屋面工程(14條)

一防水基層

1.防水基層找坡不準(zhǔn)，排水不暢。

1.1現(xiàn)象：找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，特別在天溝、檐溝和

水落口周邊，下雨后積水不能及時(shí)排出。

1.2因素分析

(1)屋面出現(xiàn)積水重要是排水坡度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(2)天溝、檐溝的縱向坡度在施工操作時(shí)控制不嚴(yán)，導(dǎo)致排水不暢。

(3)水落管內(nèi)徑過小，屋面垃圾、落葉等雜物未及時(shí)清掃。

1.3防止措施：

(1)根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計(jì)中應(yīng)對的解決分水、排水和防水之間的關(guān)系。

平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3%；當(dāng)采用材料找坡時(shí)，宜為2%。

(2)天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于斑；溝底水落差不得超過200mm；水落管直

徑不應(yīng)小于75mm；天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻。

(3)屋面找平層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度拉線，并在相應(yīng)位置上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)(沖

筋)。

(4)屋面找平層施工完畢后，對屋面坡度、平整度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。必要時(shí)可在

雨后檢查屋面是否積水。

(5)防水層施工前，將屋面垃圾、落葉等雜物清凈。

1.4治理方法：參考《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2023,對局部找補(bǔ)細(xì)部解決,

達(dá)成相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定.

檢測手段

監(jiān)控要點(diǎn)

2、找平層起砂、起皮

2.1現(xiàn)象：找平層施工后，屋面表面出現(xiàn)不同顏色的分部不均的砂粒，用手一搓,

砂子就會分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象；

用木錘敲擊，有時(shí)還會聽到空鼓的啞聲。找平層起砂、起皮是兩種不同的現(xiàn)象，

但有時(shí)會在一個(gè)工程中同時(shí)出現(xiàn)。

2.2因素分析：

（1）結(jié)構(gòu)層或保溫層高低不平，導(dǎo)致找平層施工厚度不均。

（2）配合比不準(zhǔn)，使用過期和受潮結(jié)塊的水泥；砂子含泥量過大。

（3）屋面基層清掃不干凈，找平層施工前基層未刷水泥凈漿。

（4）水泥砂漿攪拌不均，攤鋪壓實(shí)不妥，特別是水泥砂漿在收水后未能及時(shí)進(jìn)行

二次壓實(shí)和收光。

（5）水泥砂漿養(yǎng)護(hù)不充足，特別是保溫材料的基層，更易出現(xiàn)水泥水化不完全的

問題。

2.3防止措施：

（1）嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標(biāo)高，保證找平層的厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（2）在松散材料保溫層上做找平層時(shí)，宜選用細(xì)石混凝土材料，其厚度一般為

30?35mm,混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于C20。必要時(shí)，可在混凝土內(nèi)配置雙向

*b4@200mm的鋼絲網(wǎng)片。

（3）水泥砂漿找平層宜采用1：2.5-1：3（水泥：砂）體積配合比，水泥強(qiáng)度

等級不低于32.5級；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含泥量不大于

5%o當(dāng)采用細(xì)砂骨料時(shí)，水泥砂漿配合比宜改為1：2（水泥：砂）。

（4）水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)清掃干凈，并充足濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。

攤鋪前應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，保證水泥砂漿與基層粘結(jié)良好。

（5）水泥凈漿宜用機(jī)械攪拌，并要嚴(yán)格控制水灰比（一般為0.6?0.65）,砂漿

稠度為70?80n攪拌時(shí)間不得少于1.5min。攪拌后的水泥砂漿宜達(dá)成“手

捏成團(tuán)、落地開花”的操作規(guī)定，并應(yīng)做到隨拌隨用。

（6）做好水泥砂漿的攤鋪和壓實(shí)工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在

初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝。

（7）屋面找平層施工后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表

面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7?10d。也可使用噴養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等

方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證砂漿中的水泥能充足水化。

2.4解決方法：

（1）對于面積不大的輕度起砂，在清掃表面浮砂后，可用水泥凈漿進(jìn)行修補(bǔ)；

對于大面積起砂的屋面，則應(yīng)將水泥砂漿找平層鑿至一定深度，再用1：2

（體積比）水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度不宜小于15mm,修補(bǔ)范圍宜適當(dāng)

