2025年工廠維修試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.某工廠車床主軸出現(xiàn)周期性異響，伴隨加工工件表面振紋，最可能的故障原因是（）A.主軸軸承間隙過大B.電機散熱不良C.冷卻液濃度不足D.刀具材質(zhì)不符答案：A（主軸軸承間隙過大時，旋轉(zhuǎn)精度下降，會導(dǎo)致周期性振動和加工表面振紋；其他選項與異響關(guān)聯(lián)性較低）2.維修三相異步電動機時，測得定子繞組三相直流電阻分別為1.2Ω、1.3Ω、3.5Ω，最可能的故障是（）A.繞組匝間短路B.繞組接地C.繞組斷路D.轉(zhuǎn)子斷條答案：C（三相電阻差異超過5%時，通常為某相繞組斷路；匝間短路會導(dǎo)致電阻值降低，接地需通過兆歐表檢測，轉(zhuǎn)子斷條不影響定子電阻）3.液壓系統(tǒng)中，液壓缸動作緩慢且無力，油箱油位正常，優(yōu)先檢查的部件是（）A.溢流閥B.液壓泵C.換向閥D.液壓缸密封答案：B（液壓泵輸出流量不足會直接導(dǎo)致執(zhí)行元件動作緩慢；溢流閥故障可能導(dǎo)致壓力不足但流量正常，換向閥卡阻會導(dǎo)致不動作，密封損壞會內(nèi)泄但油位會下降）4.維修PLC控制的自動化生產(chǎn)線時，發(fā)現(xiàn)某個輸入點指示燈不亮，但實際傳感器信號正常，可能的原因是（）A.PLC程序錯誤B.輸入模塊保險熔斷C.輸出模塊損壞D.傳感器電源極性接反答案：B（輸入模塊保險熔斷會導(dǎo)致信號無法傳入PLC，指示燈不亮；程序錯誤不影響指示燈，輸出模塊與輸入無關(guān)，傳感器電源極性錯誤可能無信號但需結(jié)合具體型號判斷）5.設(shè)備潤滑管理中，齒輪箱采用320工業(yè)齒輪油，若誤加46液壓油，最可能導(dǎo)致的問題是（）A.油膜厚度不足，齒輪磨損加劇B.油液黏度太高，散熱不良C.油液抗氧化性下降，壽命縮短D.油液抗乳化性不足，乳化失效答案：A（320齒輪油黏度遠高于46液壓油，黏度不足會導(dǎo)致齒輪嚙合時油膜無法有效形成，加劇磨損；其他選項非主要影響）6.維修電焊機時，空載電壓正常但焊接時電壓驟降，最可能的故障是（）A.二次側(cè)繞組匝間短路B.一次側(cè)接線松動C.冷卻風(fēng)扇故障D.電流調(diào)節(jié)旋鈕卡阻答案：A（二次側(cè)匝間短路會導(dǎo)致負(fù)載時內(nèi)阻增大，電壓下降；一次側(cè)松動會導(dǎo)致空載電壓異常，風(fēng)扇故障影響散熱不影響電壓，電流調(diào)節(jié)卡阻會導(dǎo)致電流不可調(diào)）7.數(shù)控機床伺服電機運行時發(fā)熱異常，以下排查步驟正確的是（）A.先檢查編碼器信號，再檢查驅(qū)動器輸出電流，最后檢查電機軸承B.先檢查電機軸承，再檢查驅(qū)動器輸出電流，最后檢查編碼器信號C.先檢查驅(qū)動器輸出電流，再檢查電機軸承，最后檢查編碼器信號D.先檢查編碼器信號，再檢查電機軸承，最后檢查驅(qū)動器輸出電流答案：C（發(fā)熱異常通常由過載或機械阻力大引起，優(yōu)先檢查驅(qū)動器輸出電流是否超額定值，確認(rèn)是否因負(fù)載過大；若電流正常，檢查電機軸承是否卡阻增加機械損耗；編碼器信號異常主要影響定位精度，與發(fā)熱無直接關(guān)聯(lián)）8.壓縮空氣管道泄漏檢測時，最有效的方法是（）A.肉眼觀察管道接口B.肥皂水涂抹可疑點C.紅外測溫儀掃描D.聽漏棒監(jiān)聽答案：B（肥皂水涂抹可直接觀察氣泡，是最直觀的泄漏檢測方法；肉眼觀察無法發(fā)現(xiàn)微小泄漏，紅外測溫受環(huán)境影響大，聽漏棒需經(jīng)驗判斷且易受背景噪音干擾）9.