備案號(hào)：DB42TechnicalspecificationforconstructionsaftyofrotarydrilledandboredpiI Ⅲ 1 1 1 2 4 4 5 5 6 7 7 7 8 9 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化根據(jù)湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鄂質(zhì)監(jiān)標(biāo)函【2015】224號(hào)文《關(guān)于下達(dá)2015年第一批湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司、武漢地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程有限公湖北建藝風(fēng)工程設(shè)計(jì)有限公司巖土公司、北京中車重工機(jī)械有限公司、武漢市建設(shè)工程安全監(jiān)督蔡記華、王澤希、張長(zhǎng)平、徐永剛、李軍、李事業(yè)、陳斌、趙宏偉、任國(guó)業(yè)、本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人：袁內(nèi)鎮(zhèn)、周開國(guó)、周偉、姜燕平、胡春林、唐傳政、1旋挖成孔灌注樁施工安全技術(shù)規(guī)程1.1為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，1.2本規(guī)程適用于湖北省行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑和市政工程旋挖成孔灌注樁施1.3旋挖成孔灌注樁施工安全技術(shù)管理，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T50502建筑施工組織設(shè)計(jì)JGJ276建筑施工起重吊裝工程安CJJ/T275市政工程施工安全檢2逐次取土（巖屑）、反復(fù)循環(huán)作業(yè)成孔的一種專用利用鉆桿內(nèi)、外伸縮節(jié)間的摩擦鍵之間的摩擦力來傳遞鉆進(jìn)壓力的一3.7套管護(hù)壁作業(yè)旋挖成孔retai3.9鉆進(jìn)參數(shù)drillingpapram影響鉆進(jìn)速度的可控因素。是鉆進(jìn)速度、成孔安全質(zhì)量的控制4基本規(guī)定4.1施工單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和規(guī)模，建立健全符合國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)34.3施工前宜進(jìn)行試成孔，其數(shù)量可根據(jù)工程規(guī)模和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定。4.4旋挖成孔灌注樁施工應(yīng)在空間相對(duì)開闊，地面堅(jiān)實(shí)平整，滿足旋挖鉆機(jī)安全行走和作業(yè)要求的場(chǎng)4.5施工場(chǎng)地的坑、洞應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施，避免人員墜落。作業(yè)區(qū)域4.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備必要的安全防護(hù)裝置，設(shè)置安全警示標(biāo)志；作業(yè)范圍業(yè)人員不得隨意進(jìn)入,非工作人員不得進(jìn)入；夜間施工還應(yīng)設(shè)立警4.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、防護(hù)裝置不得隨意變動(dòng)、拆除；若生產(chǎn)作業(yè)需要將其移位或拆除，應(yīng)向項(xiàng)目4.8機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)，設(shè)備出廠合格證明和裝過程中應(yīng)對(duì)吊具、索具進(jìn)行檢查，確保其處于安全可靠狀態(tài)。4.10旋挖鉆機(jī)應(yīng)配備消防器材，周邊不得堆放易燃、易爆物品。油品存放應(yīng)按規(guī)定設(shè)置隔離區(qū)域。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)開工安全條件進(jìn)行檢查。檢查主要內(nèi)容護(hù)條例》的規(guī)定。應(yīng)建立安全標(biāo)志、作業(yè)環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生健康等環(huán)境安全管理制45.1場(chǎng)地準(zhǔn)備5.1.1進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)查明施工場(chǎng)地及毗鄰區(qū)供水、排水、供氣、供熱、通信、廣播電視等專用地下管線的空輸電導(dǎo)線的種類及位置；旋挖鉆機(jī)、起重機(jī)等施工機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合表1規(guī)定，當(dāng)安全距離不符合要求時(shí)，應(yīng)采取停電、5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置應(yīng)綜合考慮項(xiàng)目特點(diǎn)、工期要求、場(chǎng)地面積大小，合理安排生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量5.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：c)循環(huán)槽（溝）應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和斷面尺寸，縱向坡度不宜小于3%，槽的51)平臺(tái)尺寸應(yīng)滿足旋挖鉆機(jī)成孔作業(yè)半徑、移動(dòng)和混凝土灌注要求3)平臺(tái)頂面的位移和沉降應(yīng)滿足安全使用和成孔、5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1應(yīng)熟悉施工圖和圖紙會(huì)審資料，根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，選擇適宜的施工工藝；結(jié)合工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)狀況，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502的規(guī)定編制施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)5.2.2應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)，組織編制安全施工專項(xiàng)方案，并應(yīng)符合下列規(guī)定：b)專項(xiàng)方案（措施）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核審批。編制、審批應(yīng)在施工前完成。5.2.3應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定灌注樁檢測(cè)驗(yàn)收項(xiàng)目及方法，5.2.4生產(chǎn)安全專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故風(fēng)險(xiǎn)分析、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)、處置程序和措施等主要內(nèi)5.3人員要求5.3.1應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和施工人員數(shù)量等情況配備安全生產(chǎn)管理人員，建立健全安全生產(chǎn)5.3.2施工單位應(yīng)建立安全教育、勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放使用、特種作業(yè)、安全工器具的使用、崗位安全5.3.3施工管理人員應(yīng)具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書；旋挖鉆機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并應(yīng)取得相應(yīng)65.3.