DB34

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程

Ｓｐｅｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆ

ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｅｄｓｌａｂｃｏｎｃｒｅｔｅｗａｌｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

犇犅３４／犜１４６８－２０２１

主編部門：安徽省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

批準(zhǔn)部門：安徽省市場監(jiān)督管理局

施行日期：２０２１年０７月２５日

２０２１合肥

書

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程

Ｓｐｅｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆ

ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｅｄｓｌａｂｃｏｎｃｒｅｔｅｗａｌｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

犇犅３４／犜１４６８－２０２１

安徽省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)辦公室組織出版發(fā)行

（合肥市紫云路９９６號安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)大廈，

郵編：２３００９１）

開本：８５０×１１６８毫米１／３２印張：２．５字?jǐn)?shù)：５９千字

２０２１年月第一版２０２１年月第一次印刷印數(shù)：１－１０００冊

安徽省市場監(jiān)督管理局

公告

第１號

安徽省市場監(jiān)督管理局關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布集貿(mào)

市場（大型超市）公平秤設(shè)置與管理規(guī)范等

１２１項(xiàng)地方標(biāo)準(zhǔn)的公告

安徽省市場監(jiān)督管理局依法批準(zhǔn)“集貿(mào)市場（大型超市）公

平秤設(shè)置與管理規(guī)范”等１２１項(xiàng)安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)予以公布。

安徽省市場監(jiān)督管理局

２０２１年０１月２７日

３

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)清單

序地方標(biāo)準(zhǔn)代替

標(biāo)準(zhǔn)名稱批準(zhǔn)日期實(shí)施日期

號編號標(biāo)準(zhǔn)號

盒式螺栓連接多層全

ＤＢ３４／Ｔ

１裝配式混凝土墻—板２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２２２０２１

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

ＤＢ３４／Ｔ綠色建筑設(shè)備節(jié)能控

２２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２３２０２１制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

ＤＢ３４／Ｔ園林工程施工組織設(shè)

３２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２４２０２１計(jì)規(guī)范

ＤＢ３４／Ｔ城鎮(zhèn)燃?xì)庥脩粼O(shè)施安全

４２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２５２０２１檢查和配送服務(wù)規(guī)范

ＤＢ３４／Ｔ保溫板外墻外保溫工

５２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２６２０２１程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

ＤＢ３４／Ｔ疊合板式混凝土剪力墻ＤＢ３４／Ｔ

６２０２１０１２５２０２１０７２５

１４６８２０２１結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程１４６８２０１１

ＤＢ３４／Ｔ復(fù)合保溫隔聲板樓屋

７２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２７２０２１面工程技術(shù)規(guī)程

ＤＢ３４／Ｔ建筑外墻外保溫工程

８２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２８２０２１修繕技術(shù)規(guī)程

ＤＢ３４／Ｔ既有住宅適老化改造

９２０２１０１２５２０２１０７２５

３８２９２０２１設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

ＤＢ３４／Ｔ裝配式建筑評價(jià)技術(shù)

１０２０２１０１２５２０２１０７２５

３８３０２０２１規(guī)范

ＤＢ３４／Ｔ城市污水處理廠節(jié)能

１１２０２１０１２５２０２１０７２５

３８３１２０２１降耗運(yùn)行技術(shù)規(guī)范

ＤＢ３４／Ｔ城市污水處理廠污泥

１２２０２１０１２５２０２１０７２５

３８３２２０２１處理處置技術(shù)規(guī)程

ＤＢ３４／Ｔ城鎮(zhèn)道路人行道及附

１３２０２１０１２５２０２１０７２５

３８３３２０２１屬設(shè)施施工技術(shù)規(guī)程

５

續(xù)上表：

序地方標(biāo)準(zhǔn)代替

標(biāo)準(zhǔn)名稱批準(zhǔn)日期實(shí)施日期

號編號標(biāo)準(zhǔn)號

ＤＢ３４／Ｔ裝配式住宅統(tǒng)一模數(shù)

１４２０２１０１２５２０２１０７２５

３８３４２０２１標(biāo)準(zhǔn)

ＤＢ３４／Ｔ

１５機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程２０２１０１２５２０２１０７２５

３８３５２０２１

ＤＢ３４／Ｔ城鎮(zhèn)綜合管廊施工與

１６２０２１０１２５２０２１０７２５

３８３６２０２１質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程

ＤＢ３４／Ｔ裝配式混凝土住宅設(shè)ＤＢ３４／Ｔ

１７２０２１０１２５２０２１０７２５

１８７４２０２１計(jì)標(biāo)準(zhǔn)１８７４２０１３

６

前言

本規(guī)程是根據(jù)《安徽省市場監(jiān)督管理局關(guān)于下達(dá)２０１８年

第三批安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的函》（皖質(zhì)監(jiān)函〔２０１９〕１０

號）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，

參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛征求意見，在原安徽

省地方標(biāo)準(zhǔn)《疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程》

ＤＢ３４／Ｔ１４６８－２０１１的基礎(chǔ)上修訂而成的。

本標(biāo)準(zhǔn)共分５章和２個附錄。主要技術(shù)內(nèi)容是：１．總則；

２．術(shù)語；３．材料性能及構(gòu)造要求；４．結(jié)構(gòu)安全施工；５．質(zhì)量驗(yàn)

收；附錄Ａ、Ｂ。

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容：

１．調(diào)整了疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工用材料的種類

和技術(shù)要求；修改了疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中預(yù)制墻板、

樓板、樓梯等幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法等；增加了混凝土

性能要求和檢測方法；

２．細(xì)化了疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容；

３．刪除與該規(guī)程無關(guān)的符號內(nèi)容；

４．新增帶保溫單面疊合墻板施工和驗(yàn)收；

５．新增預(yù)制樓板混凝土結(jié)合面粗糙度檢測方法；

６．增加了陽臺板、空調(diào)板、樓梯構(gòu)件的性能要求。

本標(biāo)準(zhǔn)歸口安徽省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳管理，技術(shù)內(nèi)容的解

