車間安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作檢查表安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線，是保障員工福祉的基石。為確保車間生產(chǎn)過程中的人身安全與設(shè)備完好，規(guī)范操作行為，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，特制定本標(biāo)準(zhǔn)操作檢查表。本檢查表旨在為車間日常安全管理提供系統(tǒng)性的指引，助力企業(yè)構(gòu)建堅(jiān)實(shí)的安全防線。一、作業(yè)前檢查作業(yè)前的細(xì)致檢查是杜絕安全事故的第一道關(guān)卡，必須嚴(yán)格執(zhí)行，確保各項(xiàng)條件滿足安全生產(chǎn)要求后方可開工。1.個(gè)人防護(hù)用品（PPE）檢查*檢查項(xiàng)目：安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋、耳塞/耳罩（如適用）、防塵口罩/面罩（如適用）等。*檢查要點(diǎn)：是否按規(guī)定正確佩戴；防護(hù)用品是否完好無損，無破損、老化現(xiàn)象；尺寸是否合適，能否有效起到防護(hù)作用。2.作業(yè)環(huán)境檢查*檢查項(xiàng)目：通道暢通情況、物料堆放、照明、通風(fēng)、地面整潔度、消防設(shè)施、應(yīng)急出口標(biāo)識等。*檢查要點(diǎn)：作業(yè)區(qū)域通道是否被堵塞，保持暢通無阻；物料堆放是否有序，不超高、不超重，不占用安全通道；照明是否充足，滿足作業(yè)需求；通風(fēng)是否良好，特別是在有粉塵、有害氣體產(chǎn)生的區(qū)域；地面是否整潔，有無油污、積水、雜物，以防滑倒、絆倒；消防器材（滅火器、消防栓等）是否齊全、完好，在有效期內(nèi)，且置于易取用位置；應(yīng)急出口標(biāo)識是否清晰醒目，指示正確。3.設(shè)備設(shè)施檢查*檢查項(xiàng)目：機(jī)械設(shè)備、電氣線路及裝置、特種設(shè)備（如叉車、起重機(jī)等）、工具、模具、夾具等。*檢查要點(diǎn)：機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)欄、急停按鈕）是否齊全、牢固、有效；設(shè)備各部件連接是否緊固，有無松動、異響；電氣線路是否破損、老化，接地是否良好，插頭插座是否完好；特種設(shè)備是否在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)，操作人員是否持證上崗；所用工具、模具、夾具是否完好，有無裂紋、損壞，連接是否可靠。4.工藝文件與作業(yè)指導(dǎo)書檢查*檢查項(xiàng)目：相關(guān)的安全操作規(guī)程、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等。*檢查要點(diǎn)：是否齊全、現(xiàn)行有效，并置于作業(yè)人員易見易取之處；作業(yè)人員是否了解并清楚如何執(zhí)行。二、作業(yè)中檢查作業(yè)過程中的動態(tài)監(jiān)控是及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止不安全行為和狀態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需貫穿于生產(chǎn)全過程。1.人員操作行為檢查*檢查項(xiàng)目：員工是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，有無違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè)、疲勞作業(yè)等現(xiàn)象。*檢查要點(diǎn)：是否按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行作業(yè)；有無跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、觸摸危險(xiǎn)部位的行為；是否在禁止煙火區(qū)域吸煙或動用明火；是否存在精力不集中、嬉戲打鬧等影響安全的行為；是否按規(guī)定使用勞動防護(hù)用品。2.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查*檢查項(xiàng)目：設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動、聲響、氣味、溫度升高、泄漏等現(xiàn)象。*檢查要點(diǎn)：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否在正常范圍；監(jiān)聽設(shè)備有無異常噪音；觀察有無漏油、漏水、漏氣等情況；觸摸設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)部位，感知溫度是否異常升高；發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。3.物料使用與流轉(zhuǎn)檢查*檢查項(xiàng)目：物料領(lǐng)用、搬運(yùn)、使用、存放是否符合安全規(guī)范。