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T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXXX—XXXX

電纜用納米導(dǎo)電膜復(fù)合鋁合金屏蔽帶

技術(shù)規(guī)范

Nanoconductivefilmcompositealuminumalloyshieldingtapeforcables

technicalspecifications

（征求意見稿）

XXXX?XX?XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CECXXXX-XXXX

目次

1范H

.一“3

規(guī)

用文件

范

2引

性3

一一

義

術(shù)

定

3語

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基

求

4於

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5求

本

要5

試

6力

法

驗(yàn)

6

規(guī)

檢

7則

驗(yàn)

包7

8標(biāo)

裝

輸

運(yùn)

志

、8

W錄A

（資料性）推薦的化學(xué)成分..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

操B

（規(guī)范性）帶材規(guī)格推薦表..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

操C

（資料性）腐蝕質(zhì)量損失（腐蝕率）測試方法..........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

浮D

（規(guī)范性）表面電阻測試方法........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

I

T/CECXXXX-XXXX

，/—1—

刖百

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本義件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由電力行業(yè)電力電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（DL/TCI9）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心（北京市宣武區(qū)白廣路二

條一號，100761）。

本文件為首次發(fā)布。

II

T/CECXXXX-XXXX

[來源:GB/T31838.3—2019,3.6]

3.4

附著強(qiáng)度adhesionstrength

基材和其上附著膜層間的強(qiáng)度。

注：等級由。級?5級依次降低，。級附著強(qiáng)度最高，見GB/T92862021第10章。

3.5

平均腐蝕速率averagecorrosionrate

在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中，單位時(shí)間內(nèi)，單位面積上金屬材料損失的質(zhì)量。

[來源:GB/T19292.2—2018,3.3]

3.6

腐蝕質(zhì)量損失（腐蝕率）corrosionmass-loss

在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中一定時(shí)間內(nèi)，單位面積上金屬材料損失的質(zhì)量。

[來源：GB/T10125—2021,7.4]

3.7

保護(hù)評級protectionrating

保護(hù)評級數(shù)表示覆蓋層保護(hù)基體金屬免遭腐蝕的能力。

[來源：（58/16401—20U2,2.1]

4基本要求

4.1材料結(jié)構(gòu)

在鋁合金基材表面包覆納米結(jié)構(gòu)材料組成的防腐導(dǎo)電膜層，帶材表面不發(fā)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，膜層

化學(xué)成分穩(wěn)定且附著強(qiáng)度富。鋁合金基材和納米防腐導(dǎo)電膜層的化學(xué)成分參見附錄A。

4.2規(guī)格和狀態(tài)

鋁合金屏蔽帶規(guī)格和狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1規(guī)格和狀態(tài)

產(chǎn)品名稱規(guī)格mm供應(yīng)狀態(tài)

厚度a寬度bO（退火狀態(tài)）

納米導(dǎo)電膜復(fù)合鋁合金屏蔽帶1/8H（1/8硬態(tài)）

0.05<a<1.52<b<485

I/4H（1/4硬態(tài)）

注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供給其他狀態(tài)和規(guī)格的鋁合金屏蔽帶。

4.3表示方法

產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品代號、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。

□□—□X□

標(biāo)稱寬度：

----------------------------標(biāo)稱厚度；

--------------------------------------代號和狀態(tài)。

4

T/CECXXXX-XXXX

示例：納米導(dǎo)電膜復(fù)合鋁合金屏蔽帶代號為NL、狀態(tài)為軟化退火O態(tài)、厚度為0.15mm、寬度為45mm的納米導(dǎo)

電膜復(fù)合鋁合屏蔽金帶表示為：NLO-015X45

NL—納米導(dǎo)電膜復(fù)合鋁合金屏蔽帶；

O—鋁合金狀態(tài)為退火軟態(tài)；

015—鋁合金屏蔽帶標(biāo)稱厚度為0.15mni：

45—鋁合金屏蔽帶標(biāo)稱寬度為45mm。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量具體要求如下：

a）帶材其表面應(yīng)干燥、清潔、平整、均勻、無雜質(zhì)、無折皺、無花斑、以及無其他機(jī)械損傷。

b）帶材表面顏色應(yīng)為可識(shí)別顏色（如淡黃色），也可根據(jù)用戶需求提供其它可識(shí)別顏色。

c）帶材卷繞應(yīng)緊密、整齊的纏繞在內(nèi)襯管上。

5.2外形尺寸及允許的偏差

鋁合金屏蔽帶常用帶材規(guī)格應(yīng)滿足附錄B中表B.1的要求。供需雙方協(xié)商一致時(shí)，可采用其它結(jié)構(gòu)。

鋁合金屏蔽帶標(biāo)稱厚度為：

----多芯電纜：＞0.15mm；

----單芯電纜：＞0.18mmo

厚度及其允許偏差應(yīng)滿足附錄B中表B.2的要求，寬度及其允許偏差應(yīng)滿足附錄B中表B.3的要求。

a）帶材的兩邊應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊和卷邊.帶卷任意相鄰兩層的不齊度應(yīng)不超過1mm。

b）整卷外直徑尺寸不超過600mm,如有特殊要求，雙方辦商處理。

5.3力學(xué)性能

鋁合金屏蔽帶力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。鋁合金基材和防腐導(dǎo)電膜層間的附著強(qiáng)度等級應(yīng)符合