釋委托安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程如有意見或建議，請及時(shí)反饋給安徽省

建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院（地址：安徽省合肥市蜀山區(qū)山湖路５６７

號，郵編：２３００３１，電子郵箱：５４５０７５４８５＠ｑｑ．ｃｏｍ），以供今后修

訂時(shí)參考。

７

主編單位：安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院

美好建筑裝配科技有限公司

安徽四建控股集團(tuán)有限公司

安徽寶業(yè)建工集團(tuán)有限公司

安徽建工集團(tuán)股份有限公司

參編單位：合肥市城鄉(xiāng)建設(shè)局

合肥市經(jīng)開區(qū)產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)中心

安徽省建筑工程質(zhì)量第二監(jiān)督檢測站

寶業(yè)西偉德混凝土預(yù)制件（合肥）有限公司

安徽建筑大學(xué)

安徽建工建筑工業(yè)有限公司

安徽建工集團(tuán)建筑材料有限公司

主要編寫人員：程建明孟威何云峰李正茂陶毓先

項(xiàng)炳泉符劍徐濤龐寶根謝其盛

陳銳劉曉鳳章衛(wèi)東高君陳剛

豐建國吳志新姜瑋吳亞俊占賢鍇

陳嫣君陳賢亮劉杭杭謝其陽程濤

邵徽斌劉運(yùn)林張浪樂騰勝蘇海燕

朱旺成鄒偉琦谷鈺金世龍劉勇

徐冉劉斌鄧小俊

主要審查人員：李善志陶里朱兆晴沈小璞王興明

劉淑敏廖紹鋒

８

目次

１總則………１

２術(shù)語………２

３材料性能及構(gòu)造要求………４

３．１鋼筋及連接材料………４

３．２預(yù)制墻板………………４

３．３預(yù)制樓板………………５

３．４后澆混凝土……………５

３．５構(gòu)造要求………………５

４結(jié)構(gòu)安裝施工………………９

４．１一般規(guī)定………………９

４．２施工準(zhǔn)備……………１０

４．３運(yùn)輸及存放…………１０

４．４施工流程……………１１

４．５預(yù)制墻板施工安裝…………………１３

４．６預(yù)制樓板（梁）施工安裝……………１５

４．７后澆混凝土的施工…………………１７

４．８設(shè)備與管線安裝……………………１８

４．９成品保護(hù)……………１９

４．１０施工安全與環(huán)境保護(hù)………………１９

５質(zhì)量驗(yàn)收……………………２２

５．１一般規(guī)定……………２２

５．２預(yù)制構(gòu)件……………２４

５．３安裝與連接…………２６

５．４其它預(yù)制構(gòu)件安裝工程……………２８

５．５現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程………………２９

５．６預(yù)留預(yù)埋安裝工程…………………２９

９

附錄Ａ質(zhì)量驗(yàn)收記錄………３０

附錄Ｂ預(yù)制樓板混凝土結(jié)合面粗糙度檢測方法…………３５

本規(guī)程用詞說明………………３７

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………３８

條文說明………３９

１０

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１ＧｅｎｅｒａｌＰｒｏｖｉｓｉｏｎｓ…………１

２Ｔｅｒｍｉｎｏｌｏｇｉｅｓ………………２

３ＭａｔｅｒｉａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……４

３．１ＳｔｅｅｌＲｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔａｎｄＣｏｎｎｅｃｔｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓ……４

３．２ＰｒｅｃａｓｔＷａｌｌＰａｎｅｌｓ…………………４

３．３ＰｒｅｃａｓｔＦｌｏｏｒＳｌａｂｓ…………………５

３．４ＰｏｓｔｃａｓｔＣｏｎｃｒｅｔｅ……………………５

３．５ＤｅｔａｉｌｉｎｇＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………５

４Ｅｒｅｃｔｉｏｎ……………………９

４．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………９

４．２ＥｒｅｃｔｉｏｎＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎ………………１０

４．３ＴｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎａｎｄＳｔｏｒａｇｅ………１０

４．４ＰｒｏｃｅｓｓｏｆＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ……………１１

４．５ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＰｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄＷａｌｌＰａｎｅｌｓ………１３

４．６ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＰｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄＦｌｏｏｒＳｌａｂｓ

（Ｂｅａｍｓ）………………１５

４．７ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＰｏｓｔｃａｓｔＣｏｎｃｒｅｔｅ………………１７

４．８ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＥｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄＰｉｐｅｌｉｎｅｓ……………１８

４．９ＰｒｏｄｕｃｔＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ…………………１９

４．１０ＧｕｉｄａｎｃｅｏｎＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＳａｆｅｔｙａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ

………………………１９

５ＱｕａｌｉｔｙＡｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ……２２

５．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………２２

５．２ＰｒｅｃａｓｔＭｅｍｂｅｒｓ……………………２４

５．３ＥｒｅｃｔｉｏｎａｎｄＣｏｎｎｅｃｔｉｏｎ……………２６

５．４ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＯｔｈｅｒＰｒｅｃａｓｔＭｅｍｂｅｒｓ……………２８

５．５ＣａｓｔＩｎＳｉｔｕＣｏｎｃｒｅｔｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ………………２９

５．６ＰｒｅｂｕｒｉｅｄＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎＷｏｒｋｓ………２９

１１

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＱｕａｌｉｔｙＡｃｃｅｐｔａｎｃｅＲｅｃｏｒｄ…３０

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＴｅｓｔｉｎｇＭｅｔｈｏｄｆｏｒＲｏｕｇｈｎｅｓｓｏｆＣｏｎｃｒｅｔｅ