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案（措施）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，5.4設(shè)備準(zhǔn)備5.4.1施工單位應(yīng)建立“定期巡視檢查、定期檢測(cè)和檢驗(yàn)、定期維護(hù)維修、安全操作”等設(shè)備安全管5.4.2旋挖設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)灌注樁設(shè)計(jì)參數(shù)、地質(zhì)條件、場(chǎng)地條件和施工要求進(jìn)行，鉆桿和鉆頭選配b)機(jī)鎖加壓式或摩擦加壓式鉆桿宜根據(jù)地層情況選配；●●●●●●●●●●●●●●●●●●●5.4.3土方轉(zhuǎn)運(yùn)、鋼筋加工與吊裝、混凝土灌注等設(shè)備應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件和工程量進(jìn)行選用。5.4.4穩(wěn)定液制備設(shè)備、測(cè)試儀器、凈化裝置應(yīng)5.4.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)鉆具應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格鉆具。7b)機(jī)械應(yīng)按照使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件進(jìn)行使用；d)鉆機(jī)的主卷揚(yáng)鋼絲繩及其接頭應(yīng)定期檢查；機(jī)械設(shè)備5.5材料與應(yīng)急物資準(zhǔn)備5.5.2應(yīng)根據(jù)施工地層和場(chǎng)地水文地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)樁徑與孔深，結(jié)合工程進(jìn)度與質(zhì)量要求、施工成本5.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)，準(zhǔn)備水泥、黏土、沙袋、鋼板等應(yīng)急物資，其技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家5.5.4各種施工材料應(yīng)合理存放并設(shè)置標(biāo)牌。6.1.1平板運(yùn)輸車進(jìn)入施工場(chǎng)地后應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)平整的地面，并處于穩(wěn)6.1.3旋挖鉆機(jī)上平板運(yùn)輸車應(yīng)符合8a)采用平板運(yùn)輸車，其拖運(yùn)能力應(yīng)滿足所載鉆機(jī)的重量及外形尺寸要求；板與地面的夾角不宜超過15°,保持本規(guī)程第6.1.3條規(guī)定的鉆機(jī)定位狀態(tài)，履帶正對(duì)跳板，將鉆機(jī)緩慢的開下平板運(yùn)輸車(如圖1、圖2);b)下車時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)最低檔速直線行走，旋挖鉆機(jī)應(yīng)處于平板拖車的中位；d)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.3條第b款、e款、f款的要求。6.2.1旋挖鉆機(jī)應(yīng)在堅(jiān)實(shí)平整的地面上進(jìn)行拆卸和安裝操作。6.2.2拆卸與安裝宜在白天進(jìn)行，當(dāng)晚上進(jìn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)置充分照明設(shè)施。6.2.3開始操作前，應(yīng)在鉆機(jī)周圍設(shè)置警戒線。6.2.4駕駛員進(jìn)出駕駛室時(shí)，應(yīng)利用階梯和扶手上下，不得將操縱桿當(dāng)扶手使用。96.2.5當(dāng)兩人以上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)確定溝通信號(hào)，6.2.6使用副卷揚(yáng)吊裝作業(yè)前，應(yīng)確保鉆機(jī)的卷揚(yáng)系統(tǒng)滿足安全要6.2.7起落桅桿時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。桅桿油缸應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保持桅桿升降平穩(wěn)，鋼絲繩、油管枕木，枕木數(shù)量不少于三塊，其頂面應(yīng)在同一個(gè)水b)動(dòng)力頭應(yīng)放置于桅桿的最低處，桅桿宜前傾3°~4°;d)提升鉆桿時(shí)，應(yīng)注意桅桿上端限位開關(guān)6.2.11當(dāng)安裝附件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑與重心的變化情況，6.2.13當(dāng)放置拆下的部件或安裝部件時(shí)，應(yīng)確保部件處于可靠的穩(wěn)定狀6.3.1鉆機(jī)在使用前，應(yīng)按照安裝使用說明書的要求，對(duì)其各項(xiàng)性能進(jìn)行調(diào)試，確保其使用6.3.2調(diào)試場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無障礙物，并遠(yuǎn)離高壓線，其最小空間應(yīng)大于鉆機(jī)起、落桅桿狀態(tài)所需過5.0m/s，氣溫宜在0℃~35℃之間。6.3.3所用儀器、儀表、量具應(yīng)經(jīng)法定計(jì)6.3.5應(yīng)在鉆機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、行走系統(tǒng)檢查合6.3.7現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑、入巖程度和使用空間選擇使用最大鉆頭6.3.8在調(diào)試過程中，若出現(xiàn)鉆機(jī)無法正常工作的情況，應(yīng)立即停機(jī)排除6.3.9鉆機(jī)應(yīng)裝備齊全、無污泥、油污、6.3.10鉆機(jī)保養(yǎng)應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行，不得任意調(diào)整或更換主要零部須放平，且應(yīng)將回轉(zhuǎn)臺(tái)制動(dòng)，上下坡度不得超過30°;應(yīng)用最低檔速行駛，不得在坡上換擋變速及空7.1.1旋挖機(jī)臺(tái)人員應(yīng)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行已簽字的安全7.1.2旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)管理人員和作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)行駛道路、架空線纜、地運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)同時(shí)檢查機(jī)油壓力表指示狀態(tài)，如機(jī)油壓力不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。