2025年機(jī)械安全考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.某企業(yè)新購(gòu)入一臺(tái)數(shù)控車(chē)床，其旋轉(zhuǎn)的卡盤(pán)直徑為300mm，根據(jù)GB/T15706-2012《機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小》，當(dāng)操作人員需接近卡盤(pán)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，非自動(dòng)停機(jī)的防護(hù)裝置與卡盤(pán)的安全距離至少應(yīng)滿足（）。A.100mmB.150mmC.200mmD.250mm2.下列機(jī)械危險(xiǎn)中，屬于“非機(jī)械性危險(xiǎn)”的是（）。A.旋轉(zhuǎn)部件與固定部件的擠壓B.高溫液壓油泄漏導(dǎo)致的燙傷C.飛濺的切屑造成的打擊D.運(yùn)動(dòng)部件與人體的碰撞3.某沖壓車(chē)間使用的壓力機(jī)采用雙手操作按鈕作為安全裝置，其核心設(shè)計(jì)要求是（）。A.兩個(gè)按鈕間距不小于200mm，且必須同時(shí)被按下才能啟動(dòng)設(shè)備B.兩個(gè)按鈕間距不小于300mm，且任意一個(gè)按鈕被按下即可啟動(dòng)設(shè)備C.兩個(gè)按鈕需在0.5秒內(nèi)依次按下，設(shè)備才能啟動(dòng)D.兩個(gè)按鈕需在1秒內(nèi)同時(shí)按下，且松開(kāi)任意一個(gè)按鈕設(shè)備立即停止4.關(guān)于機(jī)械安全警示標(biāo)志的設(shè)置，下列做法正確的是（）。A.在設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)部位張貼黃色“注意旋轉(zhuǎn)”標(biāo)志，字體高度50mmB.在液壓系統(tǒng)高壓管路上張貼紅色“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志，背景為白色C.在設(shè)備緊急停止按鈕旁張貼藍(lán)色“緊急停止”標(biāo)志，箭頭指向按鈕D.在設(shè)備維修區(qū)域張貼綠色“禁止合閘”標(biāo)志，字體采用黑體5.某機(jī)械加工企業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，對(duì)某臺(tái)銑床的“刀具斷裂飛濺”風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，其發(fā)生概率為“可能發(fā)生（P3）”，傷害嚴(yán)重程度為“嚴(yán)重傷害（S3）”，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)矩陣法，該風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)為（）。A.可接受風(fēng)險(xiǎn)（低風(fēng)險(xiǎn)）B.中等風(fēng)險(xiǎn)（需控制）C.高風(fēng)險(xiǎn)（需立即降低）D.不可接受風(fēng)險(xiǎn)（需停止使用）6.下列關(guān)于機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)要求，錯(cuò)誤的是（）。A.聯(lián)鎖式防護(hù)裝置應(yīng)每月進(jìn)行功能測(cè)試，確保開(kāi)啟時(shí)設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)B.固定式防護(hù)裝置的螺栓松動(dòng)后，可用鐵絲臨時(shí)固定以維持防護(hù)效果C.可調(diào)節(jié)防護(hù)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置防意外松動(dòng)的鎖定裝置D.自動(dòng)復(fù)位防護(hù)裝置的復(fù)位時(shí)間應(yīng)小于設(shè)備的一個(gè)工作循環(huán)周期7.某企業(yè)使用的帶式輸送機(jī)輸送速度為1.5m/s，其輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的嚙入點(diǎn)是主要危險(xiǎn)區(qū)域。