ＪｏｉｎｔｏｆＰｒｅｃａｓｔＦｌｏｏｒＳｌａｂｓ…３５

ＤｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎｏｆＴｈｅＴｅｒｍｓｏｆｔｈｉｓＣｏｄｅ……３７

ＲｅｆｅｒｅｎｃｅｔｏＳｔａｎｄａｒｄＬｉｓｔ…………………３８

ＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆＰｒｏｖｉｓｉｏｎｓ……３９

１２

１總則

１．０．１為規(guī)范疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的施工和質(zhì)量驗(yàn)

收，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理和確保工程質(zhì)量，制定

本規(guī)程。

１．０．２本規(guī)程適用于安徽省房屋建筑工程（民用建筑與一般

工業(yè)建筑）中抗震設(shè)防烈度為７度及以下地區(qū)疊合板式混凝土

剪力墻結(jié)構(gòu)多層、高層建筑施工及驗(yàn)收。

１．０．３疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的施工和質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)

符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及安徽省地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

１

２術(shù)語

２．０．１疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｅｄｓｌａｂｃｏｎ

ｃｒｅｔｅｓｈｅａｒｗａｌｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

由疊合式預(yù)制墻板和其他預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連

接方式進(jìn)行連接并與后澆混凝土形成整體的裝配式混凝土剪

力墻結(jié)構(gòu)。

２．０．２疊合墻板ｓｅｍｉｐｒｅｃａｓｔｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｄｏｕｂｌｅ

ｗａｌｌｐａｎｅｌ

由預(yù)制墻板和中間空腔內(nèi)后澆混凝土形成整體共同受力

的剪力墻?？煞譃殡p面疊合墻板和單面疊合墻板。

２．０．３雙面疊合墻板ｄｏｕｂｌｅｆａｃｅｄｓｕｐｅｒｐｏｓｅｄｓｈｅａｒｗａｌｌ

兩側(cè)預(yù)制墻板與中間空腔內(nèi)后澆混凝土共同受力而形成

的剪力墻。

２．０．４單面疊合墻板ｓｉｎｇｌｅｆａｃｅｄｓｕｐｅｒｐｏｓｅｄｓｈｅａｒｗａｌｌ

單面疊合墻板分內(nèi)葉預(yù)制墻板和外葉預(yù)制墻板兩種型式，

內(nèi)葉預(yù)制墻板與中間空腔內(nèi)后澆混凝土共同受力而形成的疊

合剪力墻。外葉預(yù)制墻板僅作為施工時(shí)的模板及保溫層的外

保護(hù)板。

２．０．５疊合樓板ｓｅｍｉｐｒｅｃａｓｔｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｓｌａｂ

通過鋼筋桁架或鋼管桁架連接而成的半預(yù)制混凝土樓板。

２．０．６鋼筋桁架ｌａｔｔｉｃｅｇｉｒｄｅｒｓ

由三根縱向鋼筋組成的截面成等腰三角形的上下弦鋼筋

經(jīng)斜向腹筋相連組成。

２．０．７保溫拉結(jié)件ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ

在單面疊合墻板中，用于連接外葉預(yù)制墻板、保溫層、中間

空腔內(nèi)后澆混凝土及內(nèi)葉預(yù)制墻板的標(biāo)準(zhǔn)件，簡稱拉結(jié)件。

２．０．８斜支撐ｗａｌｌｐｒｏｐｓ

２

由圓鋼管、螺紋套管及端部的配件組成的，用于疊合板式

墻板的臨時(shí)支撐，調(diào)節(jié)其垂直度、保證疊合板式墻板的穩(wěn)定性，

并能夠承受風(fēng)荷載及新澆筑混凝土的側(cè)壓力。

２．０．９垂直支撐ｖｅｒｔｉｃａｌｓｕｐｐｏｒｔ

由圓鋼管及端部的配件組成，用于疊合板式樓板的臨時(shí)支

撐，可調(diào)節(jié)其高度、保證支撐疊合板式樓板的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并

能夠承受施工荷載及新澆筑混凝土的壓力。

２．０．１０專用墊片ｓｐｅｃｉａｌｉｚｅｄｇａｓｋｅｔｓ

疊合墻板施工安裝時(shí)，用于保證墻板頂部標(biāo)高及其下部留

有不小于５０ｍｍ空隙的塑料墊片。

２．０．１１木工字梁ｔｉｍｂｅｒｆｏｒｍｗｏｒｋｂｅａｍｓ

用于與垂直支撐一起共同起臨時(shí)支撐疊合板式樓板作用，

按設(shè)計(jì)要求用木材等制成的特種工字型梁。

３

３材料性能及構(gòu)造要求

３．１鋼筋及連接材料

３．１．１鋼筋的材料指標(biāo)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ５００１０、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》ＧＢ５０６６６

和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２０４的有關(guān)規(guī)定。

３．１．２鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ１１４的有關(guān)規(guī)定。

３．１．３吊裝用內(nèi)埋式螺母、內(nèi)埋式吊桿的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，應(yīng)滿足

起吊方便和吊裝安全的要求。專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿

及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。

３．１．４預(yù)埋件的材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)規(guī)范》ＧＢ５００１０和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５００１７的有關(guān)規(guī)定。

３．１．５拉結(jié)件宜采用不銹鋼拉結(jié)件或纖維增強(qiáng)塑料（ＦＲＰ）拉

結(jié)件。不銹鋼拉結(jié)件的材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＣＥＣＳ４１０的規(guī)定。ＦＲＰ拉結(jié)件應(yīng)符合現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制保溫墻體用纖維增強(qiáng)塑料連接件》ＪＣ／Ｔ５６１的有

關(guān)規(guī)定。夾心保溫單面疊合墻板應(yīng)采用專用保溫拉結(jié)件連接

內(nèi)葉板和外葉板，其數(shù)量、間距及布置方式應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)

