2025年壓力容器檢驗(yàn)員資格考試及答案(設(shè)備安全操作培訓(xùn)內(nèi)容更新)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1.5分，共30分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.根據(jù)TSG21-2021《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，下列關(guān)于壓力容器定期檢驗(yàn)周期的描述中，正確的是（）。A.安全狀況等級(jí)為1級(jí)的壓力容器，一般每6年檢驗(yàn)一次B.安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力容器，一般每3年檢驗(yàn)一次C.介質(zhì)為極度危害的壓力容器，檢驗(yàn)周期不得超過(guò)5年D.首次定期檢驗(yàn)應(yīng)在投用后第3年進(jìn)行答案：A2.某石化企業(yè)一臺(tái)設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa的反應(yīng)釜，介質(zhì)為氫氣（易燃易爆），其最高工作壓力為3.8MPa。該設(shè)備屬于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定的（）。A.Ⅰ類壓力容器B.Ⅱ類壓力容器C.Ⅲ類壓力容器D.需根據(jù)容積重新劃分答案：C（注：介質(zhì)為易燃易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力≥1.6MPa，容積≥50L時(shí)屬于Ⅲ類）3.以下哪種無(wú)損檢測(cè)方法最適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫中的表面裂紋？（）A.超聲波檢測(cè)（UT）B.射線檢測(cè)（RT）C.磁粉檢測(cè)（MT）D.滲透檢測(cè)（PT）答案：D（奧氏體不銹鋼為非鐵磁性材料，MT不適用；表面裂紋RT和UT靈敏度較低，PT更適合）4.某壓力容器檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)焊縫存在未熔合缺陷，缺陷長(zhǎng)度為15mm，該焊縫厚度為20mm。根據(jù)NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》，該缺陷的評(píng)級(jí)結(jié)果應(yīng)為（）。A.Ⅰ級(jí)B.Ⅱ級(jí)C.Ⅲ級(jí)D.Ⅳ級(jí)答案：C（未熔合在射線檢測(cè)中，當(dāng)焊縫厚度≤25mm時(shí)，單個(gè)缺陷長(zhǎng)度≤1/3板厚且≤10mm為Ⅱ級(jí)，10mm＜長(zhǎng)度≤2/3板厚且≤20mm為Ⅲ級(jí)）5.關(guān)于壓力容器安全附件校驗(yàn)的要求，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次B.爆破片裝置的更換周期應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)、使用工況確定，一般不超過(guò)2年C.壓力表的檢定周期一般不超過(guò)6個(gè)月D.緊急切斷閥應(yīng)每半年進(jìn)行一次動(dòng)作試驗(yàn)答案：B（爆破片裝置的更換周期應(yīng)根據(jù)使用工況確定，對(duì)苛刻條件下使用的爆破片，應(yīng)每年更換；一般工況下可延長(zhǎng)至2-3年）6.2024年更新的《壓力容器安全操作培訓(xùn)大綱》中新增了“數(shù)字化巡檢系統(tǒng)應(yīng)用”內(nèi)容，其核心要求是（）。A.所有壓力容器必須安裝物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)設(shè)備B.檢驗(yàn)員需掌握基于大數(shù)據(jù)的缺陷趨勢(shì)分析方法C.企業(yè)應(yīng)建立電子檢驗(yàn)檔案，保存期限不少于設(shè)備設(shè)計(jì)使用年限D(zhuǎn).操作工人需通過(guò)模擬軟件完成應(yīng)急處置演練答案：B（培訓(xùn)重點(diǎn)為檢驗(yàn)員對(duì)數(shù)字化工具的應(yīng)用能力，如分析歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)缺陷發(fā)展）7.某壓力容器的設(shè)計(jì)溫度為-40℃，其殼體材料應(yīng)選用（）。A.Q245RB.Q345RC.16MnDRD.0Cr18Ni9答案：C（-40℃屬于低溫工況，需選用低溫鋼，16MnDR的使用溫度下限為-40℃）8.壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)表面防腐層的檢查要求是（）。A.防腐層完整即可，無(wú)需測(cè)厚B.重點(diǎn)檢查接管角焊縫、支撐部位等易積液區(qū)域的防腐層C.防腐層破損面積不超過(guò)總面積的5%時(shí)可接受D.只需檢查肉眼可見(jiàn)的破損，無(wú)需使用測(cè)厚儀答案：B（全面檢驗(yàn)中，防腐層檢查需重點(diǎn)關(guān)注易積液、易腐蝕的關(guān)鍵部位）9.以下哪種缺陷屬于壓力容器的“埋藏缺陷”？（）A.表面氣孔B.焊縫咬邊C.內(nèi)部未焊透D.母材表面機(jī)械損傷答案：C（埋藏缺陷指位于材料內(nèi)部，無(wú)法通過(guò)表面檢測(cè)直接發(fā)現(xiàn)的缺陷）10.