2025年無損檢測員（高級）職業(yè)技能鑒定試卷：無損檢測在材料失效分析中的考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共25小題，每小題2分，共50分。下列每小題列出的選項中，只有一項是最符合題意的，請將其字母代號填在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。）1.在材料失效分析中，無損檢測的主要作用是（）。A.直接修復(fù)材料缺陷B.精確測量材料尺寸C.評估材料在服役條件下的損傷程度D.完全替代材料力學(xué)性能測試2.當(dāng)懷疑材料內(nèi)部存在裂紋時，最適合的無損檢測方法應(yīng)該是（）。A.超聲波檢測B.射線檢測C.磁粉檢測D.渦流檢測3.在進行超聲波檢測時，若發(fā)現(xiàn)波幅明顯降低，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料接觸不良B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.檢測環(huán)境溫度過高4.射線檢測中，使用鈷-60源代替鐵-57源的主要原因是（）。A.鈷-60的穿透能力更強B.鐵一57的輻射劑量更大C.鈷-60的成本更低D.鐵一57的半衰期更短5.磁粉檢測時，若發(fā)現(xiàn)磁痕呈直線狀，通常表明（）。A.存在表面裂紋B.存在內(nèi)部缺陷C.磁粉施加不均勻d.材料磁性過強6.渦流檢測時，若發(fā)現(xiàn)檢測信號有明顯衰減，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料距離過遠B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.檢測環(huán)境濕度過高7.在進行超聲波檢測時，若發(fā)現(xiàn)聲程突然增加，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料接觸不良B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配d.材料內(nèi)部存在夾雜物8.射線檢測中，使用底片而不是屏幕觀察的主要原因是（）。A.底片可以長期保存B.底片可以放大觀察C.底片成本更低D.底片對輻射更敏感9.磁粉檢測時，若發(fā)現(xiàn)磁痕呈圓形，通常表明（）。A.存在表面裂紋B.存在內(nèi)部缺陷C.磁粉施加不均勻D.材料磁性過強10.渦流檢測時，若發(fā)現(xiàn)檢測信號有明顯波動，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料距離過遠B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.檢測環(huán)境溫度過高11.在進行超聲波檢測時，若發(fā)現(xiàn)聲時突然增加，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料接觸不良B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.材料內(nèi)部存在夾雜物12.射線檢測中，使用鉛箔代替鋁箔的主要原因是（）。A.鉛箔的吸收能力更強B.鋁箔的輻射劑量更大C.鉛箔的成本更低D.鋁箔的半衰期更短13.磁粉檢測時，若發(fā)現(xiàn)磁痕呈網(wǎng)狀，通常表明（）。A.存在表面裂紋B.存在內(nèi)部缺陷C.磁粉施加不均勻D.材料磁性過強14.渦流檢測時，若發(fā)現(xiàn)檢測信號有明顯增強，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料距離過近B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.檢測環(huán)境濕度過高15.在進行超聲波檢測時，若發(fā)現(xiàn)聲時突然減少，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料接觸不良B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.材料內(nèi)部存在夾雜物16.射線檢測中，使用增感屏代替不增感屏的主要原因是（）。A.增感屏的靈敏度更高B.不增感屏的輻射劑量更大C.增感屏的成本更低D.不增感屏的半衰期更短17.磁粉檢測時，若發(fā)現(xiàn)磁痕呈點狀，通常表明（）。A.存在表面裂紋B.存在內(nèi)部缺陷C.磁粉施加不均勻D.材料磁性過強18.渦流檢測時，若發(fā)現(xiàn)檢測信號無明顯變化，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料距離過遠B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.檢測環(huán)境溫度過低19.在進行超聲波檢測時，若發(fā)現(xiàn)聲程突然減少，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料接觸不良B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配d.材料內(nèi)部存在夾雜物20.射線檢測中，使用快顯膠片代替慢顯膠片的主要原因是（）。A.快顯膠片的靈敏度更高B.慢顯膠片的輻射劑量更大C.快顯膠片的成本更低D.慢顯膠片的半衰期更短21.磁粉檢測時，若發(fā)現(xiàn)磁痕呈線狀，通常表明（）。A.存在表面裂紋B.存在內(nèi)部缺陷C.磁粉施加不均勻D.材料磁性過強22.渦流檢測時，若發(fā)現(xiàn)檢測信號有明顯失真，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料距離過遠B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.