合肥廠區(qū)路面施工綜合實(shí)施方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)合肥廠區(qū)路面施工項(xiàng)目位于合肥市某工業(yè)區(qū)，總占地面積約5萬平方米，涵蓋廠區(qū)內(nèi)部主干道、次干道、停車場及裝卸作業(yè)區(qū)等功能區(qū)域。本工程采用混凝土路面結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)荷載等級為重型車輛通行標(biāo)準(zhǔn)，路面設(shè)計(jì)使用年限15年，需滿足日均500輛次的通行需求，同時(shí)兼顧物流運(yùn)輸、生產(chǎn)物料裝卸及消防應(yīng)急等多重功能。項(xiàng)目建設(shè)需符合《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-2012）、《混凝土路面施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-87）及《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目的核心難點(diǎn)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：一是重載交通需求下的路面結(jié)構(gòu)耐久性問題，需針對廠區(qū)內(nèi)頻繁通行的重型貨車（最大載重50噸）設(shè)計(jì)高強(qiáng)度路面結(jié)構(gòu)；二是施工期間的交通組織矛盾，需在保證廠區(qū)正常生產(chǎn)運(yùn)營的前提下分區(qū)域推進(jìn)施工；三是合肥地區(qū)梅雨季節(jié)對混凝土施工質(zhì)量的影響，需制定專項(xiàng)季節(jié)性施工保障措施。編制過程中嚴(yán)格遵循工程合同約定的質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求，結(jié)合現(xiàn)場勘察數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)圖紙，形成這套系統(tǒng)性施工方案。二、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)本項(xiàng)目采用三級管理體系，組建由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)構(gòu)成的核心管理團(tuán)隊(duì)，下設(shè)五個(gè)專業(yè)職能部門：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及現(xiàn)場工藝指導(dǎo)，配置3名道路工程師及2名測量技術(shù)員質(zhì)量安全部：實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全巡查，配備2名持證質(zhì)量員和3名專職安全員施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織，包含5名施工員及3名調(diào)度員，負(fù)責(zé)各作業(yè)面協(xié)調(diào)物資設(shè)備部：保障材料采購與機(jī)械設(shè)備管理，配置材料員2名、設(shè)備管理員3名后勤保障部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員食宿、醫(yī)療急救及應(yīng)急物資儲(chǔ)備管理團(tuán)隊(duì)共計(jì)32人，全部具備5年以上工業(yè)廠區(qū)施工管理經(jīng)驗(yàn)，其中高級職稱人員占比達(dá)40%。（二）資源配置計(jì)劃1.勞動(dòng)力配置根據(jù)施工階段劃分，高峰期投入總?cè)藬?shù)150人，采用專業(yè)班組制：路基施工班組：30人（含挖掘機(jī)司機(jī)6人、壓路機(jī)操作工4人、普工20人）混凝土施工班組：45人（含混凝土工15人、振搗工10人、抹面工8人、養(yǎng)護(hù)工12人）附屬工程班組：25人（含鋼筋工8人、木工10人、砌筑工7人）機(jī)電安裝班組：20人（含管道工12人、電工8人）交通疏導(dǎo)班組：10人（專職負(fù)責(zé)施工區(qū)域交通引導(dǎo)）應(yīng)急搶修班組：20人（24小時(shí)輪班待命）2.主要材料計(jì)劃|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|單位|數(shù)量|進(jìn)場時(shí)間|質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)||---------|---------|------|------|---------|---------||商品混凝土|C30P6抗?jié)B|m3|12000|分三批進(jìn)場|坍落度180±20mm||級配碎石|5-31.5mm連續(xù)級配|m3|8500|路基施工前7天|壓實(shí)度≥96%||鋼筋|HRB400EΦ12-16mm|t|320|結(jié)構(gòu)施工前10天|屈服強(qiáng)度≥400MPa||瀝青混凝土|AC-13C改性瀝青|m3|1800|面層施工階段|馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN||塑料排水板|SPB-1型|m|15000|排水工程階段|縱向通水量≥35cm3/s|3.