鍋爐運(yùn)行維護(hù)安全操作規(guī)程1總則1.1目的為規(guī)范鍋爐運(yùn)行與維護(hù)操作，保障鍋爐設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止發(fā)生爆炸、泄漏、人員傷亡等事故，保護(hù)員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》（TSG11）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)轄區(qū)內(nèi)所有額定工作壓力≥0.1MPa、額定蒸發(fā)量≥0.5t/h的工業(yè)蒸汽鍋爐及額定熱功率≥0.1MW的熱水鍋爐的運(yùn)行與維護(hù)操作。不適用于核鍋爐、軍用鍋爐及特殊材質(zhì)（如鈦合金）設(shè)計(jì)的專(zhuān)用鍋爐。1.3基本原則1.安全第一、預(yù)防為主：優(yōu)先保障人員安全，強(qiáng)化隱患排查與預(yù)防措施，杜絕違章操作。2.持證上崗：鍋爐操作人員必須取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（項(xiàng)目：鍋爐作業(yè)），并定期參加復(fù)訓(xùn)。3.按章操作：嚴(yán)格遵守本規(guī)程及設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，禁止擅自修改運(yùn)行參數(shù)或簡(jiǎn)化操作流程。4.閉環(huán)管理：對(duì)運(yùn)行、檢查、維護(hù)、事故等環(huán)節(jié)實(shí)行記錄歸檔，確保問(wèn)題可追溯。2運(yùn)行前準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備1.操作人員應(yīng)提前30分鐘到崗，檢查自身精神狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。2.核對(duì)當(dāng)班運(yùn)行任務(wù)（如負(fù)荷要求、蒸汽參數(shù)），確認(rèn)與調(diào)度指令一致。3.交接上一班運(yùn)行記錄，重點(diǎn)關(guān)注：設(shè)備異常情況、安全附件狀態(tài)、水質(zhì)指標(biāo)、未完成的維護(hù)任務(wù)。2.2設(shè)備檢查1.鍋爐本體：檢查鍋筒、集箱、受熱面管有無(wú)變形、泄漏（如焊縫裂紋、法蘭滲漏），絕熱層是否完好。2.安全附件：安全閥：檢查鉛封是否完好，手動(dòng)排放試驗(yàn)（每月1次）是否正常，排氣管、疏水管是否暢通。壓力表：確認(rèn)表盤(pán)清晰、指針歸零，校驗(yàn)有效期內(nèi)（每6個(gè)月1次），三通旋塞處于開(kāi)啟狀態(tài)。水位計(jì)：檢查玻璃管（板）有無(wú)裂紋，汽水連通管是否暢通，水位顯示是否與實(shí)際一致（用“叫水法”驗(yàn)證）。溫度儀表：確認(rèn)熱電偶、熱電阻接線牢固，顯示值與環(huán)境溫度一致。3.附屬設(shè)備：給水泵：檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否完好，軸承潤(rùn)滑是否充足（油位在1/2~2/3之間），盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀。風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)）：檢查葉輪有無(wú)磨損，皮帶松緊度適宜（手指按壓皮帶下沉量10~15mm），風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活。燃燒設(shè)備：檢查爐排、噴燃器、燃料輸送系統(tǒng)（如煤斗、燃油管道）有無(wú)堵塞，點(diǎn)火裝置（如電火花發(fā)生器、油槍?zhuān)┦欠裾！?.管道與閥門(mén)：蒸汽管道：檢查保溫層是否完好，法蘭、閥門(mén)有無(wú)泄漏，疏水閥是否正常動(dòng)作（排水時(shí)無(wú)蒸汽泄漏）。給水管道：確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)（如給水泵出口閥、給水調(diào)節(jié)閥），無(wú)泄漏。排污管道：檢查排污閥（定期排污閥、連續(xù)排污閥）關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滴漏。