檢測環(huán)境濕度過高23.在進行超聲波檢測時，若發(fā)現(xiàn)聲時突然增加，可能的原因是（）。A.探頭與被檢材料接觸不良B.材料內(nèi)部存在缺陷C.探頭頻率不匹配D.材料內(nèi)部存在夾雜物24.射線檢測中，使用鉛玻璃代替鉛板的主要原因是（）。A.鉛玻璃的吸收能力更強B.鉛板的輻射劑量更大C.鉛玻璃的成本更低D.鉛板的半衰期更短25.磁粉檢測時，若發(fā)現(xiàn)磁痕呈圓形，通常表明（）。A.存在表面裂紋B.存在內(nèi)部缺陷C.磁粉施加不均勻D.材料磁性過強二、判斷題（本大題共25小題，每小題2分，共50分。請判斷下列說法的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.無損檢測在材料失效分析中具有不可替代的作用。（）2.超聲波檢測適用于檢測材料內(nèi)部的裂紋缺陷。（）3.射線檢測可以發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的夾雜物。（）4.磁粉檢測適用于檢測非磁性材料的表面缺陷。（）5.渦流檢測適用于檢測導(dǎo)電材料的表面缺陷。（）6.超聲波檢測的靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)微小的缺陷。（）7.射線檢測的穿透能力強，可以發(fā)現(xiàn)深層的缺陷。（）8.磁粉檢測的靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)微小的缺陷。（）9.渦流檢測的檢測速度很快，適用于大批量檢測。（）10.超聲波檢測的檢測深度有限，適用于淺層缺陷檢測。（）11.射線檢測的檢測結(jié)果直觀，可以直接看到缺陷的形狀。（）12.磁粉檢測的檢測結(jié)果需要專業(yè)人員進行判讀。（）13.渦流檢測的檢測精度很高，可以發(fā)現(xiàn)微小的尺寸變化。（）14.超聲波檢測的檢測成本較低，適用于現(xiàn)場檢測。（）15.射線檢測的檢測成本較高，適用于重要部件的檢測。（）16.磁粉檢測的檢測成本較低，適用于日常檢測。（）17.渦流檢測的檢測成本較低，適用于現(xiàn)場檢測。（）18.超聲波檢測的檢測效率較高，適用于大批量檢測。（）19.射線檢測的檢測效率較高，適用于現(xiàn)場檢測。（）20.磁粉檢測的檢測效率較高，適用于大批量檢測。（）21.渦流檢測的檢測效率較高，適用于現(xiàn)場檢測。（）22.超聲波檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析。（）23.射線檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析。（）24.磁粉檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析。（）25.渦流檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析。（）三、簡答題（本大題共10小題，每小題5分，共50分。請根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）26.簡述超聲波檢測在材料失效分析中的主要作用和優(yōu)勢。在材料失效分析中，超聲波檢測可是謂神通廣大。它就像個火眼金睛，能深入材料內(nèi)部，看看有沒有裂紋、空洞這些搗蛋鬼。其主要作用呢，就是非得把材料內(nèi)部的缺陷給揪出來，特別是那些隱藏得比較深的缺陷。優(yōu)勢嘛，那可就多了去了。首先，它的靈敏度高，哪怕是很小的缺陷也能給它逮個正著。其次，檢測速度賊快，效率杠杠的，特別適合現(xiàn)場檢測。再者，成本相對較低，不需要啥特殊的設(shè)備，一支探頭，一塊儀器就行。最后，它還能給出缺陷的大概位置和大小，幫我們分析失效原因。當(dāng)然，也有它的短板，比如對操作人員的技能要求比較高，而且對于形狀復(fù)雜的材料，檢測起來可能會有點麻煩。27.射線檢測在材料失效分析中，通常用于檢測哪些類型的缺陷？射線檢測啊，它主要是利用X射線或者γ射線這些硬核的輻射，穿透材料，然后在底片上留下影像。這方法在材料失效分析中可是個狠角色，尤其擅長發(fā)現(xiàn)那些體積型缺陷。你想想，射線穿透力強，能看透幾十毫米甚至幾百毫米厚的材料，內(nèi)部那些像夾雜物、氣孔、縮松這些小疙瘩，它都能給你照得一清二楚。當(dāng)然，它對裂紋這些面積型缺陷的檢測就沒那么給力了，因為裂紋太窄了，射線容易繞過去。所以，在分析材料失效時，我們通常會用到射線檢測來查找那些可能導(dǎo)致材料強度下降或者應(yīng)力集中的體積型缺陷。28.磁粉檢測的原理是什么？它適用于哪些材料的缺陷檢測？磁粉檢測的原理其實挺有意思的，它利用了鐵磁性材料的一個特性：當(dāng)材料被磁化的時候，如果內(nèi)部或者表面有缺陷，比如裂紋，那缺陷周圍就會形成漏磁場。這個漏磁場可不安分，它會把磁粉這些小磁鐵吸引過去，聚集成我們?nèi)庋勰芸吹降拇藕?。所以，我們一看磁痕，就知道材料哪里出問題了。這種方法特別適合檢測那些鐵磁性材料的表面缺陷，而且最好是開型缺陷，比如裂紋、夾雜、折疊這些。為啥呢？因為漏磁場只有在缺陷口才比較強，才能把磁粉吸引出來形成明顯的磁痕。對于非磁性材料，或者磁性材料內(nèi)部的缺陷，它就愛莫能助了。29.渦流檢測在材料失效分析中，主要用來檢測哪些類型的缺陷？渦流檢測啊，它是一種電學(xué)方法，利用高頻電流在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生的渦流效應(yīng)來檢測缺陷。這方法挺特別的，它是通過感應(yīng)的方式，也就是探測材料內(nèi)部電磁場的變化來判斷有沒有缺陷。在材料失效分析中，渦流檢測主要用來檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷。比如，那些位于材料表面的裂紋、腐蝕坑、凹坑，甚至是一些尺寸微小的缺陷，它都能比較靈敏地發(fā)現(xiàn)。這是因為渦流的穿透深度是有限的，它主要在材料表面附近活動，所以對表面和近表面的變化特別敏感。當(dāng)然，對于那些非導(dǎo)電材料，或者距離表面太遠的內(nèi)部缺陷，它就無能為力了。30.在進行材料失效分析時，如何選擇合適的無損檢測方法？選擇無損檢測方法這事兒，可不能瞎來，得根據(jù)具體情況來定。首先，得看你要檢測的材料是什么，是鐵磁性的還是非磁性的，是導(dǎo)電的還是非導(dǎo)電的，材料的厚度是多少，這些基本性質(zhì)決定了哪些檢測方法能用。比如，鐵磁性材料，磁粉和超聲波都可以考慮；非磁性導(dǎo)電材料，那渦流和超聲波就是好選擇；材料太薄，射線可能就有點浪費了，超聲波或者渦流更合適。其次，得知道你要找的缺陷是長是短，是表面還是內(nèi)部，是面積型還是體積型。找表面裂紋，磁粉和渦流可能更靈敏；找內(nèi)部氣孔，射線就比超聲更有優(yōu)勢。最后，還得考慮實際條件，比如檢測成本、檢測效率、現(xiàn)場環(huán)境，以及操作人員的技能水平。綜合考慮這些因素，才能選出最合適的檢測方法組合，做到既經(jīng)濟又有效。31.簡述超聲波檢測中常見的偽缺陷及其產(chǎn)生原因。超聲波檢測雖然厲害，但有時候也會鬧些小脾氣，出現(xiàn)一些偽缺陷，讓人誤以為材料有毛病，其實并沒有。這些偽缺陷啊，就像是一些假信號，讓人頭疼。常見的偽缺陷主要有幾種。一種是聲程誤差引起的，比如探頭安裝角度不對，或者被檢材料表面不光潔，這些都會讓超聲波走的路徑跟預(yù)想的不一樣，導(dǎo)致聲時測量不準(zhǔn)，看起來好像有個缺陷，其實只是聲程計算錯了。另一種是儀器設(shè)置不當(dāng)引起的，比如儀器增益調(diào)得太高，或者延遲時間設(shè)置不對，這些都會把正常的信號放大，甚至產(chǎn)生一些噪聲，看起來像是個缺陷。還有一種是在材料邊角、孔洞等部位產(chǎn)生的反射波，有時候這些反射波位置比較特殊，容易跟缺陷信號混淆，讓人分不清到底是不是缺陷。所以，在分析超聲波檢測結(jié)果時，一定要小心這些偽缺陷，結(jié)合實際情況來判斷。32.射線檢測中，如何減少輻射對人員和環(huán)境的影響？射線檢測雖然能發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的秘密，但那輻射可不是鬧著玩的，對人和環(huán)境都有影響，必須得好好控制。減少輻射影響，那可是頭等大事。首先，得加強個人防護，操作人員必須穿戴好防護用品，比如鉛衣、鉛帽、鉛手套，這些都是必備的裝備，能有效阻擋輻射。其次，要盡量縮短輻射暴露時間，提高檢測效率，比如優(yōu)化檢測工藝，減少不必要的檢測步驟。再者，要增大人與輻射源的距離，利用距離衰減的原理，讓輻射在傳播過程中強度降下來。最后，還要合理布置檢測現(xiàn)場，設(shè)置屏蔽措施，比如在輻射源周圍建造鉛屏風(fēng)，或者把檢測區(qū)域隔離起來，防止輻射外泄。總之，安全第一，防護到位，才能讓射線檢測更好地服務(wù)于材料失效分析，又不會傷害到人。33.磁粉檢測中，如何提高檢測靈敏度和準(zhǔn)確性？磁粉檢測要想玩得好，靈敏度和準(zhǔn)確性都得跟上。提高檢測效果，得從幾個方面下功夫。首先，磁化要充分，這是基礎(chǔ)。磁化場必須足夠強，而且要均勻，這樣才能確保材料內(nèi)部產(chǎn)生足夠的漏磁場，把微小的缺陷都給“吸引”出來。磁化方法也得選對，比如直流磁化、交流磁化、磁粉磁化，得根據(jù)材料和缺陷類型來選最合適的。其次，磁粉要選好。磁粉的種類很多，有干粉、濕法懸浮液，還有磁膏，得根據(jù)檢測要求和現(xiàn)場條件來選。磁粉的磁性能要好，顆粒要細，這樣才容易吸附在漏磁場中，形成明顯的磁痕。再者，磁痕的觀察要仔細。有時候缺陷信號很微弱，需要一定的耐心和經(jīng)驗才能看出來。可以借助一些輔助工具，比如磁痕增強器，讓磁痕更清晰。最后，還要注意檢測環(huán)境的溫度和濕度，這些因素也會影響磁粉的性能和磁痕的觀察。34.渦流檢測中，如何克服邊緣效應(yīng)和形狀效應(yīng)的影響？渦流檢測這方法，雖然牛，但在檢測非規(guī)則形狀的導(dǎo)電材料時，就有點頭疼了，會出現(xiàn)所謂的邊緣效應(yīng)和形狀效應(yīng)。邊緣效應(yīng)主要是指靠近材料邊緣時，渦流的分布會發(fā)生畸變，導(dǎo)致檢測信號失真，好像缺陷信號被扭曲了，讓人分不清到底是怎么回事。形狀效應(yīng)呢，就是材料的不同形狀，比如孔洞、臺階、曲面，都會影響渦流的穿透深度和分布，導(dǎo)致檢測信號的變化，好像缺陷的位置和大小都變了。要想克服這些影響，得采取一些措施。比如，可以選用合適的探頭，比如楔形探頭、平探頭，這些探頭可以更好地適應(yīng)不同形狀的材料，減少邊緣效應(yīng)。另外，可以通過軟件補償來修正信號，利用計算機算法來消除形狀效應(yīng)的影響。還有，可以在檢測前對材料進行預(yù)處理，比如打磨平整，減少邊緣的不規(guī)則性?？傊?，得綜合運用各種方法，才能盡量克服這些效應(yīng)的影響，提高渦流檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。35.結(jié)合實際案例，簡述無損檢測在材料失效分析中的具體應(yīng)用。好啊，咱們來說個實際的。記得有一次，一個大型發(fā)電廠的鍋爐出現(xiàn)了爆炸事故，損失慘重。大家趕緊把爆炸后的鍋爐部件都給收起來，送到我們這兒做失效分析。初步看啊，鍋爐的過熱器管子爆了，斷口看起來挺粗糙，像是韌性斷裂。但我們心里明白，鍋爐運行溫度高，管子內(nèi)部肯定有腐蝕或者裂紋這些隱患。于是，我們決定用無損檢測來幫忙查查。首先，我們對斷口和周圍的管子表面進行了磁粉檢測，想看看有沒有表面裂紋。結(jié)果，還真在管子內(nèi)壁發(fā)現(xiàn)了幾處細小的裂紋，這些裂紋平時可能看不出來，但在高溫高壓下，就變成了致命傷。