電氣專業(yè)檢修培訓題及答案一、選擇題（每題3分，共30分）1.測量10kV電力電纜的絕緣電阻時，應選用哪種規(guī)格的兆歐表？A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案：C解析：根據(jù)《電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2016），10kV電纜屬于中壓設備，其絕緣電阻測量需使用2500V兆歐表，以確保能有效檢測絕緣層的耐壓能力和老化程度。2.少油斷路器檢修時，滅弧室的中心觸頭與滅弧片的接觸深度應不小于（）A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：少油斷路器的滅弧性能直接影響開斷能力，中心觸頭與滅弧片的接觸深度不足會導致滅弧室密封不良，電弧無法有效熄滅。標準要求接觸深度不小于10mm，以保證滅弧介質(zhì)（絕緣油）的有效隔離和電弧冷卻。3.變壓器繞組直流電阻測量時，三相電阻的不平衡率（相間）應不大于（）A.1%B.2%C.3%D.4%答案：B解析：繞組直流電阻不平衡率反映了繞組是否存在匝間短路、連接松動或分接開關(guān)接觸不良等問題。根據(jù)標準，1600kVA及以上變壓器相間不平衡率不超過2%，1600kVA以下不超過4%，本題未明確容量，默認取嚴格值2%。4.電動機軸承檢修時，若發(fā)現(xiàn)滾動體表面有麻點，應采取的措施是（）A.清潔后繼續(xù)使用B.更換同型號軸承C.研磨麻點后使用D.涂抹潤滑脂后觀察答案：B解析：滾動軸承的麻點是金屬疲勞或潤滑不良導致的表面損傷，會加劇運行中的振動和發(fā)熱，無法通過清潔或研磨修復，必須更換同型號軸承以保證運行穩(wěn)定性。5.10kV真空斷路器的觸頭磨損厚度超過（）時需更換觸頭A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：C解析：真空斷路器觸頭的磨損會導致開距和超程變化，影響滅弧性能。當磨損厚度超過3mm時，觸頭的有效接觸面積和滅弧能力顯著下降，需及時更換以避免合閘彈跳或分閘電弧重燃。6.電力電容器檢修時，對單臺電容器的極對殼絕緣電阻測量值應不低于（）A.100MΩB.500MΩC.1000MΩD.2000MΩ答案：D解析：電容器極對殼絕緣電阻是評估其內(nèi)部絕緣性能的關(guān)鍵指標，標準要求不低于2000MΩ（1000V兆歐表測量），若低于此值可能存在內(nèi)部絕緣擊穿或受潮問題。7.低壓開關(guān)柜主母線的連接螺栓緊固時，M12螺栓的扭矩應控制在（）A.20-30N·mB.40-50N·mC.60-70N·mD.80-90N·m答案：B解析：母線連接螺栓的扭矩需兼顧接觸壓力和避免螺栓變形。M12螺栓的標準緊固扭矩為40-50N·m（參考《低壓成套開關(guān)設備驗收規(guī)范》），過小會導致接觸電阻增大發(fā)熱，過大可能拉斷螺栓。8.變壓器鐵芯多點接地故障的主要檢測方法是（）A.測量繞組直流電阻B.測量鐵芯對地絕緣電阻C.測量油中溶解氣體D.測量空載損耗答案：B解析：鐵芯正常應單點接地，多點接地會形成環(huán)流導致局部過熱。通過測量鐵芯對地絕緣電阻（正常應≥100MΩ），若顯著降低可判斷存在多點接地；油中氣體分析可輔助確認，但直接檢測方法是絕緣電阻測量。9.電動機啟動時熔斷器熔斷，可能的原因是（）A.電源電壓過高B.繞組匝間短路C.軸承潤滑良好D.負載轉(zhuǎn)矩過小答案：B解析：熔斷器熔斷通常由過電流引起。繞組匝間短路會導致啟動電流增大（短路匝形成局部大電流），超過熔斷器額定電流；電源電壓過高會導致電流異常但未必立即熔斷；軸承潤滑良好和負載轉(zhuǎn)矩小會減小啟動電流，不會導致熔斷。10.高壓驗電器使用前應（）A.直接接觸帶電體測試B.在有電設備上試驗確認完好C.用萬用表檢測電壓D.無需檢查直接使用答案：B解析：高壓驗電器需在使用前在已知有電的設備上試驗，確認其功能正常，避免因驗電器故障導致誤判，這是《電業(yè)安全工作規(guī)程》（GB26860-2011）的強制要求。