7.1.4鉆機(jī)就位時(shí)其履帶底盤應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離7.1.5每班開鉆前，應(yīng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、作業(yè)裝置、制動(dòng)部分、液壓系統(tǒng)、各7.1.6對(duì)桅桿頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修、7.1.7設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤(rùn)滑、調(diào)整和修理工作；旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)底盤處不得存放任7.1.8設(shè)備、鉆桿、鉆頭、穩(wěn)定液類型和參數(shù)應(yīng)依據(jù)地層條件、設(shè)計(jì)樁徑、樁孔深度、施工技術(shù)與環(huán)定地層其液面不應(yīng)低于地下水位0.5m；成孔過程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充穩(wěn)定液；必要時(shí)采用套管護(hù)壁作業(yè)穿越7.1.12成孔后，應(yīng)及時(shí)灌注混凝土；當(dāng)暫不進(jìn)行灌注時(shí)，孔滿足要求的其它材質(zhì)制作，水中或其它特殊場(chǎng)地的護(hù)筒，可根據(jù)場(chǎng)地具體特點(diǎn)制作；b)護(hù)筒內(nèi)徑宜比設(shè)計(jì)樁徑大200mm～400mm，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地層特征選取，地層為砂性類和軟巖類a)當(dāng)護(hù)筒需要承受大的荷載時(shí)，應(yīng)進(jìn)行7.3.1鉆機(jī)就位后應(yīng)檢查其水平狀態(tài)，調(diào)整桅桿和鉆桿的垂直度，桅桿頂與底的垂直誤差不得大于7.3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制備鉆孔穩(wěn)定液，且不宜少于7.3.3鉆頭與鉆桿連接時(shí)，應(yīng)用鉆機(jī)副卷揚(yáng)機(jī)把鉆頭矗立垂直穩(wěn)定；鉆頭導(dǎo)向尖與樁中心對(duì)位誤差不7.3.4鉆桿方頭與鉆頭對(duì)準(zhǔn)后穿連接銷時(shí)，不得用手清理連接銷孔中的異物，輔助工作人員及指揮人7.3.5鉆進(jìn)軸向壓力應(yīng)根據(jù)鉆頭直徑、地層類型、切削具不同形式綜合選擇；轉(zhuǎn)速宜借助操作室內(nèi)的7.3.6鉆頭對(duì)位后，施工員和測(cè)量7.3.9鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭（斗）和鉆桿連接插銷、鉆頭底部的活門、提引器處銷軸等部位的車；提鉆時(shí)，應(yīng)緩慢，若遇阻力，應(yīng)將鉆具下放，7.3.13鉆頭在孔內(nèi)的升降速度宜采用最低檔速，載7.3.14在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地層情況控制進(jìn)尺速度，每回次鉆進(jìn)深度不宜超過0.7.3.21終孔前應(yīng)適當(dāng)減小回次進(jìn)尺，及時(shí)量7.3.22終孔時(shí)，應(yīng)用同一量具檢查孔深，讀數(shù)精7.3.26鉆進(jìn)過程中應(yīng)做好鉆孔記錄，記錄內(nèi)容主要包括孔深7.4.1應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層條件、水源情況和技術(shù)要求以及環(huán)保處理綜合成本，合理選擇鉆孔護(hù)壁穩(wěn)定液類型。不穩(wěn)定地層應(yīng)采用穩(wěn)定液或聚合物溶液護(hù)壁；穩(wěn)定地7.4.2采用穩(wěn)定液或聚合物溶液護(hù)壁時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)地層的性質(zhì)、穩(wěn)定狀態(tài)、膠結(jié)程度以及含水層的7.4.4配制穩(wěn)定液，應(yīng)采用漿液攪拌機(jī)，由專人管理，每罐攪拌時(shí)間不少于30mi7.4.6現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定穩(wěn)定液管理制度，配備穩(wěn)定液性能測(cè)試儀器，由專人負(fù)責(zé)穩(wěn)定液的配制、性能檢測(cè)與調(diào)整，每班測(cè)定一次黏度、相對(duì)密度、含砂率和膠7.4.7穩(wěn)定液循環(huán)系統(tǒng)安全防護(hù)應(yīng)符c)穩(wěn)定液池、槽（溝）應(yīng)設(shè)警戒液面線，警戒液面線應(yīng)位e)穩(wěn)定液循環(huán)系統(tǒng)周邊應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，池、槽（溝）周7.4.8穩(wěn)定液循環(huán)系統(tǒng)的池、槽（溝）從開挖、使用至回填，應(yīng)進(jìn)行全過程的施b)有機(jī)處理劑不應(yīng)與水接觸，儲(chǔ)存保管時(shí)應(yīng)注意防潮、防火、防高溫；7.4.11對(duì)廢棄的穩(wěn)定液池應(yīng)進(jìn)行置換、回填、夯7.5.1樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)終孔檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即采用專用清孔鉆頭進(jìn)8.1.1鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)布置總體安全要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：e)制作前，應(yīng)檢查制作環(huán)境是否符合安全要求，檢查8.1.2制作鋼筋籠的加工機(jī)械、焊接機(jī)械使用操作除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)a)鋼筋加工機(jī)械、焊接機(jī)械性能應(yīng)符合使用說明書的技術(shù)b)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)；裝置，避免加工過程中產(chǎn)生的高溫、金屬渣飛濺、煙氣、弧光危及操作人員的健康；g)焊接作業(yè)點(diǎn)5.0m以內(nèi)及下方嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品；10.0m以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣等瓶裝易燃高壓氣瓶。8.1.3加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶；分段制作時(shí)，分段長(zhǎng)度不宜超過25.0m，鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程8.2.1鋼筋籠運(yùn)輸與安裝應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)和相應(yīng)專項(xiàng)安全技術(shù)方案的要求。8.2.2采用車輛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止變形、滑8.2.3鋼筋籠的吊裝應(yīng)采用起重機(jī)械完成，起重機(jī)械的起重能力應(yīng)滿足吊裝安全要求8.2.4鋼筋籠吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合以下b)應(yīng)檢查鋼筋籠剛度是否滿足要求，吊點(diǎn)處、吊環(huán)是否焊牢；d)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行正式起吊；8.2.6起吊時(shí)可設(shè)單、雙吊點(diǎn)或多吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在加勁箍處或其他牢靠部位，并應(yīng)采取防止鋼筋脫焊、變形措施；對(duì)于直徑大、重量大的鋼筋籠，起吊時(shí)應(yīng)加橫擔(dān)或?qū)ΨQ起吊點(diǎn)，并人工扶正。8.2.7鋼筋籠的安放應(yīng)確保定位準(zhǔn)確，應(yīng)保持鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，緩慢平穩(wěn)下放，遇阻時(shí)，應(yīng)8.2.8兩節(jié)鋼筋籠在孔口對(duì)接時(shí)，應(yīng)從相互垂直兩個(gè)方向校9導(dǎo)管吊裝與二次清孔9.1導(dǎo)管吊裝9.1.1在水下灌注混凝土?xí)r，應(yīng)使用導(dǎo)管。導(dǎo)管強(qiáng)度、剛度、水密性9.1.2導(dǎo)管孔口平臺(tái)應(yīng)按滿足混凝土灌注平臺(tái)的要求架設(shè)。