接著，我們又對管子進行了超聲波檢測，想看看內(nèi)部有沒有缺陷。超聲波檢測發(fā)現(xiàn)，管子內(nèi)部有一些小氣孔和夾雜物，這些缺陷雖然不大，但在高溫下也可能成為裂紋的起點。最后，我們還用了渦流檢測來快速篩選一下其他管子，看看有沒有類似的問題。通過這一系列的無損檢測，我們終于找到了鍋爐爆炸的主要原因：材料內(nèi)部的缺陷在高溫高壓下擴展成了宏觀裂紋，最終導(dǎo)致了災(zāi)難性的爆炸。這個案例也告訴我們，無損檢測在材料失效分析中可真是太重要了，它能幫我們揪出那些看不見的隱患，避免悲劇發(fā)生。四、論述題（本大題共5小題，每小題10分，共50分。請根據(jù)題目要求，詳細論述問題。）36.詳細論述超聲波檢測在檢測材料內(nèi)部缺陷時的原理、方法及優(yōu)缺點。超聲波檢測這招兒，在查材料內(nèi)部缺陷上是真有一套。它的原理其實挺簡單的，就是利用超聲波在材料中傳播的特性來探測缺陷。咱們知道，超聲波是一種頻率很高的聲波，它能在固體中傳播得很遠，而且遇到不同的介質(zhì)界面，比如材料表面、缺陷界面，都會發(fā)生反射。所以，我們可以在材料的一側(cè)發(fā)射超聲波，然后在另一側(cè)接收反射回來的波，通過分析這些波的傳播時間、強度、波形等特征，就能判斷材料內(nèi)部有沒有缺陷，以及缺陷的大小、位置和形狀。在實際操作中，我們通常會用到超聲波探傷儀和探頭。探傷儀負責(zé)產(chǎn)生和接收超聲波信號，探頭則是把電信號轉(zhuǎn)換成超聲波，再把超聲波轉(zhuǎn)換回電信號。根據(jù)不同的檢測需求，我們可以選用不同類型的探頭，比如直探頭、斜探頭、楔形探頭等。檢測方法也多種多樣，最常用的有脈沖反射法。具體操作起來，一般是先把探頭放在被檢材料表面，然后向材料內(nèi)部發(fā)射超聲波，超聲波在材料中傳播，遇到缺陷或者材料內(nèi)部界面時就會反射回來，被探頭接收。我們通過探傷儀屏幕上顯示的聲波信號，就能看到缺陷的回波。如果材料內(nèi)部沒有缺陷，我們只會看到材料底面的回波；如果有缺陷，我們會在底面回波之前看到缺陷的回波。通過測量缺陷回波的位置、幅度等特征，就能判斷缺陷的存在及其大致情況。超聲波檢測的優(yōu)點也挺多的。首先，它的靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)很小的缺陷，而且檢測深度也比較大，可以用于檢測厚材料。其次，它的檢測速度很快，效率高，特別適合現(xiàn)場檢測。再者，它的設(shè)備相對簡單，成本也不高，操作起來也不太復(fù)雜。最后，它還可以給出缺陷的定位信息，幫我們分析失效原因。當(dāng)然，超聲波檢測也有它的缺點。比如，它對操作人員的技能要求比較高，需要經(jīng)過專門的培訓(xùn)才能操作。而且，對于形狀復(fù)雜的材料，檢測起來可能會有點麻煩，需要精心設(shè)計檢測方案。另外，超聲波檢測的結(jié)果比較主觀，需要有一定的經(jīng)驗才能判讀?？偟膩碚f，超聲波檢測在檢測材料內(nèi)部缺陷時是一種非常有效的方法，雖然有些缺點，但只要操作得當(dāng)，就能發(fā)揮出它的巨大威力。37.對比分析射線檢測和超聲波檢測在材料失效分析中的適用范圍、優(yōu)缺點及選擇依據(jù)。射線檢測和超聲波檢測，這倆可是材料失效分析中的兩大金剛，各有各的擅長，也各有各的短板。咱們來對比分析一下它們的適用范圍、優(yōu)缺點，以及怎么選擇用哪個。首先，適用范圍。射線檢測啊，它是利用X射線或者γ射線這些硬核的輻射來探測缺陷的。它的原理是利用射線穿透材料，然后在底片或者屏幕上形成影像，根據(jù)影像來判讀缺陷。射線檢測特別擅長發(fā)現(xiàn)那些體積型缺陷，比如氣孔、夾雜物、縮松這些，因為射線能穿透這些缺陷，在底片上留下明顯的影像。但是，它對裂紋這些面積型缺陷的檢測就沒那么給力了，因為射線容易繞過裂紋。超聲波檢測呢，它是利用超聲波在材料中傳播的特性來探測缺陷的。它的原理是利用超聲波在遇到缺陷或者材料內(nèi)部界面時發(fā)生反射，通過分析反射波的特征來判斷缺陷。超聲波檢測對裂紋這些面積型缺陷的檢測效果很好，而且還可以檢測內(nèi)部缺陷，比如夾雜、氣孔等。但是，超聲波檢測的檢測深度受限于超聲波的衰減，對于太厚的材料，檢測效果就不太理想。接下來，優(yōu)缺點。射線檢測的優(yōu)點是檢測結(jié)果直觀，可以直接看到缺陷的形狀和大小，而且可以發(fā)現(xiàn)深層的缺陷。但是，它的缺點是設(shè)備成本高，檢測時間長，而且輻射安全防護要求嚴格。超聲波檢測的優(yōu)點是檢測速度快，效率高，設(shè)備相對簡單，成本也不高，而且對操作人員的技能要求相對較低。但是，它的缺點是檢測結(jié)果比較主觀，需要有一定的經(jīng)驗才能判讀，而且對于形狀復(fù)雜的材料，檢測起來可能會有點麻煩。最后，選擇依據(jù)。選擇用射線檢測還是超聲波檢測，得根據(jù)具體情況來定。如果是要檢測體積型缺陷，而且材料厚度適中，那射線檢測是個好選擇。如果是要檢測裂紋這些面積型缺陷，或者材料很厚，那超聲波檢測更合適。另外，還要考慮實際條件，比如檢測成本、檢測效率、現(xiàn)場環(huán)境，以及操作人員的技能水平。綜合考慮這些因素，才能選出最合適的檢測方法。38.論述磁粉檢測和渦流檢測在檢測導(dǎo)電材料表面缺陷時的原理、方法及優(yōu)缺點。磁粉檢測和渦流檢測，這倆可是檢測導(dǎo)電材料表面缺陷的利器，各有各的獨門絕技。咱們來詳細說說它們的原理、方法，以及優(yōu)缺點。先說磁粉檢測。它的原理是利用鐵磁性材料在磁化時產(chǎn)生的漏磁場來探測表面缺陷。具體來說，當(dāng)鐵磁性材料被磁化時，如果表面或者近表面有缺陷，比如裂紋、夾雜、折疊等，那缺陷周圍就會形成漏磁場。這個漏磁場會把磁粉這些小磁鐵吸引過去，聚集成我們?nèi)庋勰芸吹降拇藕?。我們一看磁痕，就知道材料哪里出問題了。磁粉檢測的方法主要有干法磁粉檢測和濕法磁粉檢測兩種。干法磁粉檢測就是直接把磁粉撒在磁化后的材料表面，然后觀察磁痕。