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文檔簡介
2025年化工安全與環(huán)保試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共30分)1.某化工企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及液氯儲罐(設(shè)計容量50t,臨界量5t)、汽油儲罐(設(shè)計容量200t,臨界量200t),根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018),該企業(yè)構(gòu)成重大危險源的單元是:A.僅液氯儲罐B.僅汽油儲罐C.液氯儲罐和汽油儲罐均構(gòu)成D.均不構(gòu)成2.下列關(guān)于HAZOP(危險與可操作性分析)的描述中,錯誤的是:A.需針對工藝參數(shù)(如溫度、壓力)的偏差進行分析B.分析小組應(yīng)包括工藝、設(shè)備、安全等多專業(yè)人員C.主要用于識別設(shè)計階段的潛在風(fēng)險,運行階段無需重復(fù)開展D.輸出結(jié)果應(yīng)包含偏差原因、后果及建議措施3.某反應(yīng)釜內(nèi)進行放熱反應(yīng),若冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致溫度持續(xù)升高,可能引發(fā)超壓爆炸。該風(fēng)險的主要控制措施應(yīng)優(yōu)先考慮:A.增設(shè)緊急泄壓裝置B.安裝溫度聯(lián)鎖自動停車系統(tǒng)C.增加操作工人巡檢頻率D.定期校驗壓力表4.關(guān)于揮發(fā)性有機物(VOCs)治理,下列說法正確的是:A.吸附法適用于高濃度VOCs處理,催化燃燒適用于低濃度B.泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)技術(shù)的核心是定期更換密封件C.溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)強制使用水性涂料替代D.排氣筒高度需滿足《大氣污染物綜合排放標準》中“最低高度15m”要求5.某企業(yè)污水總排口監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示COD濃度為550mg/L(排放標準500mg/L)、氨氮25mg/L(排放標準30mg/L),根據(jù)《污水綜合排放標準》(GB8978-1996),該企業(yè)排污行為:A.COD超標,氨氮達標,整體超標B.COD達標,氨氮達標,整體達標C.COD超標,氨氮達標,需針對COD處罰D.COD與氨氮均不超標6.受限空間作業(yè)前需進行氣體檢測,檢測順序應(yīng)為:A.氧氣濃度→可燃氣體濃度→有毒氣體濃度B.可燃氣體濃度→氧氣濃度→有毒氣體濃度C.有毒氣體濃度→氧氣濃度→可燃氣體濃度D.氧氣濃度→有毒氣體濃度→可燃氣體濃度7.某化工廠儲存的苯(閃點-11℃,爆炸極限1.2%-8.0%)發(fā)生泄漏,現(xiàn)場形成蒸汽云。若環(huán)境溫度25℃、風(fēng)速3m/s,最可能引發(fā)的事故類型是:A.物理爆炸B.閃燃C.爆轟D.沸溢噴濺8.下列環(huán)保設(shè)施中,屬于末端治理技術(shù)的是:A.反應(yīng)釜密閉投料系統(tǒng)B.溶劑精餾回收裝置C.廢氣RTO(蓄熱式焚燒爐)D.工藝水閉路循環(huán)系統(tǒng)9.根據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022),下列關(guān)于動火作業(yè)的說法錯誤的是:A.二級動火作業(yè)票有效期不超過72小時B.帶壓不置換動火作業(yè)應(yīng)持續(xù)監(jiān)測可燃氣體濃度C.距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體D.動火分析與作業(yè)開始時間間隔不應(yīng)超過30分鐘10.某企業(yè)擬建設(shè)新的硝化反應(yīng)裝置,其安全設(shè)施“三同時”管理的正確流程是:A.