9.1.3導(dǎo)管宜采用起重機(jī)械吊裝，設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重，以及導(dǎo)管埋入部分9.1.5起吊時(shí)，應(yīng)采取防止自由擺動(dòng)的措施，嚴(yán)禁作業(yè)人員用手托、觸摸管口底端扶送扶穩(wěn)居中，低速下放，若遇阻力時(shí)，應(yīng)正（反）方向慢轉(zhuǎn)，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。9.1.6在導(dǎo)管安裝不到位情況下不得灌注混凝土，導(dǎo)管應(yīng)在孔口固定以便起卸和防止導(dǎo)管脫落。9.2二次清孔9.2.1導(dǎo)管安裝到位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次清孔，宜采用氣舉反循環(huán)清孔。9.2.2清孔時(shí)導(dǎo)管應(yīng)盡量貼近孔底，穩(wěn)定液循環(huán)時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，清孔后，穩(wěn)定液參數(shù)、孔深和沉渣應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)測(cè)量確認(rèn)后，進(jìn)行下一道灌注9.2.3清孔循環(huán)管路安裝時(shí)，應(yīng)保證接頭連接可靠，防止清孔過程中脫落傷人。c)隔水栓（塞）宜采用耐壓的充氣球膽或塑料氣球，且應(yīng)有良好的隔水性，并能e)使用泵送設(shè)備時(shí)，其停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使g)起拔導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)避免掛帶鋼筋籠，h)成樁過程應(yīng)配備用發(fā)電機(jī)，防止突然停10.3.4灌注結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)空孔進(jìn)行回填或在孔口周10.3.6采取后注漿工藝時(shí)，應(yīng)在施工區(qū)外側(cè)設(shè)置注漿站；注漿作業(yè)點(diǎn)與樁孔作業(yè)點(diǎn)距離不應(yīng)少于11.1.2孔內(nèi)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止作a)處理前，應(yīng)分析了解坍塌的深度、范圍、地層、孔內(nèi)穩(wěn)定液指標(biāo)等情況，查明塌孔原b)擴(kuò)孔法：采用大于原鉆孔直徑的鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，操作時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)尺不應(yīng)過快；c)因縮孔或“螺旋體”井壁發(fā)生卡鉆時(shí)，可將鉆具b)當(dāng)埋鉆不嚴(yán)重時(shí)，可用鉆機(jī)卷揚(yáng)或配合其它起重機(jī)械提拔鉆具；d)在提拔鉆具的同時(shí)，可試用正反轉(zhuǎn)來松動(dòng)鉆具，轉(zhuǎn)動(dòng)c)當(dāng)鉆具斜靠孔壁時(shí)，先采用打撈扶正工具在孔內(nèi)扶正鉆具，再下打撈工具進(jìn)b)孔內(nèi)水下混凝土灌注中發(fā)生卡塞或堵管時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管稍提200mm～300mm，或輕擊、震動(dòng)導(dǎo)管f)灌注前應(yīng)檢修設(shè)備，并配備備用設(shè)備，保證混凝土拌合質(zhì)量g)若發(fā)生斷樁事故，應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施處理，做好記錄，如實(shí)報(bào)施工勘察孔進(jìn)行水泥注漿，必要時(shí)可在樁位周邊布置適量注漿孔，先注漿充填，后旋挖成孔；施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59、《市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T275有12.1.5安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)統(tǒng)計(jì)、分析，確定多發(fā)或重大隱患,定人、定時(shí)間13.4渣土、廢棄穩(wěn)定液的處置應(yīng)符合現(xiàn)行13.9當(dāng)有后壓漿工藝時(shí)，應(yīng)檢查觀測(cè)場(chǎng)地附近有無滲漿13.12對(duì)施工場(chǎng)地周邊的地鐵、建（構(gòu)）筑物、道路、管道設(shè)施等特可行的施工工藝和施工措施，減少振動(dòng)和對(duì)土體的擾動(dòng)。對(duì)基坑工程，應(yīng)作相應(yīng)的安全表A.1給出了開工安全條件驗(yàn)收表須填寫的1場(chǎng)地平整度、地基土承載力滿足旋挖鉆機(jī)施工要求，地地下管線、防空洞、構(gòu)筑物及其它地下設(shè)施滿足保護(hù)要求或采取了安全保護(hù)措施。穩(wěn)定液池等坑井、洞口應(yīng)設(shè)2發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓裝置、各種儀表、警示其它機(jī)械應(yīng)對(duì)傳動(dòng)裝置、防護(hù)、配電系統(tǒng)等進(jìn)行驗(yàn)收，3作業(yè)方案已通過審批，已進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，安全管理制度、旋挖機(jī)操作人員經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗證書、特4場(chǎng)地地上架空線路、地下各種管網(wǎng)線以及其它危險(xiǎn)因素較大部位應(yīng)設(shè)立醒目安全標(biāo)識(shí)。周邊特殊環(huán)境因素變化6123滑輪(主、副卷揚(yáng)滑42.斷股52.咬繩674.鳴笛789桅桿在起、落過程中，無明顯左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，無異常填寫說明：正常打√,異常打×,且在備注中說明。123加壓卷揚(yáng)滑輪、導(dǎo)向滑4鋼絲繩(主、副卷揚(yáng)鋼絲56789本規(guī)程用詞說明4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采b）條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按?執(zhí)行”或“應(yīng)符合?的規(guī)定（或要求）”。湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)條文說明4基本規(guī)定4.2旋挖鉆機(jī)屬機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備技術(shù)含量高，使用技術(shù)要求高，但底盤性能存在差異：采用標(biāo)準(zhǔn)旋挖底盤，穩(wěn)定性好；采用通用挖掘機(jī)底盤，穩(wěn)定性有所欠缺，但節(jié)省成本。旋挖成孔優(yōu)點(diǎn)：適用地層范圍廣，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，移機(jī)方便；鉆進(jìn)速度快；環(huán)境污染小；成孔質(zhì)量高；方便各類鉆頭與鉆桿連接互換。缺點(diǎn)：對(duì)穩(wěn)定液管理不當(dāng)時(shí)，會(huì)引起孔壁不穩(wěn)定；操作不當(dāng)，混凝土充盈系數(shù)偏大，對(duì)大粒徑卵石鉆進(jìn)困難，孔底沉渣清理困難，鉆斗卸土噪音較大等。4.4旋挖成孔灌注樁施工不適宜空間狹窄、地面坡度與起伏較大、地表土松軟的場(chǎng)地作業(yè)；鉆孔前應(yīng)清除作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物。4.6施工場(chǎng)地范圍的防護(hù)設(shè)施要求設(shè)立提示和警告標(biāo)志。