擴(kuò)大。

（2）對于局部起皮或起鼓部位，在挖開后可用1：2（體積比）水泥砂漿進(jìn)行修

補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)做好基層及新舊部位的接縫解決。

（3）對于成片或大面積的起皮或起鼓屋面，則應(yīng)產(chǎn)出后返工重做。為保證返修后

的工程質(zhì)量，此時(shí)可采用“滾壓法”抹壓工藝。先以①200mm、長為700mm

的鋼管（內(nèi)灌混凝土）制成壓輻，在水泥砂漿找平層攤鋪、刮平后，隨即用

壓輻來回滾壓，規(guī)定壓實(shí)、壓平，直到表面泛漿為止，最后用鐵抹子趕光、

壓平。采用“滾壓法”抹壓工藝，必須使用半干硬性的水泥砂漿，且在滾壓

后適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

縫兼作排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬為20皿u,并應(yīng)與保溫層相連通。

（3）對于抗裂規(guī)定較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。

3.4治理方法：

（1）對于裂縫寬度在0.3mm以下的無規(guī)則裂縫，可用稀釋后的改性瀝青防水

涂料多次涂刷，予以封閉。

（2）對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規(guī)則裂縫，除了對裂縫進(jìn)行封閉外，還

宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70?

lOOmmo

（3）對于橫向有規(guī)則的裂縫，則應(yīng)在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形成溫度分

格縫。

4細(xì)部構(gòu)造不妥

4.1現(xiàn)象：找平層的陰陽角沒有抹圓弧和鈍角，水落口處不密實(shí)，無組織排水檐口，

沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料。

4.2因素分析:

施工管理不善，操作工無上崗證，沒有編制防水施工方案，施工前沒有技術(shù)交

底，沒有按圖紙和規(guī)范施工，沒有按每道工序檢查。

4.3防止措施:

（1）陰角都要抹圓弧，陽角要抹鈍角，圓弧半徑為100mm左右。

（2）直式和橫式水落口周邊嵌填要密實(shí)，要略低于找平層。

⑶無組織排水，檐口要做好防水卷材收頭的槽匚。

4.4治理方法:按照規(guī)范規(guī)定重新施工。

5、卷材屋面開裂

5.1現(xiàn)象：無規(guī)則裂縫，其位置、形狀、長度各不相同，出現(xiàn)的時(shí)間也無規(guī)律，一

般貼補(bǔ)后不再裂開。

5.2因素分析：

卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外

傷等。此外，找平層的分割縫設(shè)立不妥或解決不好，以及水泥砂漿不規(guī)則開裂等,

也會引起卷材的無規(guī)則裂縫。

5.3防止措施：

（1）找平層應(yīng)設(shè)分割縫，防水卷材采用滿粘法施工時(shí)，在分格縫處宜做空鋪，寬

為100mm。

（2）選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。

（3）卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。

（4）卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用空鋪法、點(diǎn)粘法、

條粘法或機(jī)械固定法（此法僅合用于PVC卷材）。但距屋面周邊800mm內(nèi)應(yīng)

滿粘，卷材與卷材之間也應(yīng)滿粘。

5.4治理方法：

無規(guī)則裂縫的位置、形狀、長度各不相同，沿裂縫鋪貼寬度不小于250mm的

卷材，或涂刷帶有脂體增強(qiáng)材料的涂膜防水層，其厚度宜為1.5mm。治理前應(yīng)先將

裂縫處雜物及面層浮灰清除干凈，待干燥后再按上述方法滿粘或滿涂，貼實(shí)封嚴(yán)。

6、天溝、檐溝漏水

6.1現(xiàn)象：沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫,溝底滲漏水。

6.2因素分析：天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形導(dǎo)致裂縫，防水構(gòu)造層不符

合規(guī)定，水落口杯直徑太小或堵塞導(dǎo)致溢水、漏水。

6.3防止措施：溝內(nèi)防水層施工前,先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處

的灌縫是否嚴(yán)密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1%,溝底陰角

要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強(qiáng)層，溝

與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷對必須鋪到天溝外幫頂面。

6.4治理方法：天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫

處鑿成“V”形槽，上口寬20nlm并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬

200inm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。

7水落口漏水

7.1現(xiàn)象：沿水落口周邊漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口

小，堵塞而溢水。

7.2因素分析：水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有

堵嵌密實(shí)，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用砂漿填嵌嚴(yán)實(shí)，沒有做防

