沙坪壩石紋隔墻施工技術(shù)規(guī)程一、材料選擇與性能指標石紋隔墻系統(tǒng)的材料選擇需滿足結(jié)構(gòu)安全、裝飾效果與耐久性的綜合要求，核心材料包括基材、龍骨框架、連接構(gòu)件及飾面處理材料四大類。GRC板作為面層裝飾基材，應符合彎曲強度≥8.0MPa、吸水率≤0.8%的性能標準，厚度根據(jù)設計需求控制在15-30mm，板內(nèi)置鋼條增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。對于高度超過3米的隔墻工程，需選用加厚型GRC板（≥25mm）并增設橫向加強肋。龍骨系統(tǒng)采用L40×40×4mm鍍鋅角鋼，其鍍鋅層厚度≥85μm，確保在潮濕環(huán)境下的防銹能力。豎向主龍骨間距嚴格控制在≤1200mm，橫向次龍骨間距≤600mm，形成網(wǎng)格狀框架結(jié)構(gòu)。連接節(jié)點使用φ10×150mm膨脹螺栓，抗拉承載力≥15kN，螺栓埋入基層深度不小于100mm。輔助材料包括耐候密封膠（位移能力≥±25%）、水泥石米漿（水泥:石米=1:1.25-1.50）、防銹漆（干膜厚度≥60μm）及專用剁斧工具。其中石米需經(jīng)過雙層篩選，70%采用粒徑2mm的白色石米，30%混合0.15-1.5mm的白云石屑，確保紋理質(zhì)感均勻。二、施工準備與前期規(guī)劃施工前需完成三項核心準備工作：技術(shù)復核、現(xiàn)場布置與材料預處理。技術(shù)復核階段應重點檢查基層墻面平整度（允許偏差≤3mm/2m）、預埋件位置偏差（≤10mm）及結(jié)構(gòu)垂直度，使用激光投線儀進行全場投測，彈出500mm標高控制線及龍骨中心線。對于偏差超標的基層，采用1:3水泥砂漿進行找平處理，局部凹陷處分層抹灰厚度每次不超過8mm?，F(xiàn)場布置需劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)與成品保護區(qū)，三區(qū)之間設置2米寬施工通道。GRC板存放采用立式架，傾斜角度15°，板間襯墊3mm厚橡膠墊防止表面劃傷。加工區(qū)配置石材切割機、角磨機等設備，安裝除塵系統(tǒng)確保粉塵排放濃度≤2mg/m3。材料預處理包括：GRC板進場后需在自然條件下靜置7天以上，消除生產(chǎn)殘余應力；鋼龍骨進行雙面除銹處理，露出金屬本色后涂刷環(huán)氧富鋅底漆；石米用清水沖洗至無渾濁，浸泡24小時后撈出晾干備用。所有材料需按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》進行抽樣送檢，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。三、關(guān)鍵施工流程（一）龍骨框架安裝采用"三線控制法"進行龍骨定位，先在地面彈出隔墻中心線，再用線墜引測至頂面及墻面，確保豎向偏差≤3mm。連接角碼通過膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁板上，間距600mm，角碼與龍骨采用50mm長焊縫分段焊接，焊腳高度≥4mm，焊接完成后24小時內(nèi)涂刷防銹漆兩道。龍骨安裝順序遵循"先主后次、由下至上"原則，主龍骨吊裝就位后先用臨時支撐固定，調(diào)整垂直度（≤2mm/2m）和水平度（≤3mm），然后安裝橫向次龍骨。每段4米長的龍骨連接處應增設加強肋，采用螺栓連接+焊接雙重固定?？蚣馨惭b完成后應進行承載力預測試，在跨中施加1.5kN集中荷載，撓度變形≤L/250（L為龍骨跨度）。（二）GRC板安裝工藝板材安裝前需進行排版設計，優(yōu)化切割方案，減少材料損耗。標準板尺寸為1100mm×2440mm，非標準板最小寬度不小于300mm。安裝采用"從下至上、錯縫拼接"方式，板縫寬度控制在8-12mm，相鄰板高差≤1mm。固定螺栓需穿透GRC板內(nèi)置鋼條，擰入深度2-3mm，螺栓間距：板邊≤150mm，板中≤300mm，梅花形布置。板縫處理分三步進行：首先填入PE泡沫棒（直徑比縫寬大2mm），然后注入耐候密封膠，膠縫呈弧形凹面，半徑為縫寬的1/2，最后用專用工具壓平膠面，確保無氣泡、無流淌。