維修離心泵時，發(fā)現(xiàn)啟動后無流量輸出，吸入真空表顯示高負(fù)壓，可能的原因是（）A.泵內(nèi)未灌液，存在空氣B.出口閥門未打開C.葉輪磨損嚴(yán)重D.吸入管路堵塞答案：D（吸入真空表高負(fù)壓說明泵入口處真空度大，可能因吸入管路堵塞導(dǎo)致液體無法進入泵體；未灌液會導(dǎo)致氣縛，真空度低；出口閥門未打開會導(dǎo)致憋壓，壓力表顯示高壓；葉輪磨損會導(dǎo)致流量不足但非完全無輸出）10.設(shè)備電氣控制柜內(nèi)，交流接觸器主觸點燒蝕的主要原因是（）A.控制回路電壓不穩(wěn)B.負(fù)載電流長期超過額定值C.觸點材料含雜質(zhì)D.滅弧罩缺失答案：B（主觸點燒蝕多因長期過載或頻繁啟動導(dǎo)致觸點溫升過高，熔焊或氧化；控制回路電壓不穩(wěn)影響線圈吸合，滅弧罩缺失會加劇電弧但非主因，材料問題屬制造缺陷）11.維修橋式起重機時，大車運行機構(gòu)出現(xiàn)“啃軌”現(xiàn)象，以下不屬于可能原因的是（）A.軌道標(biāo)高偏差過大B.車輪輪緣磨損不均C.電動機轉(zhuǎn)速不一致D.鋼絲繩潤滑不足答案：D（啃軌由軌道安裝偏差、車輪偏斜或驅(qū)動不同步引起；鋼絲繩潤滑不足影響起升機構(gòu)，與大車運行無關(guān)）12.設(shè)備安裝時，水平度調(diào)整應(yīng)優(yōu)先使用（）A.塞尺B.框式水平儀C.激光對中儀D.游標(biāo)卡尺答案：B（框式水平儀是設(shè)備安裝中調(diào)整水平度的標(biāo)準(zhǔn)工具；塞尺用于間隙測量，激光對中儀用于軸對中，游標(biāo)卡尺測長度）13.維修工業(yè)機器人時，發(fā)現(xiàn)關(guān)節(jié)軸運動時有卡頓，且示教器顯示“過載報警”，優(yōu)先檢查的是（）A.機器人程序B.減速器潤滑狀態(tài)C.伺服驅(qū)動器參數(shù)D.末端執(zhí)行器重量答案：B（關(guān)節(jié)卡頓和過載報警通常由機械阻力增大引起，減速器缺油或磨損會導(dǎo)致摩擦阻力上升；程序錯誤會導(dǎo)致路徑異常，驅(qū)動器參數(shù)影響控制精度，末端重量超負(fù)載會持續(xù)報警但不一定卡頓）14.下列工具中，用于測量深孔內(nèi)徑的是（）A.外徑千分尺B.內(nèi)徑百分表C.游標(biāo)卡尺D.塞規(guī)答案：B（內(nèi)徑百分表通過接長桿可測量深孔內(nèi)徑；外徑千分尺測外圓，游標(biāo)卡尺測淺孔或外尺寸，塞規(guī)測特定孔徑）15.設(shè)備維修檔案中，不屬于關(guān)鍵記錄的是（）A.故障現(xiàn)象描述B.更換零部件型號C.維修人員考勤D.故障頻率統(tǒng)計答案：C（維修檔案需記錄故障分析、更換部件、后續(xù)預(yù)防措施等，人員考勤屬管理記錄，與設(shè)備狀態(tài)無關(guān)）二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.維修高壓電機時，可直接用萬用表電阻檔測量繞組對地絕緣。（）答案：×（萬用表電阻檔電壓低，無法準(zhǔn)確測量高壓設(shè)備絕緣，需用兆歐表）2.液壓系統(tǒng)中，油箱呼吸閥堵塞會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高。（）答案：√（呼吸閥堵塞使油箱無法補油，吸油時形成真空，泵吸入困難，可能導(dǎo)致氣蝕或系統(tǒng)壓力異常）3.