2025年環(huán)氧乙烷生產(chǎn)與安全管理知識試卷含答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.工業(yè)上環(huán)氧乙烷（EO）的主要生產(chǎn)方法是？A.氯醇法B.乙烯直接氧化法C.乙醇脫氫法D.乙炔水合法答案：B2.乙烯氧化法制環(huán)氧乙烷的主反應(yīng)催化劑通常是？A.氧化銅B.銀催化劑C.三氧化二鋁D.鈀碳答案：B3.環(huán)氧乙烷合成反應(yīng)的適宜溫度范圍是？A.100-150℃B.200-280℃C.300-350℃D.400-450℃答案：B4.環(huán)氧乙烷的爆炸極限（體積分數(shù)）是？A.3%-100%B.1%-20%C.5%-50%D.0.5%-10%答案：A5.環(huán)氧乙烷儲罐的設(shè)計壓力應(yīng)至少高于其飽和蒸氣壓的？A.10%B.20%C.30%D.50%答案：B（注：實際設(shè)計中需考慮溫度波動，通常設(shè)計壓力為最高工作壓力的1.1-1.2倍）6.環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置中，反應(yīng)器的主要類型是？A.固定床列管式反應(yīng)器B.流化床反應(yīng)器C.間歇釜式反應(yīng)器D.鼓泡塔反應(yīng)器答案：A7.環(huán)氧乙烷職業(yè)接觸限值（PC-TWA）的國家標準是？A.1mg/m3B.2mg/m3C.5mg/m3D.10mg/m3答案：B（依據(jù)GBZ2.1-2019《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》）8.環(huán)氧乙烷泄漏時，應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴的呼吸防護裝備是？A.普通醫(yī)用口罩B.過濾式防毒面具（全面罩）C.自給正壓式空氣呼吸器D.活性炭口罩答案：C9.環(huán)氧乙烷生產(chǎn)系統(tǒng)中，防止物料倒流的關(guān)鍵設(shè)備是？A.安全閥B.爆破片C.止回閥D.緊急切斷閥答案：C10.環(huán)氧乙烷儲罐區(qū)的靜電接地電阻應(yīng)不大于？A.10ΩB.4ΩC.100ΩD.1000Ω答案：B（依據(jù)GB50169-2016《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》）二、填空題（每空1分，共20分）1.環(huán)氧乙烷的分子式為______，分子量為______，沸點為______（℃）。答案：C?H?O；44.05；10.72.乙烯氧化法制環(huán)氧乙烷的主反應(yīng)方程式為______，副反應(yīng)主要生成______。答案：C?H?+1/2O?→C?H?O（Ag催化）；CO?和H?O3.環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置的“三廢”主要包括______、______和______。答案：工藝廢氣（含CO?、未反應(yīng)乙烯）；含醛類、乙二醇的廢水；廢催化劑（含銀）4.環(huán)氧乙烷的危險特性包括______、______、______和______（至少4項）。答案：易燃易爆（爆炸極限寬）；高毒性（神經(jīng)毒性、致癌性）；易自聚（高溫下聚合放熱）；強氧化性5.安全泄放裝置的主要類型有______和______，其中______適用于介質(zhì)易結(jié)晶或粘度高的場合。答案：安全閥；爆破片；爆破片6.環(huán)氧乙烷儲罐的液位檢測應(yīng)采用______（非接觸式/接觸式）儀表，避免______引發(fā)的風(fēng)險。答案：非接觸式（如雷達液位計）；機械摩擦或靜電7.動火作業(yè)前，環(huán)氧乙烷設(shè)備內(nèi)的氧含量應(yīng)控制在______（體積分數(shù)），可燃氣體濃度應(yīng)低于______（爆炸下限的%）。答案：19.5%-23.5%；5%三、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.環(huán)氧乙烷可與水以任意比例混溶，因此泄漏時可用大量水稀釋。（）答案：√（但需注意水稀釋可能導(dǎo)致污染擴散，需配合圍堵）2.環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中，提高反應(yīng)壓力可增加乙烯轉(zhuǎn)化率，因此操作壓力越高越好。（）答案：×（壓力過高會增加設(shè)備負荷，且可能加劇副反應(yīng)）3.銀催化劑的活性隨使用時間延長而下降，需定期再生或更換。（）答案：√（銀催化劑易因燒結(jié)、中毒失活）4.環(huán)氧乙烷儲罐的氣相空間應(yīng)充入氮氣保護，維持微正壓（0.01-0.05MPa）。（）答案：√（防止空氣進入形成爆炸性混合物）5.操作人員可穿戴化纖工作服進入環(huán)氧乙烷生產(chǎn)區(qū)，因環(huán)氧乙烷密度比空氣小，不易在衣物表面聚集。（）答案：×（化纖衣物易產(chǎn)生靜電，需穿戴防靜電工作服）6.環(huán)氧乙烷泄漏時，應(yīng)立即使用普通手機報警，爭取救援時間。（）答案：×（普通手機可能產(chǎn)生電火花，需使用防爆通訊設(shè)備）7.環(huán)氧乙烷裝置的緊急停車系統(tǒng)（ESD）應(yīng)獨立于DCS系統(tǒng)，確保故障時可靠動作。