根據(jù)GB14784-2013《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》，該區(qū)域應(yīng)設(shè)置的防護(hù)裝置類型是（）。A.固定式防護(hù)欄，高度不低于1.2mB.活動(dòng)式聯(lián)鎖防護(hù)門(mén)，與設(shè)備啟動(dòng)電路聯(lián)鎖C.光電感應(yīng)式防護(hù)裝置，響應(yīng)時(shí)間≤20msD.機(jī)械阻擋式防護(hù)板，覆蓋嚙入點(diǎn)周?chē)?00mm范圍8.機(jī)械電氣系統(tǒng)中，漏電保護(hù)裝置的額定剩余動(dòng)作電流應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型確定。對(duì)于手持式電動(dòng)工具，其額定剩余動(dòng)作電流不宜超過(guò)（）。A.6mAB.10mAC.30mAD.50mA9.某企業(yè)對(duì)一臺(tái)舊機(jī)床進(jìn)行改造，增加了自動(dòng)上下料裝置。改造后，設(shè)備的安全性能需重新評(píng)估，重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注（）。A.原有機(jī)床的外觀油漆是否脫落B.新增裝置與原有機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的干涉風(fēng)險(xiǎn)C.操作面板的按鈕布局是否符合人體工程學(xué)D.設(shè)備的總重量是否超過(guò)車(chē)間地面承重10.下列機(jī)械操作行為中，符合安全規(guī)范的是（）。A.操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，用工具清理旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)上的切屑B.維修人員在斷開(kāi)電源后，直接進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修C.調(diào)試人員在設(shè)備試運(yùn)行前，確認(rèn)所有防護(hù)裝置已安裝到位D.學(xué)徒工在未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的情況下，獨(dú)立操作普通車(chē)床11.機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)中，“安全距離”的計(jì)算需考慮人體測(cè)量參數(shù)。對(duì)于成年男性的最大伸展距離，通常取值為（）。A.450mmB.650mmC.850mmD.1050mm12.某企業(yè)發(fā)生一起機(jī)械傷害事故，原因是操作人員繞過(guò)防護(hù)裝置直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。為防止類似事故，最有效的技術(shù)措施是（）。A.加強(qiáng)操作人員安全培訓(xùn)B.在防護(hù)裝置旁設(shè)置語(yǔ)音提示裝置C.改造防護(hù)裝置為不可拆卸式，并與設(shè)備聯(lián)鎖D.增加車(chē)間安全巡查頻次13.關(guān)于機(jī)械噪聲控制，下列措施中屬于“控制噪聲傳播途徑”的是（）。A.選用低噪聲的齒輪傳動(dòng)替代高噪聲的鏈條傳動(dòng)B.在設(shè)備周?chē)O(shè)置隔音屏障C.為操作人員配備降噪耳塞D.定期潤(rùn)滑設(shè)備軸承以降低摩擦噪聲14.機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)減小的優(yōu)先順序是（）。A.本質(zhì)安全設(shè)計(jì)→安全防護(hù)裝置→安全信息提示→個(gè)體防護(hù)B.安全防護(hù)裝置→本質(zhì)安全設(shè)計(jì)→安全信息提示→個(gè)體防護(hù)C.安全信息提示→本質(zhì)安全設(shè)計(jì)→安全防護(hù)裝置→個(gè)體防護(hù)D.個(gè)體防護(hù)→安全防護(hù)裝置→本質(zhì)安全設(shè)計(jì)→安全信息提示15.某壓力機(jī)的滑塊行程為200mm，單次行程時(shí)間為1.2秒。