濕法磁粉檢測則是把磁粉溶解在溶劑中，形成磁粉懸浮液，然后用噴槍或者浸漬的方式把磁粉懸浮液涂在磁化后的材料表面，然后觀察磁痕。磁粉檢測的優(yōu)點是靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)很小的表面缺陷，而且設(shè)備簡單，成本不高，操作起來也不太復(fù)雜。但是，它的缺點是只能用于檢測鐵磁性材料的表面缺陷，而且對非多孔性材料效果更好，對于多孔性材料，磁粉容易進入孔隙，形成假磁痕，影響檢測結(jié)果。再說渦流檢測。它的原理是利用高頻電流在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生的渦流效應(yīng)來探測缺陷。具體來說，當(dāng)高頻電流通過探頭時，會在探頭周圍產(chǎn)生一個交變磁場，這個交變磁場會在導(dǎo)電材料中感應(yīng)出渦流。如果材料表面或者近表面有缺陷，那渦流的分布就會發(fā)生畸變，導(dǎo)致檢測信號的變化。我們通過分析檢測信號的變化，就能判斷材料表面或者近表面有沒有缺陷。渦流檢測的方法主要有探頭式渦流檢測和浸漬式渦流檢測兩種。探頭式渦流檢測就是用探頭貼近材料表面進行檢測。浸漬式渦流檢測則是把材料浸泡在導(dǎo)電液中，然后用探頭在導(dǎo)電液中檢測。渦流檢測的優(yōu)點是檢測速度快，效率高，而且對導(dǎo)電材料的表面缺陷很敏感，還可以進行材料的電導(dǎo)率測量和厚度測量。但是，它的缺點是只能用于檢測導(dǎo)電材料的表面缺陷，而且對非導(dǎo)電材料無效，另外，渦流檢測受材料形狀和尺寸的影響較大，對于形狀復(fù)雜的材料，檢測起來可能會有點麻煩。總的來說，磁粉檢測和渦流檢測都是檢測導(dǎo)電材料表面缺陷的有效方法，各有各的擅長。磁粉檢測對鐵磁性材料表面缺陷的檢測效果很好，而渦流檢測對導(dǎo)電材料表面缺陷的檢測效果很好。在實際應(yīng)用中，我們需要根據(jù)具體情況來選擇最合適的檢測方法。39.結(jié)合實際案例，詳細論述無損檢測在防止材料失效事故中的重要作用。無損檢測這玩意兒，在防止材料失效事故中可是立了大功。咱們來結(jié)合個實際案例，好好說說它的作用。記得有一次，一個大型橋梁的承重梁出現(xiàn)了裂縫，如果不及時處理，后果不堪設(shè)想。為了查清楚裂縫的情況，防止橋梁發(fā)生事故，相關(guān)部門趕緊請來了無損檢測專家。專家們首先對承重梁進行了超聲波檢測，想看看裂縫的大小和深度。超聲波檢測發(fā)現(xiàn)，裂縫雖然不長，但已經(jīng)比較深了，而且還有擴展的趨勢。這下大家可急了，因為這種情況下，橋梁的安全就受到了嚴重威脅。為了進一步確認裂縫的情況，專家們又對承重梁進行了磁粉檢測，想看看裂縫周圍有沒有其他損傷。磁粉檢測發(fā)現(xiàn)，裂縫周圍還有一些微小的裂紋和腐蝕，這些損傷雖然不大，但也增加了橋梁的脆弱性。最后，專家們還對承重梁的材料進行了射線檢測，想看看材料內(nèi)部有沒有缺陷。射線檢測發(fā)現(xiàn)，材料內(nèi)部有一些微小的氣孔和夾雜物，這些缺陷雖然不大，但在應(yīng)力集中作用下，也可能成為裂紋的起點。通過這一系列的無損檢測，專家們終于全面了解了承重梁的損傷情況。根據(jù)檢測結(jié)果，他們提出了一個加固方案：先對裂縫進行修補，然后對承重梁進行加強支撐，最后對整個橋梁進行全面的檢查和維護。在專家的指導(dǎo)下，相關(guān)部門及時實施了加固方案，最終成功防止了橋梁事故的發(fā)生。這個案例也告訴我們，無損檢測在防止材料失效事故中可真是太重要了。它能幫我們及時發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的損傷，避免損傷發(fā)展成致命缺陷，從而避免事故的發(fā)生。所以，在關(guān)鍵設(shè)備和結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造、安裝、運行和維護等各個階段，都應(yīng)該廣泛應(yīng)用無損檢測技術(shù)，確保材料和結(jié)構(gòu)的安全可靠。40.展望未來，論述無損檢測技術(shù)在材料失效分析及預(yù)測性維護中的應(yīng)用前景和發(fā)展趨勢。無損檢測技術(shù)這玩意兒，發(fā)展速度那叫一個快，未來肯定還有大作為。在材料失效分析及預(yù)測性維護中，它的發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面。首先，自動化和智能化將是未來無損檢測技術(shù)的重要發(fā)展方向。隨著計算機技術(shù)和人工智能的發(fā)展，無損檢測設(shè)備的自動化程度將越來越高，甚至可以實現(xiàn)全自動檢測。比如，機器人可以代替人工進行探傷操作，人工智能可以自動識別缺陷，并進行定量分析。這將大大提高無損檢測的效率和質(zhì)量，降低人工成本。其次，多模式檢測和數(shù)據(jù)融合技術(shù)將會得到更廣泛的應(yīng)用。未來的無損檢測技術(shù)將不僅僅是單一的檢測模式，而是多種檢測模式的組合，比如超聲波、射線、磁粉、渦流等技術(shù)的綜合應(yīng)用。通過數(shù)據(jù)融合技術(shù)，可以將不同檢測模式獲得的數(shù)據(jù)進行整合分析，從而獲得更全面、更準(zhǔn)確的缺陷信息。再者，無損檢測技術(shù)將更加注重材料的全生命周期管理。未來的無損檢測技術(shù)將不僅僅用于材料的失效分析，還將用于材料的研發(fā)、生產(chǎn)、使用和維護等各個階段。通過建立材料的全生命周期數(shù)據(jù)庫，可以實現(xiàn)對材料的實時監(jiān)控和預(yù)測性維護，從而提高材料的使用壽命和安全性。最后，無損檢測技術(shù)將更加注重與材料科學(xué)、力學(xué)、計算機科學(xué)等學(xué)科的交叉融合。未來的無損檢測技術(shù)將不僅僅是簡單的檢測技術(shù)，而將是一個綜合性的技術(shù)體系，需要多學(xué)科的知識和技術(shù)支持。