地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)化施工方案詳解_第1頁
地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)化施工方案詳解_第2頁
地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)化施工方案詳解_第3頁
地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)化施工方案詳解_第4頁
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文檔簡介

地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)化施工方案詳解一、引言地下連續(xù)墻(以下簡稱“地連墻”)是一種沿基坑周邊連續(xù)施工的鋼筋混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu),具有剛度大、止水效果好、適應(yīng)性強(qiáng)(可用于軟土、砂土、巖石等多種地質(zhì))等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于深基坑支護(hù)、地鐵車站、地下綜合體、高層建筑地下室等工程。標(biāo)準(zhǔn)化施工是地連墻工程質(zhì)量控制的核心,通過明確工序流程、質(zhì)量指標(biāo)、技術(shù)要求,可有效減少質(zhì)量通?。ㄈ鐗ι頋B漏、鋼筋籠變形、混凝土夾渣),保證工程安全與耐久性。本文結(jié)合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)、《地下連續(xù)墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T____)等規(guī)范,詳細(xì)闡述地連墻標(biāo)準(zhǔn)化施工方案。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審:組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位核對(duì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)地連墻的平面位置、槽段劃分、鋼筋配置、接頭形式(如鎖口管接頭、波紋管接頭)、預(yù)埋件(接駁器、止水鋼板)等內(nèi)容,解決圖紙疑問。2.方案編制:根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告(重點(diǎn)關(guān)注地下水位、土層承載力、不良地質(zhì)(如流砂、溶洞))、設(shè)計(jì)要求,編制《地連墻施工方案》,明確成槽方式(液壓抓斗、沖擊鉆)、泥漿配合比、鋼筋籠吊裝方案、混凝土澆筑參數(shù)等。3.技術(shù)交底:施工前對(duì)管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行交底,明確各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)、應(yīng)急措施(如塌槽、漏漿處理)。(二)材料準(zhǔn)備1.鋼筋:主筋采用HRB400或HRB500級(jí)鋼筋,箍筋采用HPB300或HRB400級(jí)鋼筋,鋼筋規(guī)格、性能需符合國家標(biāo)準(zhǔn)(如《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.____、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.____)。2.混凝土:采用水下C30-C40鋼筋混凝土,坍落度控制在____mm(保證流動(dòng)性與和易性),抗?jié)B等級(jí)≥P8(止水要求高的工程需≥P10)。3.泥漿材料:主要由膨潤土(蒙脫石含量≥70%)、純堿(Na?CO?,調(diào)節(jié)pH值)、CMC(羧甲基纖維素,增加粘度)、聚丙烯酰胺(PAM,改善泥漿穩(wěn)定性)組成,配合比需根據(jù)地質(zhì)調(diào)整(示例:膨潤土8-10%、純堿0.3-0.5%、CMC0.05-0.1%,水100%)。(三)設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格要求用途液壓抓斗成槽機(jī)抓斗容量0.8-1.5m3,提升力≥200kN成槽施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)儲(chǔ)漿池容量≥成槽體積1.5倍,沉淀池≥2級(jí)泥漿制備、循環(huán)、凈化鋼筋籠吊裝設(shè)備汽車吊/履帶吊,起重量≥鋼筋籠重量1.5倍鋼筋籠起吊、安裝混凝土導(dǎo)管直徑____mm,壁厚≥3mm,絲扣/法蘭接口水下混凝土澆筑導(dǎo)墻模板鋼模板/木模板,剛度滿足要求導(dǎo)墻混凝土澆筑(四)場地布置1.