電機現(xiàn)場維修保養(yǎng)(總11頁)

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電機現(xiàn)場維修保養(yǎng)方案

寧夏鑫瑞特電機機械制造有限公司

一、辦理現(xiàn)場施工手續(xù)

根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理要求辦理相關手續(xù)。

二、檢修施工主要機具及儀表

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拉碼大、中、小型各一套；ZC11D-10型絕緣電阻表(0-2500MQ)一塊；

塞尺A15—L310一套；千分尺一套；直流雙臂電橋一臺，溫度計、扳手、銅

棒、木錘、橇棒等輔助工具。

鋰基脂、油漆、清洗劑AP-30、布、毛刷、鉛絲、沫布、耐弧磁漆、砂紙、絕

緣漆等消耗性材料。

三、檢修工序及技術要求

3.1檢修工序

施工準備一切斷電源一拆卸電機地腳螺栓，將電機吊出并放在平地上一拆

卸電機對輪一拆卸風扇葉及電機兩側軸承，檢查軸承情況一用專用頂托工具將

轉(zhuǎn)子托起并拉出，檢查轉(zhuǎn)子和定子的情況一本著“先拆后裝”的原則組裝

3.2標準項目檢修

3.2.1交流電動機的外觀檢查，須符合下列要求

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3.2.2電機初步檢查

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3.2.3電機解體檢查

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辦完開工手續(xù)后，打開接線盒蓋或剖開接線絕緣包頭，作好相應標記后，

拆開接線，在電纜頭上用銅導體短路接地。

對拆開的電纜頭要采取保護措施，不得彎折或受機械碰傷，若原接頭用絕

緣包扎，要記下包扎情況，檢修后照原樣恢復。

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高壓電機用2500V兆歐表測量，一般按電壓每千伏絕緣電阻應不低于1M

。，低壓電機用500V兆歐表測量，絕緣電阻值應不低于0.5MC,否則要找出

原因，進行處理，受潮時要按本規(guī)程“電動機干燥”部分進行烘干。

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把電機移放在適當?shù)奈恢?，要放置穩(wěn)固以免滾動，放置地點應清潔，干

燥，防止油、水、汽噴落電機。移位時要注意地腳墊片對原位保存好，或交給

所屬機械部門收存。電機移位放置的方向，必須和抽轉(zhuǎn)子時的吊車或貓頭吊走

向一致。

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按對輪大小，選裝適當拉馬，調(diào)整拉馬頂絲杠與軸中心對正并加一定緊

力，對輪緊力不大的可不加溫即能拉下，緊力大的對輪要用火焊加溫，邊轉(zhuǎn)動

邊烤，使其受熱均勻，加溫不可時間過長，溫度不得超過200°C,當溫度達到

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3.2.5檢修轉(zhuǎn)子

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項目和內(nèi)容同靜子鐵芯

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3.2.6檢修軸承

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a）軸承的清洗完畢后，用手轉(zhuǎn)動應靈活用手徑向和軸向搖動可初步判斷是否松

動或間隙過大。

b）在軸承互成120。三點處壓間隙（軸承間隙允許值見表2）,分別用鉛絲壓三

次，用千分尺量數(shù)值，取平均值。

表2軸承間隙允許值單位：毫米

軸徑2()?5()55?8085?130

軸承間隙0.02-0.060.02-0.100.02-0.14

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3.2.7電機組裝

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檢查風罩完好后，按原位回裝，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，風葉和罩不應有磨擦，風罩

螺絲應有防松措施，如彈簧墊圈等。

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方法和標準同前。

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聯(lián)系高壓實驗室進行

高壓電機的試驗電壓為電機額定電壓的1.5倍，加壓lmin無擊穿。

低壓電機容量在40kW及以上做交流耐壓試驗，耐壓lOOOVlmin無擊穿。

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由所屬機械部門負責。

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3.3電機的干燥

戶外安裝的電機，特別是空冷電機工作環(huán)境潮濕，線圈和鐵芯都可能吸收

潮氣，有時電機的冷態(tài)絕緣電阻高，但運轉(zhuǎn)后絕緣電阻仍會下降，這樣需要進

行干燥，才能投入運行。

當測量絕緣電阻不合格及吸收比不合格判斷電機受潮時應進行干燥當接近

工作溫度時，電動機繞組的絕緣電阻應不低于：高壓電機每千伏1MQ,低壓電

機0.5MQo

3.3.1電機干燥時的注意事項

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3.3.2電機干燥法

直流銅損干燥法

低壓交流銅損干燥法

鐵損加熱法

通風干燥法

對中、小電機可采用烘箱干燥，當不滿足條件時，也可采用燈泡加熱或其它方

法。

3.4電動機的試運行

3.4.1啟動前的檢查

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3.4.2試運行

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表3電動機振動允許值

同步轉(zhuǎn)速r/min300015001000750及以下

允許振動值mm雙振幅0.060.100.130.16

表4電動機串動標推

容量kW10以上10?2030?7075?125125以上

串動值mm0.50.751.01.52.0

3對繞線式電機，有啟動電阻時可頻繁啟動，對鼠籠型電機在正常冷態(tài)下允許

啟動2次~3次，熱態(tài)下只允許啟動一次。

3.4.3試運轉(zhuǎn)注意事項

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3.5驗收標準（裝配的技術標準）

3.5.1電流在允許范圍以內(nèi)，出力能達到銘牌要求。

3.5.2定子、轉(zhuǎn)子溫升和軸承溫度在允許范圍以內(nèi)，A級絕緣不超過60℃；E

級絕緣不超過65℃；B級絕緣不超過75℃；,F級絕緣不超過85℃；H級絕緣

不超過95C；滑動軸承溫度不超過65C；滾動軸承溫度不超過75℃。

3.5.3滑環(huán)、整流子無火花運行。

3.5.4各部振幅及軸向竄動不大于規(guī)定值。

3.5.5電機內(nèi)無明顯積灰和油泥。

3.5.6定子：端蓋無裂紋，止口無銹蝕，鐵芯無銹蝕.槽楔緊固，線圈無松動，

端部綁線堅固無松動，絕緣無破裂、膨脹、磨損；槽襯絕緣長出鐵芯；槽口絕緣

無破裂；引出線絕緣良好無焦裂綁線牢固；與線鼻子焊接良好，表面清潔連接

緊固。

3.5.7轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子本體清潔無油污。風扇無變形破損。鐵芯無銹蝕、位移，軸

與轉(zhuǎn)子緊固件牢固。

3.5.8軸承：軸承滾道、滾珠完好無疤痕、無變色，無變形，磨損軸承與內(nèi)套

為過盈，與外套為零或過盈，軸承不漏油。

3.5.9絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于2MQ。

3.5.10防爆電動機符合防爆要求，封閉電動機封閉良好。

3.5.11電機完整清潔，零附件和接地裝置齊全好用。

四、安全保證體系及技術措施

4.1目標

重大事故（人身事故、火災事故、爆炸事故、生產(chǎn)事故、設備事故、交通

事故、放射事故）為零；一般工傷頻率在3%。以內(nèi)；不發(fā)生環(huán)境污染上報事

故、職業(yè)危害上報事故。