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文檔簡介
主講:郭檢平項目9
斯沃?jǐn)?shù)控銑仿真軟件的操作一、學(xué)習(xí)目標(biāo)認(rèn)識斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件界面;會裝夾毛坯、刀具和銑床對刀;會手動操作、MDI方式操作;會新建、輸入、編輯、導(dǎo)入程序和自動運行程序;會修改刀具半徑補償值;圖10-1平面帶孔腔體任務(wù)要求二、任務(wù)導(dǎo)入根據(jù)已給定的程序仿真加工如圖零件10.1.1進入1)在“開始\程序\斯沃?jǐn)?shù)控機床仿真”菜單里點擊“SWCNC”,或者在桌面雙擊圖標(biāo)
,彈出登陸窗口2)在左邊文件框內(nèi)選擇單機版;3)在右邊的條框內(nèi)選擇所要使用的FANUC0iM系統(tǒng)(數(shù)控銑床);4)點擊運行進入系統(tǒng)界面;10.1.2退出點擊仿真軟件窗口的“關(guān)閉”按鈕或“文件”下拉菜單中的“退出”即可退出仿真軟件三、知識準(zhǔn)備10.1軟件的進入和退出1-操作工具條2-菜單工具欄3-主窗口屏幕4-操作面板5-數(shù)控系統(tǒng)顯示屏6-視圖工具欄7-編程面板10.2軟件界面1.回參考點10.3基本操作(1)置模式旋鈕在位置。(2)選擇各軸,點擊按鈕,即回參考點,注意Z軸先回。其他操作請參考“斯沃?jǐn)?shù)控車仿真軟件操作”2.銑床對刀FANUC0iM系統(tǒng)數(shù)控銑床設(shè)置工件零點或者說對刀的幾種方法:(1)直接用刀具試切對刀1)將工件零點設(shè)置在任意位置將刀具移動到任意位置,把當(dāng)前坐標(biāo)X、Y、Z輸入G54~G59或按鼠標(biāo)右鍵直接存入G54~G59(如圖)即可。①手動移動刀具沿平行于Y方向走刀試切毛坯一側(cè),記錄顯示的X坐標(biāo),設(shè)為,如圖10-5所示;2)將工件零點設(shè)置在毛坯上表面中心操作過程如下:圖10-5試切毛坯左側(cè)②抬刀試切與該側(cè)平行的毛坯另一側(cè),記錄顯示的X坐標(biāo),設(shè)為
,如圖10-6所示
圖10-6試切毛坯右側(cè)③按公式計算將結(jié)果存入到G54X_存儲器中,如圖10-7所示;圖10-7G54存儲器X置值④手動移動刀具沿平行于X方向走刀試切毛坯一側(cè),記錄顯示的Y坐標(biāo),設(shè)為,如圖10-8所示;⑤抬刀試切與該側(cè)平行的毛坯另一側(cè),記錄顯示的Y坐標(biāo),設(shè)為,如圖10-9所示;圖10-8試切毛坯后側(cè)圖10-9試切毛坯前側(cè)⑥按公式
計算將結(jié)果存入到G54Y_存儲器中,如圖10-10所示;圖10-10G54存儲器Y置值⑦抬刀,將銑刀底面慢慢靠近毛坯上表面,記錄顯示的Z坐標(biāo)Z=-125.004,將結(jié)果存入到G54Z_存儲器中,如圖10-11所示,這樣工件零點就設(shè)置完畢提示:精加工時,如果Z向要向下平移,可以在如圖10-10所示界面中“EXT”存儲器中Z后置值,如下移2mm,可置為Z-2,G54Z_保持不變,但工件零點位置在Z方向向下平移了2mm。圖10-11G54存儲器Z置值(2)用尋邊器、標(biāo)準(zhǔn)芯棒和塞尺對刀使用尋邊器、標(biāo)準(zhǔn)芯棒和塞尺XY平面上的對刀操作與試切對刀操作過程一樣,如圖10-13所示,利用工具去靠近毛坯的四個側(cè)面,不需要切削的。Z方向?qū)Φ稌r要卸下工具裝上刀具后進行,操作過程與前述第⑦步相同,這里就不再重述。