目錄TOC\o”1—4”\h\z\u合理布局,優(yōu)化匹配,防漏降阻,嚴格管理、確保效果"20字方針,作為施工通風管理的指導原則,強化通風管理。施工通風安全組織機構(gòu)(1)瓦斯隧道施工項目經(jīng)理部必須建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)管理機構(gòu).(2)建立瓦斯監(jiān)控、檢測組織系統(tǒng),測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛取L速、風量等參數(shù).低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀,高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外,尚應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置。(3）建立以崗位責任制和獎懲制為核心的通風管理制度和組建專業(yè)通風班組,通風班組全面負責風機、風管的安裝、管理、檢查和維修,嚴格按照通風管理規(guī)程及操作細則組織實施.項目部定期根據(jù)通風質(zhì)量給予通風班組兌現(xiàn)獎懲辦法.施工通風主要崗位風險管理標準及管理措施測風員風險管理標準及管理措施(1)危險源風表選擇不準確;風表不完好;作業(yè)環(huán)境不完好;測風地點不符合規(guī)定,人員操作不熟練;測量數(shù)據(jù)記錄不準確或測風報表填寫不正確。(2)管理標準:測風時,測風員根據(jù)風速的大小選擇相應(yīng)量程的風表進行測風.隧道每10天至少進行1次全面測風,測風地點、位置、測風周期必須符合有關(guān)規(guī)定。測風應(yīng)在專門的測風站進行,在無測風站的地點測風時,要選擇測風斷面規(guī)整、無片幫、空頂、無障礙物、無淋水和前后10m內(nèi)無拐彎的巷道.測風員在同一地點測風時要測量3次,每次測量結(jié)果誤差不超過5％,否則加測一次,結(jié)果取平均值。每次測量結(jié)束,測風人員必須將測量數(shù)據(jù)準確地填寫在測風記錄手冊和記錄牌板上,并編制通風旬報.每次測量結(jié)束,測風員、質(zhì)檢員必須將測量數(shù)據(jù)及時填寫在記錄手冊上并匯報。嚴格按反風程序的時間匯報。兩人要相互配合。(3)管理措施:分工區(qū)管理人員隨時對測風員測風時選擇的風表進行檢查,發(fā)現(xiàn)選擇的風表不符合規(guī)定,進行處罰。測風員必須經(jīng)過培訓,取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。。熟悉所用風表和其它儀器的性能和參數(shù)。熟悉隧道通風系統(tǒng),掌握各用風地點所需風量.測風時要避開隧道內(nèi)內(nèi)行人、行車頻繁的時間,避開附近風門開、關(guān)頻繁時間,測風時不得有人員、車輛經(jīng)過。項目部安質(zhì)部每旬對測風員所測量的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場的實際風量進行一次校核,發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場出入大,應(yīng)重新測風。分工區(qū)技術(shù)人員將測風員、瓦檢員匯報上的數(shù)據(jù)進行核查,發(fā)現(xiàn)誤差大,責令其重新測量。利用班前會教育員工遵守紀律、增強時間觀念。主要通風機司機風險管理標準及管理措施(1)主要危險源:操作高壓電氣設(shè)備時,未按要求佩戴絕緣用具.未對風機主要部位進行詳細檢查。未按開停機順序操作。(2)管理標準:必須經(jīng)過培訓并考試合格持證上崗。熟悉通風機結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)和控制回路,以及通風系統(tǒng)和各風門的用途等情況,能獨立操作.作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識。遵守勞動紀律,認真填寫工作日志,不做與本職工作無關(guān)的事情。當主要通風機發(fā)生故障停機時,備用通風機必須在15min內(nèi)啟動,并正常運轉(zhuǎn)。(3)管理措施:不得隨意變更保護裝置的整定值。

操作高壓電氣設(shè)備時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行,除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機操作.通風管理制度(一)、一般規(guī)定⑴風機操作人員必須經(jīng)過培訓、考核合格后方能上崗作業(yè),必須嚴格遵守風機的操作規(guī)程,熟悉通風系統(tǒng)性能。⑵隧道通風系統(tǒng)必須經(jīng)過驗收合格后方可投入正常運行,運行期間應(yīng)加強巡視及維護工作,保證通風系統(tǒng)各項性能、技術(shù)指標達到設(shè)計要求。⑶保證隧道24小時連續(xù)不間斷通風,風量、風壓必須滿足規(guī)范和施工組織設(shè)計要求,不得隨意停風。