海油儲罐施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.項目概況本項目為海洋石油儲罐工程，建設(shè)地點位于沿海工業(yè)園區(qū)，主要建設(shè)內(nèi)容包括2座50000立方米浮頂儲罐及配套消防、電氣、儀表系統(tǒng)。儲罐采用全焊接鋼制結(jié)構(gòu)，設(shè)計壓力為常壓，設(shè)計溫度-10℃~60℃，儲罐內(nèi)徑46米，罐壁高度22.5米，單罐總重約850噸。儲罐基礎(chǔ)采用樁基承臺結(jié)構(gòu)，樁端進入中風(fēng)化巖層不小于1.5米，以適應(yīng)沿海軟土地基條件。2.編制依據(jù)本方案編制嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，主要包括：《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》（GB50128-2014）《石油化工工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（GB50484-2008）《海洋石油天然氣開采安全規(guī)程第4部分：灘海部分》（GB40554.4-2025）《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50661-2011）項目設(shè)計圖紙及技術(shù)文件二、施工總體部署1.施工分區(qū)與流程本工程采用"分區(qū)作業(yè)、流水施工"模式，將儲罐施工劃分為五個主要作業(yè)區(qū)：預(yù)制區(qū)：負(fù)責(zé)罐壁板、底板、頂板的切割、成型及預(yù)組裝，配置4臺數(shù)控等離子切割機、2臺卷板機及1500㎡鋼平臺組裝區(qū)：采用"倒裝法"進行罐體組對，配置16臺10噸電動葫蘆及環(huán)形軌道提升系統(tǒng)焊接區(qū)：設(shè)置8個焊接工位，配備逆變式電弧焊機20臺，實施分區(qū)同步焊接防腐區(qū)：包含噴砂除銹間（30m×15m）及涂裝作業(yè)棚（50m×25m），采用自動化噴涂設(shè)備檢測區(qū)：配置UT探傷儀3臺、MT探傷儀2臺、涂層測厚儀5臺，負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量檢測2.施工進度計劃關(guān)鍵節(jié)點控制如下：第1-2周：施工準(zhǔn)備及場地平整第3-6周：材料驗收及預(yù)制加工第7-14周：罐底組裝及焊接第15-28周：罐壁倒裝施工（7帶壁板）第29-34周：罐頂組裝及附件安裝第35-38周：防腐工程施工第39-40周：試驗及驗收三、主要施工工藝1.材料驗收與管理所有進場鋼材需進行嚴(yán)格驗收，Q345R鋼板應(yīng)符合GB713-2014要求，每批材料須具有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)驗。儲罐用鋼板逐張進行外觀檢查，表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤等缺陷，厚度偏差控制在±0.5mm范圍內(nèi)。焊接材料采用E5015-G低氫型焊條，使用前經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒，現(xiàn)場使用不超過4小時。2.罐體預(yù)制加工底板預(yù)制：中幅板采用"帶板排板法"，板寬1.8-2.2m，長度6-8m，相鄰焊縫間距≥300mm邊緣板采用弓形板結(jié)構(gòu)，弦長4.5m，坡口加工采用機械切削，角度偏差≤±1°預(yù)制后底板平整度偏差≤5mm/m，對角線差≤3mm壁板預(yù)制：采用"數(shù)控切割+冷卷成型"工藝，卷板機工作輥直徑≥200mm，彎曲半徑偏差≤±5mm壁板寬度允許偏差±1.5mm，長度偏差±2mm，對角線差≤3mm每塊壁板卷制后用2m弧形樣板檢查，間隙≤1mm，垂直方向用1m直線樣板檢查，間隙≤2mm頂板預(yù)制：浮頂頂板分24塊瓜皮板預(yù)制，單塊重量≤1.5t，采用胎具組裝確保曲率半徑一致加強肋采用冷彎成型，弧度與頂板貼合間隙≤2mm所有預(yù)制構(gòu)件需標(biāo)注編號、安裝方向及中心線，存放時采用專用胎架防止變形3.罐體組裝工藝倒裝法施工流程：基礎(chǔ)處理：承臺表面打磨平整，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，壓實系數(shù)≥0.96，設(shè)置排水盲溝及集水井底板鋪設(shè)：按排板圖定位邊緣板，采用"十字線控制法"調(diào)整位置，點焊固定后安裝中幅板，底板搭接寬度允許偏差±5mm臨時支撐搭設(shè)：在罐底中心設(shè)置φ1.2m鋼立柱，頂部安裝旋轉(zhuǎn)平臺，沿圓周每3m設(shè)置一道臨時支撐壁板組裝：從最上帶壁板開始組裝，利用電動葫蘆提升系統(tǒng)逐圈倒裝，每圈壁板立縫間距均勻分布，相鄰壁板錯邊量≤1mm浮頂安裝：在罐內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，分塊組裝浮頂骨架，安裝密封裝置及導(dǎo)向機構(gòu)，浮頂升降試驗偏差控制在±50mm內(nèi)4.