常在半精加工或精加工使用尋邊器、標(biāo)準(zhǔn)芯棒和塞尺來對刀圖10-13尋邊器、標(biāo)準(zhǔn)芯棒和塞尺對刀(3)圓形工件的對刀操作如果工件為圓形,以圓柱或圓柱孔的中心作為工件坐標(biāo)系X、Y軸為原點,一般使用百分表或?qū)み吰鬟M行對刀。如圖10-14所示,通過杠桿百分表(或千分表)對刀,設(shè)定工件坐標(biāo)系原點。圖10-14圓形工件對刀操作過程如下:1)對X、Y軸的原點。將百分表的安裝桿裝在刀柄上,或?qū)俜直淼拇判宰谥鬏S套筒上,移動工作臺使主軸中心線(即刀具中心)大約移到工件中心,調(diào)節(jié)磁性座上伸縮桿的長度和角度,使百分表的觸頭接觸工件的圓周面,用手慢慢轉(zhuǎn)動主軸,使百分表的觸頭沿著工件的圓周面轉(zhuǎn)動,觀察百分表指針的偏移情況,慢慢移動工作臺的X軸和Y軸,多次反復(fù)后,待轉(zhuǎn)動主軸時百分表的指針基本在同一位置,這時主軸的中心就是X軸和Y軸的原點。再將此時的X、Y坐標(biāo)輸入到G54存儲器中,這樣X、Y方向上工件原點確立。2)卸下百分表,裝上銑刀,再根據(jù)前述⑦步驟設(shè)定Z軸原點。【解】:使用的刀具、加工工序卡片和數(shù)控加工程序已經(jīng)給出,因此在仿真軟件中只需要進行刀具安裝、對刀、導(dǎo)入加工程序和自動運行程序四步操作。解題思路:四、任務(wù)實施刀具號類型材料規(guī)格T01面銑刀硬質(zhì)合金Φ60T02圓柱立銑刀高速鋼Φ20T03麻花鉆高速鋼Φ20按表10-1進行刀具安裝表10-1數(shù)控銑削刀具選用卡加工程序如下:O1001;(T01銑頂面)N010G54G17G90G40G49G80;N020M03S500;N030G00X102.5Y42.5;N040Z-2;N050G91G01X-165F80;N060Y-40;N070X165N080Y-35;N090X-165;N100G00Z100;N110G90X0Y0;N120M30;O1002;(T02銑圓角方腔)N010G54G17G90G17G40G49G80;N020M03S500;N030G00X0Y20;N040G01Z-5F30;(第2刀修改為Z-10;第3刀修改為Z-15;第4刀修改為Z-20)N050G91X22.5;N060G02X7.5Y-7.5R7.5;N070G01Y-25;N080G02X-7.5Y-7.5R7.5;N090G01X-45;N100G02X-7.5Y7.5R7.5;N110G01Y25;N120G02X7.5Y7.5R7.5;N130G01X22.5;N140Y-10;N150X15;N160G02X5Y-5R5;N170G01Y-10;N180G02X-5Y-5R5;N190G01X-30;N200G02X-5Y5R5;N210G01Y10;N220G02X5Y5R5;N230G01X15;N240G90X0Y0;N250G00Z100;N260M30;O1003;(T03鉆孔)N010G54G17G90G40G49G80;N020M03S800;N030G00X45Y45;N040Z3;N050G99G81Z-34F100;N060Y-45;N070X-45;N080Y45;N090G80G00Z100;N100X0Y0;N110M30;根據(jù)已知數(shù)控加工程序O1004,在數(shù)控銑仿真軟件上仿真加工如圖四孔板零件的四個孔,毛坯尺寸為60×40×20。五、能力訓(xùn)練O1004;N010G54G17G90G49G40G80G21;N020G91G28
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