準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

３．１．６防火材料、防水材料和保溫材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

的有關(guān)規(guī)定?？p隙封堵材料的防火性能應(yīng)達(dá)到Ａ級要求。夾

心保溫單面疊合墻板保溫材料防火性能應(yīng)達(dá)到Ａ級要求。

３．２預(yù)制墻板

３．２．１疊合墻板的預(yù)制部分混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于Ｃ３０，后

澆混凝土強(qiáng)度等級不宜低于構(gòu)件預(yù)制部分混凝土強(qiáng)度等級。

４

３．２．２預(yù)制墻板長度、寬度、平整度、撓曲、對角線差等尺寸允

許偏差詳見附錄Ａ。

３．３預(yù)制樓板

３．３．１疊合樓板的預(yù)制部分混凝土強(qiáng)度等級不宜低于Ｃ３０，后

澆混凝土強(qiáng)度等級不宜低于構(gòu)件預(yù)制部分混凝土強(qiáng)度等級。

３．３．２預(yù)制樓板長度、寬度、平整度、撓曲、對角線差等尺寸允

許偏差詳見附錄Ａ。

３．３．３陽臺板、空調(diào)板、樓梯構(gòu)件的尺寸允許偏差應(yīng)符合表

３．３．３的規(guī)定。

表３．３．３陽臺板、空調(diào)板、樓梯構(gòu)件的尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）

長度±５

寬度±５

疊合板、陽臺板、

厚度±３

空調(diào)板、樓梯

彎曲Ｌ／７５０且≤２０

表面平整４

注：Ｌ為構(gòu)件長度。

３．４后澆混凝土

３．４．１后澆混凝土的技術(shù)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ５００１０的規(guī)定。

３．４．２疊合墻板空腔內(nèi)后澆混凝土宜采用普通混凝土或自密

實(shí)混凝土；普通混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于２０ｍｍ，并應(yīng)采

取措施保證后澆混凝土的質(zhì)量，混凝土質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０１６４的有關(guān)規(guī)定；自密實(shí)混凝土應(yīng)

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ／Ｔ２８３的

有關(guān)規(guī)定。

３．５構(gòu)造要求

３．５．１疊合墻板的構(gòu)造

５

疊合墻板構(gòu)造見下圖。

圖３．５．１－１雙面疊合剪力墻豎向連接鋼筋

１—預(yù)制部分；２—后澆部分；３—豎向連接鋼筋；４—接縫處水平鋼筋；

５—接縫處拉筋；Δ—接縫高度；

圖３．５．１－２單面疊合剪力墻豎向連接鋼筋

１—預(yù)制部分；２—后澆部分；３—豎向連接鋼筋；４—接縫處水平鋼筋；

５—接縫處拉筋；６—外葉板；７—保溫層；８—連接件；

Δ１—內(nèi)葉板接縫高度；Δ２—外葉板接縫高度；

３．５．２疊合樓板的構(gòu)造

１疊合樓板的構(gòu)造見圖３．５．２－１；

圖３．５．２－１疊合樓板的構(gòu)造

１－現(xiàn)場鋪設(shè)疊合樓板上層鋼筋；２－疊合樓板后澆部分；３－鋼筋桁架；

４－疊合樓板下層鋼筋；５－疊合樓板預(yù)制部分；ｈ－預(yù)制板厚；ｌ－鋼筋桁架間距；

６

２單向疊合板板側(cè)的分離式接縫宜配置附加鋼筋（圖

３．５．２－２），并應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）接縫處緊鄰預(yù)制板頂面宜設(shè)置垂直于板縫的附加鋼

筋，附加鋼筋伸入兩側(cè)后澆混凝土疊合層的錨固長度

不應(yīng)小于１５ｄ（ｄ為附加鋼筋直徑）；

２）附加鋼筋截面面積不宜小于預(yù)制板中該方向鋼筋面

積，鋼筋直徑不宜小于６ｍｍ、間距不宜大于２５０ｍｍ。

圖３．５．２－２單向疊合板板側(cè)密拼接縫構(gòu)造示意圖

１－板底附加連接縱筋；２－附加構(gòu)造鋼筋；３－疊合樓板后澆部分；４－預(yù)制板；

３雙向疊合板板側(cè)的整體式接縫宜設(shè)置在疊合板的次要

受力方向上且宜避開最大彎矩截面。接縫可采用后澆帶形式，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）后澆帶寬度不宜小于２００ｍｍ；

２）后澆帶兩側(cè)板底縱向受力鋼筋可在后澆帶中焊接、搭

接連接、彎折錨固；

３）當(dāng)后澆帶兩側(cè)板底縱向受力鋼筋在后澆帶中彎折錨固

時(shí)（圖３．５．２－３），應(yīng)符合下列規(guī)定：疊合板厚度不應(yīng)小

于１０ｄ，且不應(yīng)小于１２０ｍｍ（ｄ為彎折鋼筋直徑的較大

值）；接縫處預(yù)制板側(cè)伸出的縱向受力鋼筋應(yīng)在后澆混

凝土疊合層內(nèi)錨固，且錨固長度不應(yīng)小于犾ａ﹔兩側(cè)鋼

筋在接縫處重疊的長度不應(yīng)小于１０ｄ，鋼筋彎折角度不

應(yīng)大于３０°，彎折處沿接縫方向應(yīng)配置不少于２根通長

構(gòu)造鋼筋，且直徑不應(yīng)小于該方向預(yù)制板內(nèi)鋼筋直徑。

７

（ａ）板底縱筋直線搭接連接

（ｂ）板底縱筋末端帶９０°彎鉤搭接連接

（ｃ）板底縱筋末端帶１３５°彎鉤搭接連接

圖３．５．２－３雙向疊合樓板后澆帶接縫構(gòu)造示意圖

１－預(yù)制板；２－板底通長鋼筋；３－縱向受力鋼筋；

４－后澆混凝土疊合層；５－后澆層內(nèi)鋼筋

３．５．３疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中樓蓋、連接件等構(gòu)造應(yīng)

符合《疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＤＢ３４／Ｔ８１０的要

求。

３．５．４疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求應(yīng)符合《裝配式

混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ１、《疊合板混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

