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文檔簡(jiǎn)介
附件1
第二節(jié)技術(shù)規(guī)格要求
1.用途
本電纜掛架適用于電力輸送過程中將電纜固定在隧道壁、電纜溝壁等位置,可用于
240mm2.300mm2.400mm22.75kV規(guī)格的電纜。
2.技術(shù)條件
2.1.工作荷重0.735kN(整體),破壞荷重2.205kN,約1.8m安裝一個(gè)。
2.2.靜態(tài)載荷試驗(yàn):在施加工作荷重0.245kN情況下(單支),72小時(shí)無(wú)變形和歪斜。
2.3.疲勞試驗(yàn):頻率3Hz,載荷0.5kN±0.15kN,50萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)底座應(yīng)無(wú)塑性變形及破損、
歪斜等,疲勞后破壞荷重不小于2.095kN。
2.4.表面防腐處理采用氟碳漆噴涂。
2.5.根據(jù)GB/T101257997標(biāo)準(zhǔn),對(duì)表面防腐處理后的電纜掛架進(jìn)行乙酸鹽霧試驗(yàn)168小時(shí),
底座表面應(yīng)無(wú)腐蝕斑、無(wú)氣泡和失光等可見變化,劃痕區(qū)域無(wú)腐蝕邕延現(xiàn)象。
3.材.
3.1.本體、蓋板按GB/T6892-2()06,采用牌號(hào)為6082的鋁合金,熱處理狀態(tài)為T5/T6。
3.2.襯墊采用橡膠。
3.3.內(nèi)六角平圓頭螺釘、內(nèi)六角沉頭螺釘、銷釘按GB/T1220-2007,采用牌號(hào)為06Crl9Ni10
奧氏體不銹鋼,性能等級(jí)為70級(jí)。
3.4.螺母按GB/T1220-2007,采用牌號(hào)為12Crl8Ni9奧氏體不銹鋼,性能等級(jí)為7C級(jí)。
4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
電纜掛架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
4.1.電纜支撐和地線連接合二為一的固定底座結(jié)構(gòu).
4.2.通過絕緣件避免支架不形成導(dǎo)流封閉環(huán)。
6.制造工藝
電纜掛架本體及蓋板采用鋁合金擠壓工藝制造,表面防腐處理采用氟碳漆噴涂的方式。
附件2
第一節(jié)EPS
一、一般規(guī)定
1.滿足國(guó)標(biāo)GB16806標(biāo)準(zhǔn)及3c認(rèn)準(zhǔn)。
2.材質(zhì)及等級(jí)
(1)箱體采用314型不銹鋼材質(zhì)或鍍鋅鋼板
(2)防護(hù)等級(jí)不低于IP65
二、主要技術(shù)條件
1.輸入交流電壓:220/380V±15%;輸出交流電壓220/380V±5%
2、輸入頻率:50HZ_L5%;輸出頻率:50HZ_L0.5%
3.為使用隧道照明控制回路的直流電壓部分EPS要求具備直流輸出
的條件
4、輸出波形為正弦波,阻性負(fù)載失真度W3%
5.過載能力滿足125%維持30s以上、150%維持10s以上。
6.效率在市電狀態(tài)297%,應(yīng)急狀態(tài)290%
7、耐壓:輸入、輸出端對(duì)地>2()()()VACImin;交、直流間22000VAC
Imin
8、切換時(shí)間(市電與直流)Wlms
9、鉛酸蓄電池密封免維護(hù)型,充電時(shí)間W20h,備用時(shí)間,120min。
10、噪音(1m距離)供電正常為Odb,應(yīng)急供電時(shí)W55db;
濕度在0-90%不結(jié)露;工作溫度為:?20℃?+40℃
11、保護(hù)功能:交流過欠壓時(shí)自動(dòng)進(jìn)入直流逆變工作,并且具有自動(dòng)
恢復(fù)功能。應(yīng)有過流,短路保護(hù)回路。
三、結(jié)構(gòu)和箱體
(1)隧道內(nèi)EPS電源箱安裝必須符合GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)
規(guī)范》“第二節(jié)配電設(shè)備布置中的安全措施”中的各項(xiàng)規(guī)定。
(2)箱體外型尺寸依據(jù)EPS容量要求確定。
(3)箱體的非帶電金屬部分形成整體,通過外殼.上的接地螺栓或PE線與接地干線相連。
(4)應(yīng)考慮隧道內(nèi)的使用環(huán)境,采取防腐、防潮、防銹措施。
四、銘牌及標(biāo)識(shí)
L銘.