根據(jù)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG08-2017），壓力容器使用單位應(yīng)在設(shè)備投入使用前或投入使用后（）內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)使用登記。A.15日B.30日C.45日D.60日答案：B11.某壓力容器的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，介質(zhì)為毒性程度中度危害的氣體，其最高允許工作壓力應(yīng)（）。A.大于設(shè)計(jì)壓力B.等于設(shè)計(jì)壓力C.小于設(shè)計(jì)壓力D.根據(jù)安全閥整定壓力確定答案：A（最高允許工作壓力是基于容器強(qiáng)度計(jì)算的允許最高壓力，一般大于或等于設(shè)計(jì)壓力）12.2025年最新版《壓力容器檢驗(yàn)員培訓(xùn)教材》中強(qiáng)調(diào)，對(duì)使用10年以上的老舊容器，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注（）。A.材料的高溫蠕變B.焊接接頭的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂C.安全閥的密封性能D.支腿與殼體的連接強(qiáng)度答案：B（老舊容器因長(zhǎng)期服役，在特定介質(zhì)（如濕H2S、液氨）環(huán)境下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕）13.壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)（）。A.低于材料的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度（NDT）B.高于材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度C.與設(shè)計(jì)溫度一致D.控制在5-40℃之間答案：D（液壓試驗(yàn)介質(zhì)溫度一般不低于5℃，不高于40℃，防止材料冷脆或介質(zhì)汽化）14.某容器檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)筒體存在一條長(zhǎng)度為20mm的表面裂紋，裂紋深度為3mm（筒體壁厚為12mm）。根據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》，該缺陷的處理方式應(yīng)為（）。A.打磨消除，無(wú)需補(bǔ)焊B.補(bǔ)焊后進(jìn)行表面檢測(cè)C.直接判廢D.監(jiān)控使用，縮短檢驗(yàn)周期答案：B（裂紋深度超過(guò)壁厚的10%（1.2mm）時(shí)，需補(bǔ)焊并檢測(cè)）15.關(guān)于壓力容器緊急停運(yùn)的操作要求，下列說(shuō)法正確的是（）。A.立即切斷進(jìn)料，快速泄壓至常壓B.先停止加熱，再關(guān)閉出口閥門C.緊急情況下可直接打開(kāi)放空閥泄壓D.停運(yùn)后需立即進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)答案：C（緊急停運(yùn)時(shí)應(yīng)優(yōu)先保障安全，可通過(guò)放空閥快速泄壓，但需避免超壓）16.某壓力容器的安全狀況等級(jí)評(píng)定為4級(jí)，其處理措施應(yīng)為（）。A.監(jiān)控使用，檢驗(yàn)周期不超過(guò)1年B.整改后重新評(píng)定等級(jí)，否則判廢C.立即停止使用D.降壓使用，檢驗(yàn)周期不超過(guò)3年答案：A（安全狀況等級(jí)4級(jí)允許監(jiān)控使用，檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)1年）17.以下哪種情況不屬于壓力容器的“重大維修”？（）A.更換筒體（長(zhǎng)度占總長(zhǎng)度的30%）B.補(bǔ)焊深度為壁厚20%的焊縫缺陷C.更換管板（與換熱管連接）D.修理直徑為100mm的接管焊縫答案：D（重大維修指對(duì)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度有重大影響的修理，接管焊縫修理一般不屬于）18.2024年設(shè)備安全操作培訓(xùn)更新內(nèi)容中，新增了“氫脆風(fēng)險(xiǎn)防控”模塊，其核心要求是（）。A.氫介質(zhì)容器需每2年進(jìn)行一次磁粉檢測(cè)B.檢驗(yàn)時(shí)需重點(diǎn)檢查材料的硬度和氫致裂紋C.操作中應(yīng)控制氫分壓不超過(guò)0.5MPaD.設(shè)計(jì)時(shí)需選用奧氏體不銹鋼材料答案：B（氫脆易導(dǎo)致材料脆化和裂紋，檢驗(yàn)時(shí)需關(guān)注硬度變化和微觀裂紋）19.壓力容器氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）。A.1.0倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案：B（氣壓試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，液壓試驗(yàn)為1.25倍）20.某容器的設(shè)計(jì)文件中未明確規(guī)定耐壓試驗(yàn)壓力，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按（）確定。