機(jī)械設(shè)備配置|設(shè)備名稱|型號(hào)|數(shù)量|用途|進(jìn)場狀態(tài)||---------|------|------|------|---------||瀝青攤鋪機(jī)|ABG8620|2臺(tái)|瀝青面層攤鋪|全新調(diào)試完畢||振動(dòng)壓路機(jī)|YZ20JC|3臺(tái)|路基及基層壓實(shí)|性能檢測合格||混凝土攪拌運(yùn)輸車|8m3|15輛|混凝土運(yùn)輸|定期維護(hù)保養(yǎng)||插入式振搗器|ZN50|12臺(tái)|混凝土振搗|備用電機(jī)齊全||激光整平機(jī)|S-100|2臺(tái)|混凝土面層整平|配備自動(dòng)找平系統(tǒng)||路面切縫機(jī)|HQS500|4臺(tái)|縮縫切割|刀片更換完畢||灑水車|10m3|3輛|養(yǎng)護(hù)及降塵|水路系統(tǒng)通暢||全站儀|TS60|2臺(tái)|施工測量|年檢合格|三、施工技術(shù)措施（一）路基處理工藝1.場地平整與碾壓采用"四區(qū)段、八流程"作業(yè)法：清表區(qū)：清除表層30cm種植土及雜物，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓3遍土方區(qū)：分層填筑素土（每層厚度≤30cm），采用"先輕后重、先慢后快"碾壓原則，壓路機(jī)行駛速度控制在3-4km/h特殊處理區(qū)：對地下水位較高路段（埋深＜1.5m），采用2:8灰土換填，厚度50cm，壓實(shí)度要求≥95%檢測區(qū)：每50m設(shè)檢測斷面，采用環(huán)刀法與灌砂法交替檢測壓實(shí)度，每層檢測點(diǎn)不少于6個(gè)2.基層施工級配碎石基層分兩層施工，總厚度30cm：下基層（15cm）：采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，最佳含水率控制在6.5%-7.5%，壓路機(jī)碾壓12遍（先靜壓2遍，后振壓8遍，再靜壓2遍）上基層（15cm）：摻入3%水泥穩(wěn)定，采用廠拌法生產(chǎn)，攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)1.3-1.35，碾壓完成后及時(shí)覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)7天層間處理：噴灑乳化瀝青粘層油（用量0.6-0.8L/m2），確保層間粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa（二）混凝土路面施工1.模板工程采用8mm厚槽鋼（高度與面層厚度一致）作為側(cè)模，內(nèi)側(cè)粘貼2cm厚海綿條防止漏漿：安裝前進(jìn)行剛度檢查，撓度不得超過1.5mm采用Φ16mm鋼筋打入基層固定，間距50cm，外側(cè)用斜撐加固模板接縫處采用雙面膠密封，頂面高差控制在2mm以內(nèi)安裝完畢后掛線校核，確保軸線偏差≤5mm，高程偏差≤3mm2.混凝土施工采用"三輥軸+提漿整平"工藝：布料：混凝土罐車直接卸料，人工配合布料，松鋪厚度高于設(shè)計(jì)5cm振搗：采用排式振搗機(jī)（頻率50-60Hz）連續(xù)振搗，振搗時(shí)間控制在25-30s，輔以插入式振搗器處理邊角整平：三輥軸機(jī)組勻速前進(jìn)（速度1.5m/min），后接4m刮尺精平，表面平整度誤差控制在3mm/3m內(nèi)抹面：分兩次進(jìn)行，初凝前采用木抹搓平，終凝前采用鐵抹壓光，表面拉毛處理（紋理深度0.5-1mm）3.特殊部位處理脹縫施工：設(shè)置于交叉口及曲線段，采用2cm厚瀝青木板隔離，內(nèi)置Φ20mm傳力桿（長度50cm，間距30cm）縮縫切割：混凝土強(qiáng)度達(dá)25%-30%時(shí)進(jìn)行（一般澆筑后24-48h），深度為板厚1/3，采用金剛石鋸片切割，切縫后及時(shí)灌注乳化瀝青檢查井周邊：采用Φ10mm鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)（寬度50cm），混凝土振搗采用小型振搗棒（直徑30mm），確保密實(shí)度（三）排水系統(tǒng)施工1.雨水管道安裝采用HDPE雙壁波紋管（DN300-DN600），橡膠圈接口，管基為15cm厚C15混凝土溝槽開挖采用1:0.75放坡，機(jī)械開挖預(yù)留20cm人工清底，基底鋪設(shè)10cm厚中粗砂墊層管道安裝采用吊車吊裝（吊裝帶寬度≥20cm），安管時(shí)采用邊線法控制軸線，高程偏差≤10mm回填采用分層夯實(shí)，管頂50cm范圍內(nèi)采用級配砂石，壓實(shí)度≥95%2.