鋁板格柵幕墻施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為商業(yè)綜合體外立面改造工程，位于城市核心商圈，建筑高度68.5米，改造面積約3200㎡。外立面采用雙層鋁板格柵系統(tǒng)，外層為穿孔鋁板格柵，內(nèi)層為玻璃幕墻。格柵單元尺寸為1200×800mm，材質(zhì)選用3mm厚3003-H24鋁合金板，表面采用氟碳噴涂處理（三涂兩烤），顏色為深灰色（Pantone425C）。1.2結構形式主體結構為鋼筋混凝土框架-剪力墻體系，格柵支撐結構采用60×40×3mm矩形鋼管焊接骨架，通過M12化學錨栓與原結構連接?？拐鹪O防烈度為7度，設計基本風壓0.45kN/㎡，地面粗糙度類別為C類。1.3工程特點造型復雜：外立面存在3處半徑8米的弧形轉角，格柵需按單曲率加工精度要求高：格柵單元安裝誤差需控制在±2mm內(nèi)交叉作業(yè)多：需與玻璃幕墻、機電安裝、室內(nèi)裝修等專業(yè)協(xié)同施工高空作業(yè)：吊籃施工高度達65米，需滿足高空安全作業(yè)規(guī)范二、施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙深化設計完成格柵排版圖、節(jié)點詳圖、加工圖的深化設計，經(jīng)原設計單位確認制作1:1實體樣板，驗證安裝工藝及外觀效果進行BIM建模，碰撞檢查消除管線沖突點37處2.1.2技術交底組織三級技術交底：項目總工→施工員→作業(yè)班組編制《鋁板格柵安裝工藝標準》《弧形格柵加工指南》等專項文件開展CAD識圖、全站儀操作等專項培訓，考核合格后方可上崗2.2材料準備2.2.1主要材料性能指標材料名稱規(guī)格型號技術參數(shù)檢驗標準鋁板3003-H24，3mm厚抗拉強度≥150MPa，延伸率≥8%GB/T3880.2-2012矩形鋼管Q235B，60×40×3mm屈服強度≥235MPaGB/T13793-2016氟碳涂料三涂體系附著力≤1級，耐鹽霧性≥4000hGB/T17748-2008化學錨栓M12×160mm抗拉承載力≥15kNGB50367-20132.2.2材料管理建立材料追溯系統(tǒng)，每批材料留存出廠合格證、檢測報告鋁板進場需進行色差檢測，同一批次色差ΔE≤1.5鋼材進場進行力學性能復試，抽樣比例為每批次3%材料存放區(qū)設置防雨棚，鋁板采用立式存放架，間距≥100mm2.3機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求全站儀拓普康GPT-3003LNC2臺軸線定位年檢合格，誤差≤2mm鋁型材切割機東成J1X-FF02-3554臺骨架切割配備防護罩，接地可靠吊籃ZLP6308臺高空作業(yè)額定載荷630kg，防墜器有效拉鉚槍氣動式，8mm6把鋁板固定工作壓力0.6-0.8MPa扭矩扳手0-300N·m4把螺栓緊固定期校準，誤差≤±3%2.4現(xiàn)場準備2.4.1測量控制網(wǎng)布設建立獨立平面控制網(wǎng)，設置6個基準點，采用閉合導線測量高程控制采用三等水準測量，誤差控制在±20√Lmm（L為路線長度km）每層設置2個校核點，定期進行沉降觀測2.4.2作業(yè)面準備清理原外立面裝飾層，修補結構缺陷23處搭設安全防護網(wǎng)，高度1.8m，網(wǎng)眼密度≥2000目/㎡安裝吊籃專用配電箱，配置30mA漏電保護器，實行"一機一閘一漏"三、主要施工流程3.1施工總體流程測量放線→鋼結構骨架安裝→防腐處理→鋁板加工→格柵單元組裝→單元吊裝→調(diào)整固定→密封處理→清潔驗收3.2關鍵工序施工工藝3.2.1鋼結構骨架安裝預埋件處理采用沖擊鉆清除原結構預埋件表面混凝土，露出鋼筋長度≥100mm對銹蝕預埋件進行噴砂除銹（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）采用鋼筋掃描儀定位結構鋼筋，避開主筋位置鉆孔鋼骨架焊接主龍骨安裝：先點焊固定，全站儀校核三維坐標后滿焊，焊腳高度6mm次龍骨安裝：采用螺栓連接（M8×30高強螺栓，扭矩值35-40N·m）弧形段處理：采用冷彎工藝加工骨架，彎曲半徑偏差≤5mm焊接質(zhì)量控制采用CO?氣體保護焊，焊絲型號ER50-6，直徑1.2mm每道焊縫進行100%外觀檢查，Ⅲ級以上焊縫進行UT探傷焊后24h內(nèi)進行后熱消氫處理（250℃×1h）3.2.2鋁板加工制作鋁板下料采用數(shù)控剪板機剪切，精度控制在±0.5mm弧形板采用數(shù)控水切割，切割面粗糙度Ra≤12.5μm沖孔加工：孔徑10mm，孔距30mm，采用模具沖壓成型折彎成型折彎半徑R=6mm，最小折彎邊寬度25mm采用數(shù)控折彎機，每道折彎前進行試折，首件檢驗合格方可批量生產(chǎn)單曲率鋁板采用滾彎成型，成型后進行弧度檢測（誤差≤1mm/m）表面處理前處理：除油→堿洗→酸洗→鉻化→水洗（純水）氟碳噴涂：底漆（15μm）→色漆（35μm）→清漆（25μm），總厚度≥75μm固化條件：230℃×20min，爐溫均勻性±5℃3.2.3格柵單元安裝單元組裝在專用工裝臺上進行單元組裝，定位銷保證精度采用不銹鋼自攻螺釘（ST4.2×16）固定鋁板，間距≤300mm安裝三元乙丙膠條（邵氏硬度70±5），保證密封性能