安全預(yù)評價→設(shè)計審查→安全驗收評價→竣工驗收B.安全驗收評價→設(shè)計審查→安全預(yù)評價→竣工驗收C.設(shè)計審查→安全預(yù)評價→安全驗收評價→竣工驗收D.安全預(yù)評價→安全驗收評價→設(shè)計審查→竣工驗收11.關(guān)于噪聲控制,下列措施中屬于“控制傳播途徑”的是:A.選用低噪聲泵B.為操作工人配備耳塞C.在廠房內(nèi)設(shè)置吸聲材料D.縮短工人接觸噪聲時間12.某危廢倉庫儲存廢礦物油(HW08)、含銅廢液(HW22)、廢活性炭(HW49),其貯存管理錯誤的是:A.不同類危廢分區(qū)存放,設(shè)置隔離欄B.廢礦物油采用防滲漏鋼桶包裝,含銅廢液用塑料桶密封C.危廢標簽注明“廢礦物油,HW08,2024.10.15”D.倉庫內(nèi)未設(shè)置泄漏應(yīng)急收集池13.下列氣體中,屬于《重點管控新污染物清單(2023年版)》管控對象的是:A.二氧化硫B.全氟辛基磺酸(PFOS)C.氮氧化物D.硫化氫14.某企業(yè)發(fā)生氯氣泄漏事故,應(yīng)急處置時錯誤的措施是:A.向上風(fēng)向撤離現(xiàn)場人員B.佩戴正壓式空氣呼吸器進入泄漏區(qū)C.用氫氧化鈉溶液中和泄漏的氯氣D.立即啟動應(yīng)急發(fā)電設(shè)備恢復(fù)照明15.關(guān)于清潔生產(chǎn)審核,下列說法正確的是:A.僅需關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污染物排放B.審核報告需報縣級以上生態(tài)環(huán)境部門備案C.強制性審核企業(yè)每5年至少開展一次D.審核重點應(yīng)選擇污染物產(chǎn)生量小的環(huán)節(jié)二、填空題(每空1分,共20分)1.化工工藝安全管理(PSM)的14個要素中,“工藝危害分析”應(yīng)至少每____年重新進行一次。2.爆炸極限的下限越低、范圍越寬,說明物質(zhì)的火災(zāi)危險性越____(填“大”或“小”)。3.危險化學(xué)品的“一書一簽”指安全技術(shù)說明書和____。4.污水生物處理中,活性污泥法主要去除的污染物是____和氨氮。5.根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》,年產(chǎn)10萬噸以上的農(nóng)藥原藥生產(chǎn)項目應(yīng)編制____(填“報告書”“報告表”或“登記表”)。6.受限空間作業(yè)時,氧氣濃度應(yīng)保持在____%(體積分數(shù))之間。7.揮發(fā)性有機物無組織排放控制要求中,盛裝VOCs物料的容器在非取用狀態(tài)下應(yīng)____。8.危險化學(xué)品重大危險源的安全評估分為安全評價和____兩種形式。9.噪聲的衛(wèi)生限值規(guī)定,8小時工作場所接觸噪聲強度不得超過____dB(A)。10.化工裝置停車檢修時,盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按____(填“先高后低”“先低后高”或“任意順序”)的順序進行。11.突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案的備案周期為____年。12.催化燃燒法處理VOCs時,催化劑的作用是降低反應(yīng)的____。13.危險廢物轉(zhuǎn)移需執(zhí)行____制度,轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存期限不少于5年。14.硝化反應(yīng)屬于____(填“吸熱”或“放熱”)反應(yīng),需嚴格控制反應(yīng)溫度。15.大氣污染物總量控制中,“雙碳”目標指的是____和____。16.化工企業(yè)應(yīng)急物資儲備應(yīng)包括個人防護裝備、泄漏控制工具和____三大類。17.職業(yè)健康監(jiān)護中,在崗期間的職業(yè)健康檢查周期一般為____年。18.安全儀表系統(tǒng)(SIS)的安全完整性等級(SIL)分為____個等級。19.土壤污染防治中,“三普”指的是全國土壤____普查。20.