焊接工藝焊接方法選擇：底板焊接：中幅板采用埋弧自動焊（SAW），邊緣板采用焊條電弧焊（SMAW）壁板焊接：立縫采用氣電立焊（EGW），環(huán)縫采用埋弧自動焊（SAW）接管與罐體連接：采用鎢極氬弧焊（GTAW）打底，焊條電弧焊（SMAW）填充蓋面焊接工藝參數(shù)：|焊接位置|焊條直徑(mm)|焊接電流(A)|電弧電壓(V)|焊接速度(cm/min)|保護氣體||----------|--------------|--------------|--------------|-------------------|----------||平焊|4.0|160-180|24-26|35-45|-||立焊|3.2|100-120|22-24|15-20|-||橫焊|4.0|140-160|23-25|25-35|-||仰焊|3.2|90-110|21-23|10-15|-|焊接變形控制：采用"對稱焊接法"，多名焊工均勻分布、同步施焊壁板焊接設(shè)置"防變形卡具"，環(huán)縫焊接采用"分段退焊法"底板焊接順序：先焊短縫后焊長縫，采用"跳焊法"減少焊接應(yīng)力焊接過程中實時監(jiān)測變形量，超過3mm時采用火焰矯正（溫度控制在600-800℃）四、海洋環(huán)境防腐技術(shù)1.表面處理工藝除銹等級：罐體外表面：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm罐內(nèi)表面：采用超高壓水射流除銹（壓力250MPa），達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)局部修補區(qū)域：動力工具除銹達(dá)St3級，表面粗糙度30-50μm表面處理質(zhì)量控制：除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝，避免返銹表面鹽分檢測≤50mg/m2，油污檢測采用熒光探傷法每200㎡檢查一個點，用標(biāo)準(zhǔn)照片比對除銹等級2.防腐涂層系統(tǒng)外壁防腐方案：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），鋅含量≥85%中層：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm），固體含量≥75%面漆：聚硅氧烷面漆（干膜厚度80μm），耐鹽霧性能≥5000h內(nèi)壁防腐方案：底漆：無溶劑環(huán)氧底漆（干膜厚度150μm），附著力≥5MPa面漆：改性環(huán)氧面漆（干膜厚度100μm），耐介質(zhì)浸泡≥10000h施工控制要點：采用高壓無氣噴涂，噴槍距表面300-400mm，移動速度0.3-0.5m/s涂層實干后進行附著力測試，每1000㎡測試3點，不合格區(qū)域重新施工濕膜厚度每2小時檢測一次，干膜厚度采用磁性測厚儀檢測，90%以上測點達(dá)到設(shè)計厚度，最小厚度不低于80%設(shè)計值3.陰極保護系統(tǒng)儲罐外壁采用"涂層+犧牲陽極"聯(lián)合保護：陽極材料：Al-Zn-In系鋁合金陽極，單個重量15kg布置方式：沿罐壁圓周每3m設(shè)置1組，每組2支，埋深1.5m陽極壽命設(shè)計≥20年，初始輸出電流密度8mA/m2五、質(zhì)量控制與檢測1.焊接質(zhì)量檢測檢測比例與方法：底板焊縫：100%真空試漏（負(fù)壓≥53kPa），邊緣板對接縫100%UT檢測壁板焊縫：立縫100%MT檢測，環(huán)縫20%UT檢測（T型接頭必檢）接管與罐體連接：100%RT檢測（Ⅱ級合格），角焊縫100%MT檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)：外觀質(zhì)量：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫全長內(nèi)部質(zhì)量：UT檢測Ⅱ級合格，RT檢測Ⅱ級合格，MT檢測Ⅰ級合格焊接接頭硬度：≤200HB（碳鋼），≤220HB（低合金鋼）2.幾何尺寸檢測關(guān)鍵控制點：罐壁垂直度：≤H/1000，且≤50mm（H為罐壁高度）罐壁橢圓度：≤D/1000+10mm（D為罐內(nèi)徑）底板局部凹凸變形：≤50mm浮頂升降試驗：全程無卡澀，傾斜度≤1.5°檢測方法：采用全站儀進行罐體整體尺寸測量，每30°設(shè)置一個測量點浮頂試驗采用注水法，分5個階段進行升降測試，每個階段穩(wěn)定30分鐘用2m靠尺檢查罐壁平整度，間隙≤3mm3.壓力試驗與密封檢驗水壓試驗：試驗介質(zhì)為潔凈淡水，水溫≥5℃，試驗壓力0.15MPa緩慢升壓至設(shè)計壓力，保壓30分鐘，檢查無滲漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力試驗壓力下保壓1小時，然后降至設(shè)計壓力保壓，進行全面檢查氣密性試驗：試驗介質(zhì)為干燥空氣，試驗壓力0.05MPa采用肥皂水法檢查所有焊縫及密封點，無氣泡為合格保壓24小時，壓力降≤1%試驗壓力且≤0.005MPa浮頂密封試驗：向罐內(nèi)注水至浮頂起浮高度1.2m，保持24小時測量浮頂沉沒量≤50mm/24h檢查密封裝置與罐壁間隙，應(yīng)均勻分布且≤3mm六、安全與環(huán)保管理1.