夜間施工時(shí)應(yīng)有良好的照明系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的相關(guān)規(guī)定。4.7當(dāng)各種安全設(shè)施、防護(hù)裝置有損壞的，應(yīng)及時(shí)整改，確保使用安全的可靠性。4.9起重機(jī)械最大特點(diǎn)是重物多種多樣，載荷變化，運(yùn)行范圍空間較大，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，多人配合。起重設(shè)備的基本參數(shù)有起重力距、起重量、最大起重量、工作幅度、起升高度和軌距等，起重力距是主要參數(shù)，由起重量和工作幅度確定，操作者應(yīng)清晰明白。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)在交接班時(shí)，對(duì)吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置的可靠性進(jìn)行認(rèn)真檢查。吊鉤應(yīng)裝防止脫鉤的安全裝置；鋼絲繩使用，每月應(yīng)至少潤(rùn)滑2次；制動(dòng)器應(yīng)具有支持、制動(dòng)、落重功能，支持是為了保持不動(dòng)，制動(dòng)是為了減速停止，落重是為了勻速下降。起重機(jī)械的安全管理措施應(yīng)包括:安全管理制度，技術(shù)檔案，定期檢驗(yàn)制度。4.10旋挖成孔現(xiàn)場(chǎng)消防工作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720的有關(guān)規(guī)定。4.13根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工相關(guān)環(huán)境因素，如實(shí)告知作業(yè)人員作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)源、安全生產(chǎn)防護(hù)措施和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的作業(yè)人員，嚴(yán)禁上崗作業(yè)；作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。4.14“專項(xiàng)方案”是指施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程單獨(dú)編制的安全技術(shù)措施文件。編制專項(xiàng)方案應(yīng)按程序?qū)徟?、按要求?shí)施、按規(guī)定組織驗(yàn)4.15六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)指風(fēng)速超過10.8m/s～13.8m/s的風(fēng)，七級(jí)以上風(fēng)為13.9m/s以上。根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的要求，風(fēng)速達(dá)13.9m/s及以上時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)順風(fēng)向停置，并按使用說明書的要求，增設(shè)纜風(fēng)繩，或?qū)⑽U倒下放平。4.16環(huán)境安全管理制度主要包括：（1)安全標(biāo)志管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志的種類、名稱、數(shù)量；安全標(biāo)志的定期檢查、維護(hù)等；（2)作業(yè)環(huán)境管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括施工現(xiàn)場(chǎng)的通道、照明、通風(fēng)等管理標(biāo)準(zhǔn)以及人員疏散方向、標(biāo)志的管理等；（3)職業(yè)衛(wèi)生健康管理制度，以前稱工業(yè)衛(wèi)生管理制度，其內(nèi)容應(yīng)包括施工現(xiàn)場(chǎng)塵土、孔內(nèi)毒氣、旋挖鉆頭卸土噪音、焊割閃光輻射等涉及職業(yè)健康或?qū)χ苓厖^(qū)域擾民現(xiàn)象，定期檢查、檢驗(yàn)及控制等管理。4.17資料收集內(nèi)容較多，本規(guī)程列出的是有關(guān)安全技術(shù)資料和其他相關(guān)重要資料。e)地上和空中障礙物應(yīng)注意架空輸電線、架空通信線，地下障礙物尤其應(yīng)注意地下建（構(gòu)）筑物、地下文物和防空洞，防空洞在城區(qū)拆遷改造過程遺留下來，因資料缺失等原因，對(duì)旋挖鉆機(jī)這樣重型設(shè)備的安全成孔施工構(gòu)成嚴(yán)重威脅。5施工準(zhǔn)備5.1場(chǎng)地準(zhǔn)備5.1.1、5.1.2應(yīng)查明施工現(xiàn)場(chǎng)周邊建（構(gòu)）筑物類型、距施工場(chǎng)地位置、基礎(chǔ)形式及埋深等，鉆機(jī)5.1.3旋挖成孔作業(yè)半徑較大，施工場(chǎng)地作業(yè)面大小直接關(guān)系旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)臺(tái)數(shù)，分布密度，為降低5.1.4鉆進(jìn)前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作。根據(jù)地層、地下水條件，考慮環(huán)境要求，在現(xiàn)場(chǎng)布置穩(wěn)定液循環(huán)5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1施工組織設(shè)計(jì)包含安全生產(chǎn)技術(shù)措施的相關(guān)內(nèi)容：（1）作業(yè)人員應(yīng)熟悉和掌握當(dāng)?shù)厣妫?）存在危及安全生產(chǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)地和設(shè)備，應(yīng)（5）組織施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌、作業(yè)環(huán)境和5.2.2“專項(xiàng)方案”內(nèi)容應(yīng)按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全5.2.4應(yīng)急預(yù)案編寫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T5.3人員要求5.3.1根據(jù)工程規(guī)模，每項(xiàng)目宜配一名專職安全工程師，50人以下至少1名專職安全員，50人至200人宜配置不少于2名專職安全員，200人以上宜配置不少于3名專職安全員。此條規(guī)定是按照《建筑施工5.3.2人員安全管理制度主要包括以下幾項(xiàng)制度內(nèi)容。其中安全教育培訓(xùn)應(yīng)強(qiáng)調(diào)新員工三級(jí)教育、轉(zhuǎn)5.3.3職業(yè)資格證包括執(zhí)業(yè)資格和從業(yè)資格。5.3.4做好安全技術(shù)交底工作的同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫安全技術(shù)交底表格，還應(yīng)進(jìn)行安全教育，包括要做好進(jìn)場(chǎng)安全教育、停工復(fù)工安全教育,對(duì)安全生產(chǎn)意識(shí)較差的要進(jìn)行安全知識(shí)再教育。安全教育內(nèi)容要具體、明確、針對(duì)性強(qiáng)，最好是通過事故案例進(jìn)行安全教育。管理人員和作業(yè)人員每年應(yīng)不少于1次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，其教育培訓(xùn)情況記入個(gè)人工作檔案，培訓(xùn)考核不合格者不得上崗。5.4設(shè)備準(zhǔn)備5.4.1文中列舉了關(guān)于設(shè)備設(shè)施安全管理制度的主要幾個(gè)方面，這些制度施工單位或項(xiàng)目部應(yīng)建立健5.4.2本條是關(guān)于設(shè)備選型及鉆具選擇。a)附錄C表中列舉了部分國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口旋挖鉆機(jī)主要技術(shù)性能供選用時(shí)參考。