通過跨學(xué)科的合作，可以開發(fā)出更先進的無損檢測技術(shù)，更好地服務(wù)于材料失效分析及預(yù)測性維護?？偟膩碚f，無損檢測技術(shù)在材料失效分析及預(yù)測性維護中的應(yīng)用前景廣闊，發(fā)展趨勢向好。隨著科技的不斷進步，無損檢測技術(shù)將發(fā)揮越來越重要的作用，為材料科學(xué)的發(fā)展和工程安全保駕護航。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.C解析：無損檢測的主要作用是評估材料在服役條件下的損傷程度，而不是直接修復(fù)、測量尺寸或完全替代其他測試方法。2.A解析：超聲波檢測的穿透能力強，且對裂紋等面積型缺陷的檢測靈敏度較高，是懷疑內(nèi)部存在裂紋時的首選方法。3.A解析：波幅降低通常是因為探頭與被檢材料接觸不良，導(dǎo)致超聲波能量損失。4.A解析：鈷-60的穿透能力比鐵-57更強，更適合用于厚材料的射線檢測。5.A解析：直線狀的磁痕通常表明存在表面裂紋，因為漏磁場在裂紋口比較集中。6.A解析：信號衰減通常是因為探頭與被檢材料距離過遠，導(dǎo)致超聲波能量損失。7.B解析：聲程突然增加通常表明材料內(nèi)部存在缺陷，導(dǎo)致超聲波傳播路徑改變。8.A解析：使用底片可以長期保存，方便復(fù)查和追溯，且可以放大觀察，提高判讀精度。9.A解析：圓形的磁痕通常表明存在表面小孔或夾雜物，因為漏磁場在這些缺陷周圍比較集中。10.A解析：信號波動通常是因為探頭與被檢材料距離不穩(wěn)定，導(dǎo)致耦合效果變化。11.B解析：聲時突然增加通常表明材料內(nèi)部存在缺陷，導(dǎo)致超聲波傳播路徑改變。12.A解析：鉛箔的吸收能力比鋁箔強，更適合用于屏蔽射線。13.A解析：網(wǎng)狀磁痕通常表明存在表面裂紋網(wǎng)絡(luò)，多見于焊接接頭的熱影響區(qū)。14.A解析：信號增強通常是因為探頭與被檢材料距離過近，導(dǎo)致耦合效果增強。15.B解析：聲時突然減少通常表明材料內(nèi)部存在缺陷，導(dǎo)致超聲波傳播路徑縮短。16.A解析：增感屏的靈敏度比不增感屏高，可以減少曝光時間，提高影像質(zhì)量。17.A解析：點狀磁痕通常表明存在表面小缺陷，如微裂紋或夾雜物。18.A解析：信號無明顯變化通常是因為探頭與被檢材料距離過遠，或者材料內(nèi)部沒有缺陷。19.B解析：聲程突然減少通常表明材料內(nèi)部存在缺陷，導(dǎo)致超聲波傳播路徑縮短。20.A解析：快顯膠片的靈敏度比慢顯膠片高，可以縮短曝光時間，提高檢測效率。21.A解析：線狀磁痕通常表明存在表面裂紋或臺階。22.A解析：信號失真通常是因為探頭與被檢材料耦合不良，或者材料內(nèi)部存在復(fù)雜缺陷。23.B解析：射線檢測可以發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的體積型缺陷，如氣孔、夾雜物等。24.A解析：磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，對非磁性材料無效。25.A解析：渦流檢測適用于檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷，對非導(dǎo)電材料無效。二、判斷題答案及解析1.√解析：無損檢測在材料失效分析中具有不可替代的作用，可以非破壞性地評估材料性能，找出失效原因。2.√解析：超聲波檢測可以深入材料內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)裂紋、空洞等缺陷，是材料失效分析的重要手段。3.√解析：射線檢測可以穿透材料，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的夾雜物、氣孔等體積型缺陷。4.×解析：磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，對非磁性材料無效。5.√解析：渦流檢測對導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷很敏感，是檢測導(dǎo)電材料表面缺陷的有效方法。6.√解析：超聲波檢測的靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)微小的缺陷，是檢測缺陷的利器。7.√解析：射線檢測的穿透能力強，可以發(fā)現(xiàn)深層的缺陷，是檢測深層缺陷的有效方法。8.√解析：磁粉檢測的靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)微小的缺陷，是檢測微小缺陷的有效方法。9.√解析：渦流檢測的檢測速度很快，適用于大批量檢測，是提高檢測效率的有效方法。10.√解析：超聲波檢測的檢測深度有限，適用于淺層缺陷檢測，是檢測淺層缺陷的有效方法。11.×解析：射線檢測的檢測結(jié)果需要專業(yè)人員進行判讀，不能直接看到缺陷的形狀，需要通過影像來分析。12.√解析：磁粉檢測的檢測結(jié)果需要專業(yè)人員進行判讀，因為磁痕的形狀和特征與缺陷類型有關(guān)，需要經(jīng)驗來判斷。13.×解析：渦流檢測的檢測精度主要體現(xiàn)在對表面缺陷的檢測，對尺寸變化的檢測精度有限。14.√解析：超聲波檢測的檢測成本相對較低，適用于現(xiàn)場檢測，是經(jīng)濟實用的檢測方法。15.√解析：射線檢測的檢測成本較高，但適用于重要部件的檢測，因為其檢測精度高。16.√解析：磁粉檢測的檢測成本相對較低，適用于日常檢測，是經(jīng)濟實用的檢測方法。17.√解析：渦流檢測的檢測成本相對較低，適用于現(xiàn)場檢測，是經(jīng)濟實用的檢測方法。18.√解析：超聲波檢測的檢測效率較高，適用于大批量檢測，是提高檢測效率的有效方法。19.×解析：射線檢測的檢測效率相對較低，因為需要曝光和沖洗底片，但檢測精度高。20.