雨水口與檢查井雨水口采用偏溝式，鑄鐵箅子（承重等級D400），與路面順接高差≤3mm檢查井采用預(yù)制混凝土井筒（C35），井筒與支管連接處采用防水砂漿密封，井口安裝可調(diào)式鑄鐵井蓋（與路面平齊）井周采用"井筒周圍50cm范圍回填C25混凝土"的加強(qiáng)措施，防止沉降開裂四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制本項(xiàng)目總工期90天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管控，設(shè)置六個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn)：第7天：完成施工準(zhǔn)備及測量放線，通過監(jiān)理驗(yàn)收第25天：完成全部路基處理及地下管線施工第45天：完成基層施工并通過壓實(shí)度檢測第65天：完成混凝土面層澆筑第80天：完成附屬工程及交通設(shè)施安裝第90天：竣工驗(yàn)收并交付使用（二）進(jìn)度保障體系1.組織保障實(shí)行周進(jìn)度考核與月進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，設(shè)立進(jìn)度保證金（合同總價(jià)的5%）每周三召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，由監(jiān)理單位、業(yè)主代表共同參與進(jìn)度評審關(guān)鍵線路工序采用"三班倒"作業(yè)制，確保連續(xù)施工2.資源保障建立材料儲(chǔ)備基地（可滿足15天連續(xù)施工用量），與3家混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議機(jī)械設(shè)備實(shí)行"1+1"備用機(jī)制（關(guān)鍵設(shè)備配備備用機(jī)），如攤鋪機(jī)、壓路機(jī)各備用1臺(tái)設(shè)立勞動(dòng)力應(yīng)急儲(chǔ)備庫，與2家勞務(wù)公司簽訂應(yīng)急用工協(xié)議（可隨時(shí)增派50人）3.技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)進(jìn)度沖突點(diǎn)，優(yōu)化工序銜接對混凝土配合比進(jìn)行專項(xiàng)優(yōu)化，將養(yǎng)護(hù)周期從14天縮短至10天（強(qiáng)度達(dá)標(biāo)前提下）引入激光整平機(jī)、滑膜攤鋪機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，提高施工效率30%以上五、質(zhì)量安全與環(huán)保措施（一）質(zhì)量管理體系1.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)路基：壓實(shí)度≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），平整度≤15mm/3m基層：厚度偏差±10mm，平整度≤8mm/3m，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa面層：抗折強(qiáng)度≥4.5MPa，厚度偏差±5mm，相鄰板高差≤2mm，平整度≤3mm/3m2.過程控制措施實(shí)行"三檢制+第三方檢測"：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方抽檢混凝土試塊留置：每500m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊、1組同條件試塊，抗折強(qiáng)度檢測不合格雙倍取樣復(fù)試建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，對每段路面施工記錄詳細(xì)信息（日期、班組、混凝土批次、檢測數(shù)據(jù)等）3.通病防治措施裂縫控制：優(yōu)化混凝土配合比（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3），嚴(yán)格控制水灰比≤0.45斷板預(yù)防：切縫時(shí)間控制在混凝土澆筑后24±2h，切縫深度不小于板厚1/3平整度控制：采用激光整平技術(shù)，每50m設(shè)置基準(zhǔn)線，實(shí)時(shí)監(jiān)測調(diào)整（二）安全生產(chǎn)管理1.危險(xiǎn)源管控識(shí)別重大危險(xiǎn)源12項(xiàng)，重點(diǎn)管控內(nèi)容：溝槽開挖：深度超過3m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁），設(shè)置邊坡位移監(jiān)測點(diǎn)（每2小時(shí)記錄一次）高處作業(yè)：檢查井施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，每旬檢測接地電阻（≤4Ω）2.安全防護(hù)措施施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），采用藍(lán)色彩鋼板+警示帶組合，夜間設(shè)置爆閃燈（間距30m）臨時(shí)通道寬度≥4m，設(shè)置減速帶（高度5cm）、限速牌（5km/h）及反光鏡（轉(zhuǎn)角處）特種作業(yè)人員持證上崗，每日上崗前進(jìn)行"三查"（查健康狀況、查防護(hù)用品、查設(shè)備狀態(tài)）3.