演講人：日期:砌體結(jié)構(gòu)加固技術(shù)CATALOGUE目錄01加固必要性分析02主流加固技術(shù)03材料與設(shè)備要求04施工工藝流程05質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)06典型工程應(yīng)用01加固必要性分析結(jié)構(gòu)損傷類型識別磚塊風(fēng)化、砂漿粉化或強(qiáng)度退化會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體性能下降，需通過取樣試驗評估材料剩余承載力。材料老化節(jié)點(diǎn)松動變形與傾斜砌體結(jié)構(gòu)常見的裂縫包括溫度裂縫、沉降裂縫和受力裂縫，需通過裂縫寬度、走向和分布判斷成因及危害程度。砌體與梁柱連接部位的松動或脫開可能引發(fā)局部坍塌，需檢查錨固件銹蝕或砂漿流失情況。結(jié)構(gòu)整體傾斜或局部鼓脹需通過全站儀監(jiān)測變形量，分析是否超出規(guī)范允許限值。裂縫損傷安全風(fēng)險評估方法定量分析法荷載試驗驗證定性評估法環(huán)境因素疊加采用有限元軟件模擬結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，結(jié)合現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)計算剩余安全系數(shù)，評估倒塌風(fēng)險等級。通過專家經(jīng)驗對損傷現(xiàn)象進(jìn)行分級（如輕微、中度、嚴(yán)重），綜合判斷結(jié)構(gòu)即時危險性。對關(guān)鍵構(gòu)件施加靜載或動載，觀測變形與裂縫發(fā)展情況，驗證理論分析結(jié)果的可靠性。考慮周邊施工振動、地下水侵蝕等外部環(huán)境影響，修正單一結(jié)構(gòu)評估結(jié)論。加固目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)延性改善采用鋼絲網(wǎng)砂漿或鋼絞線預(yù)應(yīng)力技術(shù)，提高結(jié)構(gòu)在地震等動力荷載下的變形能力。經(jīng)濟(jì)性平衡優(yōu)化加固方案比選，在滿足安全前提下控制成本，避免過度加固造成資源浪費(fèi)。承載力提升通過增設(shè)鋼筋混凝土面層或碳纖維布，使砌體抗壓、抗剪強(qiáng)度達(dá)到現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求。耐久性保障選用耐腐蝕灌漿料或防腐涂層，延長加固后結(jié)構(gòu)的使用壽命至預(yù)期年限以上。02主流加固技術(shù)鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層工藝原理與適用范圍通過在原砌體表面綁扎鋼筋網(wǎng)并噴射水泥砂漿形成復(fù)合層，顯著提高墻體抗剪和抗壓承載力。適用于磚混結(jié)構(gòu)承重墻、柱的抗震加固，尤其對開裂嚴(yán)重但未喪失整體性的砌體效果顯著。材料選擇與配比要求鋼筋網(wǎng)宜采用Φ4-Φ6間距150-300mm的冷軋帶肋鋼筋，砂漿強(qiáng)度等級不低于M10且需摻入聚合物改性劑。水泥與砂質(zhì)量比控制在1:2.5-1:3，水灰比不超過0.45以保證粘結(jié)強(qiáng)度。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)基層需進(jìn)行鑿毛處理并涂刷界面劑，鋼筋網(wǎng)與墻體需通過植入拉結(jié)筋固定，噴射砂漿應(yīng)分層進(jìn)行且每層厚度不超過15mm，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析相比其他加固方法成本降低30%-40%，但會減少使用空間約50-80mm。適用于預(yù)算有限且對空間損失要求不嚴(yán)格的改造項目。外包混凝土加固法結(jié)構(gòu)增強(qiáng)機(jī)制通過在砌體構(gòu)件外圍澆筑鋼筋混凝土套層，形成組合受力體系。新老構(gòu)件通過植筋和界面處理實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作，可提升原結(jié)構(gòu)200%-300%的承載能力。01關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)≥C25，厚度不小于60mm；縱向鋼筋配筋率0.6%-1.2%，箍筋間距不大于150mm。對于柱體加固需設(shè)置封閉箍筋，節(jié)點(diǎn)區(qū)加密處理。