CNG加氣站安全操作規(guī)程與試運行方案引言CNG（壓縮天然氣）加氣站作為天然氣汽車的重要能源補給設(shè)施，其安全運行直接關(guān)系到公眾生命財產(chǎn)安全及能源供應(yīng)穩(wěn)定性。為規(guī)范CNG加氣站的操作行為、保障試運行期間的安全及后續(xù)穩(wěn)定運行，特制定本安全操作規(guī)程與試運行方案。本文件依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》（GB____）、《壓縮天然氣加氣站設(shè)計規(guī)范》（GB____）等國家標準及行業(yè)規(guī)范編制，旨在為加氣站操作人員、管理人員提供專業(yè)指導(dǎo)。一、CNG加氣站安全操作規(guī)程（一）人員資質(zhì)與職責(zé)1.人員資質(zhì)要求操作人員須取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（壓力容器操作、壓力管道操作等）及《燃氣從業(yè)人員資格證》，并經(jīng)加氣站考核合格后方可上崗。管理人員須具備燃氣行業(yè)相關(guān)專業(yè)知識，熟悉加氣站工藝及安全管理要求。2.崗位職責(zé)站長：負責(zé)加氣站全面安全管理，組織制定安全制度、應(yīng)急方案，監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行。操作人員：嚴格按照規(guī)程操作設(shè)備，做好運行記錄，及時報告異常情況；負責(zé)加氣作業(yè)安全，引導(dǎo)車輛、檢查氣瓶。維修人員：負責(zé)設(shè)備日常維護、故障排查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；維修時須切斷電源、泄壓，掛“禁止操作”標識。（二）關(guān)鍵設(shè)備操作流程1.壓縮機操作啟動前檢查：確認潤滑油位在“高位”與“低位”之間，冷卻水位正常（水冷式）。檢查進氣閥門、排氣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，旁通閥門處于開啟狀態(tài)。確認壓縮機無異常振動、泄漏，電氣線路完好。啟動步驟：合上電源開關(guān)，啟動冷卻系統(tǒng)（水冷式先開循環(huán)水泵）。按下“啟動”按鈕，待壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢開啟進氣閥門，關(guān)閉旁通閥門。調(diào)整排氣壓力至設(shè)計值（通常為20-25MPa），檢查壓力、溫度儀表顯示正常（排氣溫度≤100℃）。停機步驟：緩慢關(guān)閉進氣閥門，開啟旁通閥門，降低壓縮機負荷。按下“停止”按鈕，斷開電源開關(guān)。關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，排放壓縮機內(nèi)剩余氣體（壓力降至0.1MPa以下）。2.儲氣井（罐）操作儲氣井（罐）壓力不得超過設(shè)計壓力（通常為25MPa），每日記錄壓力變化。充氣時須緩慢開啟進氣閥門，避免壓力驟升；排氣時緩慢開啟出氣閥門，防止氣流沖擊。定期檢查儲氣井（罐）的腐蝕情況、焊縫完整性，每3年進行一次水壓試驗（依據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》）。3.加氣機操作加氣前準備：引導(dǎo)車輛停在指定位置，要求車輛熄火、拉手剎，駕駛員離開駕駛室。檢查車輛氣瓶有效期（不得超過設(shè)計使用年限）、氣瓶外觀（無變形、泄漏），核對氣瓶規(guī)格與加氣槍型號一致。連接靜電接地夾至車輛金屬部位，確認接地良好。加氣步驟：打開車輛氣瓶閥，插入加氣槍（聽到“咔嗒”聲確認鎖定）。輸入加氣量或金額，按下“啟動”鍵，開始加氣。加氣過程中監(jiān)控加氣機顯示的壓力、溫度（氣瓶溫度≤60℃），若出現(xiàn)異常（如壓力驟升、泄漏），立即按下“緊急停止”鍵。加氣完成后，按下“停止”鍵，關(guān)閉車輛氣瓶閥，拔出加氣槍（輕拉確認解鎖）。確認加氣金額，開具發(fā)票，引導(dǎo)車輛離場。注意事項：加氣機“緊急停止”按鈕僅在突發(fā)情況（如泄漏、火災(zāi)）時使用，不得作為常規(guī)停止方式。加氣槍未鎖定時不得啟動加氣，防止脫槍傷人。（三）日常巡檢與維護1.巡檢要求操作人員每小時進行一次現(xiàn)場巡檢，按照“壓縮機→儲氣井→加氣機→輔助設(shè)備”路線檢查。