A.設(shè)計(jì)壓力的1.25倍B.最高工作壓力的1.25倍C.實(shí)際使用壓力的1.5倍D.由使用單位自行決定答案：A（無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，耐壓試驗(yàn)壓力取1.25倍設(shè)計(jì)壓力）二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）1.壓力容器的定期檢驗(yàn)分為年度檢查和全面檢驗(yàn)，其中全面檢驗(yàn)必須由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。（）答案：√2.奧氏體不銹鋼壓力容器可以使用磁粉檢測(cè)方法檢測(cè)表面缺陷。（）答案：×（奧氏體不銹鋼為非鐵磁性材料，磁粉檢測(cè)不適用）3.安全閥的整定壓力應(yīng)小于或等于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。（）答案：√4.壓力容器的使用登記證在設(shè)備移裝后無(wú)需重新辦理，只需變更登記。（）答案：×（移裝后需重新辦理使用登記）5.液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)可以選用任何液體，只要不與容器材料反應(yīng)。（）答案：×（一般選用水，特殊情況可選用其他液體，但需控制氯離子含量）6.2024年培訓(xùn)更新內(nèi)容要求，檢驗(yàn)員需掌握便攜式相控陣超聲檢測(cè)（PAUT）的操作和數(shù)據(jù)分析。（）答案：√7.壓力容器的年度檢查可以由使用單位安全管理人員自行實(shí)施。（）答案：√（年度檢查可由使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施）8.焊縫中的氣孔屬于體積型缺陷，射線檢測(cè)比超聲波檢測(cè)更易檢出。（）答案：√（射線對(duì)體積型缺陷靈敏度更高）9.壓力容器的安全狀況等級(jí)由5級(jí)降為4級(jí)時(shí)，仍可繼續(xù)使用。（）答案：×（安全狀況等級(jí)5級(jí)應(yīng)判廢）10.對(duì)于盛裝液化氣體的壓力容器，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查液位計(jì)的可靠性和充裝量是否超設(shè)計(jì)值。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述2024年《設(shè)備安全操作培訓(xùn)》更新中關(guān)于“檢驗(yàn)前準(zhǔn)備”的新增要求。答案：新增要求包括：（1）使用單位需提前提供設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)（設(shè)計(jì)、制造、歷次檢驗(yàn)、維修記錄）的電子檔案；（2）對(duì)于涉及易燃易爆介質(zhì)的容器，需采用氣體檢測(cè)機(jī)器人進(jìn)行內(nèi)部環(huán)境預(yù)檢測(cè)，替代傳統(tǒng)人工采樣；（3）檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄檢驗(yàn)過(guò)程（包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、人員操作）并存儲(chǔ)至少5年；（4）檢驗(yàn)人員需通過(guò)模擬軟件完成“復(fù)雜工況下缺陷識(shí)別”培訓(xùn)考核，合格后方可參與實(shí)際檢驗(yàn)。2.壓力容器全面檢驗(yàn)中，對(duì)焊接接頭的檢查應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答案：（1）宏觀檢查：焊縫表面是否有裂紋、氣孔、咬邊、未熔合等缺陷；（2）尺寸檢查：焊縫余高、錯(cuò)邊量、棱角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)；（3）無(wú)損檢測(cè)：根據(jù)安全狀況等級(jí)和介質(zhì)特性，選擇RT、UT、MT/PT等方法檢測(cè)內(nèi)部及表面缺陷；（4）硬度檢測(cè)：對(duì)Cr-Mo鋼等材料，檢查焊縫及熱影響區(qū)的硬度是否符合要求；（5）金相檢驗(yàn)：必要時(shí)對(duì)懷疑有組織劣化的焊縫進(jìn)行微觀組織分析。3.安全閥校驗(yàn)時(shí)，如何確定其整定壓力和密封試驗(yàn)壓力？答案：（1）整定壓力應(yīng)不大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且不小于最高工作壓力；當(dāng)容器裝有多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的整定壓力不大于設(shè)計(jì)壓力，其他可略高但不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.05倍；（2）密封試驗(yàn)壓力一般為90%的整定壓力（或按設(shè)計(jì)文件規(guī)定），試驗(yàn)時(shí)需在該壓力下保持一定時(shí)間（如5分鐘），無(wú)泄漏為合格；（3）對(duì)于有毒、易燃易爆介質(zhì)，密封試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，禁止在容器上直接升壓試驗(yàn)。4.