應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案6項(xiàng)（坍塌、觸電、火災(zāi)等），配備應(yīng)急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、夾板等創(chuàng)傷處理用品）應(yīng)急發(fā)電設(shè)備（200kW柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)）防汛物資（沙袋2000袋、抽水泵8臺(tái)）消防器材（干粉滅火器30具、消防沙2m3）每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄報(bào)監(jiān)理單位備案。（三）環(huán)境保護(hù)措施1.揚(yáng)塵控制施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級沉淀池），出場車輛必須沖洗輪胎（水壓≥8MPa）易揚(yáng)塵材料（水泥、石灰等）采用密閉罐車運(yùn)輸，堆場設(shè)置防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋路基施工采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋率100%），PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)停止作業(yè)2.噪音管理高噪音設(shè)備（破碎機(jī)、切縫機(jī)等）設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間（22:00-6:00）禁止使用合理安排施工時(shí)間，將混凝土振搗等噪音作業(yè)控制在晝間（8:00-18:00）進(jìn)行場界噪音監(jiān)測點(diǎn)（4個(gè)方向各設(shè)1點(diǎn)），每2天監(jiān)測1次，確保晝間≤70dB，夜間≤55dB3.廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用（用于灑水降塵）油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，COD控制在500mg/L以下4.固廢處置建筑垃圾分類存放（可回收、有毒有害、建筑垃圾三類），設(shè)置專用收集池（容積5m3）廢棄混凝土采用現(xiàn)場破碎再生技術(shù)，破碎料用于路基填料（摻量≤30%）生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（每日1次），嚴(yán)禁焚燒或隨意丟棄六、交通組織與協(xié)調(diào)管理（一）施工期間交通疏導(dǎo)采用"分區(qū)分段、交替施工"模式，將廠區(qū)劃分為A、B、C三個(gè)施工區(qū)：A區(qū)（西北片區(qū)）：優(yōu)先施工，工期30天，設(shè)置臨時(shí)通道2條（寬度5m）B區(qū)（東南片區(qū)）：A區(qū)完工后施工，工期25天，利用A區(qū)道路作為臨時(shí)通道C區(qū)（中心區(qū)域）：最后施工，工期35天，形成環(huán)形通行路線每個(gè)施工區(qū)入口設(shè)置交通疏導(dǎo)崗（配備對講機(jī)、指揮旗），高峰期（7:30-8:30,17:00-18:00）增加值班人員。（二）外部協(xié)調(diào)機(jī)制建立多方聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)體系：每周與業(yè)主生產(chǎn)部門召開協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整施工安排與周邊社區(qū)建立溝通機(jī)制，提前3天公告夜間施工計(jì)劃（需辦理夜間施工許可）與市政部門保持聯(lián)系，及時(shí)了解氣象預(yù)警信息（特別是梅雨季節(jié)）在廠區(qū)主入口設(shè)置施工信息公示欄，公布項(xiàng)目概況、負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式及投訴電話。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收程序?qū)嵭蟹蛛A段驗(yàn)收制度：隱蔽工程驗(yàn)收：路基處理、管線埋設(shè)等隱蔽部位，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基層、面層等分項(xiàng)工程，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收（驗(yàn)收合格率需達(dá)100%）竣工驗(yàn)收：工程完工后，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位