疊合板生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.2模具準(zhǔn)備4.2.1模具材質(zhì)與結(jié)構(gòu)模具宜采用鋼模（厚度不應(yīng)小于6mm），或采用鋁合金模（厚度不應(yīng)小于8mm）；模具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度（撓度不應(yīng)超過(guò)跨度的1/500），確保澆筑混凝土?xí)r不變形；模具的拼接縫應(yīng)采用密封膠密封，防止漏漿。4.2.2模具尺寸偏差模具的長(zhǎng)度、寬度偏差不應(yīng)超過(guò)±2mm，對(duì)角線偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm；模具的高度（預(yù)制底板厚度）偏差不應(yīng)超過(guò)±1mm，邊肋高度偏差不應(yīng)超過(guò)±2mm；模具的平面度偏差不應(yīng)超過(guò)1mm/m（如2m長(zhǎng)模具平面度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm）。4.2.3模具清理與脫模劑模具使用前應(yīng)徹底清理表面的混凝土殘?jiān)⒂臀?，采用鋼絲刷或噴砂處理；脫模劑宜采用水性脫模劑（如聚乙烯醇脫模劑），涂刷應(yīng)均勻，不應(yīng)有遺漏或堆積；禁止使用機(jī)油等油性脫模劑（易污染混凝土表面，影響疊合面粘結(jié)）。4.3鋼筋桁架安裝4.3.1鋼筋綁扎預(yù)制底板的底層鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)間距綁扎，偏差不應(yīng)超過(guò)±10mm；鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用扎絲綁扎（每點(diǎn)綁扎），綁扎絲頭應(yīng)朝向構(gòu)件內(nèi)部（避免外露銹蝕）；鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（通常為15mm~20mm），采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊（墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度等級(jí)）。4.3.2桁架鋼筋固定桁架鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)間距安裝（通常為300mm~600mm），偏差不應(yīng)超過(guò)±10mm；桁架鋼筋的下弦鋼筋應(yīng)與底層鋼筋綁扎牢固，上弦鋼筋應(yīng)高出預(yù)制底板表面（高度符合設(shè)計(jì)要求，通常為60mm~100mm）；桁架鋼筋的兩端應(yīng)伸出預(yù)制底板邊緣，伸出長(zhǎng)度偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm（按設(shè)計(jì)要求）。4.4預(yù)埋件安裝預(yù)埋件（如吊環(huán)、水電套管）應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝，偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm；吊環(huán)應(yīng)采用對(duì)稱布置（如1.5m×3m疊合板設(shè)置4個(gè)吊環(huán)），吊環(huán)頂部應(yīng)高出預(yù)制底板表面100mm~150mm（便于吊裝）；水電套管應(yīng)采用塑料或鋼質(zhì)套管，固定方式可采用綁扎或焊接（與鋼筋連接），避免澆筑混凝土?xí)r移位。4.5混凝土澆筑4.5.1布料采用機(jī)械布料機(jī)布料，布料應(yīng)均勻，避免局部堆積（如10m長(zhǎng)模具布料時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5min）；混凝土澆筑厚度應(yīng)略高于模具高度（約2mm~3mm），便于后續(xù)表面處理。4.5.2振搗采用平板振搗器振搗（功率不應(yīng)小于2.2kW），振搗時(shí)間為10s~15s/m2（直至混凝土表面泛漿，無(wú)氣泡冒出）；振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋桁架或預(yù)埋件，防止移位。4.5.3表面處理混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面處理：疊合面：采用拉毛處理（拉毛深度為2mm~3mm），或采用壓痕機(jī)壓出均勻的凹槽（間距為50mm~100mm）；非疊合面（如預(yù)制底板底面）：采用壓光處理（表面平整度偏差不應(yīng)超過(guò)1mm/m）。4.6養(yǎng)護(hù)4.6.1蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)適用于冬季或工期緊張的情況，流程如下：1.升溫階段：溫度從室溫升至40℃~50℃，升溫速度不應(yīng)超過(guò)15℃/h；2.恒溫階段：溫度保持在40℃~60℃（根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)調(diào)整），時(shí)間不應(yīng)少于4h（C30混凝土恒溫時(shí)間宜為6h）；3.降溫階段：溫度從恒溫降至室溫，降溫速度不應(yīng)超過(guò)10℃/h；養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面濕度應(yīng)保持在90%以上（采用蒸汽噴霧或覆蓋保濕膜）。4.6.2自然養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)適用于春秋季，流程如下：1.混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕膜（如聚乙烯薄膜）；2.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d（采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥），或不少于14d（采用礦渣水泥或火山灰水泥）；3.養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過(guò)25℃（避免溫度裂縫）。4.7脫模4.7.1脫模條件混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（如C30混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到22.5MPa），或通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊檢驗(yàn)；脫模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過(guò)15℃（避免溫度應(yīng)力裂縫）。4.7.2脫模順序先拆除側(cè)模（采用撬棍或?qū)Ｓ霉ぞ?，避免損傷構(gòu)件邊緣）；再拆除端模（同樣采用專用工具，注意保護(hù)預(yù)埋件）；最后拆除底模（采用千斤頂或吊車，緩慢起升，避免構(gòu)件變形）。