6.1螺紋及螺紋緊固件6.2鍵連接和銷連接

6.3齒輪6.4彈簧6.5滾動軸承

在各種機器和設(shè)備上，經(jīng)常用到螺栓、螺柱、螺釘、螺母、鍵、銷、齒輪、彈簧、滾動軸承等各種不同的零件。這些零件的應(yīng)用范圍廣，使用量大，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，國家標準對這類零件的結(jié)構(gòu)、尺寸和技術(shù)要求實行全部或部分標準化。實行全部標準化的零件，稱為標準件；實行部分標準化的零件，稱為常用件。在繪圖時，對它們的結(jié)構(gòu)和形狀，可根據(jù)相應(yīng)的國家標準所規(guī)定的畫法、代號和標記進行繪圖和標注。圖6-1所示為一齒輪油泵的零件分解圖，組成該部件的零件中,銷、螺栓、螺母、墊圈、鍵、軸承等屬于標準件，齒輪屬于常用件。圖6-1齒輪油泵6.1.1螺紋的形成

螺紋是在圓柱(或圓錐)表面上沿著螺旋線所形成的、具有相同軸向斷面的連續(xù)凸起和溝槽。在圓柱(或圓錐)外表面上形成的螺紋稱為外螺紋；在圓柱(或圓錐)孔內(nèi)表面上形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋。

螺紋可以在車床上車制，如圖6-2(a)、(b)所示，也可以用絲錐、板牙或輾壓的方法加工，如圖6-2(c)、(d)、(e)所示。6.1螺紋及螺紋緊固件圖6-2螺紋的加工方法6.1.2螺紋的要素

螺紋的牙型、直徑、線數(shù)、螺距、旋向等稱為螺紋的結(jié)構(gòu)要素。內(nèi)外螺紋連接時，這五個要素必須一致。

1．牙型

牙型指通過螺紋軸線斷面上的螺紋輪廓形狀。常用的牙型有三角形、梯形、鋸齒形等。在工程圖樣中，螺紋牙型用其特征代號表示(詳見表6-1)。

2．直徑

螺紋的直徑有大徑(內(nèi)、外螺紋分別用D、d表示)、中徑(內(nèi)、外螺紋分別用D2、d2表示)和小徑(內(nèi)、外螺紋分別用D1、d1表示)，如圖6-3所示。大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑；小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑；中徑是指通過牙型上的溝槽寬度和凸起寬度相等處的假想圓柱面的直徑。圖6-3螺紋的直徑

3．線數(shù)

螺紋有單線和多線之分，沿一條螺旋線形成的螺紋為單線螺紋，沿兩條以上的螺旋線所形成的螺紋為多線螺紋，如圖6-4(b)所示。螺紋的線數(shù)用n表示。

4．螺距和導(dǎo)程

相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離稱為螺距，用P表示；同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離稱為導(dǎo)程，用L表示。導(dǎo)程與螺距的關(guān)系為：L?=?nP，如圖6-4所示。圖6-4螺紋的線數(shù)、螺距與導(dǎo)程

5．旋向

螺紋有右旋和左旋兩種，工程上常用右旋螺紋。內(nèi)、外螺紋旋合時，順時針旋入為右旋，逆時針旋入為左旋，如圖6-5所示。圖6-5螺紋的旋向6.1.3螺紋的規(guī)定畫法

1．外螺紋的畫法

在投影為非圓的視圖上，螺紋的大徑畫粗實線；小徑畫細實線(小徑近似畫成大徑的0.85倍)，并應(yīng)畫入端部結(jié)構(gòu)內(nèi)；倒角和螺紋的終止線畫粗實線。在投影為圓的視圖上，螺紋的大徑畫粗實線圓；小徑畫3/4圈細實線圓；倒角圓省略不畫，如圖6-6(a)所示。管螺紋的非圓視圖常采用局部剖視，外螺紋畫法如圖6-6(b)所示。圖6-6外螺紋的畫法

2．內(nèi)螺紋的畫法

內(nèi)螺紋非圓視圖一般作剖視圖表達。在投影為非圓的剖視圖上，螺紋的小徑畫粗實線；大徑畫細實線；倒角和螺紋的終止線畫粗實線；剖面線畫到牙頂?shù)拇謱嵕€處。在投影為圓的視圖上，螺紋的小徑畫粗實線圓；大徑畫3/4圈細實線圓；倒角圓省略不畫，如圖6-7(a)所示。圖6-7內(nèi)螺紋畫法

