鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐施工方案及驗收一、引言鋼結(jié)構(gòu)廠房因自重輕、跨度大、施工快等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑，但鋼材易受環(huán)境介質(zhì)（大氣、水、化學(xué)物質(zhì)）腐蝕，若未采取有效防腐措施，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度下降、使用壽命縮短，甚至引發(fā)安全事故。因此，科學(xué)制定防腐施工方案并嚴格驗收，是保障鋼結(jié)構(gòu)廠房耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、施工準備（一）材料準備1.防腐涂料選擇應(yīng)根據(jù)廠房使用環(huán)境（如工業(yè)大氣、潮濕環(huán)境、化學(xué)腐蝕環(huán)境）選擇配套涂層體系，常用體系為“底漆+中間漆+面漆”：底漆：需具備良好的附著力和防銹性能，推薦環(huán)氧富鋅底漆（含鋅量≥70%），適用于大氣環(huán)境；中間漆：需具備良好的封閉性和抗沖擊性，推薦環(huán)氧云鐵中間漆，用于增強涂層厚度和抗?jié)B透能力；面漆：需具備耐候性、耐化學(xué)性和裝飾性，推薦聚氨酯面漆（適用于一般工業(yè)環(huán)境）或氟碳面漆（適用于強腐蝕環(huán)境）。2.材料檢驗涂料進場時需檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，核對型號、批次；并按《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）要求抽樣檢測，重點檢測粘度、固含量、干燥時間、附著力等指標。（二）人員準備1.施工人員：需具備鋼結(jié)構(gòu)防腐施工經(jīng)驗，特殊工種（如噴砂工、噴涂工）需持證上崗；2.技術(shù)人員：需熟悉施工方案、規(guī)范要求，負責技術(shù)交底、過程指導(dǎo)；3.質(zhì)量人員：需具備質(zhì)量檢測資質(zhì)，負責施工質(zhì)量檢查、驗收。（三）設(shè)備準備1.表面處理設(shè)備：噴砂設(shè)備（空壓機、噴砂罐、噴嘴）、打磨機（角磨機、鋼絲刷）；2.涂層施工設(shè)備：高壓無氣噴涂機（推薦，效率高、涂層均勻）、刷涂工具（毛刷、滾筒，用于邊角部位）；3.檢測設(shè)備：除銹等級對比卡（Sa2.5級）、表面粗糙度儀（檢測Ra值）、濕膜測厚儀、干膜測厚儀、劃格刀（附著力測試）。（四）技術(shù)準備1.圖紙審核：核對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，明確防腐部位（如柱、梁、屋架、檁條）、涂層厚度要求；2.方案編制：根據(jù)圖紙、規(guī)范及環(huán)境要求，編制詳細施工方案，包括表面處理、涂層施工、特殊部位處理、質(zhì)量控制等內(nèi)容；3.技術(shù)交底：施工前向作業(yè)人員交底，明確施工流程、質(zhì)量標準、安全措施。三、表面處理表面處理是防腐施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響涂層附著力。常用方法為噴砂除銹（適用于大面積處理），局部補銹可采用機械打磨。（一）噴砂除銹施工1.施工流程：鋼結(jié)構(gòu)表面清理（去除油污、灰塵）→噴砂設(shè)備調(diào)試（空壓機壓力≥0.6MPa，噴嘴直徑8-10mm）→噴砂除銹→表面清理→質(zhì)量檢查。2.技術(shù)要求：除銹等級：需達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）規(guī)定的Sa2.5級（徹底除銹，表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，殘留的痕跡僅為點狀或條紋狀的輕微色斑）；表面粗糙度：采用粗糙度儀檢測，Ra值應(yīng)控制在40-70μm（粗糙度不足會影響涂層附著力，過大會增加涂料用量）；噴砂介質(zhì)：推薦使用石英砂（粒徑1-3mm），需干燥、無雜質(zhì)（避免污染鋼材表面）。（二）表面清理與保護1.噴砂后需立即用壓縮空氣吹凈表面的砂粒、灰塵；2.若表面出現(xiàn)返銹（如噴砂后4小時內(nèi)未涂底漆），需重新噴砂處理；3.對不需要噴砂的部位（如螺栓、預(yù)埋件），需用塑料膜或膠帶保護。四、防腐涂層施工（一）施工順序遵循“先底漆、后中間漆、再面漆”的原則，每道漆需待前一道漆完全干燥（按涂料說明書要求，一般底漆干燥時間≥24小時）后再施工。（二）施工方法1.噴涂施工：采用高壓無氣噴涂機（噴嘴壓力≥15MPa），噴涂時噴嘴與鋼材表面保持垂直，距離控制在30-50cm；噴涂應(yīng)均勻，避免漏涂、流掛（流掛會導(dǎo)致涂層厚度不均，影響防腐效果）；每道漆的噴涂厚度：底漆干膜厚度≥40μm，中間漆干膜厚度≥60μm，面漆干膜厚度≥40μm（總干膜厚度根據(jù)環(huán)境要求調(diào)整，一般工業(yè)環(huán)境≥140μm，強腐蝕環(huán)境≥200μm）。2.刷涂施工：用于邊角、焊縫、螺栓等噴涂不易到達的部位，刷涂時需反復(fù)涂刷，確保涂層均勻。（三）施工環(huán)境要求1.