二、判斷題（每題2分，共20分）1.測量電纜絕緣電阻時，屏蔽端（G端）應接電纜的屏蔽層或絕緣表面，以消除表面泄漏電流的影響。（）答案：√解析：兆歐表的屏蔽端用于隔離被測物體表面的泄漏電流，避免其被誤計入絕緣電阻值，尤其在潮濕環(huán)境中需正確連接屏蔽端。2.變壓器吊芯檢修時，器身暴露在空氣中的時間（相對濕度≤65%）不應超過16小時。（）答案：√解析：變壓器器身暴露時間過長會吸收空氣中的水分，影響絕緣性能。根據(jù)標準，相對濕度≤65%時，暴露時間不超過16小時；≤75%時不超過12小時。3.電動機定子繞組重繞后，浸漆的主要目的是提高繞組的機械強度和絕緣性能。（）答案：√解析：浸漆（如環(huán)氧樹脂漆）可填充繞組間的空隙，防止灰塵、水分侵入，同時增強繞組的抗振動能力和耐電暈性能。4.真空斷路器的真空度下降時，其分閘時會出現(xiàn)明顯的電弧。（）答案：√解析：真空度下降（如波紋管泄漏）會導致滅弧室內(nèi)部氣體壓力升高，分閘時觸頭間無法形成高真空環(huán)境，電弧無法快速熄滅，表現(xiàn)為可見電弧或分閘時間延長。5.低壓斷路器的熱脫扣器主要用于短路保護，電磁脫扣器用于過載保護。（）答案：×解析：熱脫扣器利用雙金屬片受熱變形原理，用于過載保護（電流長時間超過額定值）；電磁脫扣器利用電磁力瞬間動作，用于短路保護（電流瞬時大幅超過額定值）。6.電力電容器組的放電電阻應能在5分鐘內(nèi)將電容器端電壓降至50V以下。（）答案：√解析：電容器斷電后仍儲存電荷，需通過放電電阻釋放。標準要求放電后5分鐘內(nèi)電壓≤50V，確保檢修人員安全。7.電流互感器二次側(cè)開路會導致二次側(cè)產(chǎn)生高電壓，可能損壞設備或危及人身安全。（）答案：√解析：電流互感器二次側(cè)開路時，一次側(cè)電流全部用于勵磁，鐵芯嚴重飽和，二次側(cè)感應出數(shù)千伏高電壓，可能擊穿絕緣或引發(fā)電弧。8.檢修高壓開關(guān)柜時，只需斷開斷路器即可進行工作，無需檢查隔離開關(guān)狀態(tài)。（）答案：×解析：高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)是明顯斷開點，僅斷開斷路器可能因斷路器內(nèi)部故障仍帶電，必須檢查隔離開關(guān)確已斷開并掛接地線后才能工作。9.電動機軸承潤滑脂添加量越多越好，可減少摩擦損耗。（）答案：×解析：潤滑脂過多會導致軸承運行時散熱不良，溫度升高，甚至因阻力增大損壞軸承；添加量一般為軸承室容積的1/3-2/3。10.變壓器油的閃點降低說明油中含有低沸點分解產(chǎn)物，可能存在局部過熱故障。（）答案：√解析：變壓器內(nèi)部過熱會使油分解產(chǎn)生低沸點氣體（如甲烷、乙烷），導致閃點（油蒸氣遇火閃燃的最低溫度）降低，是判斷過熱故障的重要指標。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述電力變壓器繞組變形的檢測方法及判斷依據(jù)。答案：檢測方法：（1）頻響分析法（FRA）：通過測量繞組的頻響特性曲線（1kHz-1MHz），比較原始曲線與當前曲線的差異，判斷是否存在變形。（2）低電壓短路阻抗法：測量繞組的短路阻抗值，與出廠值對比，偏差超過3%時可能存在變形。（3）繞組電容測量法：測量繞組間及對地電容，電容變化超過5%可能提示結(jié)構(gòu)變化。判斷依據(jù)：頻響曲線在中高頻段（100kHz以上）出現(xiàn)明顯偏移或諧振點位移，短路阻抗偏差＞3%，或電容變化＞5%，可判定繞組存在變形（如匝間位移、繞組扭曲）。2.簡述高壓電動機定子繞組絕緣損壞的常見原因及預防措施。答案：常見原因：（1）長期過載運行導致繞組過熱，絕緣老化；（2）頻繁啟動或堵轉(zhuǎn)，產(chǎn)生過電流沖擊；（3）環(huán)境潮濕或腐蝕性氣體侵入，絕緣受潮或腐蝕；（4）繞組制造缺陷（如匝間絕緣薄弱）或檢修時損傷絕緣層。