公寓框架結(jié)構(gòu)施工方案一、施工總體部署1.1施工流水段劃分本工程采用分段流水施工方式，將公寓主體結(jié)構(gòu)劃分為兩個(gè)對(duì)稱流水段，以中間電梯井為界，每個(gè)流水段包含3-4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)開間。施工順序按照"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)"的原則組織，標(biāo)準(zhǔn)層施工周期控制在7天/層，各工序穿插作業(yè)流程如下：標(biāo)準(zhǔn)層流水施工順序測(cè)量放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→水電預(yù)埋→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→進(jìn)入下一循環(huán)1.2施工機(jī)械配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途塔式起重機(jī)QTZ631臺(tái)材料垂直運(yùn)輸施工電梯SC200/2001臺(tái)人員及小型材料運(yùn)輸混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋成型電渣壓力焊機(jī)HZ-6304臺(tái)柱鋼筋連接木工圓盤鋸MJ1062臺(tái)模板加工二、主要施工工藝2.1模板工程2.1.1柱模板施工支模程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→安裝柱?！钤O(shè)支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除雜物→封閉清掃口技術(shù)措施：采用18mm厚防水膠合板，50×100mm木枋背楞，柱截面≥500×800mm時(shí)設(shè)置M12對(duì)拉螺栓，沿柱高每600mm一道。柱模底部設(shè)清掃口，澆筑前清理雜物并封閉。質(zhì)量控制：柱模垂直度偏差≤6mm（層高≤5m），軸線位移≤5mm，模板拼縫寬度≤2mm，接縫處粘貼雙面膠條防止漏漿。2.1.2梁板模板施工支模程序：搭設(shè)滿堂腳手架→安裝梁底模→梁模起拱→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪設(shè)板模板→檢查校正技術(shù)措施：梁模：采用18mm厚膠合板，當(dāng)梁高≥750mm時(shí)，設(shè)置M10對(duì)拉螺栓，橫向間距600mm板模：采用18mm厚防水膜涂層膠合板，100×100mm木枋龍骨，間距400mm（中對(duì)中）支撐體系：采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤1200mm，水平桿步距≤1500mm，掃地桿距地200mm起拱要求：當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，按跨度的1-3‰起拱2.1.3模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)拆除（常溫下≥12h）；底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求：跨度≤2m≥50%，2m<跨度≤8m≥75%，跨度>8m≥100%拆除順序：遵循"先支后拆、后支先拆"原則，先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模拆除工藝：拆除前先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，使模板與混凝土表面脫離，嚴(yán)禁硬撬硬砸。拆下的模板及時(shí)清理、涂刷隔離劑，分類堆放備用。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，加工前應(yīng)清除干凈鋼筋切斷采用切斷機(jī)，斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度允許偏差±10mm鋼筋彎鉤：HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d，彎鉤平直段長度≥3d；HRB400級(jí)鋼筋做90°或135°彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑≥4d2.2.2鋼筋連接柱鋼筋：直徑≥14mm采用電渣壓力焊連接，直徑<14mm采用綁扎搭接，接頭位置避開梁柱節(jié)點(diǎn)，同一截面內(nèi)接頭率≤50%，錯(cuò)開距離≥35d梁鋼筋：縱向受力鋼筋采用閃光對(duì)焊或單面搭接焊，焊接長度≥10d，接頭位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)板鋼筋：采用綁扎連接，受力鋼筋搭接長度：C30混凝土，HRB400級(jí)鋼筋受拉區(qū)40d，受壓區(qū)30d，同一截面接頭率≤25%2.2.3電渣壓力焊施工工藝焊前準(zhǔn)備：檢查鋼筋端頭平整度，清除鐵銹和油污，調(diào)整焊接參數(shù)（焊接電流300-400A，焊接時(shí)間20-30s）操作流程：鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊劑盒→填裝焊劑→通電引弧→電渣過程→斷電頂壓→拆除夾具→清除焊渣質(zhì)量檢查：焊包均勻，高度≥4mm，無燒傷缺陷，接頭彎折角≤4°，軸線偏移≤2mm2.3混凝土工程2.3.1材料要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)C30，梁柱C30，樓板C30，樓梯C30，構(gòu)造柱C25坍落度要求：柱180±20mm，梁板160±20mm，采用泵送施工原材料：水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%2.3.2澆筑工藝柱混凝土：分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)間距≤400mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止梁板混凝土：澆筑順序：由一端開始向另一端推進(jìn)，同一區(qū)域先澆梁后澆板布料厚度：板厚≤200mm時(shí)一次澆筑，>200mm時(shí)分兩次澆筑振搗要求：采用平板振搗器與插入式振搗器結(jié)合，板混凝土表面用刮杠找平，木抹子搓毛2-3遍施工縫處理：柱水平施工縫留在梁底20mm處，施工縫表面鑿毛，清除浮漿，澆筑前灑水濕潤并鋪50mm厚同配比水泥砂漿2.3.3養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，梁柱采用塑料薄膜包裹，樓板表面覆蓋麻袋或阻燃草簾養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人踩踏或堆放材料三、質(zhì)量保證措施3.1模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差及檢查方法|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|檢查方法||------|---------------|---------||軸線位置|5|鋼尺檢查||底模上表面標(biāo)高|±5|水準(zhǔn)儀檢查||截面尺寸|+4，-5|鋼尺檢查||層高垂直度|6|經(jīng)緯儀檢查||表面平整度|5|2m靠尺檢查|模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求：梁、板跨度≤2m時(shí)≥50%，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，跨度>8m時(shí)≥100%3.