施工工藝流程包括原結(jié)構(gòu)表面處理、鉆孔植筋（深度≥15d）、鋼筋骨架綁扎、支模澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。需特別注意新舊混凝土交接面的鑿毛處理和結(jié)構(gòu)膠的使用。工程應(yīng)用限制會顯著增加結(jié)構(gòu)自重（約20%-30%），需重新驗算地基承載力。不適用于歷史建筑保護(hù)性加固或空間受限的場合。020304纖維復(fù)合材料加固材料體系分類包括碳纖維布（CFRP）、玻璃纖維布（GFRP）和玄武巖纖維布（BFRP）三大類。碳纖維抗拉強(qiáng)度達(dá)3400MPa以上，彈性模量230GPa，適用于高應(yīng)力加固場景。粘結(jié)施工工藝包含基面處理（平整度≤3mm/m）、底膠涂刷、浸漬膠飽和浸潤、纖維布粘貼（搭接長度≥100mm）和表面防護(hù)五道工序。環(huán)境溫度需保持在5-35℃范圍內(nèi)施工。力學(xué)性能優(yōu)勢重量僅為鋼材的1/5，抗疲勞性能提高3-5倍，耐腐蝕性強(qiáng)。特別適用于異形構(gòu)件加固和抗震延性需求高的結(jié)構(gòu)，可使砌體抗剪強(qiáng)度提升60%-90%。長期耐久性考量需進(jìn)行UV防護(hù)處理，定期檢查膠層老化情況。設(shè)計使用年限通常為25-30年，在化工廠房等腐蝕環(huán)境需縮短檢測周期至2年一次。03材料與設(shè)備要求加固專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度與耐久性結(jié)構(gòu)膠需具備超高粘結(jié)強(qiáng)度（≥10MPa），且能抵抗?jié)駸?、凍融等環(huán)境因素影響，確保長期穩(wěn)定性。膠體應(yīng)通過耐老化測試，保證在惡劣條件下不出現(xiàn)剝離或脆化現(xiàn)象。環(huán)保與安全性膠體需符合低揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）標(biāo)準(zhǔn)，避免施工過程中釋放有害氣體。同時需具備防火性能（如B1級阻燃），滿足建筑安全規(guī)范。施工適應(yīng)性結(jié)構(gòu)膠需具有適宜的流動性和觸變性，便于注入裂縫或涂刷于基材表面。固化時間應(yīng)可控（通常為2-6小時），以適應(yīng)不同施工場景需求。高強(qiáng)纖維布性能抗拉強(qiáng)度與模量碳纖維布抗拉強(qiáng)度需≥3400MPa，彈性模量≥230GPa；玻璃纖維布抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，模量≥70GPa。纖維方向需單向排列以保證受力均勻性。界面相容性纖維布需經(jīng)表面處理（如偶聯(lián)劑涂層），確保與結(jié)構(gòu)膠的浸潤性和粘結(jié)力。纖維-膠體復(fù)合體系的層間剪切強(qiáng)度應(yīng)≥30MPa。耐腐蝕與疲勞性能纖維材料需抵抗酸堿腐蝕，且在循環(huán)荷載下（如10^6次疲勞試驗）強(qiáng)度損失率≤5%，適用于長期動態(tài)荷載環(huán)境。張拉與錨固裝置張拉設(shè)備需具備高精度力值控制（誤差≤1%），配備數(shù)字化顯示和自動穩(wěn)壓功能。千斤頂行程應(yīng)≥150mm，以適應(yīng)不同加固構(gòu)件的變形需求。預(yù)應(yīng)力施加系統(tǒng)錨具可靠性配套輔助工具機(jī)械錨栓或化學(xué)錨栓的極限抗拔力需≥50kN，錨固深度經(jīng)計算確定（通常為8-12倍螺栓直徑）。錨具需通過抗震測試（如模擬地震波加載試驗）。包括鉆孔定位儀（精度±0.5mm）、注膠槍（壓力≥0.6MPa）及應(yīng)力監(jiān)測傳感器（實(shí)時反饋預(yù)應(yīng)力損失數(shù)據(jù)），形成完整施工技術(shù)鏈。04施工工藝流程基面處理規(guī)范表面清理與除塵采用機(jī)械打磨或高壓水槍清除砌體表面浮灰、油污及松散顆粒，確保基面潔凈無雜質(zhì)，必要時使用化學(xué)清洗劑輔助處理?；鶎尤毕菪迯?fù)對砌體存在的孔洞、剝落部位采用專用修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，修補(bǔ)后需保證表面平整度誤差不超過3mm，并養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。界面劑涂刷選用滲透型環(huán)氧樹脂或聚合物改性界面劑均勻涂刷基面，增強(qiáng)新舊材料粘結(jié)力，涂刷厚度控制在0.2-0.5mm范圍內(nèi)。裂縫灌漿技術(shù)沿裂縫走向開鑿V型槽，寬度不小于10mm，深度至穩(wěn)定基層，采用壓縮空氣吹凈槽內(nèi)碎屑并濕潤處理。