(1)每臺(tái)裝置應(yīng)配備一個(gè)至數(shù)個(gè)銘牌,銘牌應(yīng)裝在明顯易見之處。
裝置的所有銘牌標(biāo)字應(yīng)為長(zhǎng)期永久,不易磨損腐蝕。銘牌的型式與外形尺
寸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
銘牌至少表示如下內(nèi)容:
主要的額定參數(shù):額定電壓、額定電流、額定容量、電流和時(shí)間、絕
緣電壓、防護(hù)等級(jí)。
(2)制造廠名稱或商標(biāo)。
(3)型號(hào)、名稱、制造日期和出廠編號(hào)。
(4)對(duì)外端子接線圖(或表)。
2.標(biāo).
(1)箱體應(yīng)具有永久性中文標(biāo)示牌。
(2)各接線端子都應(yīng)標(biāo)示明確,二次回路端子使用阿拉伯?dāng)?shù)字表明
回路及端子的編號(hào)。這些編號(hào)應(yīng)與所提供的文件圖紙相一致,接地用端子
應(yīng)特別標(biāo)示明確。
(3)所有操作電鍵、按鈕、閥門、手柄、斷路器的機(jī)械應(yīng)急分閘裝
置等都應(yīng)有明確的、永久性的標(biāo)志,并表明其操作方向,所有儀表應(yīng)有文
字表明其用途,所有信號(hào)燈、信號(hào)裝置除必要的顏色區(qū)別外,還應(yīng)有文字
說明其動(dòng)作含義。
五、供貨范圍
1.在名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注
合同
執(zhí)行
過程
中,
買方
保留
根據(jù)
實(shí)際
工程
需要
對(duì)供
貨數(shù)
量進(jìn)
行調(diào)
整的
權(quán)利。
各種
規(guī)格
設(shè)備
單價(jià)
在合
同執(zhí)
行過
程中
不變,
總價(jià)
按實(shí)
際供
貨數(shù)
量計(jì)
算。買
方如
有調(diào)
整,
應(yīng)在
預(yù)定
交貨
期前
10天
通知
賣方。
序號(hào)
1
2
3
4
5
6
2.投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)向買方提供設(shè)備裝置的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)
地、設(shè)備單重、外形尺寸、單價(jià)等內(nèi)容,設(shè)備的數(shù)量將在合同簽訂時(shí)最終
確認(rèn)。
3.投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)向買方提供備品、備件規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)
地、單價(jià)等內(nèi)容,并列出清單,供買方參考并將在合同簽訂時(shí)最終確認(rèn)。
備品備件必須滿足質(zhì)保期內(nèi)的正常維護(hù)。
4.專用工具或測(cè)試儀表
投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)向買方提供專用工具或測(cè)試儀表規(guī)格型號(hào)、功能、
生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地、單價(jià)等內(nèi)容,供買方參考并將在合同簽訂時(shí)最終確認(rèn)。
六、試驗(yàn)
1.基本要.