4.7.3脫模注意事項(xiàng)脫模時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞構(gòu)件（如吊環(huán)受力應(yīng)均勻，起升速度不應(yīng)超過(guò)0.5m/min）；脫模后，應(yīng)及時(shí)清理模具表面的混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑，?zhǔn)備下一批生產(chǎn)。4.8成品檢驗(yàn)4.8.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)疊合板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合JG/T486的規(guī)定，主要檢查項(xiàng)目如下：表面裂縫：不應(yīng)有貫穿性裂縫，非貫穿性裂縫寬度不應(yīng)超過(guò)0.2mm；蜂窩麻面：面積不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件表面積的0.5%（單個(gè)蜂窩面積不應(yīng)超過(guò)100cm2）；邊緣損傷：長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)50mm，深度不應(yīng)超過(guò)10mm（可采用修補(bǔ)砂漿修復(fù)）。4.8.2尺寸偏差檢驗(yàn)疊合板的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定（按GB____要求）：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度±3鋼尺測(cè)量（兩端及中間三點(diǎn)）寬度±2鋼尺測(cè)量（兩側(cè)及中間三點(diǎn)）厚度（預(yù)制底板）±1游標(biāo)卡尺測(cè)量（四角及中間）邊肋高度±2鋼尺測(cè)量桁架鋼筋高度±3鋼尺測(cè)量預(yù)埋件位置±2鋼尺測(cè)量4.8.3強(qiáng)度檢驗(yàn)每批疊合板（不超過(guò)100件）應(yīng)制作3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度（按GB/T____規(guī)定的方法評(píng)定）；若試塊強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)采用鉆芯法或回彈法進(jìn)行復(fù)檢（按GB____規(guī)定）。4.8.4粘結(jié)性能檢驗(yàn)疊合面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按JG/T486規(guī)定的方法檢驗(yàn)（如拉拔試驗(yàn)），粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于1.5MPa（C30混凝土）；若粘結(jié)強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)重新處理疊合面（如增加拉毛深度）。5質(zhì)量控制5.1過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)方法模具準(zhǔn)備尺寸偏差、平面度鋼尺、水平儀鋼筋桁架安裝間距、高度、焊點(diǎn)強(qiáng)度鋼尺、拉力試驗(yàn)機(jī)預(yù)埋件安裝位置偏差、固定牢固性鋼尺、手扳檢查混凝土澆筑坍落度、振搗時(shí)間、表面處理坍落度筒、秒表、目測(cè)養(yǎng)護(hù)溫度、濕度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間溫度計(jì)、濕度計(jì)、計(jì)時(shí)器脫?；炷翉?qiáng)度、脫模順序試塊強(qiáng)度、目測(cè)成品檢驗(yàn)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度目測(cè)、鋼尺、壓力試驗(yàn)機(jī)5.2不合格品處理外觀質(zhì)量不合格（如蜂窩麻面超過(guò)規(guī)定）：采用修補(bǔ)砂漿修復(fù)（修補(bǔ)砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度）；尺寸偏差不合格（如長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定）：采用機(jī)械切割修正（切割面應(yīng)平整）；強(qiáng)度不合格（如試塊強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求）：降級(jí)使用或報(bào)廢（按JGJ/T224規(guī)定）；粘結(jié)性能不合格（如拉拔強(qiáng)度低于規(guī)定）：重新處理疊合面或報(bào)廢。6堆放與運(yùn)輸6.1堆放要求堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、硬化、排水良好（地面承載力不應(yīng)低于100kPa）；疊合板應(yīng)水平堆放，底層墊木應(yīng)采用截面尺寸不小于100mm×100mm的方木，墊木位置應(yīng)與吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)（間距不應(yīng)超過(guò)1.5m）；疊合板的堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)6層（如60mm厚預(yù)制底板堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)5層），每層之間應(yīng)墊放相同規(guī)格的方木；堆放時(shí)，疊合板的疊合面應(yīng)朝上（避免壓壞拉毛層），預(yù)埋件應(yīng)朝向外側(cè)（便于檢查）。6.2運(yùn)輸要求運(yùn)輸車輛應(yīng)采用平板車（帶有固定支架），疊合板應(yīng)立放運(yùn)輸（傾斜角度不應(yīng)超過(guò)15°）；疊合板之間應(yīng)采用緩沖材料（如泡沫板）隔離，防止碰撞；運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)固定疊合板（采用鋼絲繩或綁帶），避免移位；運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h（夏季應(yīng)覆蓋遮陽(yáng)布，避免混凝土失水）。7附錄附錄A疊合板生產(chǎn)檢驗(yàn)記錄表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)日期模具尺寸偏差鋼筋桁架間距混凝土坍落度養(yǎng)護(hù)溫度成品長(zhǎng)度偏差混凝土強(qiáng)度附錄B疊合板尺寸偏差檢驗(yàn)表（示例）構(gòu)件編號(hào)長(zhǎng)度（mm）寬度（mm）厚度（mm）邊肋高度（mm）預(yù)埋件位置（mm）DH-0013000120060100±1DH-002300111986199±2DH-0032998120159101±1附錄C常見質(zhì)量問(wèn)題及解決措施質(zhì)量問(wèn)題原因分析解決措施蜂窩麻面振搗不密實(shí)、脫模劑涂不均勻加強(qiáng)振搗（延長(zhǎng)振搗時(shí)間）、均勻涂刷脫模劑裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)（溫度/濕度不夠）、混凝土收縮控制養(yǎng)護(hù)溫度/濕度、使用減