3．圓錐螺紋的畫法

圓錐螺紋在投影為圓的視圖上，只畫可見的牙頂圓和牙底圓，如圖6-8所示。

4．螺孔相貫線的畫法

螺孔與螺孔相貫或螺孔與光孔相貫時，其畫法如圖6-9所示。圖6-8圓錐螺紋的畫法圖6-9螺孔相貫線的畫法

5．內(nèi)、外螺紋連接的畫法

內(nèi)、外螺紋旋合在一起稱為螺紋連接。國標規(guī)定：在投影為非圓的視圖上，其旋合部分按外螺紋畫法繪制，其余部分仍按各自的規(guī)定畫法繪制，如圖6-10所示。

6．螺紋牙型的表示方法

當需要表示螺紋的牙型時，可用局部剖視圖和局部放大圖表示，如圖6-11所示。圖6-10內(nèi)、外螺紋連接畫法圖6-11螺紋牙型的表示方法6.1.4螺紋的標注

1．常用螺紋的種類

螺紋按用途分為連接螺紋和傳動螺紋。普通螺紋和管螺紋屬于連接螺紋，梯形螺紋和鋸齒形螺紋屬于傳動螺紋。由于螺紋采用了規(guī)定畫法，圖上反映不出螺紋要素及加工精度等參數(shù)，因此需要在圖樣中螺紋大徑的尺寸線或其引出線上標注出相應(yīng)標準所規(guī)定的螺紋標記。常用螺紋的種類及標注見表6-1。表6-1常用螺紋的種類、牙型與標注續(xù)表2．普通螺紋的標注

1)普通螺紋的標注格式

普通螺紋的標注格式為2)普通螺紋的標注標注普通螺紋的尺寸時，尺寸界線應(yīng)從螺紋大徑處引出，如圖6-12所示。圖6-12普通螺紋的標注

3)標注舉例

例6-1

說明M20—5g6g—S的含義。

解表示公稱直徑為20?mm的單線粗牙普通外螺紋，右旋，中徑和頂徑的公差帶代號分別為5g、6g，短旋合長度，其標注如圖6-12(a)所示。

3．梯形螺紋(鋸齒形螺紋)的標注

1)梯形螺紋的標注格式

(1)單線梯形螺紋：(2)多線梯形螺紋：梯形螺紋的牙型代號為“Tr”，鋸齒形螺紋的牙型代號為“B”。右旋不標注，左旋螺紋的旋向代號為“LH”，需標注。梯形螺紋的公差帶為中徑公差帶。梯形螺紋的旋合長度為中(N)和長(L)兩組，采用中等旋合長度(N)時，不標注代號；如采用長旋合長度，則應(yīng)標注“L”。

2)梯形螺紋(鋸齒形螺紋)的標注梯形螺紋(鋸齒形螺紋)的標注與普通螺紋相同，如圖6-13(a)、(b)所示，尺寸界線應(yīng)從螺紋大徑引出。圖6-13梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標注

3)標注舉例

例6-2

說明Tr30×6LH—7e—L的含義。

解表示公稱直徑為30?m，螺距為6?mm的單線左旋梯形外螺紋，中徑的公差帶代號為7e，長旋合長度，其標注如圖6-13(a)所示。

4．管螺紋的標注

管螺紋分為非螺紋密封的管螺紋和用螺紋密封的管螺紋兩種。

1)管螺紋的標注格式

非螺紋密封的管螺紋的標注格式：用螺紋密封的管螺紋的標注格式：

(1)螺紋代號。

(2)螺紋尺寸代號。

(3)螺紋公差等級代號。

(4)旋向。

2)管螺紋的標注

管螺紋用指引線由螺紋大徑處引出標注，如圖6-14所示。圖6-14管螺紋的標注

3)標注舉例

例6-3

說明G3/4A—LH的含義。

解表示尺寸代號為3/4，左旋的非螺紋密封的外管螺紋，公差等級為A。其標注如圖6-14(a)所示。6.1.5螺紋緊固件

1．常用螺紋緊固件的種類

螺紋緊固件起連接和緊固零件的作用。常用的螺紋緊固件有螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等，如圖6-15所示。此類零件均為標準件，一般由標準件廠成批生產(chǎn)，不需畫其零件圖，外購時只要寫出規(guī)定標記即可。圖6-15常用螺紋緊固件