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：每批鋼筋應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，按60t為一批次取樣送檢，合格后方可使用鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長度±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼筋安裝位置允許偏差|項(xiàng)目|允許偏差（mm）||------|---------------||受力鋼筋間距|±10||保護(hù)層厚度|梁柱±5，板±3||綁扎箍筋間距|±20||預(yù)埋件中心線位置|5|3.3混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制：根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，每工作班檢查不少于2次坍落度檢測(cè)：每100m3混凝土或每工作班不少于2次，不符合要求時(shí)及時(shí)調(diào)整試塊留置：每100m3同配合比混凝土留設(shè)3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模），抗?jié)B混凝土每500m3留設(shè)1組抗?jié)B試塊外觀質(zhì)量要求：表面平整，棱角分明，無蜂窩、麻面、露筋、裂縫等缺陷，蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm四、安全施工措施4.1腳手架安全搭設(shè)要求：采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.2m×1.5m，步距1.8m，掃地桿距地200mm，每道剪刀撐寬度4-6m，與地面夾角45°-60°防護(hù)設(shè)施：操作層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉，作業(yè)層下設(shè)置水平安全網(wǎng)驗(yàn)收管理：腳手架搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、監(jiān)理等人員聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用4.2高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，嚴(yán)禁探頭板臨邊防護(hù)：樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，電梯井內(nèi)每隔兩層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)洞口防護(hù)：邊長50-150cm的洞口設(shè)置防護(hù)欄桿，邊長>150cm的洞口四周設(shè)防護(hù)欄桿并張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)交叉作業(yè)：上下層作業(yè)中間設(shè)置隔離防護(hù)層，嚴(yán)禁拋擲物料，工具放入工具袋內(nèi)4.3施工用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)配電箱配置：總配電箱裝設(shè)總隔離開關(guān)、總斷路器、漏電保護(hù)器，分配電箱與開關(guān)箱距離≤30m，開關(guān)箱與設(shè)備距離≤3m用電設(shè)備：實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s現(xiàn)場(chǎng)照明：采用36V安全電壓照明，潮濕環(huán)境使用24V電壓，燈具金屬外殼做接零保護(hù)4.4垂直運(yùn)輸安全塔吊作業(yè)：司機(jī)、信號(hào)工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"規(guī)定定期檢查塔吊基礎(chǔ)沉降、塔身垂直度、各安全裝置，半月維保一次大風(fēng)（≥6級(jí)）、雨雪、大霧等惡劣天氣停止作業(yè)施工電梯：安裝后必須經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格方可使用，每層設(shè)置停靠裝置和聯(lián)絡(luò)信號(hào)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，額定載重量2000kg，限載12人電梯籠周圍設(shè)置防護(hù)欄桿，進(jìn)出口搭設(shè)防護(hù)棚4.5消防保衛(wèi)措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職消防員，每層設(shè)置消防水桶和滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器）易燃材料堆放：木工棚、油漆庫等設(shè)置在遠(yuǎn)離明火處，配備滅火器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙動(dòng)火管理：電焊、氣割作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理周圍可燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)：設(shè)置門衛(wèi)值班室，實(shí)行24小時(shí)值班制度，外來人員登記入場(chǎng)，材料出場(chǎng)需有出門證五、施工進(jìn)度計(jì)劃控制5.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→砌體工程→屋面工程→裝飾裝修→竣工收尾5.2進(jìn)度保障措施組織措施：成立進(jìn)度控制小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，解決影響進(jìn)度因素技術(shù)措施：采用早拆模板體系，縮短模板周轉(zhuǎn)時(shí)間；鋼筋集中加工，提高工作效率；混凝土采用泵送施工，加快澆筑速度資源保障：提前編制材料需用計(jì)劃，保證鋼筋、模板、水泥等主要材料供應(yīng)，高峰期勞動(dòng)力配置充足，木工30人，鋼筋工25人，混凝土工15人，架子工10人應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)應(yīng)對(duì)停電，雨季儲(chǔ)備防雨物資，冬季提前做好混凝土保溫措施六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工材料堆放：鋼筋、模板、砂石料等分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，堆放高度≤1.5m場(chǎng)地硬化：施工道路、材料加工區(qū)采用C20混凝土硬化，厚度150mm，設(shè)置排水坡度和排水溝現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌：大門口設(shè)置五牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖）6.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間