水附加層，防水層沒有伸入水落口杯內(nèi)的一定距離，導(dǎo)致雨水沿水落口外側(cè)與水

泥砂漿的接縫處滲漏水。

7.3防止措施：現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝

±,沿杯邊搗固密實(shí)。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用

配合比為1：2：2的水泥、砂、細(xì)石子混凝土灌筑搗實(shí)，沿杯壁與天溝結(jié)合

處上面留20mmX20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層。

水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬敞于或等于250mm,長為水落口內(nèi)徑加

100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成

30nlm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周邊的平面上，再剪一塊直徑比水落口

杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條

向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂

漿或細(xì)石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周邊留20mm義20mm的

槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，

鋪貼方法同上。

7.4治理方法：

當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時(shí)，要拆除糾正，水落口周邊與結(jié)構(gòu)層之間的

空隙沒有嵌填密實(shí)時(shí)，要將酥松處鑿除，重新補(bǔ)嵌密實(shí)，并留20mmX20mm的凹

槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補(bǔ)貼好防水層。

8、卷材施工后破損

8.1現(xiàn)象：在施工過程中，發(fā)現(xiàn)卷材有不規(guī)則的機(jī)械性損傷；或在高溫時(shí)，卷材防

水層出現(xiàn)有規(guī)則的外傷。

8.2因素分析：

（1）基層清掃不干凈，在防水層內(nèi)殘留砂粒或小石子。

（2）施工人員穿帶釘?shù)男硬僮鳌?/p>

（3）卷材防水層上做剛性材料保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送小車（如手推車）直接將砂漿或混

凝土材料傾倒在防水卷材上。

8.3防止措施：

（1）卷材防水層施工前應(yīng)進(jìn)行多次清掃，鋪貼卷材前還應(yīng)檢查是否有殘存的砂石

粒屑；遇五級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止施工，防止腳手架上或上一層建筑物上刮下灰砂。

（2）施工人員必須穿軟底鞋操作，無關(guān)人員不準(zhǔn)在鋪好的防水層上隨意行走或踩

踏。

（3）在卷材防水層上做保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送材料的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布;

在傾倒砂漿或混凝土材料時(shí)，其他運(yùn)送通道上必須鋪設(shè)木墊板，以防損壞卷材防

水層。

8.4治理方法：

(1)、去除破損部位卷材,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范局部補(bǔ)強(qiáng)施工。

(2)、補(bǔ)強(qiáng)施工完畢后做該部位的24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn),并做好實(shí)驗(yàn)記錄。

9、SBS卷材起鼓

9」現(xiàn)象：熱熔法鋪貼卷材時(shí)，因操作不妥導(dǎo)致卷材起鼓。

9.2因素分析：

(1)因加熱溫度不均勻，致使卷材與基層之間不能完全密貼，形成部分卷材脫落

與起鼓。

(2)卷材鋪貼時(shí)壓實(shí)不緊，殘留的空氣未所有趕出。

9.3防止措施：

(1)高聚物改性瀝青防水卷材施工時(shí)，火焰加熱要均勻、充足、適度。在操作時(shí),

一方面持槍人不能讓火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過長，而應(yīng)沿著卷材寬度方

向緩緩移動，使卷材橫向受熱均勻。另一方面規(guī)定加熱充足，溫度適中。第

三要掌握加熱限度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤(此時(shí)瀝青溫度在200?