2．螺紋緊固件的標記

螺紋緊固件的標記方法分為完整標記和簡化標記。

常用螺紋緊固件的簡化畫法及標記如表6-2所示。表6-2常用螺紋緊固件的簡化畫法及標記

3．螺紋緊固件畫法

為提高作圖效率，工程上常采用比例畫法畫螺紋連接圖，即根據(jù)螺紋公稱直徑(d或D)，按與其近似的比例關(guān)系計算出各部分尺寸后作圖。常用的螺紋緊固件比例畫法見表6-3。也可采用簡化畫法，即螺栓、螺母、墊圈上的交線、倒角等省略不畫；或可根據(jù)螺紋緊固件的公稱直徑查附表或有關(guān)標準，得出各部分的尺寸。表6-3各種螺紋緊固件的比例畫法

4．螺紋緊固件連接裝配圖的畫法

螺紋緊固件連接形式如圖6-16所示，分別為螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接。圖6-16螺紋緊固件的連接形式

1)規(guī)定畫法

2)螺紋緊固件公稱長度(L)的確定

3)螺栓連接

(1)特點。螺栓用于連接兩個較薄的零件。

(2)畫法。已知螺栓的公稱直徑d、公稱長度L和兩被連接件的厚度，即可根據(jù)比例畫出螺栓的連接裝配圖，如圖6-17(b)所示。畫圖時可采用簡化畫法，如圖6-17(c)所示。圖6-17螺栓連接裝配圖

4)雙頭螺柱連接

(1)特點。

(2)雙頭螺柱旋入端長度bm。bm與被連接件的材料有關(guān)，通常情況下，鋼或青銅等硬材料，取bm=d：鑄鐵取bm=?1.25d；鋁等輕金屬取bm=2d。

(3)畫法。畫圖時，螺紋孔的深度一般為bm+0.5d，鉆孔深度一般bm+d，如圖6-18(b)所示。雙頭螺柱的旋入端應(yīng)畫成全部旋入螺孔內(nèi)，即螺紋終止線應(yīng)與兩連接件的接觸面平齊。畫圖時可采用簡化畫法，如圖6-18(c)所示。圖6-18螺柱連接裝配圖

5)螺釘連接

螺釘按用途分為連接螺釘和緊定螺釘。

(1)連接螺釘。

①特點。

②畫法。螺釘連接的畫法分別類似于“螺栓穿孔”和“螺柱旋入”的畫法；螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)畫在螺孔外，如圖6-19(a)、(b)、(c)所示。畫一字槽的螺釘連接時，在投影為非圓的視圖中，其槽口面對觀察者；在投影為圓的視圖中，一字槽應(yīng)畫成與水平線成45°角的粗實線；當槽寬≤2?mm時，可用涂黑表示。圖6-19連接螺釘?shù)难b配圖

(2)緊定螺釘。

緊定螺釘通常用來固定零件間的相對位置，使它們不產(chǎn)生相對運動。如圖6-20中的軸與齒輪的軸向定位，采用開槽錐端緊定螺釘旋入輪轂的螺孔內(nèi)，使螺釘端部的90°?錐面與軸上的90°錐坑壓緊，從而達到固定軸和齒輪相對位置的目的。圖6-20緊定螺釘?shù)难b配圖6.2.1鍵連接

鍵主要用于連接軸及其軸上的零件(如皮帶輪、齒輪)。常在軸和孔的配合處分別開一鍵槽，將鍵嵌入槽中，起傳遞扭矩的作用，如圖6-21所示。鍵作為一種零件被廣泛使用，國家標準規(guī)定了鍵的種類、結(jié)構(gòu)和尺寸，因此鍵是一種標準件。6.2鍵連接和銷連接圖6-21鍵連接

1．鍵的種類與標記

常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵，如圖6-22所示。普通平鍵有A型(圓頭)、B型(方頭)、C型(單圓頭)三種形式。

常用鍵的簡圖和標記如表6-4所示。圖6-22鍵的種類表6-4常用鍵名稱、簡圖和標記示例

2．鍵槽與鍵連接的畫法

軸上和輪轂孔中的鍵槽加工方法如圖6-23所示，輪轂孔中的鍵槽通常為通孔。圖6-23鍵槽的加工普通平鍵連接的畫法：鍵的兩側(cè)面是工作面，它與軸和輪轂孔中的鍵槽側(cè)面接觸，應(yīng)畫一條線；鍵的底面與軸上鍵槽的底面接觸也應(yīng)畫一條線；鍵的頂面與輪轂鍵槽的底面應(yīng)有間隙，要畫兩條線，如圖6-24所示。