吊裝工藝采用定制吊裝夾具，四點起吊，吊點設置在單元重心位置吊籃內(nèi)設置臨時固定裝置，防止單元擺動碰撞每層劃分4個流水段，每個流水段配置2個作業(yè)班組（每組3人）精度調(diào)整三維調(diào)節(jié)：X軸（水平）采用長圓孔調(diào)節(jié)，Y軸（垂直）采用墊片調(diào)節(jié)，Z軸（進深）采用偏心螺栓調(diào)節(jié)相鄰單元接縫控制：水平縫≤1mm，垂直縫≤1.5mm，平面度≤3mm/2m每安裝5個單元進行一次整體校準，使用20m靠尺檢查平整度3.3特殊部位處理3.3.1轉角部位采用45°角對接工藝，接縫處填充防火巖棉（密度120kg/m3）安裝L50×5角鋼護角，與格柵間隙用硅酮密封膠密封3.3.2伸縮縫處理設置20mm寬溫度伸縮縫，內(nèi)嵌泡沫棒（直徑25mm）+耐候膠（寬度15mm）采用滑動支座連接，允許±30mm位移3.3.3防雷接地格柵骨架每三層與主體防雷系統(tǒng)連接，接地電阻≤4Ω連接導體采用25×4mm鍍鋅扁鋼，搭接長度≥100mm，三面施焊四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量標準體系建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控體系，執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018及《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2013。4.2關鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率龍骨安裝垂直度≤3mm/2m靠尺+塞尺每榀檢查鋁板表面平整度≤2mm/2m2m靠尺每塊檢查接縫直線度≤3mm/5m拉5m線每5m檢查涂層厚度75-100μm測厚儀每批次3%色差ΔE≤1.5色差儀每20塊1組4.3質(zhì)量通病防治4.3.1鋁板變形預防措施：加強半成品堆放管理，采用立式存放架；控制焊接變形，采用對稱焊接工藝處理方法：輕微變形采用專用夾具校正，嚴重變形作報廢處理4.3.2涂層脫落預防措施：嚴格控制前處理工藝參數(shù)，磷化膜厚度控制在1.5-2.5g/㎡處理方法：局部脫落采用專用修補漆點補，面積超過5%需返廠重涂4.3.3安裝錯位預防措施：建立三維坐標控制網(wǎng)，每安裝10個單元進行一次整體復測處理方法：松動連接螺栓，采用千斤頂微調(diào)，重新固定后復核坐標五、安全保證措施5.1高空作業(yè)安全5.1.1吊籃作業(yè)安全吊籃使用前進行載荷試驗：靜載150%額定載荷（945kg）持荷1h作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，保險繩獨立固定在建筑主體結構上設置吊籃安全繩生命繩，直徑≥12mm，破斷拉力≥15kN5.1.2臨邊防護作業(yè)層設置1.2m高防護欄桿，底部設200mm高擋腳板樓層出入口搭設防護棚，采用50mm厚木板+雙層阻燃安全網(wǎng)水平安全網(wǎng)每隔10m設置一道，網(wǎng)間搭接寬度≥200mm5.2消防安全施工現(xiàn)場配置4kg干粉滅火器，每50㎡不少于2具焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，清理作業(yè)面可燃物易燃材料（油漆、稀料）單獨存放，與火源保持≥10m距離，設置防爆燈具5.3應急管理編制《高空墜落應急預案》《物體打擊事故處置方案》等6項專項預案配備急救箱（含止血帶、擔架等器材），與最近醫(yī)院建立綠色通道每月組織1次應急演練，檢驗應急響應時間（要求≤15min）六、進度計劃管理6.1施工進度計劃總工期：90日歷天（含20天不可抗力儲備期）關鍵線路：圖紙深化→鋼結構安裝→格柵單元加工→高空安裝里程碑節(jié)點：①鋼結構驗收（第30天）②樣板段驗收（第45天）③全面完工（第85天）6.2進度保障措施采用BIM進度模擬，優(yōu)化工序搭接，縮短交叉作業(yè)時間15天材料采購實行"ABC分類管理"，關鍵材料提前30天進場配置備用吊籃2臺，應對設備故障影響實施周進度考核，延誤超3天啟動趕工措施（夜間施工、增加班組）七、驗收標準7.1分項工程驗收7.1.1鋼結構驗收焊縫外觀：無裂紋、氣孔、夾渣，焊波均勻尺寸偏差：龍骨垂直度≤3mm/2m，間距偏差±5mm防腐涂層：干膜厚度≥120μm，附著力≤1級（劃格法）7.1.2鋁板安裝驗收表面質(zhì)量：無劃痕、鼓包、色差，涂層附著力≥5N/cm接縫質(zhì)量：寬度均勻，膠縫飽滿平滑，無氣泡功能檢測：雨水滲透性能（10kPa水壓30min無滲漏）7.2竣工驗收資料竣工圖（含深化設計圖紙、變更記錄）材料出廠合格證及進場檢驗報告隱蔽工程驗收記錄（共28份）性能檢測報告（抗風壓、水密性、氣密性）觀感質(zhì)量驗收記錄（含影像資料）八、成品保護8.1加工階段保護鋁板加工完成后貼覆PE保護膜（厚度≥0.05mm），轉角處加護角鋼構件采用防銹油涂刷+塑料薄膜包裹雙重保護成品堆放高度≤1.5m，底層墊木方，間距≤600mm8.2安裝階段保護吊籃與結構接觸部位墊橡膠墊（厚度≥10mm）安裝工具設置專用工具箱，防止墜落損壞成