化學(xué)爆炸的三要素是____、快速反應(yīng)和大量熱量釋放。三、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述本質(zhì)安全設(shè)計的主要內(nèi)容及其在化工裝置設(shè)計中的應(yīng)用實例。2.列舉三種常見的化工廢水物化處理技術(shù),并說明其適用場景。3.對比分析重大危險源安全評估與安全評價的區(qū)別。4.說明揮發(fā)性有機物(VOCs)無組織排放的主要環(huán)節(jié)及控制措施。5.簡述化工企業(yè)安全培訓(xùn)的“三級教育”內(nèi)容及各自重點。四、案例分析題(每題10分,共20分)案例1:2024年8月,某精細化工企業(yè)(生產(chǎn)醫(yī)藥中間體,涉及甲醇、乙酸酐等原料)發(fā)生反應(yīng)釜物料泄漏事故。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):當天白班工人未按規(guī)程對反應(yīng)釜密封墊片進行檢查,夜班工人在未確認溫度、壓力的情況下開啟進料閥,導(dǎo)致釜內(nèi)壓力驟升,墊片失效泄漏,甲醇蒸汽擴散至配電室引發(fā)爆燃,造成2人重傷、5人輕傷。問題:(1)分析事故直接原因與間接原因;(2)提出針對性的整改措施。案例2:某化工園區(qū)污水處理廠近期總排口氨氮濃度持續(xù)超標(設(shè)計出水≤30mg/L,實際45-60mg/L),經(jīng)排查發(fā)現(xiàn):園區(qū)內(nèi)某農(nóng)藥企業(yè)新增草甘膦生產(chǎn)線,其廢水氨氮濃度高達1500mg/L,未按要求建設(shè)預(yù)處理設(shè)施,直接排入園區(qū)管網(wǎng);同時,污水處理廠生物脫氮系統(tǒng)的溶解氧控制不穩(wěn)定(長期低于2mg/L),導(dǎo)致硝化細菌活性下降。問題:(1)指出責任主體及違反的環(huán)保法規(guī);(2)提出氨氮超標問題的解決方案。答案一、單項選擇題1.A2.C3.B4.D5.C6.A7.B8.C9.A10.A11.C12.D13.B14.D15.B二、填空題1.52.大3.安全標簽4.有機物(或COD)5.報告書6.19.5-23.57.密閉8.安全現(xiàn)狀評價9.8510.先高后低11.312.活化能13.轉(zhuǎn)移聯(lián)單14.放熱15.碳達峰、碳中和16.應(yīng)急救援設(shè)備17.118.419.環(huán)境20.可燃物質(zhì)與助燃劑三、簡答題1.本質(zhì)安全設(shè)計通過技術(shù)手段消除或降低固有風(fēng)險,主要內(nèi)容包括:①選擇低毒、低燃爆性的替代物料;②簡化工藝路線,減少危險物質(zhì)存量;③設(shè)置自動控制與聯(lián)鎖系統(tǒng),避免人為誤操作;④優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)(如全密閉設(shè)計、雙重密封)。應(yīng)用實例:某光氣生產(chǎn)裝置采用微反應(yīng)技術(shù)替代傳統(tǒng)釜式反應(yīng),通過微通道控制反應(yīng)進程,減少光氣在線量,降低泄漏風(fēng)險;或某硝化反應(yīng)裝置設(shè)計時選用低揮發(fā)性的硝酸替代高揮發(fā)性的混酸,減少VOCs無組織排放。2.常見物化處理技術(shù)及適用場景:①混凝沉淀法:通過投加混凝劑(如PAC)使膠體顆粒聚沉,適用于去除廢水中的懸浮物、膠體態(tài)有機物(如染料廢水);②氣浮法:利用微小氣泡粘附懸浮物上浮分離,適用于處理密度接近水的油類、纖維類物質(zhì)(如含油廢水);③吸附法:采用活性炭、樹脂等吸附劑去除溶解性有機物,適用于低濃度難降解有機物的深度處理(如制藥廢水的二級處理后深度凈化);④中和法:投加酸堿調(diào)節(jié)pH,適用于酸堿性廢水的預(yù)處理(如電鍍酸洗廢水)。3.區(qū)別:①目的不同:安全評估側(cè)重分析重大危險源的現(xiàn)實風(fēng)險,提出管控措施;安全評價(如安全預(yù)評價、驗收評價)是對建設(shè)項目全生命周期的風(fēng)險分析,為審批提供依據(jù)。