導(dǎo)墻位置:沿基坑周邊放線,導(dǎo)墻中心線與地連墻中心線重合,偏差≤10mm。2.泥漿系統(tǒng):儲(chǔ)漿池、沉淀池、循環(huán)管道布置在成槽機(jī)作業(yè)半徑內(nèi),避免泥漿運(yùn)輸距離過長。3.鋼筋籠制作場地:選擇平整、硬化的場地,設(shè)置鋼筋支架(用槽鋼/工字鋼,間距≤2m),確保鋼筋籠制作精度。二、關(guān)鍵施工工序標(biāo)準(zhǔn)化(一)導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻是地連墻施工的“基準(zhǔn)線”,其作用是定位、導(dǎo)向、防止槽口坍塌、承受成槽機(jī)荷載。常用形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土“L”型導(dǎo)墻(見圖1),厚度____mm,高度1.2-1.5m,頂面標(biāo)高比地面高_(dá)___mm(防止雨水流入槽內(nèi))。1.施工流程測量放線→溝槽開挖→基底清理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?!鷮?dǎo)墻內(nèi)側(cè)清理。2.質(zhì)量控制要點(diǎn)平面位置:導(dǎo)墻中心線與地連墻中心線偏差≤10mm(用全站儀復(fù)核)。頂面標(biāo)高:偏差≤±5mm(用水準(zhǔn)儀測量)。垂直度:導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面垂直度≤0.5%(用線錘或激光垂準(zhǔn)儀檢查)。變形控制:導(dǎo)墻澆筑后需養(yǎng)護(hù)3-5天(冬季延長至7天),拆模后用木方或鋼管支撐內(nèi)側(cè)墻面,防止土方側(cè)壓導(dǎo)致導(dǎo)墻變形。(二)泥漿制備與管理泥漿是地連墻成槽的“保護(hù)神”,其性能直接影響槽壁穩(wěn)定性與混凝土澆筑質(zhì)量。1.泥漿制備流程原材料檢驗(yàn)→加水?dāng)嚢琛尤肱驖櫷粒ㄟ吋舆厰嚢瑁尤爰儔A(調(diào)節(jié)pH值)→加入CMC(增加粘度)→靜置24小時(shí)(活化)→性能測試→合格后使用。2.泥漿性能指標(biāo)(見表2)指標(biāo)新制泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿比重(g/cm3)1.05-1.101.08-1.15>1.20粘度(s)18-2220-25>30含砂率(%)≤3≤5>8pH值7-97-10>11或<6膠體率(%)≥98≥95≤903.泥漿循環(huán)與凈化成槽過程中,泥漿通過泵機(jī)從儲(chǔ)漿池輸送至槽內(nèi),攜帶槽底沉渣返回沉淀池(一級(jí)沉淀去除大顆粒渣土,二級(jí)沉淀去除細(xì)顆粒)。循環(huán)泥漿需定期測試性能,若含砂率過高(>5%),需用振動(dòng)篩或旋流器凈化;若粘度不足(<20s),需補(bǔ)充新泥漿。(三)成槽施工成槽是地連墻施工的核心工序,其質(zhì)量直接決定墻身垂直度與槽壁穩(wěn)定性。1.成槽方式選擇液壓抓斗成槽:適用于軟土、砂土、粉質(zhì)粘土等地質(zhì),效率高(成槽速度1-2m/h),垂直度易控制(≤1/300)。沖擊鉆成槽:適用于巖石、碎石土等硬地質(zhì),通過沖擊錘破碎巖層,成槽速度較慢(0.5-1m/h),需配合泥漿循環(huán)清渣。2.施工流程導(dǎo)墻清理→成槽機(jī)定位→分層抓土(或沖擊)→泥漿循環(huán)→槽深測量→清槽→驗(yàn)收。3.質(zhì)量控制要點(diǎn)槽段劃分:采用跳槽法(間隔1-2段施工),避免相鄰槽段坍塌。槽段長度根據(jù)地質(zhì)與成槽機(jī)能力確定,一般為4-6m。垂直度控制:成槽機(jī)配備激光導(dǎo)向系統(tǒng),每抓3-5m深度復(fù)核一次垂直度,偏差≤1/300(軟土)或1/500(硬土)。槽深控制:用測繩(綁重錘)測量槽深,偏差≤±200mm(設(shè)計(jì)槽深需考慮底板墊層厚度,一般比底板底深0.5-1m)。清槽要求:成槽完成后,用吸泥機(jī)或抓斗清理槽底沉渣,沉渣厚度≤100mm(用測錘檢查,沉渣厚度=槽深-混凝土澆筑前槽底標(biāo)高)。(四)鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠是地連墻的“骨架”,其制作精度與吊裝穩(wěn)定性直接影響墻身受力性能。1.鋼筋籠設(shè)計(jì)要求主筋:采用HRB400級(jí)鋼筋,間距____mm(根據(jù)計(jì)算確定),連接方式優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊(接頭錯(cuò)開35d,同一截面接頭率≤50%)。箍筋:采用HPB300級(jí)鋼筋,間距____mm,與主筋綁扎或焊接(焊接長度≥10d)。保護(hù)層:采用混凝土墊塊(厚度50-70mm,間距1.5-2m)或鋼筋耳環(huán)(直徑12mm,高度50-70mm),固定在鋼筋籠外側(cè)。