半圓鍵一般用在載荷不大的傳動軸上，它的連接情況與普通平鍵相似。半圓鍵連接畫法與普通平鍵連接畫法基本相同，如圖6-25所示。圖6-24普通平鍵連接的畫法及鍵槽尺寸的標注圖6-25半圓鍵連接的畫法6.2.2銷連接

1．銷的種類與標記

銷是標準件。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等，其形狀如圖6-26所示。圓柱銷、圓錐銷通常用于零件間的聯(lián)接或定位；開口銷常用在螺紋連接的鎖緊裝置中，以防止螺母的松脫。

表6-5為銷的標記示例及畫法。圖6-26常用銷表6-5銷的標記示例和畫法

2．銷連接的畫法

在銷連接中，兩零件上的孔是在零件裝配時一起配鉆的。因此，在零件圖上標注銷孔的尺寸時，應(yīng)注明“配作”。

繪圖時，銷的有關(guān)尺寸從標準中查找并選用。在剖視圖中，當剖切平面通過銷的回轉(zhuǎn)軸線時，按不剖處理，如圖6-27所示。圖6-27銷連接的畫法齒輪是廣泛應(yīng)用于機器或部件的傳動零件，具有傳動平穩(wěn)、工作可靠、傳動比大、效率高等特點。它主要用來傳遞動力或改變運動的方向和速度。常見的齒輪傳動形式有三種：

(1)圓柱齒輪：用于兩平行軸間的傳動，如圖6-28(a)所示。

(2)圓錐齒輪：用于兩相交軸間的傳動，如圖6-28(b)所示。

(3)蝸輪、蝸桿：用于兩交叉軸間的傳動，如圖6-28(c)所示。6.3齒輪圖6-28齒輪傳動的分類6.3.1圓柱齒輪

1．直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號

直齒圓柱齒輪簡稱直齒輪，圖6-29表示了兩互相嚙合的直齒輪各部分的名稱及代號。圖6-29直齒輪各部分名稱及代號

(1)齒頂圓：輪齒頂部的圓，其直徑用da表示。

(2)齒根圓：輪齒根部的圓，其直徑用df表示。

(3)分度圓：設(shè)計、計算和制造齒輪的基準圓，其直徑用d表示。

(4)節(jié)圓：兩嚙合齒輪齒廓與齒輪中心連線O1O2的交點P稱為節(jié)點，分別以O(shè)1、O2為圓心，O1P、O2P為半徑所作兩相切的圓稱為節(jié)圓，其直徑用d′?表示。標準齒輪的節(jié)圓和分度圓重合，即d=d′。

(5)齒距、齒厚、槽寬：在分度圓上，相鄰兩齒的同側(cè)齒面間的弧長稱為齒距，用表示；每個輪齒齒廓在分度圓上的弧長稱為齒厚，用表示；兩齒相鄰的兩側(cè)面間的弧長稱為槽寬，用表示。在標準齒輪中，s=e=p/2。

(6)齒高、齒頂高、齒根高：齒頂圓與齒根圓間的徑向距離稱為齒高，用h表示；齒頂圓與分度圓間的徑向距離稱為齒頂高，用ha表示；分度圓與齒根圓間的徑向距離稱為齒根高，用hf表示。顯然，h=ha+hf。

(7)嚙合角(壓力角)：在節(jié)點P處，兩嚙合齒輪的齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角稱為嚙合角，用a

表示。國標規(guī)定，對于標準齒輪，壓力角a=20°。

(8)模數(shù)m：設(shè)計、制造齒輪的重要參數(shù)，用m表示。模數(shù)越大，齒輪承載能力越大，反之愈小。若以z表示齒輪的齒數(shù)，則齒輪分度圓周長為?d=zp，則；若令，則d=mz?；ハ鄧Ш系凝X輪，其齒距相等，模數(shù)和嚙合角也相等。國家標準對齒輪的模數(shù)作了統(tǒng)一規(guī)定，標準模數(shù)見表6-6。表6-6齒輪模數(shù)(GB1357—1987)mm

(9)中心距：兩嚙合齒輪軸線之間的距離，用a表示。

(10)傳動比：主動齒輪轉(zhuǎn)速n1(r/min)與從動齒輪轉(zhuǎn)速n2(r/min)之比，用表示。

2．直齒圓柱齒輪各部分尺寸的計算公式

確定了齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、壓力角a?之后，其他各部分尺寸的計算公式見表6-7。表6-7標準直齒圓柱齒輪各部分尺寸的計算公式

