白酒生產(chǎn)車間安全管理制度示范第一章總則1.1編制目的為規(guī)范白酒生產(chǎn)車間安全管理，防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生，保障員工生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《白酒生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》（AQ/T____）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)際，制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于白酒生產(chǎn)車間（含原料處理、發(fā)酵、蒸餾、儲(chǔ)存、灌裝等環(huán)節(jié)）及相關(guān)崗位員工的安全管理。1.3基本原則1.“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”：堅(jiān)持把安全放在首位，強(qiáng)化預(yù)防措施，構(gòu)建全流程安全防控體系。2.全員責(zé)任：車間主任為第一責(zé)任人，安全員、班組長(zhǎng)、員工分級(jí)負(fù)責(zé)，形成“人人管安全、安全人人管”的格局。3.風(fēng)險(xiǎn)管控：針對(duì)原料、發(fā)酵、蒸餾、儲(chǔ)存等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定管控措施，消除事故隱患。第二章職責(zé)分工2.1車間主任負(fù)責(zé)車間安全全面管理，制定安全目標(biāo)，審批安全制度與應(yīng)急預(yù)案；組織安全檢查與培訓(xùn)，落實(shí)隱患整改；發(fā)生事故時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援與報(bào)告。2.2專職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查（設(shè)備、環(huán)境、操作），記錄并跟蹤隱患整改；組織安全培訓(xùn)（新員工入職、定期演練、特種作業(yè)）；監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴與使用，參與事故調(diào)查。2.3班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組安全執(zhí)行，落實(shí)每日班前安全交底；監(jiān)督員工操作規(guī)范，及時(shí)制止違章行為；發(fā)生異常情況時(shí)，立即報(bào)告并組織初步處置。2.4崗位員工遵守安全制度，規(guī)范操作；正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，主動(dòng)報(bào)告隱患；參與安全培訓(xùn)與演練，掌握應(yīng)急技能。第三章生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理3.1原料處理安全管理原料搬運(yùn)：使用叉車時(shí)，遵守“慢起步、慢轉(zhuǎn)向、慢剎車”原則，嚴(yán)禁超載；人工搬運(yùn)時(shí)，佩戴防滑手套，避免腰部損傷。原料粉碎：粉碎前清除原料中的金屬、石塊等異物，防止損壞設(shè)備；粉碎過程中，監(jiān)控粉塵濃度（≤10mg/m3），開啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；嚴(yán)禁在粉碎設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理料倉(cāng)。粉塵防控：定期清理車間地面、設(shè)備表面的粉塵，避免堆積；使用防爆型電氣設(shè)備，防止火花引發(fā)粉塵爆炸。3.2發(fā)酵環(huán)節(jié)安全管理發(fā)酵池安全：發(fā)酵池周邊設(shè)置防護(hù)欄（高度≥1.2m），嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；定期檢查發(fā)酵池墻體，防止坍塌。氣體監(jiān)測(cè)：發(fā)酵過程中，定期檢測(cè)車間內(nèi)二氧化碳濃度（≤1800mg/m3），開啟強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)；進(jìn)入發(fā)酵池前，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)（氧氣≥19.5%、二氧化碳≤1800mg/m3），并由2人以上監(jiān)護(hù)。溫度控制：監(jiān)控發(fā)酵溫度（符合工藝要求），避免溫度過高引發(fā)異常發(fā)酵；嚴(yán)禁向發(fā)酵池內(nèi)添加易燃、易爆物質(zhì)。3.3蒸餾環(huán)節(jié)安全管理設(shè)備檢查：蒸餾前檢查蒸汽管道、閥門、冷凝器的密封情況，確保無(wú)泄漏；檢查壓力容器（如蒸餾鍋）的檢驗(yàn)有效期，嚴(yán)禁使用過期設(shè)備。