裂縫預(yù)處理根據(jù)裂縫寬度選用超細(xì)水泥漿液或環(huán)氧樹脂灌漿料，流動性需滿足30s內(nèi)流動度大于250mm的技術(shù)指標(biāo)。灌漿材料選擇采用專用注漿設(shè)備以0.2-0.5MPa壓力分段注漿，注漿順序自下而上，直至相鄰注漿孔溢出漿液后封閉注漿口。壓力注漿工藝010203加固層施工控制鋼筋網(wǎng)片安裝按設(shè)計要求鋪設(shè)直徑6-8mm的HRB400級鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距不大于150mm，采用化學(xué)錨栓或植入筋與原有結(jié)構(gòu)可靠連接。纖維布粘貼碳纖維布粘貼前需對基層進(jìn)行找平處理，采用環(huán)氧膠粘劑浸潤纖維布，滾壓排除氣泡，固化后檢測粘結(jié)強(qiáng)度不低于2.5MPa。采用濕噴法分層噴射C30細(xì)石混凝土，單層厚度不超過50mm，噴射角度保持垂直，終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。噴射混凝土施工05質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)材料性能檢測抗壓強(qiáng)度測試通過實(shí)驗室或現(xiàn)場取樣檢測加固材料的抗壓強(qiáng)度，確保其符合設(shè)計要求的承載能力，避免因材料強(qiáng)度不足導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。彈性模量驗證測定加固材料的彈性模量，評估其在受力時的變形特性，確保與原有砌體結(jié)構(gòu)的變形協(xié)調(diào)性，防止應(yīng)力集中問題。耐久性評估檢測加固材料的抗凍融性、抗?jié)B性及耐腐蝕性，確保其在長期使用環(huán)境下性能穩(wěn)定，延長結(jié)構(gòu)使用壽命。粘結(jié)強(qiáng)度測試界面粘結(jié)力檢測采用拉拔試驗或剪切試驗評估加固材料與砌體基面的粘結(jié)強(qiáng)度，確保兩者有效結(jié)合，避免剝離或滑移現(xiàn)象。膠粘劑性能驗證測試膠粘劑的固化時間、粘結(jié)強(qiáng)度及環(huán)境適應(yīng)性，確保其在施工過程中能形成可靠的粘結(jié)層。復(fù)合層間結(jié)合力對于多層加固材料（如碳纖維布與砂漿復(fù)合），需檢測層間粘結(jié)性能，防止分層破壞影響整體加固效果。結(jié)構(gòu)整體性檢驗通過靜載或動載試驗驗證加固后結(jié)構(gòu)的荷載傳遞路徑是否合理，確保新增構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)協(xié)同受力。荷載分布測試檢查加固后原有裂縫的閉合情況，評估加固措施對抑制裂縫擴(kuò)展的效果，避免裂縫重新發(fā)展導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。裂縫閉合監(jiān)測模擬地震作用下的結(jié)構(gòu)響應(yīng)，測試加固后砌體結(jié)構(gòu)的延性和耗能能力，確保其滿足抗震設(shè)防要求?？拐鹦阅茯炞C01020306典型工程應(yīng)用歷史建筑加固案例磚石墻體碳纖維布加固針對風(fēng)化嚴(yán)重的磚石墻體，采用高強(qiáng)碳纖維布與專用粘結(jié)劑進(jìn)行表面包裹加固，顯著提升抗壓和抗剪承載力，同時保持建筑原貌。木梁鋼套加固技術(shù)對腐朽或開裂的木梁構(gòu)件，通過外包鋼板或型鋼套筒并灌注環(huán)氧樹脂進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，既恢復(fù)承載力又避免破壞原有結(jié)構(gòu)美學(xué)特征。拱券裂縫注漿修復(fù)利用微膨脹水泥基漿液對砌體拱券的裂縫進(jìn)行壓力注漿，恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性，并增設(shè)不銹鋼錨桿以抵抗后續(xù)變形應(yīng)力。住宅抗震加固實(shí)踐鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固在既有砌體墻面雙側(cè)綁扎鋼筋網(wǎng)并噴射高強(qiáng)度砂漿，形成復(fù)合剪力墻體系，大幅提升房屋整體抗震性能及延性?；A(chǔ)隔震支座安裝于建筑基礎(chǔ)頂部設(shè)置鉛芯橡膠隔震支座，通過改變結(jié)構(gòu)動力特性有效衰減地震能量傳遞，適用于老舊住宅的抗震升級改造。構(gòu)造柱與圈梁新增在墻體交接處植入鋼筋混凝土構(gòu)造柱，并與新增圈梁形成封閉框架，顯著改善砌體結(jié)構(gòu)的整體性和抗倒塌能力。公共建筑改造項目