預(yù)埋件:接駁器(用于后續(xù)結(jié)構(gòu)鋼筋連接)、止水鋼板(用于施工縫防水)、監(jiān)測元件(如鋼筋計(jì))需準(zhǔn)確定位(偏差≤10mm),用扎絲或焊接固定。2.鋼筋籠制作流程鋼筋下料→主筋排列→箍筋綁扎→焊接加強(qiáng)筋(用HRB400級(jí)鋼筋,間距2-3m)→預(yù)埋件安裝→質(zhì)量檢查→標(biāo)識(shí)(槽段編號(hào)、吊裝方向)。3.鋼筋籠吊裝吊點(diǎn)設(shè)置:根據(jù)鋼筋籠重量與長度,設(shè)置4-8個(gè)吊點(diǎn)(吊點(diǎn)位置需通過計(jì)算確定,避免起吊時(shí)變形),吊點(diǎn)處用雙根鋼筋(直徑≥25mm)加強(qiáng)。吊裝設(shè)備:選擇履帶吊(穩(wěn)定性好)或汽車吊(機(jī)動(dòng)性強(qiáng)),起重量≥鋼筋籠重量1.5倍(例:鋼筋籠重量20t,需選擇30t以上起重機(jī))。吊裝流程:試吊(起吊100mm,檢查吊點(diǎn)與鋼筋籠穩(wěn)定性)→緩慢起吊(速度≤0.5m/min)→旋轉(zhuǎn)至槽口上方→對(duì)準(zhǔn)槽段中心線→緩慢下放(下放速度≤1m/min)→調(diào)整位置(偏差≤20mm)→固定(用鋼管或木方將鋼筋籠固定在導(dǎo)墻上)。4.質(zhì)量控制要點(diǎn)主筋間距:偏差≤±10mm(用鋼尺測量)。箍筋間距:偏差≤±20mm(用鋼尺測量)。鋼筋籠平整度:鋼筋籠側(cè)面平整度≤10mm/m(用線錘檢查)。預(yù)埋件位置:接駁器中心偏差≤10mm(用全站儀復(fù)核),止水鋼板垂直度≤1%(用線錘檢查)。(五)混凝土澆筑混凝土澆筑是地連墻施工的“最后一道防線”,需確保連續(xù)澆筑、不中斷,避免出現(xiàn)“斷樁”“夾渣”等質(zhì)量問題。1.混凝土配合比要求強(qiáng)度等級(jí):符合設(shè)計(jì)要求(一般為C30-C40)。坍落度:____mm(保證流動(dòng)性,避免導(dǎo)管堵塞)。和易性:采用減水劑(萘系或聚羧酸系),避免離析(混凝土倒在平板上,擴(kuò)散直徑≥350mm)。抗?jié)B性:添加膨脹劑(如UEA,摻量8-12%),提高混凝土抗裂性能。2.混凝土澆筑流程導(dǎo)管安裝→泥漿置換→首批混凝土澆筑→連續(xù)澆筑→導(dǎo)管提升→混凝土面測量→結(jié)束澆筑。3.質(zhì)量控制要點(diǎn)導(dǎo)管安裝:導(dǎo)管底部距離槽底____mm(用測繩測量),導(dǎo)管之間用絲扣或法蘭連接,密封良好(避免漏水)。首批混凝土量:需滿足導(dǎo)管埋深≥1m(計(jì)算公式:V=πr2h1+πR2h2,其中r為導(dǎo)管半徑,h1為導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度,h2為槽內(nèi)混凝土高度)。導(dǎo)管埋深:澆筑過程中,導(dǎo)管埋深需保持2-6m(用測繩測量混凝土面高度,計(jì)算埋深=導(dǎo)管長度-混凝土面至槽口距離)。若埋深<2m,需及時(shí)補(bǔ)加混凝土;若埋深>6m,需緩慢提升導(dǎo)管(提升速度≤0.5m/min)。混凝土面上升速度:≥2m/h(保證混凝土連續(xù)性,避免冷縫)。澆筑高度:混凝土需澆筑至導(dǎo)墻頂面以上500mm(后續(xù)鑿除浮漿,保證墻頂混凝土強(qiáng)度)。三、質(zhì)量驗(yàn)收與通病防治(一)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地連墻質(zhì)量驗(yàn)收需遵循《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)與《地下連續(xù)墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T____),主要驗(yàn)收項(xiàng)目如下:分項(xiàng)工程驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法導(dǎo)墻平面位置≤10mm全站儀頂面標(biāo)高≤±5mm水準(zhǔn)儀垂直度≤0.5%線錘/激光垂準(zhǔn)儀成槽槽深≤±200mm測繩槽寬≥設(shè)計(jì)值鋼尺(成槽機(jī)抓斗寬度復(fù)核)垂直度≤1/300(軟土)激光導(dǎo)向系統(tǒng)/線錘≤1/500(硬土)鋼筋籠主筋間距≤±10mm鋼尺箍筋間距≤±20mm鋼尺保護(hù)層厚度≤±10mm鋼尺(檢查墊塊/耳環(huán))混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試塊抗壓試驗(yàn)(每槽1組)墻身平整度≤50mm2m靠尺滲漏水量≤0.1L/(m2·d)水位觀測(坑內(nèi)降水后)(二)常見質(zhì)量通病及防治質(zhì)量通病原因分析防治措施墻身滲漏1.混凝土配合比不當(dāng)(坍落度太小);