操作規(guī)范：?jiǎn)?dòng)蒸餾設(shè)備時(shí)，緩慢開啟蒸汽閥門，避免蒸汽沖擊；蒸餾過程中，監(jiān)控蒸餾鍋壓力（≤0.3MPa）、溫度（符合工藝要求），嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行；關(guān)閉設(shè)備時(shí)，先關(guān)閉蒸汽閥門，待設(shè)備冷卻后再清理料渣。高溫防護(hù)：蒸餾車間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“高溫危險(xiǎn)”），操作人員佩戴耐高溫手套、防護(hù)眼鏡，避免燙傷。3.4儲(chǔ)存環(huán)節(jié)安全管理酒庫(kù)安全：酒庫(kù)設(shè)置防火防爆標(biāo)識(shí)，配備防爆型照明設(shè)備；庫(kù)內(nèi)溫度控制在15-25℃，濕度控制在50%-70%，避免陽(yáng)光直射；白酒儲(chǔ)存容器（陶壇、不銹鋼罐）密封良好，定期檢查有無(wú)泄漏。防火防爆：酒庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用明火，配備滅火器（ABC干粉滅火器、泡沫滅火器）、消防栓等消防設(shè)施；儲(chǔ)存白酒的容器與熱源（如蒸汽管道）的距離≥10m。容器管理：定期檢查儲(chǔ)存容器的腐蝕情況，避免泄漏；搬運(yùn)酒壇時(shí)，輕拿輕放，防止破碎；嚴(yán)禁在酒庫(kù)內(nèi)堆放易燃物品（如紙箱、塑料膜）。3.5灌裝環(huán)節(jié)安全管理灌裝設(shè)備安全：灌裝前檢查設(shè)備的密封件、輸送帶的運(yùn)行情況，確保無(wú)松動(dòng)；使用防爆型灌裝設(shè)備，防止靜電引發(fā)爆炸。操作規(guī)范：灌裝時(shí)，控制灌裝速度（避免液體飛濺），嚴(yán)禁超量灌裝；灌裝過程中，監(jiān)控白酒泄漏情況，及時(shí)清理灑漏的白酒，避免地面打滑或引發(fā)火災(zāi)。靜電防護(hù)：操作人員佩戴防靜電手套、穿防靜電服裝，灌裝設(shè)備接地（接地電阻≤10Ω），防止靜電積聚。第四章設(shè)備安全管理4.1設(shè)備維護(hù)與檢修日常維護(hù)：操作人員每日班前檢查設(shè)備（如粉碎設(shè)備、蒸餾設(shè)備）的運(yùn)行狀態(tài)，記錄異常情況；班后清理設(shè)備表面的雜物、粉塵。定期檢修：制定設(shè)備檢修計(jì)劃（每年至少1次），由專業(yè)人員進(jìn)行檢修；檢修前，切斷設(shè)備電源，懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)；檢修過程中，使用防爆工具（如銅制扳手），避免產(chǎn)生火花。故障處置：設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即停止運(yùn)行，報(bào)告班組長(zhǎng)；嚴(yán)禁自行拆卸設(shè)備（尤其是壓力容器、電氣設(shè)備）。4.2特種設(shè)備管理壓力容器：蒸餾鍋、蒸汽儲(chǔ)罐等壓力容器必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，取得《特種設(shè)備使用登記證》；操作人員必須持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。電氣設(shè)備：車間內(nèi)電氣設(shè)備（如電機(jī)、照明）必須符合防爆要求（ExdⅡBT4），定期檢查線路絕緣情況，避免老化引發(fā)短路。4.3設(shè)備操作規(guī)范操作人員必須熟悉設(shè)備的性能、操作流程及安全注意事項(xiàng)；嚴(yán)禁超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁離開崗位，如需臨時(shí)離開，必須停機(jī)并關(guān)閉電源。第五章人員安全管理5.1安全培訓(xùn)新員工入職培訓(xùn)：培訓(xùn)內(nèi)容包括安全制度、崗位風(fēng)險(xiǎn)、操作規(guī)范、應(yīng)急技能等，培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)，考核合格后方可上崗。定期安全培訓(xùn)：每月組織1次安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括近期事故案例、新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、隱患整改要求等，培訓(xùn)時(shí)間不少于2小時(shí)。特種作業(yè)培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（如壓力容器操作人員、電工）必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》，并定期復(fù)審（每3年1次）。