相關(guān)余慶龍溪工業(yè)集聚區(qū)龍騰大酒店

項(xiàng)目工程主體三層杜現(xiàn)澆板

開(kāi)

裂

處

理

施

X

方

案

四川省圣澤建設(shè)集團(tuán)貴州分企業(yè)

2月28日

摘要:

混凝土是一個(gè)由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而戌非

均質(zhì)脆性材料。因光因?yàn)榛炷潦┕?、本身變形和約束等一系列問(wèn)題,

使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見(jiàn)工程病害。

混凝土裂健有表面裂縫、貫穿裂縫和深層裂縫三種。貫穿裂縫，不管

對(duì)壩體整體受力，還是防滲效果影響比之淺層表面裂縫危害全部大得

多。表面裂縫也可能成為深層裂縫誘發(fā)原因，對(duì)壩體抗風(fēng)化能力和耐

久性有一定影響。因?yàn)榱芽p存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部鋼筋等材料產(chǎn)生

腐蝕，降低鋼筋混凝土羽料承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑

物外觀、使用壽命，嚴(yán)重將威脅到人民生命、財(cái)產(chǎn)安全。

關(guān)鍵詞：混凝土裂縫；混凝土裂縫原因分析；混凝土裂縫修補(bǔ);

混凝土裂縫防治方法

一、工程概況：

本工程為余慶龍溪工業(yè)集聚區(qū)龍騰大酒店，總建筑面積

10490m2,框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采取獨(dú)立柱基，持力層為中風(fēng)化白云巖，

特征值Fa=4100Kpa；建筑總高度27.6m,設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑

物建筑等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)。校強(qiáng)度等級(jí)均為C30。本工程主體

三層（1-5軸交A-E軸聆于2月20日下午6：00鐘開(kāi)始澆筑，于晚

上9:40澆筑完成）、（6-16軸交A-F軸于2月23日早晨9：30分

鐘開(kāi)始澆筑，于晚上8：30澆筑完成），以上於澆筑完成后次日就發(fā)

6、在炎熱大風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)較過(guò)快，造成混凝土

內(nèi)部水化熱過(guò)高，在混凝土澆筑數(shù)小時(shí)后仍處于塑性狀態(tài)，易產(chǎn)生塑

性收縮裂縫。

7、構(gòu)件超載產(chǎn)生裂縫，比如：構(gòu)件在超出設(shè)計(jì)均布荷載或集中

荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸裂縫，構(gòu)件在較大剪

力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸。

8、當(dāng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，就有可能會(huì)產(chǎn)生裂縫，伴隨沉

陷深入發(fā)展，裂縫會(huì)深入擴(kuò)大。

9、當(dāng)鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中，比如：侵蝕性水，因?yàn)榛炷?/p>

土保護(hù)層厚度有限，尤其是當(dāng)混凝土密實(shí)性不良，環(huán)境中氯離子等和

溶于水中氧會(huì)使混凝土中鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵體積比原來(lái)

金屬體積大多，鐵銹體積膨脹，對(duì)周?chē)炷翑D壓，使混凝土脹裂。

而在施工過(guò)程中，我們最為常見(jiàn)多是因溫度而引發(fā)裂縫。

混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不停上升，在表

面引發(fā)拉應(yīng)力。后期在降溫過(guò)程中，因?yàn)槭艿交A(chǔ)或老混凝上約束,

又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫降低也會(huì)在混凝土表面引發(fā)很大

拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。很多

混凝土內(nèi)部濕度改變很小或改變較慢，但表面濕度可能改變較大或發(fā)

生猛烈改變。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土

約束，也往往造成裂縫?；炷潦且粋€(gè)脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)

度1/10左右，短期加荷時(shí)極限拉伸變形只有（0.6?1.0）X104,長(zhǎng)

久加荷時(shí)極限位伸變形也只有（1.2?2.0）X104.因?yàn)樵牧喜痪鶆颍?/p>

水灰比不穩(wěn)定，及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其

抗拉強(qiáng)度又是不均勻，存在著很多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫微弱

部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力關(guān)鍵是由鋼筋負(fù)擔(dān)，混凝土只是承受

壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上邊緣部位假如結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)

力，則須依靠混凝土本身負(fù)擔(dān)。通常設(shè)計(jì)中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或只

出現(xiàn)很小拉應(yīng)力。不過(guò)在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期穩(wěn)

定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引發(fā)相當(dāng)大拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超出

其它外荷載所引發(fā)應(yīng)力，所以掌握溫度應(yīng)力改變規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為關(guān)鍵。

二、裂縫修補(bǔ)方法

（一）開(kāi)槽法修補(bǔ)裂縫

該法適合于修補(bǔ)較寬裂縫大于0.5nun,材料配合比為：采取環(huán)氧

樹(shù)脂：聚硫橡膠：水泥：砂=10：3：12.5：28.首先用人工將曬干篩

后砂、水泥按百分匕配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹(shù)脂聚硫橡膠也按配比

拌勻。然后摻入已拌好砂、水泥當(dāng)中，再用人工繼續(xù)攪拌。最終用少

許丙酮將已拌好砂漿稀釋到適中稠度（約0.4斤丙酮就能夠了）。立

即將已拌好改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后混凝

土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入,從砂漿開(kāi)始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi)，一組砂漿整