（）答案：√（ESD需滿足SIL等級要求，獨立于過程控制系統(tǒng)）8.環(huán)氧乙烷廢水的處理可直接排入市政污水管網(wǎng)，因其可生物降解。（）答案：×（廢水中含醛類、乙二醇等污染物，需經(jīng)預(yù)處理達標后排放）9.新入職員工只需進行廠級安全培訓(xùn)即可上崗操作環(huán)氧乙烷裝置。（）答案：×（需完成廠級、車間級、班組級三級培訓(xùn)，經(jīng)考核合格）10.環(huán)氧乙烷反應(yīng)器的溫度控制應(yīng)設(shè)置雙重冗余熱電偶，避免單儀表故障導(dǎo)致誤判。（）答案：√（關(guān)鍵工藝參數(shù)需冗余設(shè)計）四、簡答題（每題8分，共32分）1.簡述乙烯氧化法制環(huán)氧乙烷的主要工藝步驟。答案：①原料預(yù)處理：乙烯、氧氣（或空氣）經(jīng)凈化去除硫、砷等催化劑毒物；②反應(yīng)階段：原料氣按比例（乙烯:氧氣≈8:1）進入固定床反應(yīng)器，在銀催化劑（180-300℃，1-3MPa）下發(fā)生選擇性氧化反應(yīng)；③產(chǎn)物分離：反應(yīng)氣經(jīng)水吸收塔吸收環(huán)氧乙烷，富液進入解吸塔分離出粗環(huán)氧乙烷；④精制：粗環(huán)氧乙烷經(jīng)精餾塔去除水、乙醛等雜質(zhì)，得到高純度產(chǎn)品（≥99.9%）；⑤尾氣處理：未反應(yīng)的乙烯經(jīng)膜分離或深冷回收，剩余氣體（含CO?）焚燒處理。2.環(huán)氧乙烷的主要安全風(fēng)險有哪些？需采取哪些針對性防護措施？答案：安全風(fēng)險：①火災(zāi)爆炸：爆炸極限寬（3%-100%），最小點火能低（0.065mJ）；②中毒危害：急性吸入可致肺水腫，慢性接觸有致癌性（IARC1類）；③自聚風(fēng)險：高溫（>150℃）或酸性條件下易聚合放熱，引發(fā)超壓；④腐蝕風(fēng)險：含水環(huán)氧乙烷對碳鋼有腐蝕性。防護措施：①工藝控制：設(shè)置溫度、壓力聯(lián)鎖，反應(yīng)器配備緊急冷卻系統(tǒng)；②設(shè)備防爆：選用防爆電機、電器，儲罐采用氮封；③泄漏檢測：安裝在線可燃/有毒氣體檢測儀（LEL≤20%，OEL≤2mg/m3）；④個體防護：穿戴防靜電服、化學(xué)防護手套，配備正壓式呼吸器；⑤管理措施：定期校驗安全閥、爆破片，執(zhí)行動火作業(yè)票制度。3.簡述環(huán)氧乙烷裝置安全管理的“三同時”要求及具體內(nèi)容。答案：“三同時”指安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。具體內(nèi)容：①同時設(shè)計：在裝置設(shè)計階段，需編制安全設(shè)施設(shè)計專篇，包括危險因素分析、安全設(shè)施（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、泄放裝置）設(shè)置方案，報應(yīng)急管理部門審查；②同時施工：施工過程中，安全設(shè)施（如消防系統(tǒng)、靜電接地）需與主體工程同步實施，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求；③同時投入使用：裝置試生產(chǎn)前，需完成安全設(shè)施驗收（如防雷檢測、防爆認證），取得安全生產(chǎn)許可證后，安全設(shè)施與生產(chǎn)系統(tǒng)同步投用。4.當環(huán)氧乙烷儲罐發(fā)生泄漏時，應(yīng)如何進行應(yīng)急處置？答案：應(yīng)急處置步驟：①立即啟動泄漏報警，現(xiàn)場人員沿上風(fēng)向撤離至安全區(qū)，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥100m）；②切斷泄漏源：關(guān)閉儲罐進出口閥門，若閥門失效，啟動緊急切斷閥或使用帶壓堵漏工具；③控制擴散：用噴霧水稀釋蒸氣（注意防止水流入下水道形成二次污染），對儲罐噴淋冷卻（降低溫度，減少蒸發(fā)）；④氣體檢測：使用便攜式檢測儀監(jiān)測泄漏區(qū)及周邊環(huán)境，確認無爆炸風(fēng)險（可燃氣體濃度<5%LEL）；⑤人員救護：接觸者立即脫去污染衣物，用大量清水沖洗皮膚（≥15分鐘），眼睛污染者用生理鹽水沖洗，呼吸困難者給予吸氧，嚴重者送醫(yī)；⑥后期處理：泄漏物用砂土或惰性材料吸收，收集后委托有資質(zhì)單位焚燒處理（環(huán)氧乙烷焚燒需控制溫度≥800℃，防止生成二噁英）。五、案例分析題（8分）某環(huán)氧乙烷生產(chǎn)企業(yè)檢修期間，一名工人進入未徹底置換的反應(yīng)器內(nèi)作業(yè)，30分鐘后暈倒，救援人員未佩戴防護裝備進入施救，導(dǎo)致2人中毒送醫(yī)。問題：分析事故原因，并提出改進措施。答案：事故原因：①安全管理缺陷：未執(zhí)行受限空間作業(yè)票制度，未進行氣體檢測（氧含量、可燃/有毒氣體濃度）；②置換不徹底：反應(yīng)器內(nèi)殘留環(huán)氧乙烷（濃度>2mg/m3），導(dǎo)致中毒；③應(yīng)急處置不當：救援人員未佩戴正壓式呼吸器，盲目進入危險區(qū)域。改進措施：①嚴格受限空間管理：作業(yè)前需完成“測氧、測爆、測毒”（氧含量19.5%-23.5%，環(huán)氧乙烷濃度<2mg/m3，可燃氣體<5%LEL），辦理作業(yè)票并落實監(jiān)護；②強