2.3介質(zhì)與燃料準(zhǔn)備1.水質(zhì)檢查：核對(duì)水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告，確保給水硬度≤0.03mmol/L（蒸汽鍋爐）、熱水鍋爐給水硬度≤0.6mmol/L，PH值≥7（蒸汽鍋爐）、≥10（熱水鍋爐）。嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的生水。2.燃料準(zhǔn)備：檢查燃料（煤、油、氣）的質(zhì)量是否符合要求（如煤的發(fā)熱量、油的粘度、氣的純度），儲(chǔ)存量是否滿足當(dāng)班運(yùn)行需求。燃?xì)忮仩t需確認(rèn)燃?xì)鈮毫Ψ€(wěn)定，泄漏報(bào)警裝置正常。2.4環(huán)境檢查1.鍋爐房通道：確保出入口、樓梯、操作區(qū)域無(wú)雜物堆積，應(yīng)急照明設(shè)施正常。2.消防設(shè)施：檢查滅火器（干粉、二氧化碳）、消防水帶、消防栓是否齊全且在有效期內(nèi)，放置位置明顯易取。3.通風(fēng)設(shè)施：確認(rèn)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇運(yùn)行正常，鍋爐房?jī)?nèi)通風(fēng)良好，有害氣體（如一氧化碳）濃度符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1）要求。3運(yùn)行中的操作3.1啟動(dòng)操作3.1.1上水1.打開(kāi)鍋爐頂部空氣閥（或集箱放氣閥），緩慢開(kāi)啟給水閥向鍋爐上水。上水溫度應(yīng)≤90℃，上水時(shí)間：小型鍋爐（≤2t/h）≥30分鐘，大型鍋爐（≥10t/h）≥1小時(shí)。2.當(dāng)水位計(jì)顯示水位達(dá)到正常水位（水位計(jì)中間位置）時(shí)，關(guān)閉給水閥和空氣閥。若上水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止上水并排查原因。3.1.2點(diǎn)火（以鏈條爐為例）1.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟煙道擋板，進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，吹掃時(shí)間≥5分鐘（清除爐膛內(nèi)殘留的可燃?xì)怏w，防止爆炸）。2.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)，將風(fēng)門(mén)調(diào)至最小開(kāi)度。在爐排前端鋪一層引燃物（如木柴、紙板），用點(diǎn)火器點(diǎn)燃后，緩慢推進(jìn)爐排，逐漸添加燃料。3.待燃料燃燒穩(wěn)定后，調(diào)整送風(fēng)量（根據(jù)爐膛火焰顏色判斷：火焰呈淡橙色為最佳，過(guò)暗則增加送風(fēng)，過(guò)亮則減少送風(fēng)），同時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙道擋板開(kāi)度，使?fàn)t膛負(fù)壓保持在-5~-10Pa（防止火焰外噴）。3.1.3升壓1.升壓過(guò)程應(yīng)緩慢，初始升壓（0~0.3MPa）速度≤0.05MPa/分鐘，后續(xù)升壓≤0.1MPa/分鐘。2.當(dāng)壓力升至0.1~0.2MPa時(shí)，關(guān)閉空氣閥，開(kāi)啟疏水閥進(jìn)行暖管（蒸汽管道），暖管時(shí)間≥30分鐘，防止水擊。暖管結(jié)束后關(guān)閉疏水閥。3.當(dāng)壓力升至0.2~0.3MPa時(shí)，沖洗水位計(jì)（步驟：開(kāi)啟放水閥→關(guān)閉汽閥→開(kāi)啟水閥→關(guān)閉水閥→開(kāi)啟汽閥→關(guān)閉放水閥），確認(rèn)水位顯示清晰。4.當(dāng)壓力升至0.3~0.4MPa時(shí)，校驗(yàn)安全閥（手動(dòng)開(kāi)啟安全閥，排出蒸汽，檢查是否靈活）。校驗(yàn)后關(guān)閉安全閥，確認(rèn)鉛封完好。3.1.4投入運(yùn)行當(dāng)鍋爐壓力升至額定工作壓力的90%、溫度達(dá)到額定值時(shí)，調(diào)整燃燒工況，使蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。