230C之間)、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。

(2)趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處在較柔軟時(shí)，

就及時(shí)進(jìn)行滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻

慢，滾樂時(shí)間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早「此外，加熱與滾樂的操作

要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時(shí)用力又不宜過

大，保證粘結(jié)牢固。

9.4治理方法：

(一)直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。此時(shí)先在鼓泡的兩

端用鐵鉆子鉆眼，然后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管，其中一支抽出

鼓泡內(nèi)的氣體，另一支灌入純10號建筑石油瀝青稀液，邊抽邊灌。灌滿后

拔出針管，用力把卷材壓平貼牢，用熱瀝青封閉針眼，并壓上幾塊破，兒

天后再將磚移去即成。

（二）直徑100?300mm的鼓泡可用“開西瓜”法治理。鏟除鼓泡處的綠豆

砂，用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清除舊瑪瑞脂,

再用噴燈把卷材內(nèi)部烘干，把舊卷材分片重新粘貼好，再新帖一塊方形卷材壓

入卷材下，最后粘貼覆蓋好卷材，四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后，重做

綠豆砂保護(hù)層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。

（三）直徑更大的鼓泡用割補(bǔ)法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，進(jìn)行基層

清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊瑪瑞脂后，依此粘貼好

舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于50mm）,然后貼上舊卷

材。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最后粘貼卷材;周邊熨平壓

實(shí)，重做綠豆砂保護(hù)層。

10平瓦屋面滲漏

10.1現(xiàn)象：屋面遇雨水侵入發(fā)生滲漏。

10.2因素分析:

（1）屋面坡度不夠。

（2）基層材料剛度局限性，鋪設(shè)不平。

（3）木基層上的油氈殘缺破裂，鋪釘不牢。

（4）瓦片材質(zhì)差，缺角，砂眼多，裂縫大，易透水，以及有翹曲、張口、欠火等

缺陷。

（5）乩縫沒有避開本地下雨時(shí)的主導(dǎo)風(fēng)向。

（6）掛瓦時(shí)坐漿不滿，蓋縫不嚴(yán)。

（7）檐頭的掛瓦條釘設(shè)偏低，檐瓦和木基層上的卷材未蓋過封檐板，致使雨水流

入檐口內(nèi)部，俗稱“尿檐

（8）天溝、檐溝、通風(fēng)道根泛水等解決不妥。

10.3防止措施：

（1）屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。平瓦屋面的排水坡度宜為20%?50吼

（2）平瓦可鋪設(shè)在鋼筋混凝土（合用于防水等級為【【級的屋面）或木基層

（合用于防水等級為山級、IV級的工業(yè)與民用建筑的屋面）上。基層應(yīng)牢

固、平整，避免鋪瓦后撓曲變形。

（3）當(dāng)采用木基層時(shí)，橡條、順?biāo)畻l、望板和封檐板等尺寸與鋪釘方法應(yīng)

符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，材質(zhì)不好的應(yīng)及時(shí)剔去不用。

（4）平瓦屋面采用木基層時(shí)，應(yīng)在基層上鋪設(shè)一層卷材，起搭接寬度不宜

小于100mm,并用順?biāo)畻l將卷材壓釘在木基層上；順?biāo)畻l的間距宜為500

mm,再在順?biāo)畻l上鋪釘掛瓦條。此外，平瓦的瓦頭挑出封檐板的長度宜為

50?70mm。

（5）卷材鋪貼應(yīng)自下而上平行屋脊方向進(jìn)行，搭接應(yīng)順流水方向。卷材鋪

設(shè)時(shí)應(yīng)壓實(shí)鋪平，上部工序施工時(shí)不得損壞已鋪設(shè)好的卷材。

（6）掛瓦條間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡度擬定。掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢

固，上棱應(yīng)成一直線。

（7）平瓦屋面采用鋼筋混凝土基層時(shí)，宜在表面涂刷2.5mm以上瀝青基防

水涂料或1.5mm以上高聚物改性瀝青防水涂料。涂層應(yīng)厚薄均勻、表面平

整，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。為保證涂膜與基層粘結(jié)牢固，應(yīng)在涂膜施工