5.2勞動(dòng)防護(hù)用品管理配備要求：根據(jù)崗位風(fēng)險(xiǎn)，為員工配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品（見表1）；使用規(guī)范：?jiǎn)T工必須正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁擅自拆除或更換；發(fā)放與更換：勞動(dòng)防護(hù)用品由車間統(tǒng)一發(fā)放，定期檢查（每月1次），損壞或失效時(shí)及時(shí)更換。表1崗位勞動(dòng)防護(hù)用品配備表崗位勞動(dòng)防護(hù)用品原料粉碎工防滑手套、防塵口罩、護(hù)目鏡發(fā)酵工防護(hù)手套、安全帽、防毒面具蒸餾工耐高溫手套、防護(hù)眼鏡、防靜電服灌裝工防靜電手套、護(hù)目鏡、圍裙5.3職業(yè)健康管理健康體檢：每年組織1次職業(yè)健康體檢，重點(diǎn)檢查粉塵、高溫、化學(xué)品等職業(yè)危害因素對(duì)員工的影響；職業(yè)危害告知：在車間內(nèi)設(shè)置職業(yè)危害告知牌，告知員工崗位存在的職業(yè)危害及防護(hù)措施；健康監(jiān)護(hù)：對(duì)患有職業(yè)禁忌證（如哮喘、心臟?。┑膯T工，及時(shí)調(diào)整崗位，避免接觸職業(yè)危害因素。第六章應(yīng)急管理6.1應(yīng)急預(yù)案制定《白酒生產(chǎn)車間應(yīng)急預(yù)案》，內(nèi)容包括火災(zāi)、爆炸、泄漏、人員傷亡等場(chǎng)景的應(yīng)急處置流程；應(yīng)急預(yù)案每年修訂1次，如需調(diào)整（如設(shè)備變更、工藝調(diào)整），及時(shí)更新。6.2應(yīng)急演練每季度組織1次應(yīng)急演練（如火災(zāi)疏散、泄漏處置），演練前制定方案，演練后總結(jié)評(píng)估，改進(jìn)預(yù)案；新員工入職后，必須參與1次應(yīng)急演練，掌握?qǐng)?bào)警、疏散、急救等技能。6.3應(yīng)急設(shè)備與物資車間內(nèi)配備足夠的應(yīng)急設(shè)備與物資（見表2），定期檢查（每月1次），確保完好有效；應(yīng)急設(shè)備與物資存放于明顯、易取的位置，設(shè)置標(biāo)識(shí)（“應(yīng)急物資”），嚴(yán)禁挪用。表2應(yīng)急設(shè)備與物資清單應(yīng)急場(chǎng)景應(yīng)急設(shè)備與物資火災(zāi)滅火器（ABC干粉、泡沫）、消防栓、防火服泄漏防化服、吸附棉、泄漏收集桶人員傷亡急救箱（止血藥、繃帶、消毒棉）、擔(dān)架氣體中毒防毒面具、氧氣袋6.4應(yīng)急處置流程報(bào)警：發(fā)生事故時(shí)，立即撥打119（火災(zāi)）、120（人員傷亡）等報(bào)警電話，報(bào)告事故地點(diǎn)、類型、傷亡情況；疏散：組織員工沿安全通道疏散，避免乘坐電梯；疏散到指定集合點(diǎn)后，清點(diǎn)人數(shù)，向車間主任報(bào)告；救援：在確保自身安全的前提下，開展初步救援（如用滅火器撲滅初期火災(zāi)、用急救箱搶救受傷員工）；報(bào)告：事故發(fā)生后，立即向企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告，提交《事故報(bào)告》，內(nèi)容包括事故經(jīng)過、原因、傷亡情況、整改措施等。第七章檢查與考核7.1安全檢查日常檢查：班組長(zhǎng)每日班前、班后檢查崗位設(shè)備、環(huán)境及操作情況，記錄《日常安全檢查記錄表》；每周檢查：專職安全員每周組織1次全面檢查，重點(diǎn)檢查設(shè)備維護(hù)、勞動(dòng)防護(hù)用品使用、隱患整改情況；每月檢查：車間主任每月組織1次綜合檢查，內(nèi)容包括安全制度執(zhí)行、應(yīng)急設(shè)備配備、職業(yè)健康管理等；季節(jié)性檢查：在夏季（高溫）、冬季（低溫）來(lái)臨前，組織季節(jié)性檢查，重點(diǎn)檢查防暑降溫、防寒保暖措施。7.2考核與獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)勵(lì)：對(duì)遵守安全制度、及時(shí)報(bào)告隱患、避免事故發(fā)生的員工，給予表彰或物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)（如獎(jiǎng)金、禮品）；處罰：對(duì)違反安全制度、擅自操作設(shè)備、引發(fā)事故的員工，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評(píng)教育、罰款或解除勞動(dòng)合同；連帶責(zé)任：班組長(zhǎng)對(duì)本班組的安全事故承擔(dān)連帶責(zé)任，車間主任對(duì)車間的安全事故承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。7.3整改與閉環(huán)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，立即下達(dá)《隱患整改通知書》，明確整改責(zé)任、整改期限及整改措施；整改完成后，由專職安全員驗(yàn)收，確認(rèn)隱患消除；對(duì)無(wú)法立即整改的隱患，制定臨時(shí)防護(hù)措施，