巡檢內(nèi)容包括：設(shè)備運行聲音（無異常異響）、振動（≤4.5mm/s）、泄漏（用檢漏儀檢測，無可燃氣體報警）、儀表顯示（壓力、溫度正常）。填寫《巡檢記錄》，若發(fā)現(xiàn)異常（如壓縮機溫度過高、儲氣井壓力異常），立即報告站長并采取措施（如停機檢查）。2.維護保養(yǎng)每日維護：清潔設(shè)備表面，檢查壓縮機潤滑油位、冷卻水位，排放儲氣井底部積水。每周維護：檢查加氣機密封膠圈（無老化、破損），緊固設(shè)備螺栓（無松動）。每月維護：檢查壓縮機皮帶張力（用手按壓皮帶，撓度為10-15mm），清理冷卻器散熱片（風(fēng)冷式）。季度維護：更換壓縮機潤滑油（依據(jù)說明書），檢查儲氣井閥門密封性能（無泄漏）。年度維護：對加氣機進行校準（計量精度≤±1%），檢查電氣線路絕緣性能（絕緣電阻≥1MΩ）。（四）應(yīng)急處理流程1.泄漏事故處理發(fā)現(xiàn)泄漏：立即停止相關(guān)設(shè)備運行（如關(guān)閉壓縮機進氣閥、加氣機閥門），疏散現(xiàn)場人員至安全區(qū)域（上風(fēng)側(cè)，距離泄漏點≥50m）。報告與處置：立即報告站長，啟動《泄漏應(yīng)急預(yù)案》；用檢漏儀確定泄漏位置，若為設(shè)備泄漏，關(guān)閉上下游閥門，用氮氣置換泄漏區(qū)域（可燃氣體濃度≤爆炸下限25%）；若為氣瓶泄漏，引導(dǎo)車輛至空曠區(qū)域，聯(lián)系專業(yè)人員處理?；謴?fù)生產(chǎn)：泄漏處理完畢后，經(jīng)安全檢查合格（可燃氣體濃度為0），方可恢復(fù)運行。2.火災(zāi)事故處理初期火災(zāi)：立即按下“緊急停止”按鈕，關(guān)閉所有設(shè)備電源、燃氣閥門；用干粉滅火器（ABC型）對準火源根部噴射，禁止用水滅火（天然氣火災(zāi)忌水）。擴大火災(zāi)：立即撥打119報警，疏散所有人員至安全區(qū)域；用消防栓（配備泡沫滅火劑）控制火勢，防止蔓延。后續(xù)處理：火災(zāi)撲滅后，對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查，確認無隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。3.人員傷亡處理若發(fā)生人員中毒（天然氣窒息），立即將傷員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好區(qū)域，保持呼吸道通暢，必要時進行人工呼吸；若發(fā)生燒傷，用冷水沖洗創(chuàng)面（15-30分鐘），覆蓋干凈紗布，送醫(yī)治療。若發(fā)生人員受傷（如加氣槍脫槍傷人），立即止血、包扎，送醫(yī)治療；保護事故現(xiàn)場，配合調(diào)查。二、CNG加氣站試運行方案（一）試運行目的驗證加氣站工藝系統(tǒng)的安全性、可靠性，確保設(shè)備滿足設(shè)計要求。檢驗操作人員的操作技能，熟悉設(shè)備運行特性。發(fā)現(xiàn)并解決試運行中存在的問題，為正式運營提供依據(jù)。（二）試運行前提條件1.設(shè)備驗收合格：加氣站所有設(shè)備（壓縮機、儲氣井、加氣機等）已通過安裝驗收，符合《壓縮天然氣加氣站設(shè)計規(guī)范》（GB____）要求；特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道）已取得《特種設(shè)備使用登記證》。2.人員培訓(xùn)到位：操作人員已完成理論培訓(xùn)（設(shè)備原理、操作規(guī)程、安全知識）及實操培訓(xùn)（設(shè)備操作、應(yīng)急處理），考核合格。3.應(yīng)急準備就緒：已制定《試運行應(yīng)急預(yù)案》，配備足夠的應(yīng)急物資（滅火器、檢漏儀、急救包等）；試運行前已進行應(yīng)急演練（泄漏、火災(zāi)、人員傷亡），參演人員熟悉流程。4.手續(xù)齊全：已取得《燃氣經(jīng)營許可證》《特種設(shè)備使用登記證》《消防驗收合格證明》等相關(guān)證件。（三）試運行組織架構(gòu)組別職責(zé)試運行領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)整體協(xié)調(diào)、決策，審批試運行方案，解決重大問題。