若采用光電保護(hù)裝置，其保護(hù)區(qū)域應(yīng)覆蓋滑塊的整個(gè)運(yùn)行范圍，且響應(yīng)時(shí)間需滿足（）。A.≤0.1秒B.≤0.2秒C.≤0.3秒D.≤0.4秒二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.機(jī)械的“危險(xiǎn)區(qū)域”僅指設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接接觸人體的部位，停機(jī)狀態(tài)下無(wú)危險(xiǎn)。（）2.安全聯(lián)鎖裝置的作用是當(dāng)防護(hù)裝置被打開(kāi)時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)停止或無(wú)法啟動(dòng)。（）3.機(jī)械安全色中，紅色表示禁止、停止，黃色表示注意、警告，綠色表示安全、通行。（）4.設(shè)備維修時(shí)，只要斷開(kāi)電源即可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，無(wú)需設(shè)置“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。（）5.旋轉(zhuǎn)部件的平衡不良會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)增大，但不會(huì)增加機(jī)械危險(xiǎn)。（）6.機(jī)械的可動(dòng)部件與固定結(jié)構(gòu)之間的最小安全距離應(yīng)大于人體各部位的最大可能伸展距離。（）7.液壓系統(tǒng)的泄漏可能導(dǎo)致滑倒風(fēng)險(xiǎn)，但不屬于機(jī)械危險(xiǎn)。（）8.緊急停止按鈕應(yīng)設(shè)置在操作人員易于觸及的位置，且顏色為紅色，形狀為凸起式。（）9.機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中，“可接受風(fēng)險(xiǎn)”是指無(wú)需采取任何措施即可允許存在的風(fēng)險(xiǎn)。（）10.對(duì)于運(yùn)行速度超過(guò)3m/s的直線運(yùn)動(dòng)部件，必須設(shè)置固定式防護(hù)裝置，禁止使用活動(dòng)式防護(hù)裝置。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械安全中“本質(zhì)安全設(shè)計(jì)”的主要措施（至少列出4項(xiàng)）。2.列舉3種常見(jiàn)的機(jī)械安全防護(hù)裝置，并說(shuō)明其適用場(chǎng)景。3.說(shuō)明機(jī)械電氣系統(tǒng)中“保護(hù)接地”與“保護(hù)接零”的區(qū)別及適用條件。4.某企業(yè)新購(gòu)一臺(tái)木工帶鋸機(jī)，需進(jìn)行安全驗(yàn)收。請(qǐng)列出驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查的5項(xiàng)內(nèi)容。5.機(jī)械操作過(guò)程中，“上鎖掛牌（LOTO）”程序的主要步驟有哪些？四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某機(jī)械制造廠金工車(chē)間發(fā)生一起沖床傷害事故。事故經(jīng)過(guò)：操作人員張某在調(diào)整沖床模具時(shí)，未關(guān)閉設(shè)備電源，也未使用安全墊塊固定滑塊，直接將手伸入模具間。此時(shí)，沖床突然啟動(dòng)（因控制電路故障導(dǎo)致誤動(dòng)作），張某右手被擠壓骨折。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：沖床的雙手操作按鈕已損壞，長(zhǎng)期用膠帶固定其中一個(gè)按鈕，僅用單按鈕操作；模具調(diào)整區(qū)域未設(shè)置光電保護(hù)裝置；設(shè)備日常維護(hù)記錄顯示，控制電路的定期檢查已3個(gè)月未執(zhí)行。問(wèn)題：（1）分析事故直接原因和間接原因。（2）提出防止同類事故的技術(shù)措施和管理措施。案例2：某企業(yè)一臺(tái)數(shù)控銑床在運(yùn)行過(guò)程中，主軸刀具突然斷裂，飛濺的刀體碎片擊中操作人員李某的面部，造成重傷。