3．圓柱齒輪的規(guī)定畫法

1)單個圓柱齒輪的規(guī)定畫法

(1)齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制；分度圓和分度線用細點畫線繪制；齒根圓和齒根線用細實線繪制，也可省略不畫。

(2)在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制；當剖切平面通過齒輪軸線時，輪齒按不剖繪制；齒輪其余結(jié)構(gòu)按投影畫出。

(3)若齒輪為斜齒或人字齒，則其非圓視圖可畫成半剖視圖或局部剖視圖，并用三條細實線表示斜齒圓柱齒輪的螺旋角b的方向，如圖6-30(b)、(c)所示。

(4)當輪齒有倒角時，在投影為圓的視圖中，倒角不畫。圖6-30單個圓柱齒輪的規(guī)定畫法

2)兩嚙合圓柱齒輪的規(guī)定畫法

(1)在投影為圓的視圖中，兩分度圓相切；齒頂圓用粗實線繪制，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓也可省略不畫，如圖6-31(b)所示；齒根圓用細實線繪制，也可省略不畫。

(2)在投影為非圓的剖視圖中，一個齒輪按可見繪制，另外一個齒輪按不可見繪制。一個齒輪的齒頂線與另一個齒輪的齒根線之間應(yīng)有0.25?m的徑向間隙，畫兩條線，如圖6-31所示。圖6-31圓柱齒輪的嚙合畫法

(3)在投影為非圓的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)齒頂線、齒根線不畫；分度線重合，用粗實線繪制；非嚙合區(qū)的畫法仍與單個齒輪的畫法相同。若嚙合區(qū)齒輪為斜齒或人字齒，則應(yīng)在兩齒輪外形處畫出相反的與各齒向相同的三條細實線，如圖6-31(c)所示。

4．齒輪、齒條嚙合的規(guī)定畫法

齒條可看做直徑無限大的齒輪，此時齒頂圓、齒根圓、分度圓都是直線。齒輪與齒條嚙合的畫法和圓柱齒輪的嚙合畫法相同，如圖6-32所示。圖6-32齒輪與齒條嚙合的規(guī)定畫法6.3.2錐齒輪

1．錐齒輪各部分的尺寸

錐齒輪用于兩相交軸間的傳動，一般情況下，兩軸相交成90°。由于錐齒輪的輪齒分布在圓錐面上，因此錐齒輪的輪齒一端大、一端小，齒厚是逐漸變化的，大、小端的分度圓直徑和模數(shù)也不同，通常規(guī)定以大端的分度圓直徑和模數(shù)來決定其他各部分的尺寸。直齒圓錐齒輪的各部分名稱如圖6-33所示，其計算公式見表6-8，表中的參數(shù)是對大端而言的。表6-8錐齒輪各部分尺寸的計算公式

2．錐齒輪的規(guī)定畫法

(1)單個錐齒輪的規(guī)定畫法。錐齒輪的非圓視圖(主視圖)常畫成全剖視圖，與直齒圓柱齒輪的畫法大致相同。在投影為圓的視圖中，用粗實線畫出齒輪大端和小端的齒頂圓；用細點畫線畫出大端的分度圓；大、小端齒根圓及小端分度圓均省略不畫；其余結(jié)構(gòu)按投影畫出，如圖6-33所示。圖6-33錐齒輪各部分名稱及規(guī)定畫法

(2)兩嚙合的錐齒輪的規(guī)定畫法。錐齒輪嚙合的畫法如圖6-34所示，主視圖采用全剖視圖，輪齒部分和嚙合區(qū)的畫法與直齒圓柱齒輪的畫法相同。兩齒輪的錐頂交于一點，節(jié)錐線用細點畫線繪制。在左視圖中，一個齒輪的節(jié)圓與另一個齒輪的節(jié)錐線相切，用細點畫線繪制；齒頂圓和頂錐線用粗實線繪制。圖6-34錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法6.3.3蝸輪與蝸桿

蝸輪、蝸桿用于兩垂直交叉軸間的傳動。

一對相嚙合的蝸輪、蝸桿的模數(shù)相同，且蝸輪的螺旋角與蝸桿的螺旋線升角大小相等，方向相同。

1．單個蝸輪、蝸桿的畫法

蝸輪、蝸桿輪齒部分的畫法與直齒圓柱齒輪的畫法基本相同，但在蝸輪投影為圓的視圖上，只畫出分度圓和直徑最大的外圓，不畫出齒頂圓和齒根圓。單個蝸輪、蝸桿的畫法如圖6-35、圖6-36所示。圖6-35蝸桿的規(guī)定畫法圖6-36蝸輪的規(guī)定畫法