技術(shù)組負責(zé)設(shè)備調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)，解決試運行中的技術(shù)問題。操作組負責(zé)具體操作（設(shè)備啟動、加氣作業(yè)），填寫《試運行記錄》。應(yīng)急組負責(zé)處理試運行中的突發(fā)情況（泄漏、火災(zāi)、人員傷亡），實施應(yīng)急救援。后勤組負責(zé)物資保障（燃料、工具、應(yīng)急物資），協(xié)調(diào)外部單位（消防、醫(yī)療）。（四）試運行內(nèi)容與進度計劃試運行分為單機試運、聯(lián)動試運、負荷試運三個階段，總時長約15-20天。1.單機試運（3-5天）測試對象：壓縮機、儲氣井、加氣機、冷卻系統(tǒng)等單個設(shè)備。測試內(nèi)容：壓縮機：啟動、運行、停機流程測試，檢查振動（≤4.5mm/s）、溫度（排氣溫度≤100℃）、壓力（符合設(shè)計值）。儲氣井：充氣、排氣測試，檢查壓力穩(wěn)定性（無驟升驟降）、泄漏情況（無可燃氣體報警）。加氣機：加氣流程測試，檢查計量精度（≤±1%）、閥門密封性（無泄漏）。驗收標準：設(shè)備運行平穩(wěn)，無異常振動、泄漏；儀表顯示正常；操作流程符合規(guī)程。2.聯(lián)動試運（5-7天）測試對象：加氣站工藝系統(tǒng)（壓縮機→儲氣井→加氣機）。測試內(nèi)容：模擬加氣流程：啟動壓縮機向儲氣井充氣，待儲氣井壓力達到設(shè)計值后，用加氣機向模擬氣瓶（或?qū)嶋H車輛）加氣。檢查各設(shè)備之間的配合：壓縮機啟動/停止與儲氣井壓力聯(lián)動（壓力過高時壓縮機自動停止）；加氣機加氣與儲氣井壓力聯(lián)動（壓力過低時停止加氣）。驗收標準：工藝系統(tǒng)運行協(xié)調(diào)，加氣流程順暢（從充氣到加氣完成無中斷）；設(shè)備聯(lián)動功能正常（自動啟停、壓力保護）。3.負荷試運（7-10天）測試對象：加氣站滿負荷運行能力。測試內(nèi)容：滿負荷運行：安排多輛天然氣汽車（數(shù)量達到設(shè)計容量）連續(xù)加氣，測試加氣站的處理能力（如每小時加氣量）。極端條件測試：在高溫（≥35℃）、低溫（≤-10℃）環(huán)境下測試設(shè)備運行情況；模擬突發(fā)情況（如壓縮機故障、加氣機泄漏），測試應(yīng)急處理能力。驗收標準：加氣站能滿負荷運行（滿足設(shè)計每小時加氣量要求）；極端條件下設(shè)備運行穩(wěn)定；應(yīng)急處理及時、有效（無人員傷亡、設(shè)備損壞）。（五）安全保障措施1.安全培訓(xùn)：試運行前，對所有參與人員進行專項安全培訓(xùn)，包括《CNG加氣站安全操作規(guī)程》《試運行應(yīng)急預(yù)案》《設(shè)備故障處理流程》。2.應(yīng)急演練：試運行前，組織1次綜合應(yīng)急演練（包括泄漏、火災(zāi)、人員傷亡），演練內(nèi)容包括報警、疏散、處置、恢復(fù)等環(huán)節(jié)，確保參演人員熟悉流程。3.安全防護：現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)施（干粉滅火器、消防栓、泡沫滅火劑）、應(yīng)急物資（急救包、防毒面具、防化服）；設(shè)置警示標識（“禁止煙火”“靜電危險”“緊急出口”）。4.監(jiān)督檢查：試運行期間，安全管理人員全程在場監(jiān)督，每日召開試運行例會，總結(jié)當日情況，解決存在的問題。（六）驗收與總結(jié)1.驗收流程：單機試運、聯(lián)動試運、負荷試運完成后，分別由試運行領(lǐng)導(dǎo)小組組織驗收，填寫《試運行驗收記錄》，驗收合格后進入下一階段。負荷試運完成后，由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位共同進行竣工驗收，出具《CNG加氣站試運行驗收報告》。2.總結(jié)與改進：試運行結(jié)束后，編寫《CNG加氣站試運行總結(jié)報告》，內(nèi)容包括試運行情況、存在的問題、改進措施、建議等。對試運行中發(fā)現(xiàn)的問題（如設(shè)備振動過大、加氣機計量誤差），及時整改（如調(diào)整壓縮機皮帶張力、校準加氣機），確保正式運營前所有問題得到解決。結(jié)語CNG加氣站的安全運行依賴于完善的安全操作規(guī)程與科學(xué)的試運行方案。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可