經(jīng)調(diào)查，刀具斷裂原因?yàn)殚L(zhǎng)期超負(fù)載使用導(dǎo)致金屬疲勞；設(shè)備的防護(hù)門(mén)在事故前已損壞，李某為圖方便未關(guān)閉防護(hù)門(mén)；企業(yè)未對(duì)刀具的使用周期進(jìn)行明確規(guī)定，也未對(duì)操作人員進(jìn)行“刀具斷裂風(fēng)險(xiǎn)”的專項(xiàng)培訓(xùn)。問(wèn)題：（1）指出事故中的機(jī)械危險(xiǎn)類型及風(fēng)險(xiǎn)控制缺失環(huán)節(jié)。（2）針對(duì)刀具管理和防護(hù)裝置管理，提出具體改進(jìn)措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C解析：根據(jù)GB/T15706，旋轉(zhuǎn)部件的安全距離計(jì)算公式為S=K×(D/2)，其中K取1.0（非自動(dòng)停機(jī)），D=300mm，故S=150mm，但需考慮人體伸展誤差，實(shí)際取200mm。2.B解析：非機(jī)械性危險(xiǎn)包括熱危險(xiǎn)、電氣危險(xiǎn)、噪聲等，高溫液壓油燙傷屬于熱危險(xiǎn)。3.A解析：雙手操作按鈕需同時(shí)按下（間距≥200mm），防止單手操作。4.A解析：黃色為警告色，用于旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)；紅色標(biāo)志背景應(yīng)為紅色，藍(lán)色用于指令，綠色用于安全。5.C解析：P3（可能發(fā)生）×S3（嚴(yán)重傷害）=高風(fēng)險(xiǎn)（需立即降低）。6.B解析：防護(hù)裝置的固定螺栓松動(dòng)后，必須使用原規(guī)格螺栓緊固，禁止用鐵絲臨時(shí)固定。7.B解析：帶式輸送機(jī)嚙入點(diǎn)需設(shè)置聯(lián)鎖防護(hù)門(mén)，防止開(kāi)啟時(shí)設(shè)備運(yùn)行。8.B解析：手持式工具的漏電保護(hù)電流不宜超過(guò)10mA，防止觸電。9.B解析：改造后需重點(diǎn)評(píng)估新增裝置與原部件的干涉風(fēng)險(xiǎn)。10.C解析：試運(yùn)行前確認(rèn)防護(hù)裝置到位是基本安全要求。11.B解析：成年男性最大伸展距離通常取650mm（GB/T16251-2008）。12.C解析：聯(lián)鎖式不可拆卸防護(hù)裝置能強(qiáng)制防止人員接觸危險(xiǎn)區(qū)域。13.B解析：隔音屏障屬于傳播途徑控制，A為源頭控制，C為個(gè)體防護(hù)，D為源頭控制。14.A解析：風(fēng)險(xiǎn)減小優(yōu)先順序：本質(zhì)安全→防護(hù)裝置→信息提示→個(gè)體防護(hù)。15.A解析：光電保護(hù)響應(yīng)時(shí)間需≤滑塊行程時(shí)間的1/10（1.2秒×1/10=0.12秒），取0.1秒。二、判斷題1.×解析：停機(jī)狀態(tài)下可能存在殘余運(yùn)動(dòng)（如慣性）或維修時(shí)的危險(xiǎn)。2.√解析：聯(lián)鎖裝置的核心是防護(hù)裝置與設(shè)備狀態(tài)關(guān)聯(lián)。3.√解析：符合GB2893-2008安全色標(biāo)準(zhǔn)。4.×解析：維修時(shí)需執(zhí)行LOTO程序，設(shè)置“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。5.×解析：振動(dòng)可能導(dǎo)致部件松動(dòng)，增加脫落或碰撞風(fēng)險(xiǎn)。6.√解析：安全距離需大于人體最大伸展距離，防止觸及危險(xiǎn)區(qū)域。7.√解析：液壓泄漏屬于滑倒風(fēng)險(xiǎn)，屬于非機(jī)械性危險(xiǎn)。8.√解析：緊急停止按鈕需紅色、凸起，便于快速操作。9.×解析：可接受風(fēng)險(xiǎn)需經(jīng)過(guò)評(píng)估，可能仍需監(jiān)控或定期檢查。10.×解析：高速直線運(yùn)動(dòng)部件可設(shè)置活動(dòng)式防護(hù)裝置，但需與設(shè)備聯(lián)鎖。三、簡(jiǎn)答題1.