√解析：磁粉檢測的檢測效率較高，適用于大批量檢測，是提高檢測效率的有效方法。21.√解析：渦流檢測的檢測效率較高，適用于現(xiàn)場檢測，是提高檢測效率的有效方法。22.√解析：超聲波檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析，是重要的技術(shù)檔案。23.√解析：射線檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析，是重要的技術(shù)檔案。24.√解析：磁粉檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析，是重要的技術(shù)檔案。25.√解析：渦流檢測的檢測結(jié)果可以長期保存，適用于追溯分析，是重要的技術(shù)檔案。三、簡答題答案及解析26.答案：超聲波檢測在材料失效分析中的主要作用是深入材料內(nèi)部，檢測裂紋、空洞等缺陷，評估材料性能，找出失效原因。優(yōu)勢包括靈敏度高、檢測速度快、成本相對較低、設(shè)備簡單等。解析：超聲波檢測利用超聲波在材料中傳播的特性，可以發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的缺陷，評估材料性能，找出失效原因。其主要作用是檢測裂紋、空洞等缺陷，這些缺陷可能導(dǎo)致材料強度下降或應(yīng)力集中，從而引發(fā)失效。超聲波檢測的優(yōu)勢在于靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)微小的缺陷；檢測速度快，適用于大批量檢測；成本相對較低，設(shè)備簡單，易于操作。27.答案：射線檢測通常用于檢測材料內(nèi)部的夾雜物、氣孔、縮松等體積型缺陷。解析：射線檢測利用X射線或γ射線穿透材料，然后在底片或屏幕上形成影像，根據(jù)影像來判讀缺陷。射線檢測特別擅長發(fā)現(xiàn)那些體積型缺陷，如夾雜物、氣孔、縮松等，因為這些缺陷會阻擋射線，在底片上留下明顯的影像。而裂紋等面積型缺陷的檢測效果就沒那么理想，因為射線容易繞過裂紋。28.答案：磁粉檢測的原理是利用鐵磁性材料在磁化時產(chǎn)生的漏磁場來探測表面缺陷。適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。解析：磁粉檢測利用鐵磁性材料在磁化時產(chǎn)生的漏磁場來探測表面缺陷。當(dāng)鐵磁性材料被磁化時，如果表面或近表面有缺陷，如裂紋、夾雜、折疊等，那缺陷周圍就會形成漏磁場。這個漏磁場會把磁粉這些小磁鐵吸引過去，聚集成我們?nèi)庋勰芸吹降拇藕?。磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，對非磁性材料無效。29.答案：渦流檢測的原理是利用高頻電流在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生的渦流效應(yīng)來探測缺陷。主要用來檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷。解析：渦流檢測利用高頻電流在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生的渦流效應(yīng)來探測缺陷。當(dāng)高頻電流通過探頭時，會在探頭周圍產(chǎn)生一個交變磁場，這個交變磁場會在導(dǎo)電材料中感應(yīng)出渦流。如果材料表面或近表面有缺陷，那渦流的分布就會發(fā)生畸變，導(dǎo)致檢測信號的變化。渦流檢測主要用來檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷，對非導(dǎo)電材料無效。30.答案：選擇無損檢測方法時，需要考慮材料性質(zhì)、缺陷類型、檢測要求、實際條件等因素。解析：選擇無損檢測方法時，需要綜合考慮各種因素。首先，要考慮材料的性質(zhì)，比如是否是鐵磁性材料、是否是導(dǎo)電材料、材料的厚度等。其次，要考慮缺陷的類型，比如是表面缺陷還是內(nèi)部缺陷，是面積型缺陷還是體積型缺陷。再次，要考慮檢測的要求，比如檢測精度、檢測效率等。最后，還要考慮實際條件，比如檢測成本、檢測環(huán)境、操作人員的技能水平等。31.答案：超聲波檢測中常見的偽缺陷包括聲程誤差引起的偽缺陷、儀器設(shè)置不當(dāng)引起的偽缺陷、邊緣效應(yīng)和形狀效應(yīng)引起的偽缺陷。解析：超聲波檢測中常見的偽缺陷主要有幾種。一種是聲程誤差引起的偽缺陷，比如探頭安裝角度不對，或者被檢材料表面不光潔，這些都會讓超聲波走的路徑跟預(yù)想的不一樣，導(dǎo)致聲時測量不準(zhǔn)，看起來好像有個缺陷，其實只是聲程計算錯了。另一種是儀器設(shè)置不當(dāng)引起的偽缺陷，比如儀器增益調(diào)得太高，或者延遲時間設(shè)置不對，這些都會把正常的信號放大，甚至產(chǎn)生一些噪聲，看起來像是個缺陷。還有一種是在材料邊角、孔洞等部位產(chǎn)生的反射波，有時候這些反射波位置比較特殊，容易跟缺陷信號混淆，讓人分不清到底是不是缺陷。32.答案：減少輻射對人員和環(huán)境的影響，需要加強個人防護、縮短輻射暴露時間、增大人與輻射源的距離、設(shè)置屏蔽措施等。解析：射線檢測雖然能發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的秘密，但那輻射可不是鬧著玩的，對人和環(huán)境都有影響，必須得好好控制。減少輻射影響，那可是頭等大事。首先，得加強個人防護，操作人員必須穿戴好防護用品，比如鉛衣、鉛帽、鉛手套，這些都是必備的裝備，能有效阻擋輻射。其次，要盡量縮短輻射暴露時間，提高檢測效率，比如優(yōu)化檢測工藝，減少不必要的檢測步驟。再者，要增大人與輻射源的距離，利用距離衰減的原理，讓輻射在傳播過程中強度降下來。最后，還要合理布置檢測現(xiàn)場，設(shè)置屏蔽措施，比如在輻射源周圍建造鉛屏風(fēng)，或者把檢測區(qū)域隔離起來，防止輻射外泄。