程》ＤＢ３４／Ｔ８１０標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

３．５．５疊合樓板的預(yù)制板與后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面

應(yīng)設(shè)置凹凸深度不小于４ｍｍ的粗糙面；預(yù)制樓板結(jié)合面粗糙

度檢測方法見附錄Ｂ。

８

４結(jié)構(gòu)安裝施工

４．１一般規(guī)定

４．１．１施工單位應(yīng)根據(jù)疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)

配置組織機(jī)構(gòu)和人員。施工作業(yè)人員應(yīng)具備崗位需要的基礎(chǔ)

知識和技能，施工單位應(yīng)對管理、施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量安全

技術(shù)交底。

４．１．２疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工宜采用建筑信息模型

技術(shù)（ＢＩＭ）對施工全過程及關(guān)鍵工藝進(jìn)行信息化模擬。

４．１．３疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工宜采用工具化、標(biāo)準(zhǔn)

化的工裝系統(tǒng)。

４．１．４疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性

的單元進(jìn)行預(yù)制件試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工

工藝、完善施工方案。

４．１．５疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工中采用新技術(shù)、新工

藝、新材料、新設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評估。施工前，應(yīng)對新

的或首次采用的施工工藝進(jìn)行評價(jià)，并應(yīng)制定專門的施工方

案，施工方案按規(guī)定程序編審、論證，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審

核批準(zhǔn)后實(shí)施。

４．１．６疊合式預(yù)制墻板和疊合樓板施工安裝應(yīng)與建筑、設(shè)備、

裝飾等專業(yè)配合。

４．１．７疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工專用斜支撐、垂直支

撐應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，滿足承載力要求后方可布設(shè)。

４．１．８疊合樓板后澆混凝土強(qiáng)度未達(dá)到１．２ＭＰａ前，不得在其

上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架，不應(yīng)吊裝上一層疊合式預(yù)

制墻板。

４．１．９施工安全、綠色施工和環(huán)境保護(hù)等相關(guān)措施應(yīng)符合《裝

９

配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ／Ｔ５１２３１等國家現(xiàn)行規(guī)范的有

關(guān)規(guī)定。

４．２施工準(zhǔn)備

４．２．１疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)制定專項(xiàng)施工方

案，專項(xiàng)施工方案宜包括工程概況、編制依據(jù)、進(jìn)度計(jì)劃、施工

場地布置、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放、安裝與連接施工、施工工藝技

術(shù)、施工安全保證措施、施工管理及作業(yè)人員配備和分工、質(zhì)量

安全管理、信息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。

４．２．２施工現(xiàn)場的平面布置，應(yīng)符合下列要求：

１現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞?yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并應(yīng)有排水措

施；

２施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按構(gòu)件運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸、裝卸要求

合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路寬度、坡度。

４．２．３疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)吊裝用吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)。并滿足下列要

求：

１吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配

置，吊索水平夾角不應(yīng)小于４５°，且不宜大于６０°；

２疊合式預(yù)制墻板吊裝時(shí)，應(yīng)使用專用吊具吊裝，吊具應(yīng)

采用自鎖安全鉤，牢固地連接在墻板預(yù)埋的吊鉤上。構(gòu)件的水

平運(yùn)輸，吊臂應(yīng)到達(dá)安裝位置，嚴(yán)禁拖拽；

３疊合樓板吊裝時(shí)應(yīng)不少于四點(diǎn)起吊，避免過度傾斜，必

要時(shí)應(yīng)采用平衡架起吊。自鎖安全鉤應(yīng)懸掛于鋼筋桁架斜撐

的環(huán)上。

４．２．４塔吊或吊機(jī)的型號應(yīng)滿足單個構(gòu)件重量及安裝就位的

要求。

４．３運(yùn)輸及存放

４．３．１預(yù)制墻板和樓板的運(yùn)輸及存放應(yīng)制定計(jì)劃，制定計(jì)劃

１０

時(shí)應(yīng)考慮以下因素：工程進(jìn)度、起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢驗(yàn)

及露天存放場地情況。

４．３．２預(yù)制墻板和樓板運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：

１預(yù)制墻板和樓板經(jīng)檢查合格后，方可運(yùn)輸；

２運(yùn)輸墻板和樓板時(shí)，車起動應(yīng)慢，車速均勻，轉(zhuǎn)彎錯車

時(shí)要減速，防止傾覆。

４．３．３裝載預(yù)制墻板和樓板的車輛到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)有專

人接收，并按明細(xì)表查驗(yàn)，查驗(yàn)合格后，采用吊裝機(jī)械卸貨，運(yùn)

到存放處。

４．３．４預(yù)制墻板和樓板的存放應(yīng)符合下列要求：

１存放庫區(qū)宜設(shè)置在吊裝工作范圍內(nèi)，宜實(shí)行分區(qū)管理

和信息化臺賬管理；

２經(jīng)檢驗(yàn)合格的預(yù)制墻板和樓板等構(gòu)件，應(yīng)按安裝位置

以及安裝順序存放，并有明確的標(biāo)記。預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識

應(yīng)向外；堆垛之間宜設(shè)寬度為０．８ｍ～１．２ｍ的通道；

３預(yù)制墻板可采用多層平放或靠放，單面疊合墻板宜采

用立式運(yùn)輸，不宜水平堆放，預(yù)制墻板每垛不宜超過５塊。應(yīng)

有防止構(gòu)件裂縫產(chǎn)生的措施，支架應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊

穩(wěn)固，防止傾倒或下沉，采用靠放架時(shí)，應(yīng)對稱靠放，傾斜角度

不宜大于８０°；

４預(yù)制樓板宜采用多層平放。疊合樓板每垛不宜超過６

塊，應(yīng)根據(jù)各種板的受力情況正確選擇支墊位置，最下邊一層

墊木應(yīng)是通長的，層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，各層墊木必須在一

條垂直線上。板長大于４．５ｍ時(shí)，堆放時(shí)宜下設(shè)３條方木。疊

層平放的方式堆放時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。

４．３．５構(gòu)件堆放場地堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好，防止構(gòu)件發(fā)生

