添加文檔副標(biāo)題機加工防銹知識培訓(xùn)課件匯報人：XXCONTENTS01防銹基礎(chǔ)知識05防銹問題與解決02常見防銹方法06防銹操作規(guī)范03防銹工藝流程04防銹材料應(yīng)用PARTONE防銹基礎(chǔ)知識防銹的定義重要性保證機加工件質(zhì)量和延長使用壽命。防銹概念防止金屬生銹的過程和技術(shù)。0102防銹的重要性防銹處理可延長機加工件使用壽命，保障產(chǎn)品整體質(zhì)量。保障產(chǎn)品質(zhì)量有效防銹能避免返工和報廢，減少生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟損失。減少經(jīng)濟損失防銹材料分類如鍍鋅板，通過電鍍或熱浸鍍防銹。金屬鍍層材料如防銹油、防銹水，形成保護膜防銹?；瘜W(xué)防銹材料PARTTWO常見防銹方法涂層防銹使用油漆隔絕環(huán)境，減少銹的產(chǎn)生。油漆涂層涂覆防銹油，形成保護膜，避免金屬與空氣接觸。防銹油涂層油脂防銹將金屬制件浸入防銹油脂中形成油膜。浸涂法用刷子蘸防銹油脂涂覆金屬制件表面。刷涂法包裝防銹01密封包裝采用密封包裝，隔絕空氣和水分，防止金屬件生銹。02防銹材料在包裝內(nèi)加入防銹紙、防銹油等材料，提供額外的防銹保護。PARTTHREE防銹工藝流程工件前處理除銹去氧化皮手工或機械去除工件表面銹跡、氧化皮等雜質(zhì)。表面脫脂清洗用清洗劑去除油污、灰塵等，確保防銹油能緊密吸附。防銹處理步驟徹底清洗工件表面，去除油污、水分等雜質(zhì)。表面清潔均勻涂抹防銹劑，確保工件表面全面覆蓋，形成保護層。涂防銹劑對涂有防銹劑的工件進行干燥，確保防銹劑固化，增強防銹效果。干燥處理后處理與檢驗清洗涂油封存油膜連續(xù)均勻無漏后處理步驟防銹質(zhì)量檢查PARTFOUR防銹材料應(yīng)用防銹油的選用結(jié)構(gòu)復(fù)雜選油型油按工件結(jié)構(gòu)選潤滑防銹選半揮發(fā)按包裝潤滑選潮濕環(huán)境選抗鹽霧按使用環(huán)境選防銹脂的特性油膜厚強度高油膜厚不易流失，強度高，防銹期長達2年以上。冷涂脂便捷性冷涂脂常溫下軟，可直接刷涂，使用安全方便。防銹涂層技術(shù)形成致密漆膜，阻止腐蝕侵入。物理性防銹漆靠防銹顏料化學(xué)作用，抑制金屬腐蝕?；瘜W(xué)性防銹漆PARTFIVE防銹問題與解決常見防銹問題切削液使用不當(dāng)導(dǎo)致金屬腐蝕生銹。切削液腐蝕01潮濕、多塵環(huán)境加速工件生銹。存放環(huán)境差02防銹問題分析01常見銹蝕原因金屬與環(huán)境中的氧、水反應(yīng)，或受化學(xué)物質(zhì)侵蝕導(dǎo)致銹蝕。02影響因素分析材質(zhì)、濕度、溫度及表面處理等因素均影響銹蝕程度。解決方案與建議選用高效防銹劑，對機加工件進行涂抹或浸泡處理，形成保護層。選用防銹劑01保持干燥通風(fēng)，控制溫度和濕度，減少機加工件受潮生銹的風(fēng)險。改善存儲環(huán)境02PARTSIX防銹操作規(guī)范安全操作規(guī)程佩戴手套、護目鏡，確保操作安全，防止防銹劑直接接觸皮膚或眼睛。個人防護裝備01操作區(qū)域保持良好通風(fēng)，避免防銹劑揮發(fā)氣體積聚，確?？諝赓|(zhì)量。環(huán)境通風(fēng)02嚴格按照防銹劑使用說明操作，避免誤用或過量使用導(dǎo)致安全隱患。規(guī)范操作流程03防銹操作標(biāo)準工件加工后需徹底清潔，去除油污、水分等，為防銹處理打基礎(chǔ)。清潔處理根據(jù)工件材質(zhì)、使用環(huán)境選合適防銹劑，確保防銹效果持久。選用防銹劑