砌磚工程施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對磚砌體的軸線位置、標高、門窗洞口尺寸及節(jié)點構(gòu)造等關(guān)鍵信息，確保施工符合設(shè)計要求。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確砌磚的施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等內(nèi)容，并向施工班組進行全面交底，確保每個施工人員都清楚施工要點。根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，制定合理的施工順序和流水段劃分方案，以保證施工的連續(xù)性和高效性。提前進行砂漿配合比的設(shè)計與試配工作，確定符合設(shè)計強度等級要求的砂漿配合比，并報監(jiān)理單位審批后用于施工。（二）現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場，平整場地，做好排水設(shè)施，確保施工現(xiàn)場無積水、雜物，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。按照施工總平面圖的要求，合理布置材料堆放場地，磚、砂、水泥等原材料應(yīng)分類堆放，并設(shè)置明顯的標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進場日期等信息。搭建臨時攪拌站，安裝砂漿攪拌機，并對攪拌機進行調(diào)試和試運行，確保其性能良好。同時，準備好計量工具，如磅秤、水桶等，保證砂漿配合比的準確計量。在施工現(xiàn)場彈出墻體軸線、邊線、門窗洞口位置線及水平控制線，控制線應(yīng)清晰、準確，作為砌磚施工的依據(jù)。（三）機具準備砌筑工具：包括瓦刀、大鏟、刨錛、手錘、灰桶、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、卷尺等，工具應(yīng)完好無損，滿足施工使用要求。攪拌工具：砂漿攪拌機、鐵鍬、掃帚等，確保攪拌設(shè)備正常運行，攪拌出的砂漿均勻一致。運輸工具：手推車、磚籠等，用于原材料和砂漿的運輸，保證運輸過程中材料不散落、不污染。二、材料要求（一）磚品種與規(guī)格：根據(jù)設(shè)計要求選用磚的品種，如燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等。常用的燒結(jié)普通磚規(guī)格為240mm×115mm×53mm，燒結(jié)多孔磚規(guī)格根據(jù)型號不同有所差異，如M型為190mm×190mm×90mm，P型為240mm×115mm×90mm等。強度等級：磚的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且不低于MU10。進場時應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。外觀質(zhì)量：磚的外觀應(yīng)平整、方正，無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。顏色均勻一致，表面無起砂、起皮現(xiàn)象。含水率：燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚的含水率宜控制在10%-15%之間，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜控制在小于等于15%。含水率過高或過低都會影響砌筑質(zhì)量，含水率過高會導(dǎo)致磚吸水過多，砂漿易流淌；含水率過低則磚會吸收砂漿中的水分，影響砂漿的強度和粘結(jié)力。（二）砂漿原材料：水泥：選用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行進場檢驗，其性能應(yīng)符合國家標準要求。砂：宜選用中砂，含泥量不應(yīng)超過5%，泥塊含量不應(yīng)超過2%。砂應(yīng)過篩，去除其中的雜質(zhì)和較大顆粒，保證砂漿的和易性和強度。水：采用自來水或符合飲用標準的天然水，不得使用含有有害物質(zhì)的水，如工業(yè)廢水、污水等。外加劑：根據(jù)砂漿的性能要求和施工需要，可摻入適量的外加劑，如減水劑、早強劑、防凍劑等。外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗確定，并符合相關(guān)標準的規(guī)定。砂漿強度等級：砂漿的強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，如M5、M7.5、M10等。不同強度等級的砂漿適用于不同的砌體部位，如基礎(chǔ)砌體常用M5或M7.5砂漿，主體結(jié)構(gòu)砌體常用M7.5或M10砂漿。砂漿和易性：砂漿應(yīng)具有良好的和易性，即流動性、保水性好。流動性可用沉入度表示，砌筑砂漿的沉入度宜控制在70-100mm之間；保水性可用分層度表示，分層度不應(yīng)大于30mm。和易性好的砂漿便于施工操作，能保證磚與砂漿之間的粘結(jié)牢固。（三）其他材料拉結(jié)筋：用于砌體與構(gòu)造柱、承重墻與非承重墻之間的連接，一般采用HPB300級鋼筋，直徑為6mm，其長度和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋應(yīng)表面潔凈，無銹蝕、油污等缺陷。預(yù)埋件：如門窗固定件、管道支架預(yù)埋件等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用合適的材料和規(guī)格，并確保其位置準確、牢固。三、施工工藝（一）工藝流程抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌磚→清理→勾縫（二）操作要點抄平在砌筑墻體之前，應(yīng)先對基層表面進行抄平處理。使用水準儀在基礎(chǔ)頂面或樓面上測設(shè)若干個水平點，然后根據(jù)水平點彈出水平控制線，確保墻體底部平整。如果基層表面高低不平，應(yīng)采用1:3水泥砂漿或細石混凝土找平，找平層厚度超過30mm時，應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋。放線根據(jù)設(shè)計圖紙和軸線控制樁，在基層表面彈出墻體的軸線、邊線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線。放線時應(yīng)使用經(jīng)緯儀或全站儀進行精確測量，確保軸線位置準確無誤。門窗洞口位置線應(yīng)彈出中心線和邊線，以便于砌筑時控制洞口尺寸。擺磚樣擺磚樣又稱撂底，是在放線的基面上，按選定的組砌方式用干磚試擺。通過擺磚樣，可以檢查磚的排列是否符合模數(shù)，門窗洞口位置是否得當，以及砌體的錯縫搭接是否合理。擺磚樣時應(yīng)注意以下幾點：組砌方式：常用的組砌方式有一順一丁、三順一丁、梅花丁等。一順一丁是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯開1/4磚長；三順一丁是三皮順磚與一皮丁磚相互間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間的豎縫相互錯開1/4磚長，順磚間的豎縫相互錯開1/2磚長；梅花丁是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開1/4磚長。模數(shù)調(diào)整：如果磚的排列不符合模數(shù)，出現(xiàn)半磚或碎磚時，應(yīng)通過調(diào)整灰縫寬度來解決，但灰縫寬度不得超過12mm，也不應(yīng)小于8mm。門窗洞口：擺磚時應(yīng)保證門窗洞口兩側(cè)的磚體對稱，洞口寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，且便于門窗框的安裝。立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是一根木制的標桿，上面劃有每皮磚的厚度、灰縫厚度、門窗洞口高度、過梁高度、圈梁高度、樓板厚度等標高控制線。立皮數(shù)桿時，應(yīng)將其立在墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處，并用水平尺校正，確保皮數(shù)桿垂直、牢固。皮數(shù)桿的標高應(yīng)與設(shè)計標高一致，其頂端應(yīng)高出墻體頂面500mm左右。盤角盤角是指在墻體的轉(zhuǎn)角處或交接處，先砌筑一定高度的磚砌體，作為整個墻體砌筑的樣板。盤角時應(yīng)嚴格按照皮數(shù)桿的標高和組砌方式進行砌筑，每皮磚的灰縫應(yīng)均勻一致，水平灰縫和豎向灰縫的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。盤角高度一般為3-5皮磚，盤角完成后應(yīng)進行檢查，確保其垂直度、平整度符合標準，經(jīng)檢查合格后方可掛線砌筑大面積墻體。掛線掛線是保證墻體砌筑平直的重要措施。砌筑一磚厚及以下的墻體時，可單面掛線；砌筑一磚半及以上的墻體時，應(yīng)雙面掛線。掛線時應(yīng)將線拉緊，線的兩端用線墜吊直，中間用小磚墊起，使線處于水平狀態(tài)。在砌筑過程中，應(yīng)隨時檢查磚的表面是否與線平齊，確保墻體平整。砌磚砌磚是施工工藝的核心環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格按照操作要求進行施工：鋪灰：采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作方法。鋪灰時應(yīng)將砂漿均勻地攤鋪在磚面上，鋪灰長度不宜過長，一般不超過500mm，以免砂漿失水影響粘結(jié)力。擺磚：將磚平放在鋪好的砂漿上，磚的擺放應(yīng)符合組砌方式的要求，上下皮磚的豎縫應(yīng)相互錯開，錯縫長度不應(yīng)小于1/4磚長。揉壓：用磚刀將磚輕輕揉壓，使磚與砂漿緊密結(jié)合，同時擠出多余的砂漿，使灰縫飽滿。揉壓時應(yīng)注意磚的位置準確，不得撬動已砌好的磚。留槎：墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。門窗洞口砌筑：門窗洞口兩側(cè)的磚應(yīng)砌成丁磚，洞口頂部應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置過梁，過梁的類型有鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁等。砌筑時應(yīng)保證過梁的位置準確，安裝牢固。清理每砌筑完一個流水段或每天施工結(jié)束后，應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場，將落地灰回收利用，清掃墻面和地面，保持施工現(xiàn)場的整潔。勾縫勾縫是指對磚砌體的灰縫進行處理，使其平整、美觀，并防止雨水滲入。勾縫應(yīng)在砌體砌筑完成后，砂漿強度達到設(shè)計強度的70%以上時進行。勾縫前應(yīng)將灰縫內(nèi)的雜物清理干凈，并灑水濕潤。勾縫采用1:1水泥砂漿，勾成凹縫或平縫，勾縫應(yīng)飽滿、光滑、無裂紋。四、質(zhì)量控制（一）一般規(guī)定磚砌體的施工質(zhì)量應(yīng)符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）的要求，施工過程中應(yīng)加強質(zhì)量檢查，實行自檢、互檢、交接檢制度。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。嚴禁使用過夜砂漿。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%。（二）主控項目磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和進場檢驗報告。砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強度的試塊應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣制作，每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少制作一組試塊（每組6塊）。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。