GB/T9286—2021中第10章規(guī)定的0級。

表2力學(xué)性能

供應(yīng)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度N/mm?斷后伸長率AnH%維氏硬度HV

O（退火狀態(tài)）170-250>1535?55

1/8H（1/8硬態(tài)）190-270>1238?60

1/4H（1/8硬態(tài)）210-290>1040?65

注：力學(xué)性能也可以根據(jù)電纜產(chǎn)品的實(shí)際需要，由供需雙方協(xié)商。

5.4耐腐蝕性能

鋁合金屏蔽帶耐腐蝕性能應(yīng)符合表3的規(guī)定，評級應(yīng)按照GB/T6461相關(guān)條款。

5

T/CECXXXX-XXXX

表3耐腐蝕性能

在中性鹽霧NSS(pH=6,5?7.2)中，在乙酸鹽霧ASS(pH=3.0?3.1)中，

防腐等級外觀等級平均腐蝕速率平均腐蝕速率

(480h)g/(nr-h)(160h)g/(m?h)

10級A級<0.004<0.004

5.5短路溫升性能

短路電流值應(yīng)按照GB/T42397-2023中6絕熱法短路電流的計(jì)算方法，短路電流最長持續(xù)5s。金

屬屏蔽的短路溫升性能的護(hù)套終止溫度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4短路溫升性能

電纜金屈屏蔽層中通過短路電流時(shí)品升

電纜類型護(hù)套類型

起始溫度C終止溫度C

S"ST?電纜正常運(yùn)行時(shí)150

電力電纜

STi,Si2金腐屏蔽的溫度160

5.6電性能

在20C的溫度下測試，鋁合金屏蔽帶電性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5電性能

導(dǎo)電率％IACS(20,0表面電阻m￡2(20,C)

>57.5<0.30

6試驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量

鋁合金屏蔽帶的外觀質(zhì)量應(yīng)用目視進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.2外形尺寸及其允許偏差

鋁合金屏蔽帶的外形尺寸及其允許偏差測量方法按GB"3880.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.3力學(xué)性能

鋁合金屏蔽帶的拉伸試驗(yàn)應(yīng)按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行；附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T5270-2005中2.8

劃線和劃格試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行；維氏硬度試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T4340.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.4耐腐蝕性能

鋁合金屏蔽帶的耐腐蝕試驗(yàn)方法按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行，耐腐蝕等級參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T6461。與

用戶協(xié)商后，可參考附錄C作為快速檢測方法。

6.5短路溫升性能

6

T/CECXXXX-XXXX

成纜后金屬屏蔽的短路溫升試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T18889的規(guī)定進(jìn)行。

6.6電性能

鋁合金屏蔽帶的導(dǎo)電率試驗(yàn)方法按GB/T3048.4的規(guī)定進(jìn)行，表面電阻試驗(yàn)方法按照附錄D的規(guī)定進(jìn)

行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)和驗(yàn)收

7.1.1鋁合金屏蔽帶應(yīng)由供貨方提供檢驗(yàn)報(bào)告，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.1.2需求方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行好驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本文件的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面

形式向供方提出，由雙方協(xié)商解決。

7.2組批

鋁合金屏蔽帶應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同?牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批試驗(yàn)樣品都應(yīng)存檔以便

溯源。

7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

鋁合金屏蔽帶應(yīng)按表6的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。每批產(chǎn)品應(yīng)附有檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

表6檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號項(xiàng)目名稱要求的章條號試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法的章條號

1外觀質(zhì)量5.1T,R6.1

2外形尺寸及其允許偏差5.2T,R6.2

3力學(xué)性能5.3T,S6.3

4耐腐蝕性能5.4T,S6.4

5短路溫升性能5.5T6.5

6電性能5.6T,S6.6

注：T表示型式試驗(yàn)；S表示抽樣試驗(yàn)；R表示例行試驗(yàn)。

7.4取樣

鋁合金屏蔽帶取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定。耐腐蝕試驗(yàn)的試樣制備參照附錄C的規(guī)定進(jìn)行，表面電阻試

驗(yàn)的試樣制備按附錄D的規(guī)定進(jìn)行.