危險源辨識與控制重大危險源清單：|作業(yè)活動|危險源|控制措施||----------|--------|----------||高空作業(yè)|墜落、物體打擊|設(shè)置1.2m高防護欄桿，張設(shè)安全平網(wǎng)，作業(yè)人員使用雙鉤安全帶||焊接作業(yè)|火災(zāi)、爆炸|辦理動火許可證，配備4具ABC干粉滅火器，設(shè)置防火隔離帶||吊裝作業(yè)|起重傷害|實施"吊裝作業(yè)許可"制度，設(shè)置警戒區(qū)，風(fēng)速≥10.8m/s時停止作業(yè)||有限空間|中毒、窒息|強制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），氣體檢測合格（O2≥19.5%，可燃?xì)怏w≤LEL的10%）|2.安全防護措施個人防護裝備：焊工：佩戴焊接面罩（遮光號10-12）、阻燃防護服、絕緣手套、防燙鞋高空作業(yè)：全身式安全帶、防滑鞋、工具袋（防墜型）噴砂作業(yè)：送風(fēng)式呼吸器、防塵服、護目鏡、防振手套臨時用電管理：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）水下焊接設(shè)備配備專用隔離變壓器（輸出電壓≤36V）3.環(huán)境保護措施污染控制：噴砂除銹設(shè)置封閉車間，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理（效率≥99%）焊接煙塵采用移動式焊煙凈化器（風(fēng)量800m3/h）涂裝廢水經(jīng)三級沉淀+油水分離器處理后回用危險廢物（廢漆桶、廢焊條頭）交由有資質(zhì)單位處置噪聲控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔聲罩，晝間噪聲≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)破碎機、空壓機等設(shè)備與居民區(qū)保持≥150m距離操作人員佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB）七、應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織與職責(zé)成立應(yīng)急指揮部，下設(shè)：搶險組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場緊急處置，由施工隊長任組長救護組：負(fù)責(zé)傷員急救與轉(zhuǎn)運，配備急救箱及AED設(shè)備通訊組：保障應(yīng)急通訊暢通，24小時值班后勤組：提供應(yīng)急物資保障，儲備應(yīng)急照明、發(fā)電機等設(shè)備2.主要應(yīng)急程序火災(zāi)爆炸事故：立即切斷事發(fā)區(qū)域電源，啟動應(yīng)急預(yù)案初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119報警組織人員沿上風(fēng)方向疏散至集合點，清點人數(shù)專業(yè)消防隊到達(dá)后，移交現(xiàn)場指揮權(quán)并提供技術(shù)支持油品泄漏事故：立即停止相關(guān)作業(yè)，關(guān)閉上下游閥門在泄漏點周圍設(shè)置圍堤，防止油品擴散小量泄漏用吸油棉吸附，大量泄漏采用防爆泵轉(zhuǎn)移至應(yīng)急儲罐對污染區(qū)域進行土壤修復(fù)，檢測達(dá)標(biāo)后方可恢復(fù)施工3.應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置消防水帶DN65，20m8條罐區(qū)消防柜干粉滅火器4kg24具作業(yè)區(qū)每50m設(shè)置應(yīng)急照明持續(xù)照明≥90min12臺倉庫及現(xiàn)場值班室防化服全封閉式6套安全管理部急救箱含心肺復(fù)蘇設(shè)備3個現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室及值班室八、施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備清單：|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|功率(kW)|用途||----------|----------|------|-----------|------||數(shù)控等離子切割機|LGK-120|4臺|15|鋼板切割||卷板機|W11S-20×3200|2臺|37|壁板成型||電動葫蘆|CD1-10t|16臺|7.5|罐體提升||逆變式弧焊機|ZX7-500|20臺|25|焊接作業(yè)||空氣壓縮機|V-1.0/10|4臺|7.5|噴砂除銹||高壓無氣噴涂機|GPQ6C|3臺|5.5|防腐涂裝||全站儀|TS-60|2臺|-|測量放線||超聲波探傷儀|CTS-9003|3臺|-|焊縫檢測||履帶式起重機|QUY50|1臺|-|構(gòu)件吊裝||除銹機器人|RXR-JH200|2臺|30|內(nèi)壁處理|九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程1.驗收階段劃分中間驗收：包括基礎(chǔ)驗收、預(yù)制構(gòu)件驗收、焊接工序驗收等竣工預(yù)驗收：由施工單位組織，邀請監(jiān)理、設(shè)計單位參加正式驗收：由建設(shè)單位組織，監(jiān)理、設(shè)計、