柱子砂石施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1砂石材料采用級配砂石作為柱體基礎(chǔ)墊層材料，其中天然級配砂石應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂及碎（卵）石，顆粒級配良好，含泥量≤3%，碎石最大粒徑≤50mm且不超過墊層厚度的2/3。嚴(yán)禁混入草根、塑料袋等有機(jī)雜物。人工級配砂石需按設(shè)計(jì)配比拌合均勻，其顆粒級配通過篩分試驗(yàn)確定，確保滿足壓實(shí)度要求。1.1.2混凝土材料柱體混凝土強(qiáng)度等級為C30，采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，其初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min；粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%；外加劑選用FJ-1型泵送劑，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定，其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》要求；拌合用水采用市政自來水，pH值≥6.5。1.1.3模板與鋼筋材料模板采用18mm厚木膠合板，背楞為50×100mm方木及φ48×3.5mm鋼管，對拉螺栓選用φ12mm圓鋼，間距300mm×300mm；柱筋主筋采用HRB400E級鋼筋，直徑≥16mm時(shí)采用直螺紋連接，直徑＜16mm時(shí)采用綁扎搭接，箍筋為HPB300級鋼筋，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途蛙式打夯機(jī)HW-602臺(tái)砂石墊層夯實(shí)插入式振搗器ZN-50/304臺(tái)混凝土振搗（50型用于柱體，30型用于節(jié)點(diǎn)）混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土水平及垂直運(yùn)輸全站儀TS061臺(tái)軸線及標(biāo)高控制水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高測量鋼卷尺50m/5m各2把尺寸量測靠尺2m3把模板平整度檢查1.3作業(yè)條件場地準(zhǔn)備：清除基槽內(nèi)浮土、積水，設(shè)置排水溝及集水井，地下水位降至基底以下500mm。邊坡坡度按1:0.5放坡，坡頂2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。驗(yàn)槽與放線：組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收，復(fù)核軸線、標(biāo)高及地質(zhì)情況，辦理隱檢記錄。采用全站儀測設(shè)柱位軸線，設(shè)置控制樁，并用紅漆標(biāo)記于龍門板上。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)審批，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確砂石級配、夯實(shí)遍數(shù)、混凝土澆筑順序及振搗要求。二、主要施工工藝2.1砂石墊層施工2.1.1工藝流程檢查砂石質(zhì)量→分層鋪筑→灑水濕潤→夯實(shí)碾壓→找平驗(yàn)收2.1.2操作要點(diǎn)分層鋪筑：按200mm虛鋪厚度分層施工，采用木樁設(shè)置標(biāo)高控制線，邊角處鋪筑厚度增加50mm。分段施工時(shí)，接槎處做成1:2斜坡，每層接槎水平距離錯(cuò)開1.0m。灑水濕潤：根據(jù)砂石含水率調(diào)整灑水量，最佳含水率控制在8%-12%（手握成團(tuán)、落地即散），采用噴霧器均勻?yàn)⑺?，避免局部積水。夯實(shí)碾壓：先用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3-4遍（落距400-500mm，一夯壓半夯），邊角處補(bǔ)夯至無漏夯。大面積區(qū)域采用6-10t壓路機(jī)碾壓，輪距搭接≥500mm，碾壓速度≤2km/h，直至壓實(shí)度≥96%（環(huán)刀法取樣檢測）。找平驗(yàn)收：每層施工完畢后，用2m靠尺檢查表面平整度（允許偏差≤15mm），標(biāo)高偏差控制在±10mm內(nèi)，合格后方可進(jìn)行上層施工。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋加工主筋采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，彎曲半徑≥4d（光圓鋼筋）或≥6d（帶肋鋼筋），末端彎鉤角度符合設(shè)計(jì)要求；箍筋加工時(shí)，內(nèi)凈尺寸允許偏差±5mm，彎鉤平直段長度≥10d，且≥75mm；直螺紋連接接頭加工后，絲頭長度應(yīng)滿足套筒長度的1/2+1P，并用保護(hù)帽密封。2.2.2鋼筋安裝柱基鋼筋：先綁扎底層網(wǎng)片，采用水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥C30，尺寸50×50mm）控制保護(hù)層厚度（40mm），墊塊間距≤1000mm；柱筋綁扎：按設(shè)計(jì)間距在主筋上劃箍筋位置線，從基礎(chǔ)頂面向上綁扎，箍筋開口錯(cuò)開設(shè)置，綁扎點(diǎn)采用雙絲扣，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋加密間距≤100mm；連接施工：直螺紋接頭安裝時(shí)，鋼筋擰入套筒長度外露絲扣≤2P，綁扎搭接接頭中心距≥1.3倍搭接長度，且避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)。2.3模板工程2.3.1模板安裝基礎(chǔ)模板：采用50×100mm方木作側(cè)模，外側(cè)用木樁固定（間距500mm），模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑（機(jī)油:柴油=1:3），接縫處粘貼5mm厚海綿條。柱模安裝：先在墊層上彈設(shè)柱邊線及控制線，采用“井”字架固定柱模，每側(cè)設(shè)2道斜撐（與地面夾角45°-60°），對拉螺栓加設(shè)塑料套管（長度=柱截面尺寸+2×模板厚度+2×背楞厚度）。柱模安裝完成后，檢查垂直度（允許偏差≤5mm/2m）及截面尺寸（允許偏差±5mm）。