國(guó)外進(jìn)口旋挖鉆機(jī)品b)鉆機(jī)通過鉆桿傳遞鉆進(jìn)壓力和扭矩，鉆孔時(shí)采用加壓鉆桿目前大致分為3類：機(jī)鎖式鉆桿又稱形式，亦可超越范圍，這與鉆機(jī)、鉆桿性能等有關(guān)；實(shí)際工作中，可單獨(dú)或綜合5.4.5、5.4.6關(guān)于機(jī)械主設(shè)備，一般進(jìn)出廠有檢驗(yàn)，但鉆具消耗較大，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具本身消耗狀5.5材料與應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備5.5.1進(jìn)場(chǎng)物資材料應(yīng)提供具有進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量證明文件、出廠合格證等證明材料。5.5.2關(guān)于穩(wěn)定液材料選配可閱讀本規(guī)程第7.4節(jié)條文說明的相關(guān)內(nèi)容。6旋挖鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝、調(diào)試與行走6.1旋挖鉆機(jī)裝卸與轉(zhuǎn)運(yùn)6.1.3旋挖鉆機(jī)上平板運(yùn)輸車應(yīng)符合下d)鉆機(jī)停穩(wěn)后用三角木塞住履帶，并用繩索將6.1.4本條“特殊情況”一般指橋涵、便道的承載承運(yùn)能力等不能滿足要求的情況下，可以進(jìn)行拆6.1.5旋挖機(jī)下平板運(yùn)輸車應(yīng)符合下列要求：b)旋挖機(jī)應(yīng)處于平板拖車的中位的要求，主6.2旋挖鉆機(jī)拆卸與安裝拆卸與安裝的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解鉆機(jī)的構(gòu)造、性能、熟練操作6.2.5拆卸與安裝過程應(yīng)有人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)動(dòng)作，并有兩名及以上輔助人員配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守拆卸與安裝的規(guī)程要求，還應(yīng)操作緩慢、平穩(wěn)、聽從指和《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972進(jìn)行檢查。并按下表要求對(duì)鋼絲繩質(zhì)量表1鋼絲繩允許最大斷絲量67896.2.9旋挖鉆機(jī)安裝正文敘述較少，要求按旋挖機(jī)用戶使用說明書進(jìn)行，其步驟：履帶伸至最大，固因各品牌鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)不同，安裝應(yīng)以各生產(chǎn)廠商鉆機(jī)的用戶使用手冊(cè)或產(chǎn)品使用說明書為準(zhǔn)，以下僅以北京中車重工機(jī)械有限公司兩種結(jié)構(gòu)的鉆機(jī)為例進(jìn)行說明或提醒需要注意事項(xiàng)。一、平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝：(1)將鉆機(jī)開至平整、堅(jiān)實(shí)、寬敞的場(chǎng)地，拔出四個(gè)履帶固定銷，將履帶展至最大寬度，插上履帶固定銷；(2)拔出上桅桿和主桅桿之間的固定銷(運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，此銷將折疊的上桅桿和中桅桿固定在一起),將上桅桿連同吊錨架展至與中桅桿同一直線位置，用銷軸將上桅桿與中桅桿可靠的連接在一起；(3)用套索繩把吊錨架橫固定梁與加壓油缸活塞桿連接，操作鉆機(jī)伸出加壓油缸活塞桿把吊錨架拉起。使吊錨架底面靠到上桅桿的上端面，用銷軸將二者可靠的連接在一起(如圖1);圖1平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝(1)(4)將主卷揚(yáng)鋼絲繩放出，達(dá)到能夠安裝起吊鉆桿的長(zhǎng)度；(5)操作鉆機(jī)，將桅桿緩慢豎立至垂直狀態(tài)(如圖2);(6)在上述過程中，當(dāng)中桅桿下端面和卷揚(yáng)機(jī)架上端面剛剛靠在一起時(shí)，應(yīng)立即停止，否則將損壞機(jī)件，用螺栓將兩桅桿可靠的連接在一起(如圖3);(7)取下聯(lián)接體與下桅桿的支撐桿；(8)操作鉆機(jī)，將加壓油缸活塞桿伸至動(dòng)力頭托架連接耳處，用銷軸將加壓油缸活塞桿與動(dòng)力頭可靠連接在一起；(9)將鉆桿縱向軸線和鉆桿調(diào)整在同一直線位置，并使鉆桿上端對(duì)向鉆機(jī)；圖2平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝(2)圖3平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝(3)(10)將主卷揚(yáng)鋼絲繩卡套與鉆桿上端提引器用銷軸可靠的連接在一起(如圖4);(11)將桅桿調(diào)至前傾3°~4°,緩慢啟動(dòng)主卷揚(yáng)，將鉆桿慢慢提升。并在提升鉆桿的同時(shí)，移動(dòng)鉆機(jī)向鉆桿靠近，在鉆桿將要離開地面(尚未離開),應(yīng)使鉆桿處于與地面垂直的狀態(tài)，以免在將鉆桿吊離地面時(shí)，鉆桿產(chǎn)生擺動(dòng)撞擊動(dòng)力頭裝置(如圖5);(12)將鉆桿提升至超過動(dòng)力頭高度，然后緩慢的將鉆桿調(diào)整至垂直狀態(tài)(注意：動(dòng)作應(yīng)極緩慢，最低提升速度，因擺動(dòng)的鉆桿可能撞傷機(jī)件和工作人員),此時(shí)，一個(gè)工作人員站在動(dòng)力頭上(需系好安全帶),輔助安裝鉆桿；圖4平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝（4）圖5平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝（5）(1)將鉆機(jī)開至平整、堅(jiān)實(shí)、寬敞的場(chǎng)地，卸下鉆具注意以下整個(gè)拆卸過程與安裝圖6平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸（1）圖7平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸（2））；圖8平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸（3）圖9平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸（4）圖10平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸（5）(9)將桅桿收放至水平狀態(tài)，落回尾部桅桿支架上(如圖11);圖11平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(6)(10)拆下吊錨架與上桅桿的聯(lián)接銷軸；放下吊錨架，并用連桿將吊錨架固定；(11)拆下上桅桿與中桅桿的聯(lián)接銷軸，將上桅桿連同吊錨架轉(zhuǎn)至主桅桿側(cè)面，用銷軸將兩者固定在一起(如圖12);圖12平行四邊形結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(7)(12)拔下履帶固定銷，將履帶收至運(yùn)輸狀態(tài)寬度，插上履帶固定銷。鉆機(jī)拆解完畢，即可裝車運(yùn)輸。三、大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝：(1)將鉆機(jī)開至平整、堅(jiān)實(shí)、寬敞的場(chǎng)地，拔出四個(gè)履帶固定銷，將履帶展至最大寬度，插上履帶固定銷；(2)取出連接大三角支撐和變幅油缸固定座之間的連接桿，將大三角支撐固定到變幅油缸固定座(3)將下桅桿通過轉(zhuǎn)盤用銷軸連接到動(dòng)臂上，放置到桅桿安裝支架上后，安裝桅桿油缸(如圖13);圖13大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝(1)(4)將桅桿抬至一定角度(與地面約5度夾角)后，安裝上桅桿和吊錨架(如圖14);圖14大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝(2)提升方向：卷筒左(上走繩)→1(導(dǎo)向滑輪架加壓滑輪)→2→3→4→繩子楔套；加壓方向：卷筒右(下走繩)→5→6→7→8→9→油缸楔套；最后按照下面的走繩方式纏繞，將加壓繩子的另一端通過下圖(圖15)的走繩方向連接完成即可；;圖15滑輪組走繩方式(8)緩慢的立起桅桿后安裝動(dòng)力頭主體，按快換接頭上的標(biāo)號(hào)連接好(9)將桅桿調(diào)至前傾3°~4°,緩慢啟動(dòng)主卷揚(yáng)，將鉆桿慢慢提起。