設(shè)備試運行時，若振動值超過標(biāo)準(zhǔn)但無異響，可暫時投入使用。（）答案：×（振動超標(biāo)可能是故障初期表現(xiàn)，需停機排查，避免故障擴大）4.更換滾動軸承時，應(yīng)用鐵錘直接敲擊內(nèi)圈安裝。（）答案：×（直接敲擊會導(dǎo)致軸承變形或滾道損傷，需用專用套筒或液壓工具）5.電焊機外殼接地是為了防止外殼帶電引發(fā)觸電事故。（）答案：√（接地可將漏電流導(dǎo)入大地，保護人員安全）6.設(shè)備潤滑“五定”中的“定人”指固定潤滑操作人。（）答案：√（五定為定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）7.維修氣動元件時，可使用普通機油代替專用氣動潤滑油。（）答案：×（氣動潤滑油需低黏度、快揮發(fā)，普通機油易積碳堵塞氣路）8.測量設(shè)備溫度時，紅外測溫儀應(yīng)垂直對準(zhǔn)被測物體表面，距離越近越好。（）答案：×（需保持儀器規(guī)定的測量距離，過近可能超出光學(xué)分辨率，影響準(zhǔn)確性）9.設(shè)備電氣線路中，熱繼電器的整定值應(yīng)等于電機額定電流。（）答案：√（熱繼電器用于過載保護，整定值需與電機額定電流匹配）10.設(shè)備故障診斷時，應(yīng)優(yōu)先檢查機械部分，再排查電氣控制。（）答案：×（需根據(jù)故障現(xiàn)象綜合判斷，如無動作類故障可能先查電氣，異響類先查機械）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述三相異步電動機“缺相運行”的現(xiàn)象、危害及預(yù)防措施。答案：現(xiàn)象：電機無法啟動（空載時可能緩慢轉(zhuǎn)動），運行中轉(zhuǎn)速下降、電流增大、機身發(fā)熱，伴隨異常嗡鳴；危害：未啟動時繞組電流劇增，短時間內(nèi)燒毀；運行中單相繞組過載，絕緣老化甚至燒毀；預(yù)防措施：安裝缺相保護繼電器；定期檢查主回路接線端子是否松動；電機控制回路中使用帶斷相保護的斷路器；加強日常巡檢，觀察電流表三相電流是否平衡。2.列舉數(shù)控機床刀架無法轉(zhuǎn)位的可能原因及排查步驟。答案：可能原因：①刀架控制信號丟失（PLC輸出點故障、線路斷路）；②刀架電機故障（繞組燒毀、剎車未釋放）；③機械卡阻（蝸桿渦輪磨損、離合齒盤錯位）；④刀架電源異常（電壓不足、保險熔斷）；⑤系統(tǒng)參數(shù)錯誤（刀位信號設(shè)置不正確）。排查步驟：①檢查操作面板刀架轉(zhuǎn)位按鈕是否有信號輸出（觀察PLC輸入點指示燈）；②測量刀架電機供電電壓是否正常（萬用表檢測電源端子）；③手動盤動刀架，判斷是否機械卡阻（斷開電機電源后操作）；④檢查刀架電機繞組電阻及絕緣（萬用表、兆歐表）；⑤查看系統(tǒng)診斷界面，確認(rèn)刀位反饋信號是否正常；⑥若以上正常，檢查控制線路是否斷路或接觸不良（用通斷檔測量）。3.說明液壓系統(tǒng)中“氣穴現(xiàn)象”的產(chǎn)生原因、危害及解決方法。答案：產(chǎn)生原因：油液中溶解的空氣在低壓區(qū)（如泵吸油口）析出形成氣泡，高壓區(qū)氣泡破裂；危害：產(chǎn)生噪聲和振動，金屬表面受沖擊腐蝕（氣蝕），液壓元件壽命縮短，系統(tǒng)效率下降；解決方法：①確保吸油管路密封良好，防止空氣侵入；②控制油液溫度（避免過低導(dǎo)致溶解空氣析出）；③增大吸油管徑，降低流速，減少壓力損失；④定期對液壓油進行除氣處理（如使用真空濾油機）；⑤選用抗泡沫性好的液壓油。4.設(shè)備預(yù)防性維護的主要內(nèi)容包括哪些？