陰陽角部位采用45°拼接，內(nèi)側(cè)粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布增強。（三）石紋紋理制作石紋飾面處理采用剁斧工藝與拉毛處理相結(jié)合的方式。在GRC板表面抹13mm厚水泥石米漿，用木抹子拍實后立即用軟刷蘸水刷去表面浮漿，露出均勻石米顆粒。24小時后開始養(yǎng)護，每日澆水3次，養(yǎng)護期不少于7天。剁斧施工在砂漿強度達70%時進行（常溫下約2-3天），試剁以"石米不掉、剁痕清晰、聲音清脆"為標準。操作前彈設10cm間距的控制線，剁紋深度為石米粒徑的1/3，轉(zhuǎn)角處紋向與邊棱垂直，中間區(qū)域采用垂直紋。剁斧順序先輕后重，第一遍輕剁定紋，第二遍蓋前痕深剁，剁紋連續(xù)偏差≤2mm。對于仿花崗巖效果，可采用"棱點剁斧+花錘剁斧"組合工藝，形成凹凸有致的自然石質(zhì)感。四、質(zhì)量控制標準（一）分項工程驗收指標龍骨安裝允許偏差：垂直度≤3mm（經(jīng)緯儀檢查），水平度≤2mm（1m水平尺），間距偏差±10mm（鋼卷尺）。GRC板安裝主控項目：表面平整度≤3mm/2m（靠尺檢查），接縫直線度≤4mm（拉5m線），接縫高低差≤1mm（塞尺）。飾面處理質(zhì)量要求：剁紋均勻順直，深度一致，無漏剁、花剁現(xiàn)象；石米露出率≥85%，顆粒分布均勻；分格條橫平豎直，寬度偏差±1mm。每檢驗批劃分不超過500㎡，每個檢驗批至少檢查3處，每處檢查點不少于5個。（二）過程質(zhì)量控制措施實施"三檢制"質(zhì)量管控：班組自檢重點檢查龍骨焊接質(zhì)量、板材固定點數(shù)；工長復檢復核安裝尺寸偏差；質(zhì)檢員專檢采用沖擊檢測法，用0.5kg重錘在1m高度自由下落，檢查板面有無空鼓聲。關(guān)鍵工序設置停止點：龍骨框架焊接完成后需進行第三方探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率100%；GRC板安裝后進行現(xiàn)場淋水試驗，持續(xù)2小時無滲漏；剁斧完成后做耐候性測試，紫外線照射72小時無裂紋。五、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)防護高度超過2米的作業(yè)面必須搭設滿堂腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)間距≤6m。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，高掛低用，安全帶有效長度≤2m。臨邊設置1.2m高防護欄桿，底部設200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。（二）消防安全管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人。焊接作業(yè)下方10m范圍內(nèi)設置防火斗，配備2具5kg干粉滅火器。油漆、稀料等易燃品單獨存放，庫存量不超過30L，與火源保持≥10m距離。（三）噪聲與粉塵控制切割作業(yè)采用低噪聲設備，白天噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。粉塵排放執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》，加工區(qū)設置水簾除塵裝置，作業(yè)人員佩戴KN95防塵口罩。六、成品保護與工程驗收成品保護實施"三覆蓋一隔離"措施：GRC板安裝完成后立即覆蓋防塵膜，轉(zhuǎn)角處用硬紙板包裹，高度≥1.5m；地面采用50mm厚木板滿鋪；通道與成品區(qū)設置隔離帶，懸掛"禁止踩踏"警示牌?？⒐を炇辗秩齻€階段：隱蔽工程驗收（龍骨連接、防腐處理）、分項工程驗收（板材安裝、飾面處理）、竣工驗收（整體觀感、功能測試）。驗收資料應包含：材料合格證及性能檢測報告、隱蔽工程記錄、施工日志、檢測記錄等，其中焊縫檢測報告需包含探傷圖譜。工程交付前進行24小時滿負荷試驗，包括隔聲性能測試（空氣聲隔聲量≥35dB）、耐火極限檢測（≥1小時）及抗沖擊性能測試（5