2.3.2模板拆除非承重模板（如基礎(chǔ)側(cè)模）在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（常溫下養(yǎng)護(hù)24h后）；承重模板（如柱模）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除（C30混凝土養(yǎng)護(hù)7d），拆除順序?yàn)椤昂笾炔?、先支后拆”，?yán)禁硬撬硬砸。2.4混凝土工程2.4.1混凝土澆筑柱體澆筑：澆筑前清理模板內(nèi)雜物，澆水濕潤模板（木模板吸水至飽和），柱底鋪50mm厚同配比無石子砂漿；采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿、無氣泡逸出），振搗點(diǎn)間距≤300mm；柱高超過3m時(shí)采用串筒下料，自由傾落高度≤2m，避免混凝土離析；一次性連續(xù)澆筑至梁底20mm處，施工縫留設(shè)成垂直面，初凝前剔除表面浮漿。節(jié)點(diǎn)處理：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)，采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土（粒徑5-16mm）澆筑，用30型振搗棒振搗，必要時(shí)輔以人工插搗。2.4.2混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，夏季高溫時(shí)每2h灑水1次（保持表面濕潤），冬季采用電熱毯保溫（溫度≥5℃）；養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每天測溫3次（環(huán)境溫度及混凝土表面溫度），溫差控制≤25℃。2.5預(yù)埋件施工柱體預(yù)埋件（如螺栓、鋼板）采用“定位支架+全站儀校核”安裝法：制作型鋼定位支架（與柱筋焊接固定），支架上開設(shè)螺栓孔（孔徑比螺栓直徑大2mm）；螺栓安裝后，用雙螺母固定并調(diào)整標(biāo)高（允許偏差±5mm）、軸線（允許偏差±3mm）；澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人監(jiān)護(hù)預(yù)埋件，避免碰撞移位，混凝土初凝前再次復(fù)核位置。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1砂石墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法頂面標(biāo)高±15mm水準(zhǔn)儀測量（每100㎡1點(diǎn)）表面平整度20mm2m靠尺+塞尺（每100㎡3點(diǎn)）壓實(shí)度≥96%環(huán)刀法取樣（每500㎡1組）含泥量≤3%篩分試驗(yàn)3.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主筋保護(hù)層厚度允許偏差：柱±5mm（采用專用墊塊，間距≤1000mm）；鋼筋連接：直螺紋接頭外露絲扣≤2P，綁扎搭接長度≥1.3倍設(shè)計(jì)值，接頭面積百分率≤50%；箍筋間距允許偏差±10mm，彎鉤角度及平直段長度符合設(shè)計(jì)要求。3.3混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柱體軸線位移≤5mm，垂直度≤8mm（全高≤30m）；截面尺寸允許偏差±5mm，表面平整度≤8mm；混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥1.15倍設(shè)計(jì)值，標(biāo)養(yǎng)試塊合格率100%；外觀質(zhì)量：無蜂窩、麻面（面積≤0.5%），孔洞、露筋等缺陷需按方案處理并驗(yàn)收。四、安全與文明施工措施4.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板，夜間掛紅燈警示。高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)至柱頂以上1.5m，腳手板滿鋪并固定，嚴(yán)禁探頭板。用電安全：振搗器、打夯機(jī)等設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。4.2文明施工措施材料管理：砂石、鋼筋等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)），砂石堆場硬化處理（C15混凝土100mm厚），周邊設(shè)排水溝。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級沉淀池），車輛出場前沖洗輪胎。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備采取隔聲措施，振搗器使用低噪聲型（≤70dB）。五、應(yīng)急預(yù)案5.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急若商品混凝土供應(yīng)中斷超過45min，立即啟動(dòng)備用攪拌站（距離現(xiàn)場3km內(nèi)），同時(shí)對泵管內(nèi)混凝土進(jìn)行反向沖洗，已澆筑混凝土按施工縫處理（清除松散層，待強(qiáng)度≥1.2MPa后鑿毛、刷界面劑）。5.2模板坍塌應(yīng)急配備應(yīng)急木枋、鋼管等加固材料，發(fā)現(xiàn)模板變形（垂直度偏差＞10mm）時(shí)立即停止?jié)仓?，在變形部位增設(shè)斜撐，并用千斤頂回頂，待穩(wěn)定后卸載處理。5.3觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR），同時(shí)撥打120急救電話，送最近醫(yī)院（距離5km）救治。六、驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：砂石墊層、鋼筋安裝、預(yù)埋件等工序完成后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包含模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)，驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目（如混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度）及一般項(xiàng)目（如表面平整