溫度：5-35℃（溫度低于5℃時，涂料干燥緩慢，易出現(xiàn)流掛；溫度高于35℃時，涂料易干結(jié)，影響附著力）；2.濕度：≤85%（濕度大于85%時，鋼材表面易結(jié)露，導(dǎo)致涂層起泡）；3.風速：≤5m/s（風速過大時，噴涂的涂料易被吹走，影響涂層厚度）；4.雨天、雪天或大風天氣，嚴禁施工。五、特殊部位處理（一）焊縫處理1.焊縫處需用角磨機打磨成圓?。ò霃健?mm），避免棱角尖銳導(dǎo)致涂層開裂；2.噴砂時需重點處理焊縫處的氧化皮、焊渣，確保除銹等級達到Sa2.5級；3.噴涂時需增加焊縫處的涂層厚度（比周圍涂層厚10-20μm），防止焊縫處腐蝕。（二）棱角處理1.鋼材的棱角（如柱角、梁角）需用角磨機打磨成圓角（半徑≥2mm），避免棱角處涂層因應(yīng)力集中而開裂；2.打磨后需用壓縮空氣吹凈表面的灰塵。（三）螺栓連接部位處理1.螺栓連接部位需先清理表面的油污、鐵銹，然后涂刷底漆（注意不要涂到螺栓螺紋處，避免影響螺栓擰緊）；2.螺栓擰緊后，在螺栓頭部、螺母及墊片處涂刷中間漆和面漆，確保完全覆蓋。六、質(zhì)量控制（一）過程控制1.表面處理質(zhì)量檢查：外觀檢查：用肉眼或放大鏡檢查，表面無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹；除銹等級檢查：用除銹等級對比卡（Sa2.5級）對比，符合要求；粗糙度檢查：用粗糙度儀檢測，Ra值40-70μm。2.涂層施工質(zhì)量檢查：濕膜厚度檢查：用濕膜測厚儀在噴涂后立即檢測，每10㎡檢測1處，每處檢測3點，取平均值（濕膜厚度=干膜厚度/固含量，如底漆固含量為60%，干膜厚度要求40μm，則濕膜厚度≥67μm）；干膜厚度檢查：用干膜測厚儀在涂層干燥后檢測，每100㎡檢測1處，每處檢測5點，平均值需達到設(shè)計要求，且單點厚度不得低于設(shè)計要求的85%（如設(shè)計總干膜厚度140μm，單點厚度不得低于119μm）；外觀檢查：涂層表面應(yīng)均勻、無漏涂、流掛、針孔（針孔會導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)滲透，影響防腐效果，需用針孔檢測儀檢測，電壓≥1000V）。（二）材料控制1.涂料需存放在陰涼、干燥的地方，避免陽光直射（防止涂料變質(zhì)）；2.涂料使用前需攪拌均勻（防止沉淀），如需稀釋（如涂料粘度太大），需使用涂料廠家推薦的稀釋劑（避免影響涂料性能）。（三）人員控制1.施工人員需佩戴防護用品（噴砂工需戴防塵口罩、護目鏡；噴涂工需戴防毒面具、手套）；2.施工前需對作業(yè)人員進行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。七、驗收標準與程序（一）驗收依據(jù)1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）；2.《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）；3.《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T251）；4.施工圖紙、施工方案。（二）驗收內(nèi)容1.表面處理質(zhì)量：除銹等級（Sa2.5級）、表面粗糙度（Ra40-70μm）、表面清理（無砂粒、灰塵）；2.涂層質(zhì)量：外觀：均勻、無漏涂、流掛、針孔；厚度：干膜厚度符合設(shè)計要求（總干膜厚度≥設(shè)計值，單點厚度≥設(shè)計值的85%）；附著力：采用劃格法（GB/T9286）測試，底漆附著力≥1級（劃格后涂層無脫落），面漆附著力≥2級；硬度：采用鉛筆硬度計測試，面漆硬度≥H（防止涂層被劃傷）。3.特殊部位處理：焊縫、棱角、螺栓等部位的涂層厚度、外觀符合要求。（三）驗收程序1.自檢：施工班組完成每道工序后，自行檢查，填寫《施工自檢記錄》；2.互檢：相鄰班組之間進行檢查，確認無質(zhì)量問題；3.專檢：質(zhì)量人員對施工質(zhì)量進行抽查，重點檢查表面處理質(zhì)量、涂層厚度、附著力等指標，填寫《質(zhì)量檢查記錄》；4.隱蔽工程驗收：對于埋入地下或被覆蓋的部位（如柱腳），需在隱蔽前進行驗收，確認符合要求后，方可隱蔽；5.最終驗收：全部施工完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進行驗收，檢查施工資料（如材料合格證、檢驗報告、施工記錄、質(zhì)量檢查記錄）和實體質(zhì)量，符合要求后，填寫《竣工驗收報告》。八、后期維護1.定期檢查：每年至少進行一次全面檢查，雨季前后增加檢查次數(shù)，重點檢查涂層是否有脫落、開裂、針孔等缺陷；2.維護措施：對于輕微損壞的涂層（如小面積脫落），需清理表面的污垢、鐵銹，然后補涂底漆、中間漆和面漆；對于嚴重損壞的涂層（如大面積脫落），需重新噴砂處理，再涂覆完整的涂層體系；3.記錄：建立《涂層維護記錄》，記錄檢查時間、檢查內(nèi)容、維護措施等信息，為后續(xù)維護提供依據(jù)。九、結(jié)論鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐施工是一項系統(tǒng)工程，需從施工準備、表面處理、涂層施工、質(zhì)量控制、驗收等環(huán)節(jié)嚴格把控。通過選擇合適的涂層體系、采用規(guī)范的施工方法、加強質(zhì)量檢查，可有效提高鋼結(jié)