并在提升鉆桿的同時(shí)，移動(dòng)鉆桿產(chǎn)生擺動(dòng)撞擊動(dòng)力頭裝置(如圖16、圖17);因擺動(dòng)的鉆桿可能撞傷機(jī)件和工作人員),同時(shí)，一個(gè)工作人員站在動(dòng)力頭上(需系好安全帶),輔助安裝鉆桿?，F(xiàn)將隨動(dòng)架滑耳穿入桅桿導(dǎo)軌，再將鉆桿穿入動(dòng)力頭。裝上鉆具即可進(jìn)入施工狀態(tài)。圖16大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝(3)圖17大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)安裝(4)將鉆機(jī)開至平整、堅(jiān)實(shí)、寬敞的場(chǎng)地，卸下鉆具(注意以下整個(gè)拆解過程與安裝過程相對(duì)應(yīng))。拆解方案一：(1)操作鉆機(jī)將動(dòng)力頭落至桅桿最下端，將鉆桿上提，提升主卷揚(yáng)將鉆桿下端脫離動(dòng)力頭，隨動(dòng)架滑耳脫離桅桿導(dǎo)軌，然后緩慢的將桅桿前傾3°~4°,使鉆桿完全脫離動(dòng)力頭(如圖18、圖19);圖18大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(1)圖19大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(2)(2)緩慢的下放鉆桿至鉆桿下端觸地后，一面下放鉆桿，一面同時(shí)向后移動(dòng)鉆機(jī)落地(如圖20);圖20大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(3)(5)拔(擰)開動(dòng)力頭連接管路的快換接頭，拔掉驅(qū)動(dòng)套和滑動(dòng)架連接處的銷軸，把動(dòng)力頭拆下，留滑動(dòng)架與導(dǎo)軌相連(如圖21);圖21大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(4)(6)把桅桿緩緩落下至與地面呈一定角度，拆下吊錨架、上桅桿、中桅桿(如圖22);圖22大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(5)(9)拔(擰)開上車與桅桿連接管路的快換接頭，拔掉大三角支撐與變幅油缸連接座處的銷軸，把大三角向前傾倒，用連接桿連接車體和大三角處軸套，以避免運(yùn)輸時(shí)超高(如圖23);(10)桅桿油缸用固定支架固定在下桅桿上，與下桅桿一起運(yùn)輸(如圖24);圖23大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(5)圖24大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(6)注意：運(yùn)輸時(shí)要合理選用運(yùn)輸設(shè)備，要充分考慮設(shè)備如果運(yùn)輸車長(zhǎng)度允許，下桅桿可不拆解，但大三角應(yīng)向前傾倒，以避免運(yùn)輸時(shí)超高(如圖25)。圖25大三角結(jié)構(gòu)鉆機(jī)拆卸(7)6.2.12當(dāng)拆卸或搬運(yùn)比較重的物體(超過25.0kg)時(shí)，應(yīng)使用起重機(jī)配合，起重機(jī)在吊裝作業(yè)過程中照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276的規(guī)定執(zhí)行，吊裝過程中6.3旋挖鉆機(jī)調(diào)試6.3.1鉆機(jī)調(diào)試參考示例表2油缸加壓結(jié)構(gòu)鉆機(jī)調(diào)試(一)1傾斜≤2°狀態(tài)，反復(fù)2-3次2手柄功能檢測(cè)狀態(tài)，空載；操作完成后復(fù)位回轉(zhuǎn)角度清零無功能(預(yù)留按鈕)鳴笛浮動(dòng)(主工況)上推E甩土(預(yù)留按鈕)(主工況)后推左手柄表2油缸加壓結(jié)構(gòu)鉆機(jī)調(diào)試（一續(xù)）3按鈕見《用戶使用手顯示屏指示行駛鎖，履帶行駛顯示屏指示副卷揚(yáng)鎖，副卷揚(yáng)鍵，切換到手動(dòng)調(diào)平狀態(tài)。按住調(diào)4操作主卷揚(yáng)提升鉆桿，至隨動(dòng)架觸5操作副卷揚(yáng)提升鋼絲繩，至鋼絲繩下端的圓環(huán)觸動(dòng)位于滑輪架上的過6操作變幅油缸伸出，使變幅由最小位置調(diào)整至最大位置，至最大位置表2油缸加壓結(jié)構(gòu)鉆機(jī)調(diào)試（一續(xù)）7操作桅桿左右傾斜，至觸動(dòng)位于轉(zhuǎn)8經(jīng)緯儀中的十字刻度和桅9位手柄推下，液壓系統(tǒng)接通，整車液至或接近隨動(dòng)架觸及限位開關(guān)的位位開關(guān)的位置，并測(cè)量鉆桿下端與的下端至地面或接近地面，同時(shí)記b）測(cè)量回轉(zhuǎn)圈數(shù)（不低于10圈根據(jù)壓力表數(shù)值，計(jì)算加a）測(cè)壓表接至多路閥進(jìn)油聯(lián)的測(cè)b）操作加壓油缸分別至全部伸出表2油缸加壓結(jié)構(gòu)鉆機(jī)調(diào)試（一續(xù)）操作變幅油缸至完全縮回,觀察輔無斷絲、斷股等缺陷，主卷揚(yáng)鋼絲繩收放時(shí)無跳下表3為與油缸加壓結(jié)構(gòu)鉆機(jī)不同的調(diào)試項(xiàng)表3油缸加壓結(jié)構(gòu)鉆機(jī)調(diào)試（二）12.對(duì)應(yīng)的手柄和按鈕見2備注：1.鉆機(jī)處于工作狀態(tài)，空載；2.對(duì)應(yīng)的按鈕3操作動(dòng)力頭提升，使動(dòng)力頭提動(dòng)力頭滑架應(yīng)觸動(dòng)動(dòng)力頭上限45鉆桿加壓點(diǎn)鎖死，操縱加壓卷6.3.2現(xiàn)場(chǎng)無行走試驗(yàn)條件時(shí)，場(chǎng)地仍應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。場(chǎng)地寬度應(yīng)大于設(shè)備最大外形6.3.7當(dāng)無法配備最大鉆頭時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)測(cè)量最6.4旋挖鉆機(jī)行走當(dāng)通過地下管道或路口時(shí)，應(yīng)了解其承載能力或采取鋪7.1一般規(guī)定7.1.3設(shè)備運(yùn)行檢查內(nèi)容較多，燃油、機(jī)油、冷卻液、潤(rùn)滑系統(tǒng)、滑輪組成、鋼絲繩、螺紋連接、手作者或鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)可參照附錄D表旋挖鉆機(jī)運(yùn)行檢查記錄表的內(nèi)容7.1.5每班開鉆前檢查應(yīng)注意確認(rèn)固定上車轉(zhuǎn)臺(tái)和底盤車架的銷軸已拔出。履帶式鉆機(jī)應(yīng)將履帶的軌7.1.8旋挖鉆進(jìn)成孔適應(yīng)地層范圍較廣，適用于填土、黏土、砂土、淤泥、砂層、卵礫石和基巖。但7.1.9濕作業(yè)成孔即采用穩(wěn)定液護(hù)壁成孔。盡量減少中間停頓時(shí)間，因回次取土或其他原因造成鉆孔7.2護(hù)筒制作和埋設(shè)將會(huì)減少或避免諸多麻煩，使成孔更加順利和7.2.2護(hù)筒埋設(shè)工作是成孔灌注樁施工的開端，其埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地層情況確定。受水位漲落影響或坍塌措施（如采用特殊性能參數(shù)的穩(wěn)定液等）或從回填土密實(shí)度上滿足要7.3鉆進(jìn)成孔垂直度符合要求后，將鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)進(jìn)行鉆孔7.3.3、7.3.4不僅是對(duì)準(zhǔn)孔位的要求，還應(yīng)注意防止鉆桿與鉆頭錯(cuò)動(dòng)傷人和防止鉆頭傾倒傷塑狀淤泥、易液化砂層、雜填土層中應(yīng)采用較小的軸心壓力，推薦值為2×10程度的砂卵石層、老黏土、強(qiáng)風(fēng)化巖層應(yīng)采用中等軸向壓力，推薦值為3×10的砂卵石層、中等風(fēng)化巖層則取用較高軸向壓力，推薦值4×10kN～6×1為了延長(zhǎng)鉆頭體的壽命，可采用在鉆頭體內(nèi)外表層加鍍耐7.3.7為防止鉆桿晃動(dòng)或造成孔斜，應(yīng)根據(jù)地層情況進(jìn)行操作。