2．蝸輪、蝸桿嚙合的規(guī)定畫法

蝸輪、蝸桿在嚙合區(qū)內(nèi)，蝸桿節(jié)線與蝸輪節(jié)圓相切。蝸輪、蝸桿嚙合一般采用剖視圖繪制，即主視圖采用全剖視圖，左視圖采用局部剖視圖。在嚙合區(qū)內(nèi)，將剖開的蝸桿投影畫全，而被蝸桿遮住的蝸輪外圓及齒頂圓不畫，如圖6-37所示。圖6-37蝸輪、蝸桿嚙合的規(guī)定畫法彈簧在機器、儀表和電器等產(chǎn)品中起減振、夾緊、測力和儲存能量等作用。彈簧的特點是，在一定載荷下通過彈簧的變形來實現(xiàn)各種功能，去除外力后，能立即恢復(fù)原狀。

彈簧的種類很多，常見的有圓柱彈簧、蝸卷彈簧和板式彈簧等，如圖6-38所示。下面以圓柱螺旋壓縮彈簧為例，介紹彈簧的基本知識。6.4彈簧圖6-38常用的彈簧6.4.1圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱

圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù)及尺寸關(guān)系如圖6-39所示。圖6-39圓柱螺旋壓縮彈簧6.4.2圓柱螺旋壓縮彈簧的標記

GB/T2089—1994規(guī)定了普通圓柱螺旋壓縮彈簧的標記由名稱、尺寸、精度與旋向、標準編號、材料牌號及表面處理組成，標記格式如下：

名稱型式代號—d×D×H0—精度、旋向代號標準編號·材料牌號—表面處理圓柱螺旋壓縮彈簧的名稱代號為Y，端圈形式分為A型(兩端圈并緊、磨平)和B型(兩端圈并緊、鍛平)；制造精度分為2、3級，3級可省略不注；左旋彈簧需標注“LH”，右旋可省略不注。制造彈簧時，簧絲直徑等于或小于10?mm時，采用冷卷工藝，一般使用材料為C級碳素鋼的簧絲；簧絲直徑大于10?mm時，采用熱卷工藝，一般使用材料為60Si2MnA的簧絲。若使用上述材料，則其材料牌號可不標注。此外，表面處理一般不標注，但彈簧材料的表面若為鍍鋅、鍍鎘、磷化等電鍍或化學(xué)處理，則應(yīng)標注。

例如：YA—12?×?80×140—2LHGB/T2089—1994，表示為一左旋圓柱壓縮彈簧，端圈并緊磨平。6.4.3圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法

1．單個彈簧的畫法

1)規(guī)定

(1)在平行于彈簧軸線的投影面上的視圖中，彈簧各圈的輪廓用直線繪制。

(2)不論彈簧的支承圈有多少，均可按支承圈為2.5圈繪制，必要時也可按實際支承圈繪制。有效圈在四圈以上的彈簧，兩端可只畫1～2圈(不包括支承圈)，中間各圈可省略不畫。當中間部分省略后，可適當縮短圖形的長度。

(3)彈簧均可畫成右旋，但左旋彈簧無論畫成左旋或右旋，必須注明“左旋(或LH)”。

2)畫法

根據(jù)給定的壓縮彈簧參數(shù)(H0、D、d、t，支承圈為2.5)，畫其剖視圖的步驟如圖6-40所示。

(1)根據(jù)H0、D畫一矩形，三條垂線為點畫線，其余為細實線，如圖6-40(a)所示。

(2)畫出兩支承部分，d為簧絲直徑，如圖6-40(b)所示。

(3)根據(jù)d、t、t/2，畫出部分有效圈，如圖6-40(c)所示。

(4)按右旋旋向作簧絲斷面圓的公切線；校核、加深，畫斷面區(qū)域的剖面線，完成作圖，如圖6-40(d)所示。

圓柱螺旋壓縮彈簧的零件工作圖可參照圖6-41所示的圖樣格式繪制。圖6-40螺旋壓縮彈簧的作圖步驟圖6-41彈簧零件工作圖

2．彈簧在裝配圖中的畫法

(1)在裝配圖中，被彈簧擋住的零件輪廓一般不畫，可見輪廓線應(yīng)畫到彈簧的外輪廓線或簧絲斷面的中心線為止，如圖6-42(a)所示。

(2)彈簧被剖切時，當簧絲直徑在圖形上等于或小于2?mm時，其斷面可用涂黑表示，但各圈的輪廓不畫，如圖6-42(b)