紡織廠細(xì)紗崗位試題帶答案姓名：__________班級(jí)：__________成績(jī)：__________1.細(xì)紗工序的主要任務(wù)是將粗紗進(jìn)一步加工成具有一定（）的細(xì)紗。A.捻度B.強(qiáng)度C.線密度D.以上都是答案：D2.細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)一般在（）之間。A.10-20倍B.20-50倍C.50-100倍D.100-200倍答案：B3.細(xì)紗的捻度越大，紗線的（）越好。A.強(qiáng)力B.光澤C.柔軟度D.條干均勻度答案：A4.細(xì)紗機(jī)的羅拉隔距是指相鄰羅拉之間的（）距離。A.中心B.表面C.邊緣D.任意答案：A5.細(xì)紗工序中，鋼絲圈的作用是（）。A.引導(dǎo)紗線B.加捻C.卷繞D.以上都是答案：D6.細(xì)紗機(jī)的錠速是指（）的轉(zhuǎn)速。A.羅拉B.錠子C.鋼領(lǐng)D.鋼絲圈答案：B7.細(xì)紗的線密度通常用（）來表示。A.特克斯B.旦尼爾C.公制支數(shù)D.英制支數(shù)答案：A8.細(xì)紗工序中，影響紗線條干均勻度的主要因素不包括（）。A.牽伸工藝B.加捻工藝C.卷繞工藝D.原料質(zhì)量答案：C9.細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置中，（）是實(shí)現(xiàn)牽伸的關(guān)鍵部件。A.羅拉B.膠輥C.皮圈D.以上都是答案：D10.細(xì)紗的捻向分為（）兩種。A.Z捻和S捻B.左旋和右旋C.正向捻和反向捻D.順時(shí)針捻和逆時(shí)針捻答案：A11.細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程一般根據(jù)（）來確定。A.紗線卷繞長(zhǎng)度B.紗線線密度C.錠子速度D.羅拉隔距答案：A12.細(xì)紗工序中，為了保證紗線質(zhì)量，需要定期對(duì)（）進(jìn)行清潔。A.羅拉B.膠輥C.鋼絲圈D.以上都是答案：D13.細(xì)紗的強(qiáng)力與（）有關(guān)。A.捻度B.線密度C.原料質(zhì)量D.以上都是答案：D14.細(xì)紗機(jī)的牽伸效率是指（）與理論牽伸倍數(shù)的比值。A.實(shí)際牽伸倍數(shù)B.機(jī)械牽伸倍數(shù)C.有效牽伸倍數(shù)D.總牽伸倍數(shù)答案：A15.細(xì)紗工序中，紗線的卷繞形式一般為（）。A.圓柱形B.圓錐形C.交叉形D.平行形答案：B16.細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，（）是將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給各個(gè)工作部件的關(guān)鍵部件。A.皮帶B.齒輪C.聯(lián)軸器D.傳動(dòng)軸答案：B17.細(xì)紗的色澤主要取決于（）。A.原料質(zhì)量B.紡紗工藝C.后處理工藝D.以上都是答案：D18.細(xì)紗工序中，為了減少紗線毛羽，可采取的措施不包括（）。A.優(yōu)化牽伸工藝B.合理選擇鋼絲圈C.增加捻度D.降低錠速答案：D19.細(xì)紗機(jī)的羅拉加壓是為了保證（）的正常工作。A.牽伸B.加捻C.卷繞D.以上都是答案：A20.細(xì)紗的品質(zhì)指標(biāo)中，（）是衡量紗線粗細(xì)均勻程度的指標(biāo)。A.強(qiáng)力不勻率B.重量不勻率C.條干不勻率D.捻度不勻率答案：C1.細(xì)紗工序的主要工藝參數(shù)包括（）。A.牽伸倍數(shù)B.捻度C.