傾倒、扭曲和變形。

４．４施工流程

４．４．１疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工流程：

１１

４．４．３疊合樓板（梁）施工工藝流程：

樓板支撐體系安裝→檢查支座及板縫硬架支模上平面標(biāo)

高→預(yù)制樓板（預(yù)制梁）吊裝→附加鋼筋及樓板下層鋼筋安

裝→水電管線敷設(shè)、連接→樓板上層鋼筋安裝→預(yù)留洞

口支?！A(yù)制樓板底部拼縫處理→檢查驗(yàn)收→樓板澆筑

混凝土。

４．５預(yù)制墻板施工安裝

４．５．１應(yīng)在底板（樓板）面放出每塊預(yù)制墻板的具體位置線，

并進(jìn)行復(fù)核。

４．５．２墻體豎向鋼筋預(yù)留位置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其位置

偏移量不應(yīng)超出±１０ｍｍ。有偏差時(shí)，應(yīng)按１∶６要求冷彎校

正，兩片墻板中間凈空尺寸宜≤２０ｍｍ，并清除浮漿。豎向附加

筋與疊合式豎向墻板預(yù)制板表面或保溫層表面的間距宜為

１０ｍｍ～２０ｍｍ。豎向附加鋼筋上下錨入疊合墻內(nèi)長度應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ５００１０的相關(guān)規(guī)定。

４．５．３按照每塊預(yù)制墻板的具體位置線，固定墻板位置控制

方木，在每塊墻板兩端距端頭２００ｍｍ處的兩側(cè)墻邊位置固定

定位木方，清理表面。

４．５．４預(yù)制墻板下口的空隙應(yīng)不小于５０ｍｍ，采用專用墊片調(diào)

整預(yù)制墻板的標(biāo)高及找平。在每一塊墻板兩端底部放置兩塊

專用墊塊，其標(biāo)高應(yīng)相同。

４．５．５預(yù)制墻板吊裝：

１插放式及靠放式墻板可直接從車上進(jìn)行起吊；

２平放式墻板在車上進(jìn)行起吊時(shí)，應(yīng)保護(hù)墻板上角和下

角；

３應(yīng)按照安裝圖和事先制定的安裝順序進(jìn)行吊裝，宜從

離吊車或者塔吊最遠(yuǎn)的板開始；吊裝疊合式預(yù)制墻板時(shí)，可采

用兩點(diǎn)起吊；對超重墻板，宜增加吊點(diǎn)并制定專項(xiàng)吊裝方案。

吊裝應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊具繩與水平面夾角不宜小于６０°，吊鉤應(yīng)采

１３

用彈簧防開鉤；起吊時(shí)，應(yīng)采用緩沖塊（橡膠墊）保護(hù)墻板下邊

緣角部，并緩慢地將墻板放置于墊片之上。調(diào)整水平度和垂直

度。

４．５．６安裝固定預(yù)制墻板斜支撐：

１每塊預(yù)制墻板應(yīng)用兩個斜支撐固定，斜撐上部應(yīng)采用

專用螺栓與預(yù)制墻板上部２／３高度處預(yù)埋的連接件連接，斜支

撐底部與地面（或樓板）用膨脹螺栓進(jìn)行錨固；支撐與水平樓面

的夾角不應(yīng)小于４０°，不應(yīng)大于５０°；

２安裝過程中，兩個斜支撐安裝牢固后方可解除墻板上

的吊車吊鉤。宜通過兩根斜支撐上的螺紋套管調(diào)整墻板的垂

直度；

３高度超過５ｍ的疊合墻板，宜采用上下兩排４個斜支撐

來固定。

４．５．７后澆邊緣構(gòu)件宜先進(jìn)行預(yù)制墻板安裝，再進(jìn)行后澆邊

緣構(gòu)件的鋼筋綁扎；也可先綁扎邊緣構(gòu)件的鋼筋，再安裝預(yù)制

墻板，后綁扎連接鋼筋。

４．５．８豎向連接鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)采取定位措施保證鋼筋距離疊

合墻空腔內(nèi)壁不小于１５ｍｍ；雙面疊合墻豎向連接鋼筋最小凈

間距不宜小于４０ｍｍ，單面疊合墻豎向連接鋼筋最小凈間距不

宜小于８０ｍｍ；豎向連接鋼筋上、下端插入疊合墻內(nèi)的長度均不

應(yīng)小于１．２犾ａＥ。疊合暗柱內(nèi)的豎向連接鋼筋搭接長度不應(yīng)小

于１．６犾ａＥ。

４．５．９預(yù)制墻板安裝后，進(jìn)行水電管線連接或敷設(shè)，完成后進(jìn)

行預(yù)制墻板拼縫處附加鋼筋安裝。附加鋼筋可在一塊墻板安

裝后先置入，相鄰墻板安裝后拉出綁扎。

４．５．１０待邊緣構(gòu)件鋼筋安裝完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行

模板安裝；后澆邊緣構(gòu)件部位的模板宜采用配制好的整體定型

鋼?；蚰灸?。

４．５．１１預(yù)制墻板與地（樓）面的空隙應(yīng)不小于５０ｍｍ，并采用

專用墊片調(diào)整墻板的標(biāo)高及找平。

１４

４．５．１２預(yù)制墻板安裝就位后進(jìn)行預(yù)制墻板拼縫處附加鋼筋

安裝，附加鋼筋應(yīng)與現(xiàn)澆鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。單面疊

合墻板插筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

４．５．１３預(yù)制墻板安裝施工后，經(jīng)驗(yàn)收符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后，方

可進(jìn)行下道工序施工。

４．６預(yù)制樓板（梁）施工安裝

４．６．１預(yù)制樓板（梁）支撐體系安裝：

１無地下室首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，宜采取硬

化措施；

２豎向支撐的間距及與墻、梁邊的凈距離應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；

豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于２層且上下層支撐宜對準(zhǔn)；

３疊合樓板的支撐架體宜選用定型獨(dú)立鋼支撐。鋼支撐

的技術(shù)性能應(yīng)詳細(xì)參照生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)參數(shù)，根據(jù)廠家提

