應及時更換）；⑤每3個月檢查一次鍋爐內(nèi)部，確保無腐蝕。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某企業(yè)一臺DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐運行中，司爐工發(fā)現(xiàn)水位表內(nèi)水位模糊，無法準確判斷，且蒸汽溫度下降，管道出現(xiàn)水擊聲。經(jīng)檢查，鍋水堿度為35mmol/L（標準≤22mmol/L），溶解固形物為6500mg/L（標準≤5000mg/L）。問題：（1）分析事故原因；（2）提出處理措施；（3）制定預防方案。答案：（1）原因：①鍋水品質(zhì)超標（堿度、溶解固形物過高），導致汽水共騰，水位表內(nèi)產(chǎn)生泡沫，水位模糊；②司爐工未及時進行排污，未監(jiān)測鍋水指標；③水位表未定期沖洗，導致表內(nèi)結垢或堵塞。（2）處理措施：①立即降低鍋爐負荷，減少給水量；②開啟連續(xù)排污閥和定期排污閥，加強排污，置換鍋水；③沖洗水位表，確認真實水位（若仍無法確認，應緊急停爐）；④向鍋水加入磷酸鹽或氫氧化鈉調(diào)節(jié)堿度，同時補充軟化水稀釋溶解固形物；⑤待鍋水指標恢復正常后，逐步恢復負荷。（3）預防方案：①加強水質(zhì)監(jiān)測，每2小時化驗一次鍋水堿度、溶解固形物，超標時及時排污；②每日沖洗水位表1~2次，確保清晰可見；③制定排污計劃，明確連續(xù)排污和定期排污的時間與開度；④對司爐工進行水質(zhì)管理培訓，提高操作規(guī)范意識。案例2：某單位一臺WNS2-1.0-Y(Q)型燃油鍋爐啟動時，點火失敗，爐膛內(nèi)出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，火焰監(jiān)測器報警。問題：（1）分析可能原因；（2）列出處理步驟；（3）說明預防措施。答案：（1）可能原因：①點火前爐膛吹掃不徹底，殘留可燃氣體（如燃油泄漏或前次點火失敗未吹掃）；②點火電極間距過大或積碳，點火能量不足；③燃油壓力過低或油嘴堵塞，燃油未及時點燃；④火焰監(jiān)測器故障，未能及時檢測到火焰；⑤燃油品質(zhì)差（如含水量過高），無法正常燃燒。（2）處理步驟：①立即切斷燃料供應，停止燃燒器運行；②開啟引風機，對爐膛進行至少5分鐘的吹掃，排除殘留可燃氣體；③檢查點火電極間距（一般2~3mm），清理