前先涂刷一層基層解決劑，規(guī)定涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂

膜施工。

(8)選用合格的瓦片。平瓦及脊瓦應(yīng)邊沿整齊，表面光潔，顏色均勻一致,

不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)配合適當(dāng)。

要著重檢查平瓦的抗彎強(qiáng)度和不透水性。

1)抗彎強(qiáng)度的簡易檢查方法：可將1塊平瓦擱置于兩個(gè)同高度的支座上，

每邊擱置寬度為20?30mli1,中間懸空。實(shí)驗(yàn)時(shí)，人可輕輕地站立于瓦上(瓦的

抗彎強(qiáng)度可達(dá)600?700kN),如瓦不斷即認(rèn)為抗彎強(qiáng)度合格。

2)不透水性實(shí)驗(yàn)的簡易檢查方法：運(yùn)用1根中25nm1、長度為200nmi左右兩

頭開口的玻璃管，將其直立于瓦的正表面上，玻璃管與瓦表面的接觸處用膩?zhàn)?/p>

或石蠟封好。實(shí)驗(yàn)時(shí)，向玻璃管內(nèi)注入高度為150nlm的水，隔lh以后，再檢查

瓦的背面，如沒有發(fā)現(xiàn)有潮濕的斑點(diǎn)，即認(rèn)為瓦的不透水性合格。

(9)平瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應(yīng)瓦梯落槽，瓦腳掛牢，

瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。此外,

在鋪瓦時(shí)宜選用干瓦，受雨水浸濕的瓦應(yīng)晾干后再掛，由于潮濕的瓦容易

折斷。

(10)天溝、檐溝的防水層宜采用1.2mm厚的合成高分子防水卷材或3nlm厚

的高聚物改性瀝青防水卷材、三氈四油的瀝青防水卷材鋪設(shè)；也可用鍍鋅

薄鋼板鋪設(shè)。瓦伸入天溝、檐溝的長度為50?70nlm，而天溝、檐溝的防水

層伸入瓦內(nèi)寬度不小于50nm1。此外，突出屋面的墻或通風(fēng)道的側(cè)面瓦伸入

泛水寬度不小于50mm。

(11)平瓦屋面上的泛水，宜采用水泥石灰砂漿分次抹成，其配合比宜為1：

1：4,并應(yīng)加1.5%的麻刀。通風(fēng)道與屋面的交接處在迎水面中部應(yīng)抹出分

水線，并應(yīng)高出兩側(cè)各30m沿山墻封檐的一行瓦的收頭解決，宜用1：

2.5水泥砂漿做出披水線，將瓦封固，有助于防水和美觀。

（12）脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻；脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm,其縫

隙需用摻有麻刀的混合砂漿填實(shí)抹平；脊瓦與兩坡面瓦的搭蓋寬度，每邊

不應(yīng)小于40mm；屋脊與斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。

（13）掛瓦時(shí)，瓦的搭接縫宜與本地雨季的主導(dǎo)風(fēng)向一順。

10.4治理方法：

嚴(yán)格按照上述措施施工。

11瓦片脫落

11.1現(xiàn)象：平瓦屋面施工中及施工后發(fā)生瓦片脫落。

1L2因素分析：

（1）脊瓦底部與瓦楞的空隙處，麻刀灰漿堵塞不嚴(yán)密。

（2）屋面瓦瓦楞的邊沿咬接不緊，坐灰（或草泥）不滿、不實(shí)。

（3）平屋面掛瓦時(shí)，瓦的后爪未能掛牢在掛瓦條上，前爪與瓦槽未緊密吻合；脊

瓦搭蓋尺寸不夠，脊瓦間的接頭和脊瓦下面，未按規(guī)定坐漿和嵌縫。

（4）平瓦未按規(guī)定由兩坡從下向上同時(shí)對稱鋪設(shè)。

（5）屋面完畢后未注意成品保護(hù)。

（6）坡度較大的屋面，以及大風(fēng)或地震地區(qū)，瓦片未能與掛瓦條系掛牢固。

1L3防止措施：

（1）屋脊規(guī)定平直。施工時(shí)宜拉通長麻線，脊瓦底部要墊塞平穩(wěn)，坐漿飽滿，使

屋脊不沉陷變形。

（2）平瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度每邊不應(yīng)小于40mm,平脊的接口要順主

導(dǎo)風(fēng)向，斜脊的接頭口要向下，即由下向上鋪設(shè)，平脊與斜脊的交接處要用摻麻

刀的混合砂漿封嚴(yán)。

(3)鋪設(shè)平瓦時(shí)，瓦片應(yīng)均勻分散堆放在兩坡的屋面上，不得集中堆放。鋪設(shè)時(shí)