供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行支架驗(yàn)算；

４樓板支撐體系中的主梁可采用方木、方鋼、木工字梁、

鋁合金梁等，設(shè)置方向應(yīng)垂直于疊合樓板中的鋼筋桁架的方

向；

５樓板支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保

證樓板澆筑成型后底面平整，跨度大于４ｍ時(shí)房間中間的位置

要適當(dāng)起拱，起拱值宜按施工階段荷載組合作用下的計(jì)算撓度

確定；

６當(dāng)疊合樓板在其支座上的搭接長度小于３５ｍｍ時(shí)，或

連續(xù)兩個鋼筋桁架中無下弦桿支點(diǎn)搭接在支座上時(shí)，應(yīng)加設(shè)邊

緣支撐；

７樓板支撐安裝可在墻板已安裝完成的區(qū)域交叉進(jìn)行；

８疊合樓板后澆混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除支撐體

系。

４．６．２預(yù)制梁施工安裝：

１宜先主梁后次梁，先低后高；

１５

２安裝前，應(yīng)測量修正臨時(shí)支撐標(biāo)高，確保與設(shè)計(jì)梁底標(biāo)

高一致，并在柱或墻上彈出梁邊控制線，安裝后根據(jù)控制線進(jìn)

行精密調(diào)整；

３安裝前，應(yīng)復(fù)核柱或墻鋼筋位置、尺寸，梁鋼筋與柱或

墻鋼筋位置有沖突時(shí)，應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)

整；

４安裝就位后應(yīng)對水平度、安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查；

５疊合梁的臨時(shí)支撐應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求

后方可拆除。

４．６．３預(yù)制樓板吊裝：

１預(yù)制樓板的安裝鋪設(shè)順序應(yīng)按專項(xiàng)方案進(jìn)行；

２預(yù)制樓板起吊吊點(diǎn)位置應(yīng)為鋼筋桁架上弦與腹筋交接

處，距離板邊為整個板長的１／４到１／５之間；采用專用索鏈和閉

合吊鉤，平均受力，多點(diǎn)均衡起吊?？缍却笥冢福淼寞B合樓板宜

采用８點(diǎn)起吊；

３預(yù)制樓板吊裝完后應(yīng)對板底接縫高差進(jìn)行校核，當(dāng)預(yù)

制樓板板底接縫高差不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，

用可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)。

４．６．４預(yù)制樓板安裝調(diào)平后，按照施工圖進(jìn)行樓板附加鋼筋

的安裝。樓板開孔處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋。

４．６．５樓板鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工

作。板中敷設(shè)管線，正穿時(shí)可采用剛性管線，斜穿時(shí)宜采用柔

韌性較好的管材（軟管）。應(yīng)避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑

較小的管線，分散預(yù)埋。

４．６．６水電管線敷設(shè)完成經(jīng)檢查后，可進(jìn)行樓板上層鋼筋的

安裝，樓板上層鋼筋或鋼筋網(wǎng)片應(yīng)置于鋼筋桁架上弦鋼筋上，

上弦鋼筋支撐上層分布筋，并綁扎固定。不得在底模上行走或

踩踏，禁止隨意扳動、切斷分布鋼筋。

４．６．７樓板鋼筋綁扎完畢后，木工進(jìn)行預(yù)留洞口的支模作業(yè)，

預(yù)留洞口的尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

１６

４．６．８在樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)對預(yù)制樓板底部拼縫及其

與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)對縫隙部位進(jìn)行塞縫處

理。

４．６．９疊合樓板安裝施工完畢后，各部位施工質(zhì)量符合本標(biāo)

準(zhǔn)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。

４．６．１０預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板施工安裝：

１預(yù)制樓梯、陽臺應(yīng)按吊裝方案規(guī)定的順序吊裝，吊點(diǎn)的

選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，通過計(jì)算選用至少２

點(diǎn)或４點(diǎn)起吊；

２安裝前，應(yīng)檢查底座頂面標(biāo)高及支撐的平整度；

３預(yù)制樓梯、陽臺等構(gòu)件的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

４預(yù)制樓梯、陽臺的臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；

５預(yù)制樓梯、陽臺吊裝、就位后，預(yù)留鋼筋仍應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

４．７后澆混凝土的施工

４．７．１疊合墻板、疊合樓板后澆混凝土

１混凝土澆筑前，預(yù)制墻板構(gòu)件內(nèi)部空腔應(yīng)清理干凈，在

混凝土澆筑之前預(yù)制墻板內(nèi)表面應(yīng)用水充分濕潤且不得積水；

２混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)墻體空腔厚度小

于１００ｍｍ時(shí)，墻體內(nèi)現(xiàn)澆混凝土宜采用細(xì)石自密實(shí)混凝土施

工，同時(shí)宜摻入膨脹劑。自密實(shí)混凝土澆筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，澆筑時(shí)保持水平向上分層澆筑，澆筑高度不宜

超過５００ｍｍ，澆筑速度不大于８００ｍｍ／ｈ。應(yīng)在底層混凝土初

凝前澆筑完畢上一層混凝土；

３當(dāng)墻體中間空腔后澆層厚度小于１００ｍｍ時(shí)，混凝土振

搗應(yīng)選用Φ３０ｍｍ以下微型振搗棒；

４每層墻體混凝土應(yīng)澆灌至該層樓板底面以下３００ｍｍ～

４５０ｍｍ并滿足插筋的錨固長度要求。剩余部分應(yīng)在插筋布置

好之后與樓板混凝土澆筑；

１７

５標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工規(guī)范》ＧＢ５０６６６，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》ＧＢ５０２０４的有關(guān)規(guī)定；

