工業(yè)氧氣乙炔操作安全規(guī)程適用于金屬切割、焊接及相關(guān)工業(yè)作業(yè)1.引言工業(yè)氧氣（O?）作為強(qiáng)助燃劑，乙炔（C?H?）作為高易燃易爆氣體（爆炸極限2.5%-82%），二者混合燃燒可產(chǎn)生3000℃以上高溫火焰，是鋼鐵、機(jī)械、造船等行業(yè)不可或缺的工藝介質(zhì)。但因二者特性特殊，操作不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)、爆炸或人員傷亡事故。為規(guī)范作業(yè)流程、保障安全，依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。2.適用范圍本規(guī)程適用于工業(yè)生產(chǎn)中氧氣乙炔的運(yùn)輸、儲存、使用及應(yīng)急處理全環(huán)節(jié)，涵蓋切割、焊接、加熱等作業(yè)場景。不適用于醫(yī)用氧氣或特殊用途氧氣操作。3.操作前準(zhǔn)備3.1人員資質(zhì)要求1.操作人員必須取得特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)），熟悉氧氣乙炔危險特性、操作流程及應(yīng)急處置方法。2.作業(yè)前禁止飲酒、服用鎮(zhèn)靜類藥物，確保精神狀態(tài)良好。3.新員工/轉(zhuǎn)崗人員需經(jīng)三級安全教育（公司級、車間級、班組級），考核合格后方可上崗。3.2設(shè)備與工具檢查作業(yè)前必須逐項核查以下設(shè)備，確認(rèn)完好：氣瓶：氧氣瓶：外觀無裂紋、腐蝕、變形；瓶閥靈活無泄漏；瓶身有“氧氣”標(biāo)識及3年有效期檢驗標(biāo)志（GB____）。乙炔瓶：外觀無缺陷；瓶閥無泄漏；瓶身有“乙炔”標(biāo)識及2年有效期檢驗標(biāo)志；瓶內(nèi)壓力≤1.5MPa（常溫）。減壓器：氧氣/乙炔減壓器不得互換；壓力表在校驗期內(nèi)（每6個月1次），指針歸零；無泄漏、損壞。膠管：氧氣膠管（藍(lán)色，GB/T____）與乙炔膠管（紅色，GB/T____）不得混淆；無老化、破損、打結(jié)；接頭牢固（肥皂水檢漏）；長度≤20米（最長不超過30米）?；鼗鸱乐蛊鳎罕仨毎惭b在乙炔膠管與焊槍之間（干式/濕式均可）；無堵塞、泄漏，功能正常（模擬回火測試）。其他工具：焊槍/割槍無損壞、噴嘴暢通；點火槍有效；防護(hù)裝備（防護(hù)眼鏡、手套、面罩、防護(hù)服）齊全。3.3作業(yè)環(huán)境核查1.現(xiàn)場通風(fēng)良好，密閉空間（如地下室）需安裝排風(fēng)扇，定期檢測氧氣濃度（≥19.5%）、乙炔濃度（≤0.5%）。2.作業(yè)區(qū)10米內(nèi)無易燃易爆物品（油漆、汽油、油脂等），無明火/高溫設(shè)備（電爐、蒸汽管道）。3.配備足夠干粉/二氧化碳滅火器，放置在明顯位置。4.冬季禁止用明火烘烤氣瓶/膠管，防止爆炸或老化。4.操作過程安全要求4.1氣瓶搬運(yùn)與放置搬運(yùn)：使用專用手推車（帶固定裝置），輕拿輕放，避免碰撞；氧氣與乙炔瓶不得同車搬運(yùn)。放置：1.直立固定（鐵鏈/支架），禁止臥放/倒置（乙炔瓶臥放會導(dǎo)致丙酮泄漏）。2.氧氣與乙炔瓶間距≥5米；氣瓶與火源（焊槍、明火）間距≥10米。3.遠(yuǎn)離陽光直射/高溫環(huán)境（溫度≤30℃）。4.2瓶閥與減壓器操作瓶閥開啟：1.氧氣瓶：用專用扳手緩慢開啟（≤1/4圈），待壓力穩(wěn)定后完全打開（≤2圈）；操作人員站在瓶閥側(cè)面。2.乙炔瓶：用專用扳手開啟≤1.5圈（防止丙酮泄漏）；若難以開啟，聯(lián)系專業(yè)人員處理。減壓器調(diào)整：1.安裝前清理瓶閥接口灰塵；緩慢開啟瓶閥，待高壓表顯示瓶內(nèi)壓力后，調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表顯示工作壓力（氧氣0.2-0.4MPa，乙炔0.05-0.1MPa）。2.用肥皂水檢查接口，無泄漏后方可使用。瓶閥關(guān)閉：作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)瓶閥，再松開減壓器調(diào)節(jié)螺桿（低壓表歸零），拆除減壓器并蓋上保護(hù)帽。4.3焊接/切割作業(yè)流程點火：先開乙炔閥（放1-2秒），用點火槍點燃；再開氧氣閥，調(diào)整為中性焰（藍(lán)色，尖端清晰，長度為噴嘴直徑2-3倍）。禁止先開氧氣再點火。作業(yè)：1.焊接時，焊槍與工件夾角30°-45°，火焰尖端距工件2-3毫米。2.切割時，割槍與工件夾角45°-60°，火焰尖端距工件1-2毫米。3.