打開(kāi)主蒸汽閥（緩慢開(kāi)啟，防止水擊），向用汽系統(tǒng)供汽。供汽后，再次檢查水位、壓力、溫度是否正常。3.2正常運(yùn)行監(jiān)控1.壓力監(jiān)控：每15分鐘記錄一次鍋爐工作壓力，確保壓力在額定值±5%范圍內(nèi)。若壓力超過(guò)額定值，應(yīng)立即采取降壓措施（如減少燃料、增加送風(fēng)量、開(kāi)啟放空閥）。2.溫度監(jiān)控：蒸汽鍋爐應(yīng)監(jiān)控過(guò)熱蒸汽溫度（偏差≤±10℃），熱水鍋爐應(yīng)監(jiān)控供水溫度（≤95℃）和回水溫度。溫度異常時(shí)，應(yīng)調(diào)整燃燒或水量。3.水位監(jiān)控：每10分鐘檢查一次水位計(jì)，確保水位在正常范圍（水位計(jì)上下限之間）。若水位低于下限，應(yīng)立即補(bǔ)水；若水位高于上限，應(yīng)開(kāi)啟排污閥排水。嚴(yán)禁水位計(jì)無(wú)水位或滿水位運(yùn)行。4.水質(zhì)監(jiān)控：每4小時(shí)檢測(cè)一次鍋水水質(zhì)（如硬度、PH值、堿度），確保符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB/T1576）要求。鍋水堿度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)增加連續(xù)排污量；硬度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水處理。5.燃燒監(jiān)控：觀察爐膛火焰顏色（淡橙色為正常）、爐渣含碳量（≤15%），調(diào)整燃料量和送風(fēng)量，保持燃燒效率。燃?xì)忮仩t需監(jiān)控燃?xì)饬髁亢蛪毫?，防止脫火或回火?.3調(diào)整操作1.負(fù)荷調(diào)整：當(dāng)用汽負(fù)荷增加時(shí)，應(yīng)先增加送風(fēng)量，再增加燃料量；當(dāng)負(fù)荷減少時(shí)，應(yīng)先減少燃料量，再減少送風(fēng)量。避免因負(fù)荷突變導(dǎo)致壓力、溫度波動(dòng)。2.排污操作：定期排污（底部排污）：每周至少1次，在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作步驟：開(kāi)啟慢開(kāi)閥→緩慢開(kāi)啟快開(kāi)閥→排污30~60秒→關(guān)閉快開(kāi)閥→關(guān)閉慢開(kāi)閥。排污時(shí)應(yīng)密切關(guān)注水位，防止缺水。連續(xù)排污（表面排污）：根據(jù)鍋水水質(zhì)情況調(diào)整排污量（一般為蒸發(fā)量的1%~5%），確保鍋水表面的浮渣、油污及時(shí)排出。3.吹灰操作：每8小時(shí)進(jìn)行一次爐膛吹灰（用壓縮空氣或蒸汽吹灰），清除受熱面管上的積灰，提高傳熱效率。吹灰時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐膛觀察孔，防止灰渣飛濺傷人。4維護(hù)與檢查4.1日常維護(hù)（每班進(jìn)行）1.設(shè)備潤(rùn)滑：檢查給水泵、風(fēng)機(jī)軸承溫度（≤70℃），補(bǔ)充潤(rùn)滑油（如32#機(jī)械油），確保油位正常。2.安全附件檢查：確認(rèn)安全閥無(wú)泄漏，壓力表指針?lè)€(wěn)定，水位計(jì)顯示清晰。3.管道閥門(mén)檢查：檢查蒸汽管道、給水管道有無(wú)泄漏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。4.清潔衛(wèi)生：清理鍋爐房?jī)?nèi)雜物、灰塵，保持操作區(qū)域整潔。4.2定期檢查1.月度檢查：檢查爐排、噴燃器的磨損情況，調(diào)整爐排間隙（≤3mm）。校驗(yàn)水位報(bào)警裝置（高、低水位報(bào)警），確保動(dòng)作準(zhǔn)確。檢查燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，用肥皂水測(cè)試燃?xì)夤艿澜涌冢瑹o(wú)氣泡泄漏。2.季度檢查：檢查受熱面管的腐蝕、結(jié)垢情況（用測(cè)厚儀測(cè)量管壁厚度，腐蝕率≤0.5mm/年）。檢查安全閥的密封性能，進(jìn)行自動(dòng)排放試驗(yàn)（每季度1次）。測(cè)試應(yīng)急停機(jī)按鈕，確保能快速切斷燃料和電源。