６混凝土澆筑應(yīng)布料均衡，澆筑和振搗時(shí)，應(yīng)對模板及支

架進(jìn)行觀察和維護(hù)。預(yù)制構(gòu)件的水平縫、豎縫及連接節(jié)點(diǎn)處混

凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、連接件、鋼

筋、預(yù)埋件及其定位件移位；

７疊合樓板混凝土可單獨(dú)澆筑，也與疊合墻板同時(shí)澆筑；

與疊合墻板同時(shí)澆筑時(shí)，宜在其澆筑完成后１ｈ再行澆筑。

４．７．２構(gòu)造柱等其它現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件的模板、鋼筋、混凝

土的施工按一般現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工的方法進(jìn)行。模板宜采

用定型工具式模板。

４．８設(shè)備與管線安裝

４．８．１水、電、暖、衛(wèi)等設(shè)備與管線安裝的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)

計(jì)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》ＧＢ５０２４２、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ

５０２４３、《智能建筑工程施工規(guī)范》ＧＢ５０６０６、《智能建筑工程質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０３３９、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ

５０３０３和《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０１６６的規(guī)

定。

４．８．２設(shè)備與管線穿越結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜采用預(yù)留埋件方式。當(dāng)采

用其他方法時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的完整性與結(jié)構(gòu)的安全性。

４．８．３設(shè)備與管線施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對設(shè)備及管線參

數(shù)，并應(yīng)對結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的尺寸、位置進(jìn)行復(fù)

核，合格后方可施工。

４．８．４室內(nèi)架空地板內(nèi)排水管道支（托）架及管座（墩）的安裝

應(yīng)按排水坡度排列，支（托）架與管道接觸緊密，非金屬排水管

道采用金屬支架時(shí)，應(yīng)在與管外徑接觸處設(shè)置橡膠墊片。

４．８．５當(dāng)管線需埋置在疊合樓板鋼筋桁架后澆混凝土中時(shí)，

１８

應(yīng)設(shè)置在桁架上弦鋼筋下方，管線之間不宜交叉。

４．８．６防雷引下線，防側(cè)擊雷等電位連接施工應(yīng)與預(yù)制構(gòu)件

安裝配合。宜采用預(yù)制構(gòu)件內(nèi)鋼筋作為防雷引下線。接地線

時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋和跨接，并進(jìn)行引下線導(dǎo)通性試驗(yàn)，

保證連接的可靠性。

４．８．７設(shè)備與管線安裝工程在疊合墻板、樓板內(nèi)的預(yù)埋管

（件）、預(yù)留洞應(yīng)在預(yù)制墻板、預(yù)制樓板制作過程中完成，不宜在

現(xiàn)場施工中進(jìn)行；安裝前，預(yù)埋管（件）、預(yù)留洞位置、尺寸均應(yīng)

復(fù)核；施工中應(yīng)采取措施減少施工引起的預(yù)埋管（件）、預(yù)留洞

誤差。

４．８．８應(yīng)保證疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中位于現(xiàn)澆部位的

水電管與預(yù)制部分預(yù)埋的管線的良好連接，連接措施應(yīng)嚴(yán)格按

照相關(guān)專業(yè)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

４．９成品保護(hù)

４．９．１交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好工序交接，不得對已完成工序的成

品、半成品破壞。

４．９．２疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工全過程中，應(yīng)采取防

止預(yù)制構(gòu)件、部品及預(yù)制構(gòu)件上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件

等損傷或污染的保護(hù)措施。

４．９．３連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定

型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ锰准M(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。

４．９．４預(yù)制樓梯飾面應(yīng)采取鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式的成品

保護(hù)措施。樓梯安裝后，踏出口宜鋪設(shè)木條或其他覆蓋形式保

護(hù)。

４．９．５大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)采取措施對存放預(yù)

制構(gòu)件成品進(jìn)行保護(hù)。

４．９．６疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件和部品在安裝

施工過程、施工完成后，應(yīng)不受到施工機(jī)具碰撞。

１９

４．１０施工安全與環(huán)境保護(hù)

４．１０．１疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工應(yīng)執(zhí)行國家、地方、

行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實(shí)各級各類人員的

安全生產(chǎn)責(zé)任制。

４．１０．２施工單位應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨

識并予公示，并制定相對應(yīng)的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案；危險(xiǎn)性較大

工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案。

４．１０．３施工單位應(yīng)對從事預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進(jìn)

行安全培訓(xùn)與交底，識別預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場、卸車、存放、吊裝、就位

各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并制定防控措施。

４．１０．４吊裝作業(yè)開始前，應(yīng)對吊裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行維護(hù)并做出明

顯的標(biāo)識，拉警戒線，根據(jù)危險(xiǎn)源級別安排旁站，嚴(yán)禁與吊裝作

業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。

４．１０．５施工作業(yè)使用的專用吊具、吊索、定型工具式支撐、支

架等，應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算，使用中進(jìn)行定期、不定期檢查，確保其

安全狀態(tài)。

４．１０．６吊裝作業(yè)安全應(yīng)符合下列規(guī)定：

１先提升預(yù)制構(gòu)件３００ｍｍ左右，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲

繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后，方可緩

慢提升構(gòu)件；

２吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下方嚴(yán)禁人員活動，應(yīng)待預(yù)制

構(gòu)件降落至距樓地面１ｍ以內(nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近，就位固定后

方可脫鉤；

３高空應(yīng)通過纜風(fēng)繩改變預(yù)制構(gòu)件方向，嚴(yán)禁高空直接

手扶預(yù)制構(gòu)件；

４雨、雪、霧天氣或風(fēng)力大于５級時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

４．１０．７預(yù)制構(gòu)件安裝施工期間，噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ１２５２３的規(guī)定。

４．１０．８夜間施工，應(yīng)防止光污染對周邊居民的影響。

２０

４．１０．９施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對廢水、污水的管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污

水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料等應(yīng)統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁未經(jīng)

處理直接排入下水管道。

４．１０．１０預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持車輛整潔，