某壓力容器介質(zhì)為濕H2S（含硫化氫的酸性水），檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注哪些腐蝕類型？需采取哪些檢測(cè)方法？答案：重點(diǎn)關(guān)注的腐蝕類型：（1）硫化氫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SSCC）；（2）氫鼓包（HB）；（3）氫致開(kāi)裂（HIC）；（4）硫化物應(yīng)力腐蝕（SCC）。檢測(cè)方法：（1）表面檢測(cè)：MT或PT檢測(cè)表面裂紋；（2）超聲波檢測(cè)：UT檢測(cè)內(nèi)部氫鼓包和裂紋；（3）硬度檢測(cè)：檢查材料硬度是否超過(guò)HRC22（防止SSCC）；（4）金相檢驗(yàn)：觀察材料內(nèi)部是否有微裂紋或氫鼓包；（5）介質(zhì)分析：檢測(cè)H2S濃度、pH值等參數(shù)，評(píng)估腐蝕環(huán)境。5.簡(jiǎn)述壓力容器緊急停運(yùn)的操作流程。答案：（1）立即停止進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)口閥門；（2）根據(jù)介質(zhì)特性，緩慢泄壓（易燃易爆介質(zhì)禁止快速泄壓）；（3）停止加熱或冷卻系統(tǒng)，防止溫度劇烈變化；（4）開(kāi)啟放空閥或安全閥，將壓力降至安全范圍；（5）切斷電源，關(guān)閉所有與容器連接的動(dòng)力設(shè)備；（6）設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；（7）使用氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（如可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度）；（8）記錄停運(yùn)時(shí)間、原因及操作步驟，報(bào)安全管理部門備案。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某化工廠一臺(tái)DN1500、設(shè)計(jì)壓力2.5MPa的反應(yīng)釜（介質(zhì)為液氨，毒性程度中度危害），投用8年，上次全面檢驗(yàn)（2022年）安全狀況等級(jí)為2級(jí)。2025年年度檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）頂部接管角焊縫處防腐層破損，露出金屬表面；（2）安全閥校驗(yàn)標(biāo)簽顯示上次校驗(yàn)時(shí)間為2024年3月（當(dāng)前時(shí)間為2025年5月）；（3）操作記錄顯示近3個(gè)月內(nèi)有2次超壓（最高達(dá)2.8MPa）；（4）筒體表面有一處直徑約50mm的凹陷，深度為3mm（筒體壁厚12mm）。問(wèn)題：（1）針對(duì)上述問(wèn)題，檢驗(yàn)員應(yīng)提出哪些處理意見(jiàn)？（2）若全面檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)凹陷部位存在表面裂紋（長(zhǎng)度10mm，深度2mm），應(yīng)如何處理？答案：（1）處理意見(jiàn)：①防腐層破損部位：打磨清理后進(jìn)行滲透檢測(cè)（PT），確認(rèn)是否存在表面缺陷；若無(wú)缺陷，重新涂刷防腐層并重點(diǎn)監(jiān)控；②安全閥：已超過(guò)1年校驗(yàn)周期，應(yīng)立即停用并送校驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后方可使用；③超壓記錄：分析超壓原因（如操作失誤、安全閥故障），要求使用單位制定整改措施（如增設(shè)壓力聯(lián)鎖裝置），并在全面檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢查超壓對(duì)容器的影響（如材料是否產(chǎn)生塑性變形）；④筒體凹陷：測(cè)量凹陷尺寸（深度、直徑），計(jì)算凹陷率（深度/壁厚=3/12=25%），根據(jù)TSG21-2021，凹陷率≤30%且無(wú)其他缺陷時(shí)可接受，需記錄并監(jiān)控。（2）裂紋處理：①對(duì)裂紋部位進(jìn)行擴(kuò)探（如PT檢測(cè)裂紋延伸情況），確定裂紋長(zhǎng)度和深度；②采用機(jī)械方法（打磨或車削）消除裂紋，打磨后進(jìn)行PT復(fù)查確認(rèn)無(wú)殘留；③若打磨深度超過(guò)壁厚的10%（1.2mm），需進(jìn)行補(bǔ)焊（補(bǔ)焊前需進(jìn)行表面清理和預(yù)熱），補(bǔ)焊后進(jìn)行RT或UT檢測(cè)（厚度≤30mm時(shí)優(yōu)先RT），并做表面檢測(cè)（PT/MT）；④補(bǔ)焊區(qū)域需進(jìn)行硬度檢測(cè)（液氨介質(zhì)需控制硬度≤HRC22）；⑤重新評(píng)定安全狀況等級(jí)（若補(bǔ)焊合格且無(wú)其他缺陷，可評(píng)為2級(jí)或3級(jí)；若裂紋由應(yīng)力腐蝕引起，需縮短檢驗(yàn)周期）。案例2：某食品廠一臺(tái)蒸汽壓力容器（設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，介質(zhì)為飽和蒸汽），因操作失誤導(dǎo)致超壓（實(shí)際壓力達(dá)1.5MPa），事后使用單位自行更換了爆破片（原爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力為1.1MPa，新更