預防措施：（1）嚴格控制運行電流不超過額定值，定期監(jiān)測繞組溫度；（2）優(yōu)化啟動方式（如軟啟動），減少啟動沖擊；（3）改善運行環(huán)境，加裝防潮、防腐措施（如密封、通風裝置）；（4）檢修時使用專用工具，避免刮傷絕緣層，重繞后進行耐壓試驗（如3.5倍額定電壓，1分鐘）。3.試述10kV真空斷路器的主要檢修項目及工藝要求。答案：主要檢修項目及工藝要求：（1）真空滅弧室檢查：-外觀無裂紋、氧化痕跡；-采用工頻耐壓法檢測真空度（斷口間施加42kV，1分鐘無擊穿）；-測量觸頭磨損厚度（≤3mm，超限時更換）。（2）操動機構(gòu)檢修：-檢查分、合閘電磁鐵動作電壓（可靠動作電壓為額定電壓的85%-110%，可靠釋放電壓≤30%）；-潤滑各轉(zhuǎn)動部件（使用高溫潤滑脂），調(diào)整連桿間隙（≤0.5mm）；-測量分、合閘時間（合閘時間≤60ms，分閘時間≤30ms）。（3）絕緣部件檢修：-瓷套或復合絕緣子表面清潔無放電痕跡，用2500V兆歐表測量絕緣電阻≥1000MΩ；-連接螺栓緊固（M10螺栓扭矩30-40N·m），防止松動導致局部發(fā)熱。4.分析低壓配電線路發(fā)生短路故障的可能原因及排查步驟。答案：可能原因：（1）線路絕緣老化或機械損傷（如鼠咬、外力擠壓）導致相線與中性線/地線接觸；（2）設備內(nèi)部短路（如電動機繞組擊穿、燈具內(nèi)部線路短接）；（3）接線錯誤（如將相線與中性線接反，或多股線未擰緊導致虛接發(fā)熱燒穿絕緣）；（4）過電壓（如雷電感應）擊穿絕緣層。排查步驟：（1）斷開電源，用萬用表電阻檔測量線路各相之間及對地電阻（正常應≥0.5MΩ）；（2）分段隔離線路（如按回路分閘），逐段測量絕緣電阻，定位故障段；（3）檢查故障段內(nèi)的設備（如電動機、插座），斷開設備后測量線路絕緣，判斷是線路還是設備故障；（4）外觀檢查線路絕緣層是否破損、接頭是否燒蝕，必要時更換受損導線或設備。5.簡述電力電容器組的日常維護內(nèi)容及故障處理方法。答案：日常維護內(nèi)容：（1）檢查電容器外觀無鼓包、滲漏油，外殼溫度≤65℃（頂部≤70℃）；（2）測量運行電壓（不超過1.1倍額定電壓）、電流（不超過1.3倍額定電流）；（3）檢查放電指示燈是否正常（斷電后5分鐘應熄滅）；（4）清潔電容器表面灰塵，避免污閃。故障處理方法：（1）鼓包/滲漏油：立即退出運行，更換同型號電容器；（2）異常聲響（如“嗡嗡”聲）：檢查是否過電壓或諧波超標，必要時加裝電抗器；（3）熔絲熔斷：斷開電源，測量電容器極間絕緣電阻（正?！?000MΩ），若降低則更換；（4）外殼溫度過高：檢查通風是否良好，調(diào)整電容器間距（≥100mm），或增加散熱風扇。四、案例分析題（共10分）某工廠一臺Y2-200L-4型電動機（額定功率30kW，額定電壓380V）出現(xiàn)啟動困難、運行時振動大的故障。經(jīng)初步檢查，電源電壓正常（380V±5%），負載無卡阻。請分析可能的故障原因，并列出詳細的排查步驟。答案：可能的故障原因：（1）定子繞組故障：匝間短路、相間短路或繞組接錯（如星三角接線錯誤）；（2）轉(zhuǎn)子故障：鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條或端環(huán)開裂；（3）軸承故障：軸承磨損、潤滑不良或安裝偏斜；（4）氣隙不均勻：定子與轉(zhuǎn)子不同心，導致局部磁拉力不平衡。排查步驟：1.定子繞組檢查：-用萬用表測量三相繞組直流電阻（正常三相偏差≤2%），若某相電阻顯著降低，可能存在匝間短路；-用500V兆歐表測量繞組對地絕緣電阻（應≥0.5MΩ），判斷是否接地；-檢查接線盒內(nèi)接線是否正確（星型或三角型連接與銘牌一致）。2.轉(zhuǎn)子檢查：-斷開電源，手動盤車感受阻力是否均勻（斷條時會有周期性卡阻）；-采用電流法檢測轉(zhuǎn)子：空載運行時測量定子電流，若出現(xiàn)周期性波動（頻率為（1-s）f，s為轉(zhuǎn)差率），提示轉(zhuǎn)子斷條；-解體檢查轉(zhuǎn)子鼠籠條和端環(huán)是否有裂紋或燒蝕痕跡。