*檢查要點(diǎn)：危險(xiǎn)化學(xué)品是否按規(guī)定分類存放，并有明確標(biāo)識；物料搬運(yùn)是否使用合適的工具和方法，防止墜落、碰撞、泄漏；使用過程中是否防止浪費(fèi)和遺撒，廢棄物料是否按規(guī)定處理。4.作業(yè)環(huán)境動態(tài)維護(hù)檢查*檢查項(xiàng)目：作業(yè)現(xiàn)場是否保持整潔，通道是否持續(xù)暢通，廢棄物是否及時(shí)清理。*檢查要點(diǎn)：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料是否及時(shí)清理，定點(diǎn)存放；臨時(shí)堆放的物料是否不妨礙操作和通行；應(yīng)急設(shè)施是否隨時(shí)可用。三、作業(yè)后檢查作業(yè)結(jié)束后的清理與檢查，是鞏固安全成果、為下一次安全作業(yè)創(chuàng)造條件的重要步驟。1.設(shè)備停機(jī)與清理檢查*檢查項(xiàng)目：設(shè)備停機(jī)程序執(zhí)行情況，設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、物料歸位。*檢查要點(diǎn)：是否按規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源、氣源等；設(shè)備內(nèi)外是否清理干凈，無殘留物料、油污；所用工具、量具、模具等是否擦拭干凈，放回指定位置。2.作業(yè)現(xiàn)場整理檢查*檢查項(xiàng)目：物料、半成品、成品的存放，廢料處理，地面、工作臺面清潔。*檢查要點(diǎn)：剩余物料是否按規(guī)定退回或存放；半成品、成品是否有序擺放；廢料、垃圾是否清理到指定地點(diǎn)，分類處理；作業(yè)區(qū)域地面、工作臺面是否清掃干凈，恢復(fù)整潔。3.安全設(shè)施復(fù)位檢查*檢查項(xiàng)目：防護(hù)裝置是否恢復(fù)原位，消防器材是否歸位。*檢查要點(diǎn)：機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否重新安裝到位并有效；臨時(shí)移動的消防器材是否放回原處。4.能源關(guān)閉檢查*檢查項(xiàng)目：水、電、氣、汽等能源開關(guān)是否關(guān)閉。*檢查要點(diǎn)：確認(rèn)所有不需要運(yùn)行的設(shè)備能源已安全關(guān)閉，特別是在下班或長時(shí)間停止作業(yè)時(shí)。四、通用與持續(xù)性檢查除上述階段性檢查外，以下通用及持續(xù)性的安全事項(xiàng)亦需常態(tài)化關(guān)注：1.消防安全*消防通道、安全出口是否暢通無阻。*消防器材是否定期檢查，確保完好有效。*用火、用電、用氣是否符合安全規(guī)定。*易燃易爆物品是否按規(guī)定儲存和管理。2.電氣安全*電氣設(shè)備及線路是否定期維護(hù)保養(yǎng)，有無過載、短路風(fēng)險(xiǎn)。*非專業(yè)人員不得擅自接線、維修電氣設(shè)備。*接地、接零保護(hù)系統(tǒng)是否可靠。3.危險(xiǎn)化學(xué)品管理*儲存、領(lǐng)用、使用、廢棄等環(huán)節(jié)是否嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定。*化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）是否齊全，并為相關(guān)人員熟知。4.應(yīng)急準(zhǔn)備*應(yīng)急預(yù)案是否完善，員工是否了解應(yīng)急處置程序。*應(yīng)急救援器材是否齊全、有效。*是否定期組織應(yīng)急演練。5.安全警示標(biāo)識*作業(yè)場所的危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備的危險(xiǎn)部位是否設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識。*警示標(biāo)識是否清晰、規(guī)范，易于辨識。使用說明與注意事項(xiàng)*本檢查表為通用參考模板，各車間應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備類型、工藝要求及潛在風(fēng)險(xiǎn)，對檢查項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化、調(diào)整和補(bǔ)充，形成符合本單位實(shí)際的個(gè)性化檢查表。*檢查人員應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，按照檢查表內(nèi)容逐項(xiàng)細(xì)致檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即采取措施整改；不能立即整改的，需上報(bào)并跟蹤落實(shí)，直至隱患消除。*檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括檢查時(shí)間、檢查人、發(fā)現(xiàn)問題、整改措施、整改結(jié)果等，形成閉環(huán)管理。*定期對檢查表的適用性和有效性進(jìn)行評審和更新，