(I)設(shè)備應(yīng)通過型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),各類試驗(yàn)均應(yīng)根
據(jù)設(shè)備裝置的相應(yīng)規(guī)定、方法進(jìn)行。賣方應(yīng)提供完整的試驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)合
格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
(2)賣方在出廠試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前1月向買方提供試驗(yàn)規(guī)格書(項(xiàng)目,
標(biāo)準(zhǔn),方法),報(bào)買方檢查、批準(zhǔn)。
(3)所有整套裝置及其主要部件的試驗(yàn),應(yīng)按買方批準(zhǔn)的試驗(yàn)規(guī)格
書進(jìn)行型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。賣方不得以任何借口減少試驗(yàn)項(xiàng)
目和內(nèi)容,試驗(yàn)驗(yàn)收后,并不減輕或減少賣方對(duì)設(shè)備所負(fù)的責(zé)任。
(4)試驗(yàn)時(shí)如果買方人員不能按時(shí)到場(chǎng),在得到買方的許可后方可
單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。
(5)所有試驗(yàn)結(jié)果需經(jīng)買方審核后,報(bào)買方確認(rèn)批準(zhǔn)。
(6)如果買方認(rèn)為某項(xiàng)試驗(yàn)的條件、內(nèi)容、程序、測(cè)量、記錄和報(bào)
告格式等任意一項(xiàng)K符合合同試驗(yàn)規(guī)格書的要求,買方有權(quán)拒絕接受試
驗(yàn)報(bào)告并要求重做該項(xiàng)試驗(yàn)。
(7)買方有權(quán)派人員到賣方的工廠、試驗(yàn)場(chǎng)地及試驗(yàn)室對(duì)燈具的制
造、組裝、試驗(yàn)和調(diào)試等生產(chǎn)過程進(jìn)行抽查。
2.型式試.
對(duì)于成熟的系列生產(chǎn)的產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,賣方應(yīng)在供貨前提供權(quán)威
部門的試驗(yàn)報(bào)告。
3.出廠試.
在設(shè)備裝置出廠前應(yīng)完成出廠試驗(yàn),并提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。
4.現(xiàn)場(chǎng)試.
(1)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由施工單位執(zhí)行。賣方在買方組織下,按照買方的總
工期、試驗(yàn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)規(guī)格書的要求提供技術(shù)支持。
(2)賣方有責(zé)任協(xié)助施工單位解決試驗(yàn)中發(fā)生的技術(shù)問題。
(3)廠家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的項(xiàng)目和內(nèi)容可提出建議,由買方確認(rèn),
七、包裝
1.外層包裝:選用雙瓦楞紙箱。
2.內(nèi)層包裝:采用透明塑料袋包裝,外襯墊聚乙烯發(fā)泡襯墊,確保遠(yuǎn)
途運(yùn)輸不受損壞。
第二節(jié)低壓電纜
一、環(huán)境條件
環(huán)境溫度:-20?+42C
相對(duì)濕度:日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25C);
有凝露的情況發(fā)生
海拔高度:W10()()m
敷設(shè)條件:電纜在隧道內(nèi)電纜槽;直埋管槽、沿電纜掛架或直埋等方
式敷設(shè)。在電纜溝槽、直埋、管槽中敷設(shè)時(shí)有可能長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中。
二、采用標(biāo)準(zhǔn)
IEC60502-97額定電壓IkV到30kV擠包絕緣電力電纜及附件;
GB/T2952-1989電纜外護(hù)層;
GB/T3956-1997電纜的導(dǎo)體;
GB/T18380.3-2001電力電纜燃燒試驗(yàn)方法;
GB/T3048-1994電線電纜、電性能試驗(yàn)方法;
GB/T9327-1998電纜導(dǎo)線體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法;
GB/T12706-2002額定電壓IkV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)擠
包