應(yīng)由兩坡從下向上同時(shí)對稱鋪設(shè)，以免不對稱的施工荷載，使屋蓋結(jié)構(gòu)受力不均,

導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞或坍毀。

(4)在基層上采用泥背鋪瓦時(shí)，前后坡應(yīng)自下而上同時(shí)對稱施工；此時(shí)應(yīng)分兩層

鋪抹，待第一層干燥后埋再鋪抹第二層，并隨鋪平瓦。

(5)當(dāng)屋面坡度大于50%,以及在大風(fēng)或地震地區(qū)，應(yīng)采用措施，使瓦片與屋面

結(jié)構(gòu)基層固定牢固。每隔一排瓦需用20號鍍鋅鐵絲穿過瓦鼻小孔，綁在下一排挖

瓦條上。

(6)瓦屋面竣工后，應(yīng)避免屋面受物體沖擊。嚴(yán)禁上人或堆放構(gòu)件。

11.4治理方法：

按照上述規(guī)定返工重做，整改完畢后達(dá)成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

12油氈瓦片脫落

12.1現(xiàn)象：油氈瓦屋面施工后遇風(fēng)力或受振動瓦片脫落。

12.2因素分析：

重要是瓦片與基層粘結(jié)固定不牢和鋪設(shè)脊瓦時(shí)施工方法不妥導(dǎo)致的。

12.3防止措施：

(1)油氈瓦的基層及墊氈必須鋪貼平整，且在鋪設(shè)油氈瓦，應(yīng)將瓦片與基層緊貼，

并保持平整，每片油氈瓦與基層的固定不應(yīng)少于4個(gè)油氈釘或水泥釘。當(dāng)屋面坡

度大于150%時(shí)，應(yīng)增長油氈釘或水泥釘固定。

(2)鋪設(shè)脊瓦時(shí)，應(yīng)將油氈瓦沿切槽剪開，提成4塊作為脊瓦，并用兩個(gè)油氈釘

或水泥釘固定。此時(shí)，脊瓦應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，并應(yīng)搭蓋住兩坡面油氈瓦

接縫的1/3。脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應(yīng)小于脊瓦面積的l/2o

(3)脊乩鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在脊乩兩邊各釘一個(gè)釘子，固定在兩側(cè)坡屋面上，釘位應(yīng)距

離側(cè)邊25皿n,且緊挨自粘狡的部位，并被第二張脊瓦所覆蓋。被覆蓋的脊瓦，外

漏長度不應(yīng)超過142mm。

（4）在大風(fēng)或地震地區(qū)，應(yīng)將檐口處第一層油氈瓦及屋脊處的脊瓦，先用瀝青膠

結(jié)材料粘貼牢固，然后再按上述方法用油氈釘或水泥釘固定，以防大風(fēng)掀起或地

震時(shí)瓦片脫落。

12.4治理方法：按照上述規(guī)定返工重做，整改完畢后達(dá)成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

13.屋面保溫層起鼓、開裂

13.1現(xiàn)象：保溫層起鼓、開裂

13.2因素分析：

重要是保溫材料中窩有過多水分，在溫差作用下形成巨大的蒸汽分壓力，導(dǎo)致

保溫層乃至找平層、防水層起鼓、開裂。由于結(jié)凍產(chǎn)生體積膨脹，還也許推裂屋

面女兒墻。

13.3防止措施:

（1）為保證屋面保溫效果，應(yīng)優(yōu)先采用質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小且含水率較低的保溫材

料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。嚴(yán)禁采用現(xiàn)澆泥

膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。

（2）控制原材料含水率。封閉式保溫層的含水率應(yīng)相稱于該材料在本地自然風(fēng)干

狀態(tài)下的平均含水率。

（3）保溫層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工。在雨季施工時(shí)保溫

層應(yīng)采用遮蓋措施。

（4）從材料堆放、運(yùn)送、施工以及成品保護(hù)等環(huán)節(jié)，都應(yīng)采用措施，防止受潮和

雨淋。

（5）屋面保溫層干燥有醫(yī)難時(shí)，應(yīng)采用排汽措施。排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)于大

氣連通的排汽孔相通，排汽孔宜每25nf設(shè)立1個(gè)，并做好防水解決。

（6）為減少保溫屋面的起鼓和開裂，找平層宜選用細(xì)石混凝土或配筋細(xì)石混凝土

材料