⑷風機設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風電閉鎖裝置,確保正在使用的通風機出現(xiàn)故障后能在15min內(nèi)啟動備用通風機,保證隧道通風和正常作業(yè)不受影響。⑸對易形成瓦斯聚積的部位必須采取局部通風,當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,并在壓入式局部通風機及其開關(guān)地點附近6m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛染怀^0。5％時,方可人工開動局部通風機。(二)、通風系統(tǒng)定期檢查制度⑴工區(qū)組織每周對通風系統(tǒng)進行檢查,架子隊長每天對通風系統(tǒng)必須作例行檢查,通風工必須做好日常巡查。⑵通風系統(tǒng)運行正常后,每10天進行一次全面測風,對掌子面和其他用風地點根據(jù)需要隨時測風,做好記錄。⑶每7天在風管進出口測量一次風速、風壓,并計算漏風率,風管百米漏風率不應(yīng)大于1％,對風筒的漏風情況必須及時修補。⑷建立通風系統(tǒng)運行管理檔案,檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、測量記錄、維護記錄、運行記錄等。⑸值班人員每天按班組對通風系統(tǒng)運行情況進行記錄,架子隊長每天、主管副經(jīng)理每周分別對運行記錄予以審核、簽認,并由物設(shè)部負責建檔保存。⑹周用風速測定儀對風速進行人工檢測,檢測結(jié)果與自動監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)時間、位置、風速值進行核對,確保風速滿足施工要求且回風巷風速不得低于1m/s。(三)、通風管理交接班制度必須實行通風班組交接班制度,交接雙方簽字認可,對上一班存在的問題、隱患、需注意事項、儀器設(shè)備狀態(tài)等必須交接清楚,交接班記錄由架子隊長每天定時予以審核簽字。施工通風安全技術(shù)措施(1)風機安裝⑴風機支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實,避免運行中振動,風機出口處設(shè)置加強型柔性管與風管連接,風機與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎,減少漏風。⑵通風機前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物,通風機進氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅,并應(yīng)裝有保險裝置。⑶當巷道內(nèi)的風速小于通風要求最小風速時,可布設(shè)射流風機來卷吸升壓,提高風速。⑷洞內(nèi)風機的移動,采用小平板車移動,移動前,提前做好風機支座或支架。射流風機應(yīng)逐個移動,以保證洞內(nèi)不間斷的空氣循環(huán)。⑸通風機應(yīng)有適當?shù)膫溆脭?shù)量。(2)風管安裝⑴風管必須有出廠合格證,使用前進行外觀檢查,保證無損壞,粘接縫牢固平順,接頭完好嚴密。通風管應(yīng)優(yōu)先采用高強、抗靜電、阻燃的軟質(zhì)風管。⑵風管掛設(shè)應(yīng)做到平、直,無扭曲和褶皺。在平行導坑作業(yè)時,先由測工在拱頂測出中線位置,然后用電鉆打眼,安置膨脹螺栓;在正洞作業(yè)時,襯砌地段根據(jù)襯砌模板縫每5m標出螺栓位置,未襯砌地段,先由測量工在邊墻上標出水平位置,然后用電鉆打眼,安置膨脹螺栓。布8號鍍鋅鐵絲,用緊線器張緊。風管吊掛在拉線下。為避免鐵絲受沖擊波振動、洞內(nèi)潮濕空氣腐蝕等原因造成斷裂,每10m增設(shè)1個尼龍繩掛圈。⑶通風管破損時,應(yīng)及時修補或更換.當采用軟風管時,靠近風機部分,應(yīng)采用加強型風管.通風管的節(jié)長盡量加大,以減少接頭數(shù)量,接頭應(yīng)嚴密,每100m平均漏風率不宜大于1%。彎管平面軸線的彎曲半徑不得小于通風管直徑的3倍。⑷風管最前端距掌子面5m,并且前55m采用可折疊風管,以便放炮時將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。(3)通風系統(tǒng)日常管理和維護措施⑴通風機應(yīng)有專人值守,按規(guī)程要求操作風機,如實填寫各種記錄。⑵通風機使用前應(yīng)卸去廢油,換注新油,以后每半月加注一次.⑶風機應(yīng)盡量減少停機次數(shù),發(fā)揮風機連續(xù)運轉(zhuǎn)性能.需停機或開啟時,根據(jù)洞內(nèi)調(diào)度通知進行。為減少風機啟動時的氣錘效應(yīng)對風管的沖擊破壞,應(yīng)采用分級啟動,分級間隔時間為3min。⑷開啟軸流風機前,射流風機必須開啟運轉(zhuǎn),以控制風流方向,防止污濁空氣形成小循環(huán)。⑸綜合保障班組中應(yīng)設(shè)專職風管維修工.每班必須對全部風管進行檢查,發(fā)現(xiàn)破損等情況及時處理。對于輕微破損的管節(jié),