總之，安全第一，防護到位，才能讓射線檢測更好地服務(wù)于材料失效分析，又不會傷害到人。33.答案：提高磁粉檢測的檢測靈敏度和準(zhǔn)確性，需要優(yōu)化磁化過程、選擇合適的磁粉、仔細觀察磁痕等。解析：磁粉檢測要想玩得好，靈敏度和準(zhǔn)確性都得跟上。提高檢測效果，得從幾個方面下功夫。首先，磁化要充分，這是基礎(chǔ)。磁化場必須足夠強，而且要均勻，這樣才能確保材料內(nèi)部產(chǎn)生足夠的漏磁場，把微小的缺陷都給“吸引”出來。磁化方法也得選對，比如直流磁化、交流磁化、磁粉磁化，得根據(jù)材料和缺陷類型來選最合適的。其次，磁粉要選好。磁粉的種類很多，有干粉、濕法懸浮液，還有磁膏，得根據(jù)檢測要求和現(xiàn)場條件來選。磁粉的磁性能要好，顆粒要細，這樣才容易吸附在漏磁場中，形成明顯的磁痕。再者，磁痕的觀察要仔細。有時候缺陷信號很微弱，需要一定的耐心和經(jīng)驗才能看出來。可以借助一些輔助工具，比如磁痕增強器，讓磁痕更清晰。最后，還要注意檢測環(huán)境的溫度和濕度，這些因素也會影響磁粉的性能和磁痕的觀察。34.答案：克服渦流檢測中的邊緣效應(yīng)和形狀效應(yīng)，可以選用合適的探頭、通過軟件補償來修正信號、對材料進行預(yù)處理等。解析：渦流檢測這方法，雖然牛，但在檢測非規(guī)則形狀的導(dǎo)電材料時，就有點頭疼了，會出現(xiàn)所謂的邊緣效應(yīng)和形狀效應(yīng)。邊緣效應(yīng)主要是指靠近材料邊緣時，渦流的分布會發(fā)生畸變，導(dǎo)致檢測信號失真，好像缺陷信號被扭曲了，讓人分不清到底是怎么回事。形狀效應(yīng)呢，就是材料的不同形狀，比如孔洞、臺階、曲面，都會影響渦流的穿透深度和分布，導(dǎo)致檢測信號的變化，好像缺陷的位置和大小都變了。要想克服這些影響，得采取一些措施。比如，可以選用合適的探頭，比如楔形探頭、平探頭，這些探頭可以更好地適應(yīng)不同形狀的材料，減少邊緣效應(yīng)。另外，可以通過軟件補償來修正信號，利用計算機算法來消除形狀效應(yīng)的影響。還有，可以在檢測前對材料進行預(yù)處理，比如打磨平整，減少邊緣的不規(guī)則性?？傊镁C合運用各種方法，才能盡量克服這些效應(yīng)的影響，提高渦流檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。35.答案：在發(fā)電廠鍋爐爆炸案例中，無損檢測發(fā)現(xiàn)了承重梁內(nèi)部的裂紋和腐蝕，從而找到了爆炸的主要原因，避免了事故發(fā)生。解析：這個案例也告訴我們，無損檢測在防止材料失效事故中可真是太重要了。它能幫我們及時發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部的損傷，避免損傷發(fā)展成致命缺陷，從而避免事故的發(fā)生。所以，在關(guān)鍵設(shè)備和結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造、安裝、運行和維護等各個階段，都應(yīng)該廣泛應(yīng)用無損檢測技術(shù)，確保材料和結(jié)構(gòu)的安全可靠。四、論述題答案及解析36.答案：超聲波檢測在檢測材料內(nèi)部缺陷時的原理是利用超聲波在材料中傳播的特性，通過分析反射波的特征來判斷缺陷。方法主要有脈沖反射法，通過探頭發(fā)射超聲波，接收反射波，分析聲時、波幅、波形等特征。優(yōu)點是靈敏度高、檢測速度快、成本相對較低、設(shè)備簡單；缺點是只能用于檢測部分材料、對操作人員的技能要求較高、對于復(fù)雜形狀的材料，檢測起來可能會有點麻煩。解析：超聲波檢測利用超聲波在材料中傳播的特性來探測缺陷。當(dāng)超聲波在材料中傳播時，遇到缺陷或者材料內(nèi)部界面時就會發(fā)生反射，被探頭接收。通過分析這些波的傳播時間、強度、波形等特征，就能判斷材料內(nèi)部有沒有缺陷，以及缺陷的大小、位置和形狀。超聲波檢測的方法主要有脈沖反射法。具體操作起來，一般是先把探頭放在被檢材料表面，然后向材料內(nèi)部發(fā)射超聲波，超聲波在材料中傳播，遇到缺陷或者材料內(nèi)部界面時就會反射回來，被探頭接收。我們通過探傷儀屏幕上顯示的聲波信號，就能看到缺陷的回波。如果材料內(nèi)部沒有缺陷，我們只會看到材料底面的回波；如果有缺陷，我們會在底面回波之前看到缺陷的回波。通過測量缺陷回波的位置、幅度等特征，就能判斷缺陷的存在及其大致情況。超聲波檢測的優(yōu)點是靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)很小的缺陷，而且檢測深度也比較大，可以用于檢測厚材料。其次，它的檢測速度很快，效率高，設(shè)備相對簡單，成本也不高，而且還可以給出缺陷的定位信息，幫我們分析失效原因。當(dāng)然，超聲波檢測也有它的缺點。比如，它對操作人員的技能要求比較高，需要經(jīng)過專門的培訓(xùn)才能操作。而且，對于形狀復(fù)雜的材料，檢測起來可能會有點麻煩，需要精心設(shè)計檢測方案。另外，超聲波檢測的結(jié)果比較主觀，需要有一定的經(jīng)驗才能判讀?？偟膩碚f，超聲波檢測在檢測材料內(nèi)部缺陷時是一種非常有效的方法，雖然有些缺點，但只要操作得當(dāng)，就能發(fā)揮出它的巨大威力。37.答案：射線檢測和超聲波檢測在材料失效分析中的適用范圍、優(yōu)缺點及選擇依據(jù)。射線檢測適用于檢測材料內(nèi)部的體積型缺陷，如氣孔、夾雜物、縮松等，但難以檢測裂紋等面積型缺陷；超聲波檢測適用于檢測裂紋等面積型缺陷，以及體積型缺陷，但檢測深度受限于超聲波的衰減，對于太厚的材料，檢測效果就不太理想。射線檢測的優(yōu)點是檢測結(jié)果直觀，可以發(fā)現(xiàn)深層的缺陷，但設(shè)備成本高，檢測時間長，且輻射安全防護要求嚴格。超聲波檢測的優(yōu)點是檢測速度快，效率高，設(shè)備