GB2951物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法;
GB2952-1989電纜外護(hù)層;
GB5589電纜附件試驗(yàn)方法;
GB4004電線電纜機(jī)用線盤;
GB4005電線電纜交貨盤;
GB6995-1986電線電纜識(shí)別標(biāo)志:
GB2406電纜絕緣墊層,護(hù)套氧指數(shù)的測(cè)試;
GB12706-1991額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜
三、技術(shù)要求
各種電纜必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
1,低壓電纜
序
內(nèi)容特性
號(hào)
序
內(nèi)容特性
號(hào)
1系統(tǒng)額定電壓0.38kV
2系統(tǒng)最高工作電壓0.4kV
n
3電纜兩導(dǎo)體之間額定T頻電壓1.OkV
4電纜導(dǎo)體與金屬護(hù)套之間額定工頻電壓0.6kV
6系統(tǒng)頻率50Hz
7運(yùn)行方式持續(xù)運(yùn)行
8導(dǎo)線材料銅芯
9長(zhǎng)期允許工作溫度W7(rc
10短路時(shí)(最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過5s)電纜的最高工作溫度160℃
11絕緣層見設(shè)計(jì)型規(guī)
12保護(hù)層見設(shè)計(jì)型規(guī)
13外層護(hù)套見設(shè)計(jì)型規(guī)
14電纜芯數(shù)見設(shè)計(jì)型規(guī)
15系統(tǒng)額定電壓O.38kV
2.控制電纜
序
內(nèi)容特性
號(hào)
1電纜兩導(dǎo)體之間額定工頻電壓75OV
2電纜導(dǎo)體與金屬護(hù)套之間額定工頻電壓45OV
序
內(nèi)容特性
號(hào)
導(dǎo)線材料銅芯
4長(zhǎng)期允許工作溫度<70℃
5電纜的敷設(shè)溫度^0℃
6絕緣層見設(shè)計(jì)型規(guī)
r
J保護(hù)層見設(shè)計(jì)型規(guī)
3.阻燃電線電纜
難以著火并具有阻止或延緩火焰藁延能力的電線電纜。通常指能通過
GB/T18380.3(等同IEC60332-3)試驗(yàn)合格的電線。
阻燃電線電纜根據(jù)通過GB/T18380.3規(guī)定的不同等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn),
可分為A.B.C.D四種阻燃級(jí)別。其要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。
阻燃試驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)GB/T18389.3-2001(阻燃試驗(yàn))
供火時(shí)間試驗(yàn)容量合格判定
阻燃級(jí)別
(min)(L/M)焦化高度(m)自燃時(shí)間(min)
A407W2.5W60
B403.5W2.5W60
C201.5<2.5<60
D200.5W2.5W60
4.耐火電線電纜
耐火電線電纜應(yīng)具有耐火的特性。耐火電線電纜根據(jù)是否通過GB/
T12666.6標(biāo)準(zhǔn)加以確認(rèn)。其要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。
耐火試驗(yàn)
GB/T12666.6-1900(耐火試驗(yàn))
供火溫度/2供火時(shí)間/min合格判定
+50
750902A熔絲不斷
-0
5.無(wú)鹵低煙阻燃、耐火電線電纜
無(wú)鹵低煙阻燃電線電纜應(yīng)具有無(wú)鹵、低煙及阻燃性能。
無(wú)鹵低煙阻燃耐火電線電纜除具有無(wú)鹵、低煙及阻燃性能外,還應(yīng)具
有耐火性能。
電線電纜試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
無(wú)鹵試驗(yàn)和低煙試驗(yàn)
GB/T17650.2-1998(無(wú)鹵試驗(yàn))GB/T17651.2-1998(低煙試驗(yàn))
pH加權(quán)值電導(dǎo)率最小透光率
Ph>4.3R^10MS/mmT260%
6.所有電纜在交貨時(shí)應(yīng)繞在堅(jiān)實(shí)的電纜盤上。電纜頭應(yīng)有效密封,
以防止潮氣侵入。
7.所有電纜應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),以保證所供應(yīng)的電纜滿
足本規(guī)范和相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的性能要求。試驗(yàn)包括:結(jié)構(gòu)檢查,
絕緣介質(zhì)試驗(yàn)
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