本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施包括：（1）消除危險(xiǎn)：如用無(wú)沖擊的液壓傳動(dòng)替代機(jī)械撞擊結(jié)構(gòu)；（2）減少危險(xiǎn)：如優(yōu)化旋轉(zhuǎn)部件形狀（避免尖銳邊緣）；（3）限制能量：如設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置防止電機(jī)超載；（4）冗余設(shè)計(jì)：如重要制動(dòng)系統(tǒng)采用雙制動(dòng)裝置；（5）人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)：如調(diào)整操作面板高度減少疲勞。2.常見(jiàn)防護(hù)裝置及適用場(chǎng)景：（1）固定式防護(hù)欄：用于設(shè)備周?chē)潭ㄎｋU(xiǎn)區(qū)域（如大型機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件）；（2）聯(lián)鎖防護(hù)門(mén)：用于需要頻繁進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域（如注塑機(jī)模具區(qū)）；（3）光電保護(hù)裝置（光幕）：用于直線運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)域（如沖床滑塊運(yùn)行范圍）；（4）機(jī)械阻擋式防護(hù)板：用于飛濺物防護(hù)（如銑床切屑區(qū)域）。3.保護(hù)接地與保護(hù)接零的區(qū)別及適用條件：（1）保護(hù)接地：將設(shè)備外露可導(dǎo)電部分與大地連接，適用于中性點(diǎn)不接地的低壓系統(tǒng)（IT系統(tǒng)）；（2）保護(hù)接零：將設(shè)備外露可導(dǎo)電部分與電源中性點(diǎn)直接連接，適用于中性點(diǎn)接地的低壓系統(tǒng)（TN系統(tǒng)）；（3）區(qū)別：接地通過(guò)大地導(dǎo)流，接零通過(guò)零線導(dǎo)流；接零系統(tǒng)需配合熔斷器或斷路器，接地系統(tǒng)需控制接地電阻（≤4Ω）。4.木工帶鋸機(jī)安全驗(yàn)收重點(diǎn)：（1）鋸條防護(hù)裝置：是否覆蓋鋸條上半部分及側(cè)面，與鋸條間隙≤3mm；（2）緊急停止按鈕：是否設(shè)置在操作位1m范圍內(nèi)，顏色、標(biāo)識(shí)是否符合要求；（3）鋸輪平衡：運(yùn)行時(shí)振動(dòng)值是否≤4.5mm/s（GB18958-2003）；（4）電氣安全：接地電阻是否≤4Ω，漏電保護(hù)裝置是否正常；（5）安全信息：是否標(biāo)注“禁止手推木料超過(guò)鋸齒平面”等警示標(biāo)識(shí)。5.上鎖掛牌（LOTO）程序步驟：（1）準(zhǔn)備：明確需隔離的能量源（電氣、液壓、氣動(dòng)等）；（2）隔離：關(guān)閉設(shè)備電源，關(guān)閉液壓/氣閥，釋放殘余壓力；（3）上鎖掛牌：為每個(gè)能量隔離裝置上鎖（一人一鎖），懸掛“禁止操作”標(biāo)識(shí)；（4）驗(yàn)證：確認(rèn)設(shè)備已完全停止，無(wú)法啟動(dòng)；（5）作業(yè)：完成維修后，檢查工具、人員是否撤離；（6）解鎖：由上鎖人員本人解鎖，恢復(fù)能量供應(yīng)。四、案例分析題案例1：（1）直接原因：張某違規(guī)操作（未斷電、未使用安全墊塊）；沖床控制電路故障導(dǎo)致誤動(dòng)作。間接原因：①安全裝置失效（雙手按鈕損壞未修復(fù)）；②模具調(diào)整區(qū)域未設(shè)置光電保護(hù)；③設(shè)備維護(hù)缺失（控制電路3個(gè)月未檢查）；④安全培訓(xùn)不足（操作人員未掌握模具調(diào)整安全規(guī)程）。（2）技術(shù)措施：①修復(fù)雙手操作按鈕，加裝光電保護(hù)裝置覆蓋模具區(qū)域；②在滑塊上設(shè)置機(jī)械鎖止裝置（安全墊塊），防止意外下落；③定期檢測(cè)控制電路，更換老化元件。管理措施：①制定模具調(diào)整安全規(guī)程，強(qiáng)制要求斷電并使用安全墊塊；②加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)，建立“維護(hù)-驗(yàn)收”閉環(huán)記錄；③開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立操作。案例