個(gè)施工過(guò)程需要30分鐘左右完成,°嵌入后砂漿養(yǎng)護(hù)即砂漿嵌入絳槽

內(nèi)處理好后兩小時(shí)以?xún)?nèi)立即用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂砂

漿進(jìn)行覆蓋，待完全初凝后，開(kāi)始用水養(yǎng)護(hù)。

（二）低壓注漿法修補(bǔ)裂縫

低壓注漿法適適用于裂縫寬度為0.2mnT0.3mm混凝土裂縫修補(bǔ)。

修補(bǔ)工序以下：裂縫清理一試漏一配制注漿液一壓力注漿一二次注漿

一清理表面。

當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布，再用宥毛

刷沾漿沿裂維往返涂刷封筵，使裂健封閉，大約10分鐘后，揭去膠

布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周?chē)赡苡辛芽?，?/p>

需反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿漏漿。注漿操作通常在粘嘴第二天進(jìn)行,

若氣溫高話，半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸收注漿液，插入注

漿嘴，用手推進(jìn)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液經(jīng)過(guò)注漿嘴壓入裂縫，當(dāng)相鄰嘴

中流出漿液時(shí)，就可拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉀釘。通常由上往下注漿,

水平縫通常從一端到另一端逐一注漿。為了確保漿液充滿(mǎn)，在注漿后

約半小時(shí)能夠?qū)γ總€(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿。

（三）表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫

這是一個(gè)在微細(xì)裂縫（通常寬度小于0.2nirn）表面上涂膜，以達(dá)

成修補(bǔ)混凝土微細(xì)裂縫目標(biāo)。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法,

這種方法缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無(wú)法深入到裂縫為部，對(duì)延伸裂縫難以追蹤

其改變。

表面覆蓋法所用材料視修補(bǔ)目標(biāo)及建筑物所處環(huán)境不一樣而異，

通常采取彈性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘貼）等。

施工時(shí)，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水

沖洗潔凈后充足干燥，然后用樹(shù)脂充填混凝土表面氣孔，再用修補(bǔ)材

料涂覆表面。

三、裂縫防治方法

因?yàn)樗療岙a(chǎn)生升溫較高、降溫幅度大、速率快，使混凝土產(chǎn)生

較大溫度和收縮應(yīng)力是造成混凝土產(chǎn)生裂堤關(guān)鍵原因。所以，為防治

水化熱引發(fā)裂縫，施工前應(yīng)計(jì)算升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速率，制

訂對(duì)應(yīng)技術(shù)方法，預(yù)防和控制溫度裂縫，確保工程質(zhì)量。

（一）降低混凝土入模溫度

（1）降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)溫度如夏季在水箱內(nèi)加冰塊，降低

水溫；粗骨料遮陽(yáng)防曬，并灑冷水降溫；細(xì)骨料遮陽(yáng)防曬；散裝水泥

提前貯備，避免新出廠水泥溫度過(guò)高。采取以上方法最大程度降低混

凝土出機(jī)溫度。

（2）夏季，混凝土運(yùn)輸車(chē)加保溫套或?qū)摅w噴淋冷水降溫?；?/p>

凝土泵送管道遮陽(yáng)防曬。

（3）混凝土澆筑作業(yè)面遮陽(yáng)，降低混凝土冷量損失。

（二）降低混凝土水化熱

(1)選擇中低熱品種水泥，優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥。

(2)利用混凝土后期強(qiáng)度用，R60或R90替換R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)

度。

(3)摻入一定百分比粉煤灰。

(4)摻人高效減水劑。

(5)摻加緩凝劑。

(S)摻UFA膨脹劑

摻人UEA膨脹劑，在最初14天潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨

脹，賠償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生收縮裂蹩。

(四)采取二次抹壓技術(shù)

混凝土大模振搗，表層刮平抹壓廣2小時(shí)后，即在混凝土初凝前

在混凝土表面進(jìn)行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生

表面裂縫，增加混凝土內(nèi)部密實(shí)度。不過(guò)，二次抹壓時(shí)間必需掌握合

適，過(guò)早抹壓沒(méi)有效果；過(guò)晚抹壓混凝土已進(jìn)入初凝狀態(tài)，失去塑性，

消除不了混凝土表面已出現(xiàn)裂縫。

(五)混凝土自然養(yǎng)護(hù)

1、保濕養(yǎng)護(hù)混凝土表面經(jīng)過(guò)二次抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜，

預(yù)防表面水份蒸發(fā)，保持混凝上處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。尤其是對(duì)于摻

入U(xiǎn)EA膨脹劑混凝土，在最初14天內(nèi)，必需潮濕養(yǎng)護(hù)，方能促進(jìn)膨

脹劑充足發(fā)揮膨脹作用。

2、保濕養(yǎng)護(hù)依據(jù)混凝土絕熱溫升計(jì)