2.澆筑中斷(形成冷縫);

3.接頭處理不徹底(鎖口管拔出時(shí)帶泥)1.嚴(yán)格控制混凝土坍落度(____mm);

2.連續(xù)澆筑(備用泵車);

3.鎖口管拔出前用高壓水沖洗接頭處;

4.墻身設(shè)置止水鋼板(厚度≥3mm)鋼筋籠變形1.制作時(shí)支架不牢固;

2.吊點(diǎn)設(shè)置不當(dāng);

3.起吊速度過快1.用槽鋼/工字鋼做牢固支架(間距≤2m);

2.通過計(jì)算設(shè)置足夠吊點(diǎn)(4-8個(gè));

3.起吊時(shí)緩慢勻速(速度≤0.5m/min)混凝土夾渣1.槽底沉渣未清理干凈;

2.導(dǎo)管埋深不夠(<2m);

3.混凝土坍落度太?。ǎ?80mm)1.清槽徹底(沉渣厚度≤100mm);

2.控制導(dǎo)管埋深(2-6m);

3.保持混凝土坍落度(____mm);

4.澆筑前用泥漿循環(huán)置換槽內(nèi)渾濁泥漿槽壁坍塌1.泥漿比重太小(<1.05);

2.成槽速度過快(擾動(dòng)槽壁);

3.相鄰槽段施工間隔過短1.調(diào)整泥漿比重(1.08-1.15);

2.減慢成槽速度(≤1m/h);

3.采用跳槽法施工(間隔1-2段);

4.槽口設(shè)置防護(hù)板(防止雨水沖刷)四、安全與環(huán)保措施(一)安全管理1.成槽機(jī)作業(yè):成槽機(jī)周圍5m內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入;作業(yè)前檢查抓斗鋼絲繩(磨損率≤10%),避免斷裂。2.鋼筋籠吊裝:吊裝時(shí)設(shè)專人指揮(持有效證件),起重機(jī)支腿墊實(shí)(用鋼板或枕木);鋼筋籠下方禁止站人,起吊速度≤0.5m/min。3.用電安全:泥漿泵、電焊機(jī)等用電設(shè)備接地(接地電阻≤4Ω),電纜線架空鋪設(shè)(高度≥2m),避免浸泡在泥漿中。4.高空作業(yè):鋼筋籠制作時(shí)(高度≥2m),作業(yè)人員系安全帶(固定在牢固構(gòu)件上),設(shè)置防護(hù)欄桿(高度≥1.2m)。(二)環(huán)保措施1.泥漿處理:多余泥漿需用罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)(避免直接排放),或采用泥漿脫水設(shè)備(如壓濾機(jī))處理(脫水后泥餅運(yùn)至垃圾填埋場)。2.噪聲控制:成槽機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時(shí)間安排在6:00-22:00(避免夜間施工);采用低噪聲設(shè)備(如電動(dòng)成槽機(jī)),或設(shè)置隔音屏障(高度≥3m)。3.廢棄物處理:鋼筋頭、模板、混凝土浮漿等廢棄物分類堆放(設(shè)置標(biāo)識(shí)),及時(shí)清理(每2天一次),避免污染場地。五、總結(jié)地下連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)化施工的核心是“流程規(guī)范化、質(zhì)量指標(biāo)化、管理精細(xì)化”。通過明確導(dǎo)墻、泥漿、成槽、鋼筋籠、混凝土等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求與質(zhì)量控制要點(diǎn),可有效減少質(zhì)量通病,保證地連墻的剛度、止水效果、耐久性。在實(shí)際工程中,需結(jié)合地質(zhì)條件、工程規(guī)模、施工設(shè)備等因素,靈活調(diào)整施工方案(如巖石地質(zhì)采用沖擊鉆成槽,軟土地質(zhì)采

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