3.年度檢查（停爐后進(jìn)行）：對(duì)鍋爐本體進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)（如鍋筒、集箱、受熱面管的裂紋、變形、腐蝕），由具備資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。校驗(yàn)壓力表、溫度儀表（送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)），更換過(guò)期的密封墊片。清理爐膛、煙道內(nèi)的積灰（用機(jī)械或壓縮空氣吹掃），檢查爐墻、絕熱層的損壞情況并修復(fù)。4.3專(zhuān)項(xiàng)檢查1.季節(jié)變化前檢查：冬季來(lái)臨前，檢查鍋爐防凍措施（如管道保溫、伴熱系統(tǒng)）；夏季來(lái)臨前，檢查冷卻系統(tǒng)（如給水泵軸承冷卻）。2.異常情況檢查：當(dāng)鍋爐出現(xiàn)壓力波動(dòng)、水位異常、泄漏等情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，排除隱患后方可重新啟動(dòng)。4應(yīng)急處理（此處應(yīng)為“5應(yīng)急處理”，修正層級(jí)）5應(yīng)急處理5.1缺水事故處理5.1.1判斷方法輕微缺水：水位計(jì)顯示水位低于下限，但仍能看到水位；嚴(yán)重缺水：水位計(jì)無(wú)水位顯示，用“叫水法”（開(kāi)啟放水閥→關(guān)閉汽閥→開(kāi)啟水閥→觀察水位計(jì)）無(wú)法看到水位回升。5.1.2處理措施1.輕微缺水：立即減少燃料量和送風(fēng)量，緩慢開(kāi)啟給水閥補(bǔ)水，待水位恢復(fù)正常后，逐漸恢復(fù)運(yùn)行。2.嚴(yán)重缺水：嚴(yán)禁向鍋爐補(bǔ)水！立即停止燃料供應(yīng)，關(guān)閉主蒸汽閥，開(kāi)啟放空閥降壓，待鍋爐冷卻后，由專(zhuān)業(yè)人員檢查受熱面管有無(wú)變形或破裂，確認(rèn)安全后方可重新上水。5.2滿水事故處理5.2.1判斷方法輕微滿水：水位計(jì)顯示水位高于上限，但仍能看到水位；嚴(yán)重滿水：水位計(jì)無(wú)水位顯示，蒸汽管道內(nèi)有水擊聲，蒸汽品質(zhì)下降（帶水）。5.2.2處理措施1.輕微滿水：關(guān)閉給水閥，開(kāi)啟定期排污閥排水，待水位恢復(fù)正常后，調(diào)整給水量。2.嚴(yán)重滿水：立即停止燃料供應(yīng)，關(guān)閉主蒸汽閥，開(kāi)啟緊急排污閥和放空閥，快速降低水位。待水位恢復(fù)正常后，檢查蒸汽管道內(nèi)的積水情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后重新啟動(dòng)。5.3超壓事故處理1.立即減少燃料量和送風(fēng)量，關(guān)閉主蒸汽閥，開(kāi)啟放空閥或安全閥手動(dòng)排放，降低鍋爐壓力。2.檢查超壓原因（如負(fù)荷突變、安全閥失效、壓力表故障），排除隱患后，方可恢復(fù)運(yùn)行。3.超壓事故處理后，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)安全閥和壓力表，確保其可靠性。5.4爆管事故處理1.立即停止燃料供應(yīng)，關(guān)閉主蒸汽閥和給水閥，開(kāi)啟放空閥降壓。2.若爆管泄漏嚴(yán)重，應(yīng)開(kāi)啟緊急排污閥排出鍋水，防止蒸汽大量泄漏。3.待鍋爐冷卻后，由專(zhuān)業(yè)人員檢查爆管原因（如腐蝕、磨損、過(guò)熱），更換損壞的受熱面管，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可重新啟動(dòng)。5.5爐膛爆炸事故處理1.立即切斷燃料供應(yīng)（關(guān)閉燃?xì)忾y、燃油閥、煤閘板），停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉煙道擋板，防止空氣進(jìn)入爐膛。2.待爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w排盡后（約15分鐘），開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，通風(fēng)吹掃爐膛。3.