表7取樣要求

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)則要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號

1外觀質(zhì)量逐卷檢查5.16.1

2外形尺寸及其允許偏差逐卷檢查5.26.2

3力學(xué)性能任取2卷/批，任取1個(gè)試樣/卷5.36.3

4耐腐蝕性能任取2卷/批，任取1個(gè)試樣/卷5.46.4

5短路溫升性能根據(jù)要求檢查5.56.5

6電性能任取2卷/批，任取1個(gè)試樣/卷3.6b.b

7

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7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定

7.5.1當(dāng)尺寸及其允許偏差和外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該卷不合格。

7.5.2當(dāng)力學(xué)性能、耐腐蝕性能、短路溫升性能、電性能試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)從該批帶材

（包括原檢驗(yàn)不合格的那卷帶材）中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)吁重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判

整批帶材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批帶材不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書

鋁合金屏蔽帶的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T8888的規(guī)定。包裝上應(yīng)注明：

a）制造廠名稱、商標(biāo)和廠址；

b）產(chǎn)品名稱、規(guī)格；

c）牌號、狀態(tài)；

d）錚重和毛重kg（或卷數(shù)）；

e）生產(chǎn)批號；

f）本標(biāo)準(zhǔn)編號；

g）運(yùn)輸和貯存中注意事項(xiàng)的圖示標(biāo)志；

h）具他

8

T/CECXXXX-XXXX

附錄A

（資料性）

推薦的化學(xué)成分

A.1鋁基化學(xué)成分

鋁合金基材化學(xué)成分可參考表A.1。

表A.I測量結(jié)果評定要求

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）％

其他

SiFeCuMgMnTiAl

單個(gè)合計(jì)

<0.120.97.20.3?0.50.9?1.2<0.1<0.1<0.05<0.15余量

A.2表面元素成分

鋁合金屏蔽帶的納米防腐導(dǎo)電膜層表面元素成分可參考表A.2。

表A.2表面元素成分

表面元素成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%

SiCONH其他元素

2~360?6520?255?71?2余量

9

附錄B

（規(guī)范性）

帶材規(guī)格和尺寸偏差

B.1電力電纜常用鋁合金屏蔽帶規(guī)格

電力電纜常用鋁合金屏蔽帶規(guī)格可參考表B.1

表B.1常用帶材規(guī)格推薦表

三芯電力電纜單芯電力電纜

導(dǎo)體標(biāo)號截面

mm2

8.7/15kV26/35kV8.7/15kV26/35kV

25--0.18x25-

350.15x25-0.18x250.18x30

500.15x250.15x300.18x250.18x30

700.15x300.15x350.18x300.18x35

950.15x300.15x350.18x300.18x35

1200.15x300.15x350.18x300.18x35

1500.15x350.15x400.18x350.18x40

1850.15x350.15x400.18x350.18x40

2400.15x350.15x400.18x350.18x40

3000.15x400.15x450.18x400.18x45

4000.15x400.15x450.18x400.18x45

5000.15x450.15x500.18x450.18x50

6300.15x450.15x500.18x450.18x50

注：最小厚度不應(yīng)小于標(biāo)稱值的90%。

B.2尺寸及偏差

鋁合金屏蔽帶的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表B.2的規(guī)定，寬度及其允許偏差應(yīng)符合表B.3的規(guī)定。

表B.2厚度及其允許偏差單位：mm

厚度允許偏差a

厚度a

普通級高精級

0.05<a<0.20±0.005±0.003

10

0.20<a<0,30±0.008±0.005

0.30<a<0,50±0.012±0.010

0.50<a<0.80±0.020±0.015

0.80<a<1.50±0.025±0.020

,需方要求厚度允許偏差為（+）或（-）單向偏差時(shí)，由供需雙方協(xié)商。

表B.3寬度及其允許偏差單位：mm

厚度允許偏差b

寬度b

普通級高精級

2<b<10±0.08±0.02

10<b<100±0.10±0.05

I00<b<305±0.15±0.10

305Vb985±0.20±0.15

b需方要求厚度允許偏差為（+）或（-）單向偏差時(shí)，山供需雙方協(xié)商。

11

附錄c

（規(guī)范性）

腐蝕質(zhì)量損失（腐蝕率）測試方法

C.1概述

由于耐腐蝕性能需要較長的試驗(yàn)時(shí)間，抽樣檢測可改用測量腐蝕質(zhì)量損失（腐蝕率）替代平均腐蝕

速率（480h）,即用中性鹽霧試驗(yàn)（48h）或銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（6h）作為快速抽檢的試驗(yàn)方法。

C.2試驗(yàn)設(shè)備

鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)：溫度范圍10℃?65℃

精密天平：分度值為0.1mg

C.3試樣制備

在成品電纜段上截取一段鋁合金屏蔽帶，裁剪3個(gè)40mmx300mm規(guī)格的測試樣片。若寬度小于

40mm,則仍以實(shí)際寬度制備試樣，長度為

C.4試驗(yàn)方法

試驗(yàn)方法參考GB/TIOI25.

C.5試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件如表C.1所示。

表C.1鹽霧試驗(yàn)條件

試驗(yàn)類別專檢試驗(yàn)抽檢試驗(yàn)

試驗(yàn)條件中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）

試驗(yàn)溫度35℃+2℃500c±2℃

80cm2的水平面積的平均沉降四1.5mL/h±O.5mL/h

氯化鈉溶液的濃度（收集溶液）50g/L±5g/L