②依據(jù)不同:評估依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》,評價依據(jù)《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》。③實施主體不同:評估可由企業(yè)自行組織(需有能力)或委托機構(gòu),評價需由具備資質(zhì)的安全評價機構(gòu)承擔。④周期不同:重大危險源每3年至少評估一次;安全評價在項目可行性研究(預(yù)評價)、竣工驗收(驗收評價)階段開展。4.主要排放環(huán)節(jié):①物料儲存:儲罐呼吸閥、固定頂罐邊緣密封泄漏;②物料轉(zhuǎn)移:桶裝物料搬運時開蓋、管道連接點泄漏;③生產(chǎn)過程:反應(yīng)釜開蓋投料、離心干燥設(shè)備未密閉;④設(shè)備維修:閥門、泵密封件老化泄漏??刂拼胧孩僭搭^替代:使用低VOCs含量的原料(如水性涂料替代溶劑型);②過程控制:物料密閉儲存(采用內(nèi)浮頂罐+氮封)、轉(zhuǎn)移采用管道密閉輸送、生產(chǎn)設(shè)備加裝集氣罩;③末端治理:無組織排放點設(shè)置局部收集裝置,接入VOCs處理系統(tǒng)(如RTO、活性炭吸附+脫附);④管理措施:實施LDAR(泄漏檢測與修復(fù)),定期檢測密封點,記錄修復(fù)情況。5.三級教育內(nèi)容及重點:①公司級(廠級):安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)安全方針、通用安全知識(如危險化學(xué)品特性、應(yīng)急逃生),重點是樹立安全意識;②車間級:本車間工藝特點、主要危險有害因素、安全操作規(guī)程(如設(shè)備操作要點、防護裝置使用),重點是掌握崗位基礎(chǔ)安全技能;③班組級:本崗位具體操作流程、應(yīng)急處置方法(如泄漏時的初期處理、滅火器使用)、勞保用品正確佩戴,重點是培養(yǎng)實際操作中的安全習(xí)慣。四、案例分析題案例1:(1)直接原因:①夜班工人違規(guī)操作,未確認反應(yīng)釜溫度、壓力即開啟進料閥,導(dǎo)致超壓;②密封墊片未按規(guī)程檢查,長期使用后失效。間接原因:①企業(yè)安全管理制度執(zhí)行不到位,未落實設(shè)備檢維修規(guī)程;②安全培訓(xùn)不足,工人缺乏風(fēng)險意識和操作規(guī)范知識;③現(xiàn)場安全檢查缺失,未及時發(fā)現(xiàn)墊片老化隱患;④應(yīng)急處置能力薄弱,甲醇蒸汽擴散至配電室(防爆區(qū)域劃分不合理或電氣設(shè)備不防爆)。(2)整改措施:①完善操作規(guī)程,明確進料前需確認溫度(≤設(shè)定值)、壓力(≤設(shè)計壓力)的雙確認流程,增設(shè)自動聯(lián)鎖(壓力超限時禁止進料);②建立設(shè)備檢維修臺賬,密封墊片按周期(如每3個月)強制更換,由專人驗收并記錄;③開展全員安全培訓(xùn),重點強化“三查四定”(查思想、查紀律、查制度,定人、定時、定措施、定責任)意識,考核合格后方可上崗;④對配電室進行防爆改造(更換防爆電氣設(shè)備),在反應(yīng)釜區(qū)域增設(shè)可燃氣體報警儀,與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖;⑤修訂應(yīng)急預(yù)案,增加泄漏后蒸汽擴散的風(fēng)險分析,定期開展甲醇泄漏-爆燃的聯(lián)合演練。案例2:(1)責任主體及違法點:①農(nóng)藥企業(yè):違反《水污染防治法》第二十二條(禁止私設(shè)暗管或未經(jīng)處理排放水污染物)、《排污許可管理條例》第十五條(需按證排污,建設(shè)預(yù)處理設(shè)施);②化工園區(qū)污水處理廠:違反《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》運行要求,未有效管控進水水質(zhì),生物處理系統(tǒng)運行管理不到位。(2)解決方案:①立即要求農(nóng)藥企業(yè)停止新增生
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