檢查爐膛爆炸原因（如點(diǎn)火前未通風(fēng)、燃料泄漏、火焰熄滅后未切斷燃料），修復(fù)損壞的設(shè)備（如爐墻、爐排），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可重新啟動(dòng)。6停機(jī)與保養(yǎng)6.1正常停機(jī)1.降低負(fù)荷：逐漸減少燃料量和送風(fēng)量，關(guān)閉主蒸汽閥，停止向用汽系統(tǒng)供汽。2.停止燃燒：待鍋爐壓力降至0.1~0.2MPa時(shí)，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉煙道擋板。3.降溫降壓：開(kāi)啟放空閥，緩慢降低鍋爐壓力，同時(shí)開(kāi)啟給水閥保持水位正常（防止缺水）。4.排水：當(dāng)鍋爐壓力降至0MPa、溫度降至50℃以下時(shí)，開(kāi)啟排污閥和放水閥，排盡鍋水。排水時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷。6.2緊急停機(jī)當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施：1.鍋爐嚴(yán)重缺水或滿水，無(wú)法控制；2.鍋爐超壓，安全閥失效，壓力持續(xù)上升；3.受熱面管爆管，蒸汽大量泄漏；4.爐膛爆炸，爐墻倒塌；5.燃料泄漏，發(fā)生火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)；6.操作人員發(fā)現(xiàn)危及人身安全的情況。緊急停機(jī)步驟：立即切斷燃料供應(yīng)；停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉煙道擋板；開(kāi)啟放空閥和排污閥，快速降低壓力；關(guān)閉主蒸汽閥和給水閥；報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。6.3停機(jī)保養(yǎng)6.3.1干法保養(yǎng)（停機(jī)時(shí)間≥1個(gè)月）1.排盡鍋水，用壓縮空氣吹掃鍋筒、集箱內(nèi)的積水，確保干燥。2.在鍋筒、集箱內(nèi)放置干燥劑（如生石灰、硅膠），每立方米空間放置1~2kg。3.關(guān)閉所有閥門(mén)（包括空氣閥、排污閥、給水閥），密封鍋爐本體，防止潮濕空氣進(jìn)入。4.每月檢查一次干燥劑狀態(tài)，若干燥劑失效（如生石灰結(jié)塊、硅膠變色），應(yīng)及時(shí)更換。6.3.2濕法保養(yǎng)（停機(jī)時(shí)間≤1個(gè)月）1.保持鍋爐滿水狀態(tài)，向鍋水中加入防腐劑（如氫氧化鈉、磷酸三鈉），使鍋水PH值≥10。2.關(guān)閉所有閥門(mén)，密封鍋爐本體，定期檢查水位（每3天1次），若水位下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。3.停機(jī)期間，每月檢測(cè)一次鍋水水質(zhì)，確保防腐劑濃度符合要求。7附則7.1記錄與檔案1.運(yùn)行日志：操作人員應(yīng)每小時(shí)記錄一次鍋爐運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、水位、給水量、燃料量），以及設(shè)備異常情況和處理措施。2.檢查記錄：包括日常檢查、定期檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查記錄，內(nèi)容應(yīng)涵蓋檢查時(shí)間、檢查項(xiàng)目、檢查結(jié)果、檢查人員、整改措施等。3.事故記錄：發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即記錄事故時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理過(guò)程、事故損失、責(zé)任人等信息，報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和特種設(shè)備監(jiān)管部門(mén)。4.檔案管理：所有記錄應(yīng)歸檔保存，保存期限：運(yùn)行日志≥2年，檢查記錄≥5年，事故記錄≥10年。7.2培訓(xùn)與考核1.新員工入職前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、部門(mén)級(jí)、班組級(jí)），并經(jīng)考核合格后方可上