舉例說明其重要性。答案：主要內(nèi)容：①日常維護：清潔、潤滑、緊固易松動部件（如設(shè)備表面除塵、導(dǎo)軌加油）；②定期檢查：按計劃檢測關(guān)鍵參數(shù)（如電機絕緣電阻、軸承振動值）；③狀態(tài)監(jiān)測：使用儀器分析設(shè)備運行狀態(tài)（如紅外測溫、油液光譜分析）；④計劃修理：根據(jù)磨損規(guī)律更換易損件（如定期更換皮帶、密封件）；⑤技術(shù)改進：針對頻發(fā)故障優(yōu)化設(shè)計（如增加散熱裝置、更換耐磨材料）。重要性示例：某工廠因未定期更換齒輪箱潤滑油，導(dǎo)致油液氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)，腐蝕齒輪表面，最終引發(fā)斷齒事故，停機維修耗時1周，損失超50萬元；而實施預(yù)防性維護后，通過油液檢測提前發(fā)現(xiàn)油質(zhì)劣化，及時換油，避免了故障發(fā)生。5.維修電工在帶電作業(yè)時，應(yīng)遵守哪些安全規(guī)程？答案：①必須兩人作業(yè)，一人操作、一人監(jiān)護；②穿戴絕緣手套、絕緣鞋，使用絕緣工具（驗電器、絕緣鉗等）；③工作前用驗電器確認(rèn)設(shè)備帶電部位，明確安全距離（10kV及以下不小于0.7m）；④禁止同時接觸兩根相線或相線與中性線；⑤工作區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識，無關(guān)人員不得進入；⑥若遇異常（如工具脫落、身體不適），立即停止作業(yè)并撤離；⑦高壓帶電作業(yè)需經(jīng)專門培訓(xùn)并取得操作證，使用專用屏蔽服。四、綜合應(yīng)用題（20分）某工廠一條自動化包裝線突然停機，操作面板顯示“輸送電機過載報警”。作為維修組長，需組織排查并解決問題。請詳細(xì)描述排查思路、步驟及可能的處理措施。答案：一、排查思路：遵循“先電氣后機械，先簡單后復(fù)雜”原則，從報警信息入手，分析過載可能的電氣原因（如電機、驅(qū)動器、電源）和機械原因（如負(fù)載增大、傳動卡阻），逐步縮小故障范圍。二、具體步驟及處理措施：1.確認(rèn)報警信息真實性（2分）：-復(fù)位報警后重啟設(shè)備，觀察是否再次報警。若不再報警，可能是瞬時過載（如物料卡堵），需檢查輸送帶上是否有異物；若重復(fù)報警，需深入排查。2.檢查電氣系統(tǒng)（8分）：-測量電機供電電壓：用萬用表檢測驅(qū)動器輸出端三相電壓是否平衡（380V±10%），若電壓異常，檢查上級斷路器、接觸器觸點是否燒蝕，線路是否接觸不良；-檢測電機電流：使用鉗形電流表測量運行時三相電流，若某相電流遠高于額定值（如額定10A，實測15A），可能是電機繞組匝間短路（用兆歐表測絕緣電阻，正常應(yīng)≥0.5MΩ）；-檢查驅(qū)動器參數(shù)：查看驅(qū)動器顯示的實時電流、過載閾值設(shè)置（應(yīng)≥電機額定電流1.2倍），若閾值設(shè)置過低，需重新調(diào)整；-測試電機絕緣：斷開驅(qū)動器與電機連線，用兆歐表測電機繞組對地絕緣，若＜0.5MΩ，需烘干或更換電機。3.排查機械負(fù)載（8分）：-手動盤動輸送電機軸：斷開傳動鏈（如脫開皮帶），手動轉(zhuǎn)動電機軸，若阻力大，可能是電機軸承損壞（更換軸承）；-檢查傳動機構(gòu)：查看皮帶是否過緊（導(dǎo)致電機負(fù)載增加）、鏈輪/齒輪是否磨損（卡阻）、軸承是否缺油（用聽針監(jiān)聽是否有異響）；-測試輸送機構(gòu)空載運行：脫開