樁孔上部孔段鉆進(jìn)，宜輕壓、慢轉(zhuǎn)，7.3.9檢查鉆具及連接件除參考本規(guī)程條文說明第5.4.5條、5.4.6條外，還要經(jīng)常檢查鉆具活門處銷鉆具下放300mm～500mm，將鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后再提升，不得強(qiáng)制性以小于鉆頭的高度為準(zhǔn)，宜0.5m左右，裝斗容量75%左右，可采用適當(dāng)增加穩(wěn)定液相對(duì)密度和黏度的鉆進(jìn)方法；砂性土地層或采用聚合物穩(wěn)定液鉆進(jìn)時(shí)，鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高以上500mm～1000mm時(shí)，應(yīng)暫停鉆多刃切削式鉆頭，保持慢速鉆進(jìn)并適當(dāng)加壓、大扭矩作業(yè)，并采用撈砂鉆斗減壓掃孔和取渣。7.3.15旋挖鉆斗卸除渣土不宜過急過猛，否則可能引起可使用多種鉆具配合鉆進(jìn)。監(jiān)測(cè)深度、垂直度一般由鉆機(jī)配用的深度儀、垂直度儀完成。7.4穩(wěn)定液制備與凈化處理采用膨潤(rùn)土制備穩(wěn)定液；砂性土地層可參照聚合物化學(xué)穩(wěn)定液的規(guī)定和按表孔鉆進(jìn)。干鉆時(shí)亦可向孔底加入少許的清水，以便冷卻和潤(rùn)滑表4穩(wěn)定液選用參考表其一般用量為水的8%。對(duì)于黏性土地層，用量可降低到3%～5%。較差膨潤(rùn)土用量為水的12%7.4.5添加劑常用處理方法及配比應(yīng)失水量的作用。摻入量為膨潤(rùn)土的0.05%～0.1%。亦可作為配置無固相高分入調(diào)制穩(wěn)定液所用膨潤(rùn)土重量的0.3%～0.5%，調(diào)整后的漿液pH值以8～1（3）水解聚丙烯酰胺（PHP），水解度為30%左右的聚丙烯酰提高黏度。一般摻入量為孔內(nèi)漿液量的0.7.4.7關(guān)于循環(huán)系統(tǒng)、坑、洞口等安全防護(hù)措施，c)現(xiàn)場(chǎng)要做到對(duì)穩(wěn)定液池、槽(溝)警戒液面線的要求，就要采取適當(dāng)加高穩(wěn)定液池頂面，這也是防止穩(wěn)定液外溢污染場(chǎng)地的措施要求之一，否則還將影響鉆孔內(nèi)穩(wěn)定液面高度護(hù)壁功能及二次清孔的e)當(dāng)豎向洞口短邊邊長(zhǎng)(或直徑)不大于1500mm時(shí)，宜采用鋼筋骨架蓋板法防護(hù)。具體做法是采用中18鋼筋@200mm焊接骨架(或蓋板四周采用30mm×30mm×3mm角鋼設(shè)置，其余采用Φ16@150mm鋼筋焊接),骨架各邊(直徑)超出洞口尺寸大于300mm,骨架一面焊接長(zhǎng)150mm可卡入洞口防滑的限位銷(不小于3根),另一面滿鋪固定@40mm的鋼板網(wǎng)，上刷紅白相間的警示油漆，間距200mm角度45°,蓋板中央綁扎“小心坑洞”、“禁止移動(dòng)”、“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)志。洞口集中成片時(shí)，可在外圍設(shè)置鋼管防護(hù)欄并配備密目網(wǎng)、警示牌、警示燈，將施工區(qū)域整體封閉限位銷φ18200網(wǎng)格圖26洞口安全防護(hù)(1)當(dāng)洞口短邊邊長(zhǎng)(或直徑)大于1500mm且作業(yè)結(jié)束后暴露時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，周邊宜設(shè)置交圈的中48鋼管防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿距離洞口邊最小距離應(yīng)大于300mm,立桿間距不大于1800mm,防護(hù)欄桿下部設(shè)置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板，防護(hù)欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板，應(yīng)刷間距為400mm紅白相間的警示油漆，防護(hù)欄桿外立面滿掛密目安全網(wǎng)并在最上一道水平杠處懸掛“小心坑洞”、“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)所有水平桿控制伸出立桿外側(cè)100mm。洞口集中成片時(shí)，宜設(shè)置帶密目網(wǎng)、警示牌、警示燈的鋼管防護(hù)欄將施工區(qū)域進(jìn)行整體封閉防護(hù)，洞口也可采用鋼筋骨架蓋板。圖27洞口安全防護(hù)(2)上述防護(hù)措施同樣適用于本規(guī)程在第4.0.5條、7.1.12條、10.3.4無機(jī)顆粒雜物類一般穩(wěn)定液受地層中雜填土和淤泥及混凝土和有害離子類侵入可根據(jù)侵入物的具體類別添加不同的處理劑調(diào)整穩(wěn)定液的性能。一般采用加入絮凝劑使其脫水固化后再進(jìn)行7.5一次清孔7.5.1因停置時(shí)間較長(zhǎng)造成沉渣較厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)撈渣，屬于無循環(huán)清孔。其方法是利用雙底(平底)慢提升，防止過度擾動(dòng)孔壁形成新的孔底沉渣。不得以超挖形成沉淀孔槽的方式消除(沖8鋼筋籠制作與吊裝8.1鋼筋籠制作8.1.1本條是對(duì)鋼筋籠場(chǎng)地布置安全的要求。自重，堆放較高容易變形，影響本身同圓度，還可能滾落傷人，為安全起見，不宜超過3層；但并非絕對(duì)，與其本身設(shè)計(jì)剛度、鋼筋籠直徑及其本身重力有時(shí)可高達(dá)1.5MP,有較大的爆炸危險(xiǎn)，充氣前應(yīng)留有100KPa～150KPa,操作人員不得穿油污工作服、8.2鋼筋籠的運(yùn)輸與吊裝8.2.5鋪設(shè)孔口平臺(tái)一般采用枕木，上面鋪木板或防滑鋼板；經(jīng)檢查滿足安全要求或符合專項(xiàng)安全技8.2.6對(duì)于鋼筋籠直徑大于900mm和單節(jié)長(zhǎng)度大于9.0m的鋼筋籠吊裝時(shí)，宜采用不少于3個(gè)吊點(diǎn)，并根木桿等方法防止變形。人工扶正一般采用拉8.2.7向孔內(nèi)下放鋼筋籠時(shí)，下放動(dòng)作應(yīng)緩慢，不應(yīng)左右旋轉(zhuǎn)。避免碰撞刮擦孔壁，鋼筋籠不應(yīng)自由8.2.8當(dāng)鋼筋籠采用分段吊裝時(shí)，應(yīng)采取措施保證其垂直度，上下段主筋應(yīng)對(duì)齊并焊接牢固。在孔口機(jī)械連接（套筒連接），并滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。8.2.9先焊接主筋部分，為防止雜物進(jìn)入聲測(cè)管，鋼筋籠的焊接與聲測(cè)管的對(duì)接不能同時(shí)進(jìn)行。聲測(cè)管頂部應(yīng)預(yù)先用塑料蓋封口，待主筋焊接完成后，把上節(jié)鋼筋籠的聲測(cè)管綁扎鋼絲松開,移除防滑鉤，9導(dǎo)管吊裝與二次清孔9.1導(dǎo)管吊裝9.1.1導(dǎo)管一般用無縫鋼管制作或用鋼板卷制焊成，其材質(zhì)、規(guī)格（直徑、壁厚、節(jié)長(zhǎng)、接頭等），9.1.4導(dǎo)管有絲扣、卡扣、法蘭等連接形式，絲扣在沒有鎖定裝置情況下，應(yīng)正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，慢轉(zhuǎn)是為防止固定裝置（銷、鎖、扣、插板）等脫落，一般經(jīng)驗(yàn)是轉(zhuǎn)動(dòng)宜小于90度，不應(yīng)超過120度。嚴(yán)禁借助9.1.5起吊時(shí)，起重機(jī)械操作應(yīng)平穩(wěn)，防止導(dǎo)管擺動(dòng)傷人。升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，旁邊不得站人。9.1.6實(shí)踐中容易出現(xiàn)安裝導(dǎo)管數(shù)量不足或長(zhǎng)度配置不合理而導(dǎo)致導(dǎo)管底口離孔底過高，從