保持均勻移動速度，避免火焰過大/過?。蝗艋鹧嫦?，立即關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，檢查后重新點火。熄火：先關(guān)乙炔閥（切斷可燃?xì)怏w），再關(guān)氧氣閥（切斷助燃?xì)怏w）；禁止先關(guān)氧氣閥（防止回火）。4.4作業(yè)中的動態(tài)檢查1.隨時檢查氣瓶壓力（高壓表）：氧氣≤0.2MPa、乙炔≤0.05MPa時，更換氣瓶。2.隨時檢查膠管泄漏（肥皂水）：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)瓶閥，更換膠管。3.隨時檢查回火防止器：若發(fā)生回火（火焰倒吸），立即關(guān)乙炔閥→關(guān)氧氣閥，將焊槍放入冷水冷卻，清理回火防止器后重新使用。4.隨時檢查現(xiàn)場環(huán)境：若發(fā)現(xiàn)易燃易爆物品/明火，立即移走/熄滅。5.應(yīng)急處理5.1泄漏事故處置氧氣瓶泄漏：1.立即關(guān)瓶閥，用肥皂水找泄漏點（瓶閥/減壓器接口）；密封件損壞則更換，瓶體泄漏則移至安全地點（遠(yuǎn)離火源），聯(lián)系專業(yè)人員。2.現(xiàn)場通風(fēng)，禁止明火/電器設(shè)備。乙炔瓶泄漏：1.立即撤離，打開門窗通風(fēng)，禁止火源；聯(lián)系專業(yè)人員（不得自行維修）。2.泄漏量大時，撥打119報警，疏散人員。5.2回火事故處置1.立即關(guān)乙炔閥→關(guān)氧氣閥（禁止先關(guān)氧氣閥）。2.將焊槍放入冷水冷卻（5-10分鐘）。3.檢查回火防止器（清理堵塞）、膠管（更換損壞部分）。4.確認(rèn)設(shè)備正常后，重新點火。5.3火災(zāi)與爆炸應(yīng)對初期火災(zāi)：1.關(guān)瓶閥（切斷氣源），用干粉/二氧化碳滅火器滅火（不得用水滅氧氣瓶火災(zāi)）。2.火勢小用滅火毯覆蓋（隔絕空氣）。較大火災(zāi)：1.立即撤離，撥打119報警；設(shè)置50米警戒區(qū)，疏散人員。2.禁止用水/泡沫滅火器滅乙炔火災(zāi)（水會擴(kuò)散乙炔，泡沫會反應(yīng)產(chǎn)生爆炸性氣體）。5.4人員傷害急救燒傷：用冷水沖洗15-30分鐘，用干凈紗布覆蓋，送醫(yī)（不得涂牙膏/醬油）。氧中毒：轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，呼吸新鮮空氣；呼吸困難者給予低流量氧氣，送醫(yī)。乙炔中毒：轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢（解開衣領(lǐng)）；昏迷者送醫(yī)。6.設(shè)備維護(hù)與儲存6.1氣瓶定期檢驗與維護(hù)1.氧氣瓶每3年檢驗1次，乙炔瓶每2年檢驗1次（GB____）；過期未檢驗的氣瓶報廢。2.檢驗合格的氣瓶貼有檢驗標(biāo)志（日期、單位、人員）；發(fā)現(xiàn)裂紋/變形，立即停止使用。6.2膠管與減壓器維護(hù)1.膠管存放在陰涼干燥處（避免陽光/高溫）；每6個月檢查1次，老化/破損則更換。2.減壓器存放在干燥通風(fēng)處（避免油脂/酸堿）；每6個月校驗1次（專業(yè)機(jī)構(gòu)），泄漏/損壞則更換。6.3儲存場所要求1.氧氣與乙炔瓶分開儲存（倉庫間距≥10米）；倉庫通風(fēng)良好（排風(fēng)扇），溫度≤30℃，濕度≤80%。2.倉庫內(nèi)無明火/高溫設(shè)備，無易燃易爆物品；氣瓶直立固定（鐵鏈/支架），儲存數(shù)量≤10瓶（小型倉庫）。3.配備干粉/二氧化碳滅火器，每季度檢查1次（確保有效）。7.附則7.1規(guī)程依據(jù)本規(guī)程依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)制定：GB____《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB____《乙炔站設(shè)計規(guī)范》GB____《氣瓶定期檢驗規(guī)則》GB/T____《氣體焊接設(shè)備橡膠軟管第1部分：乙炔橡膠軟管》GB/T____《氣體焊接設(shè)備橡膠軟管第2部分：氧氣橡膠軟管》國家安全監(jiān)管總局《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（總局令第30號）7.2修訂與解釋1.本規(guī)程每3年修訂1次，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)更新及實際情況調(diào)整。2.解釋權(quán)歸企業(yè)