（三）一般項目磚砌體的軸線位置偏移允許偏差為10mm，垂直度允許偏差每層為5mm，全高≤10m時為10mm，全高＞10m時為20mm。磚砌體的表面平整度允許偏差為8mm，門窗洞口高、寬（后塞口）允許偏差為±5mm，外墻上下窗口偏移允許偏差為20mm。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，允許偏差為±2mm。磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。（四）質(zhì)量驗收磚砌體工程驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：施工圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。原材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。砂漿配合比通知單和砂漿試塊的試驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。磚砌體工程應(yīng)按驗收批進行驗收，驗收批可根據(jù)施工段劃分，每個驗收批應(yīng)至少抽查10%，且不應(yīng)少于3處。驗收時應(yīng)對磚砌體的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、砂漿飽滿度、拉結(jié)筋設(shè)置等進行檢查，各項指標均應(yīng)符合規(guī)范要求。如有不合格項，應(yīng)進行整改，整改后重新驗收。五、安全措施（一）施工前安全準備對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，使其掌握砌磚施工的安全操作規(guī)程和注意事項，特種作業(yè)人員必須持證上崗。檢查施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如腳手架、安全網(wǎng)、臨邊防護等，確保其牢固可靠，符合安全要求。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，不得有探頭板。清理施工現(xiàn)場的障礙物和危險品，設(shè)置明顯的安全警示標志，如“禁止通行”“注意安全”等，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和違章作業(yè)。（二）施工過程安全控制腳手架使用安全腳手架的荷載不得超過2700N/m2，嚴禁超載使用。在腳手架上堆放磚時，應(yīng)分散堆放，不得集中堆放，每平方米堆放量不應(yīng)超過3塊磚。施工人員在腳手架上作業(yè)時，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，不得在腳手架上追逐、打鬧。嚴禁在腳手架上放置工具、材料等雜物，以免墜落傷人。材料運輸安全運輸磚和砂漿時，應(yīng)注意道路平整，避免碰撞。手推車在坡道上行駛時，應(yīng)有防滑措施，嚴禁載人。垂直運輸材料時，應(yīng)使用專用的提升設(shè)備，如施工電梯、井架等，嚴禁超載運輸。提升設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護，確保其性能良好。砌筑作業(yè)安全砌筑高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，嚴禁站在磚墻上或腳手架的防護欄桿上作業(yè)。使用瓦刀、手錘等工具時，應(yīng)注意周圍施工人員，避免工具墜落傷人。砍磚時應(yīng)面向墻面，嚴禁對著他人砍磚。不得在墻頂上行走或堆放材料，如需在墻頂上作業(yè)，應(yīng)設(shè)置臨時安全防護設(shè)施。用電安全施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)的地方，并有防雨、防砸措施。砂漿攪拌機等電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護，使用前應(yīng)檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，確保其安全可靠。嚴禁非電工人員私拉亂接電線，電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時找電工修理。（三）消防安全施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，消防器材應(yīng)定期檢查和更換，確保其有效。嚴禁在施工現(xiàn)場使用明火取暖和作業(yè)，如需使用明火，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取有效的防火措施。易燃材料如油漆、稀料等應(yīng)單獨存放，遠離火源，設(shè)置明顯的防火標志。（四）季節(jié)性施工安全雨季施工做好施工現(xiàn)場的排水工作，防止雨水浸泡基礎(chǔ)和墻體。磚應(yīng)堆放在地勢較高的地方，并用防雨布遮蓋，防止磚淋雨受潮。砂漿應(yīng)隨拌隨用，避免在雨中施工，如遇大雨，應(yīng)停止砌筑作業(yè)，并對已砌好的墻體進行覆蓋保護。冬季施工當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，應(yīng)采取冬季施工措施。砌筑砂漿應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥配制，砂漿強度等級應(yīng)提高一級。磚在使用前應(yīng)清除表面的冰霜，不得使用受凍的磚。砂漿的攪拌時間應(yīng)適當延長，確保砂漿均勻一致。砌筑后的墻體應(yīng)采取保溫措施，如覆蓋草簾、棉被等，防止砂漿受凍。在砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得受凍。（五）安全檢查與隱患整改建立健全安全檢查制度，定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，每周至少檢查一次。檢查內(nèi)容包括安全設(shè)施、施工用電、材料堆放、腳手架使用等方面，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，