羅拉隔距D.錠速答案：ABCD2.細(xì)紗機(jī)的主要組成部分有（）。A.喂入部分B.牽伸部分C.加捻卷繞部分D.傳動(dòng)部分答案：ABCD3.影響細(xì)紗質(zhì)量的因素有（）。A.原料質(zhì)量B.工藝設(shè)計(jì)C.設(shè)備狀態(tài)D.操作水平答案：ABCD4.細(xì)紗的卷繞機(jī)構(gòu)包括（）。A.鋼領(lǐng)B.鋼絲圈C.錠子D.筒管答案：ABCD5.細(xì)紗工序中，常見的疵點(diǎn)有（）。A.粗節(jié)B.細(xì)節(jié)C.棉結(jié)D.毛羽答案：ABCD6.為了保證細(xì)紗質(zhì)量，對(duì)原料的要求有（）。A.長(zhǎng)度整齊度好B.細(xì)度均勻C.強(qiáng)力高D.含雜低答案：ABCD7.細(xì)紗機(jī)的牽伸形式有（）。A.三羅拉雙短皮圈牽伸B.四羅拉雙短皮圈牽伸C.壓力棒牽伸D.長(zhǎng)短皮圈牽伸答案：ABCD8.細(xì)紗的加捻原理是（）。A.使紗線獲得捻度B.提高紗線強(qiáng)力C.改善紗線手感D.增加紗線光澤答案：ABC9.細(xì)紗工序中，提高生產(chǎn)效率的方法有（）。A.優(yōu)化工藝參數(shù)B.減少設(shè)備故障C.提高操作熟練程度D.增加設(shè)備數(shù)量答案：ABC10.細(xì)紗的質(zhì)量控制方法包括（）。A.過程控制B.成品檢驗(yàn)C.統(tǒng)計(jì)分析D.質(zhì)量改進(jìn)答案：ABCD1.細(xì)紗工序是紡紗過程中的最后一道工序。（）答案：×2.細(xì)紗機(jī)的錠速越高，生產(chǎn)效率越高。（）答案：×3.紗線的捻度越大，手感越硬。（）答案：√4.細(xì)紗機(jī)的羅拉隔距越大，牽伸倍數(shù)越大。（）答案：×5.鋼絲圈的重量越大，紗線的捻度越大。（）答案：×6.細(xì)紗工序中，原料的質(zhì)量對(duì)紗線質(zhì)量沒有影響。（）答案：×7.紗線的條干均勻度只與牽伸工藝有關(guān)。（）答案：×8.細(xì)紗機(jī)的清潔工作對(duì)保證紗線質(zhì)量沒有作用。（）答案：×9.細(xì)紗的色澤主要由原料決定，與紡紗工藝無關(guān)。（）答案：×10.細(xì)紗工序中，提高操作水平可以減少疵點(diǎn)的產(chǎn)生。（）答案：√1.細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)等于（）與（）的比值。答案：前羅拉輸出線速度、后羅拉輸入線速度2.細(xì)紗的捻度是指單位長(zhǎng)度紗線上的（）。答案：捻回?cái)?shù)3.細(xì)紗機(jī)的羅拉加壓是通過（）來實(shí)現(xiàn)的。答案：加壓裝置4.細(xì)紗工序中，常見的牽伸形式有（）、（）、（）等。答案：三羅拉雙短皮圈牽伸、四羅拉雙短皮圈牽伸、壓力棒牽伸（答案不唯一）5.細(xì)紗的卷繞方式有（）和（）兩種。答案：圓柱形卷繞、圓錐形卷繞6.細(xì)紗機(jī)的錠子是通過（）傳動(dòng)的。答案：錠帶7.細(xì)紗工序中，為了保證紗線質(zhì)量，需要對(duì)原料進(jìn)行（）、（）等預(yù)處理。答案：開清棉、梳棉（答案不唯一）8.細(xì)紗的強(qiáng)力主要取決于（）、（）和（）。答案：捻度、線密度、原料質(zhì)量9.細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)板升降速度是根據(jù)（）來調(diào)節(jié)的。答案：卷繞工藝要求10.細(xì)紗工序中，影響紗線毛羽的因素有（）、（）、（）等。答案：鋼絲圈型號(hào)、錠速、捻度（答案不唯一）1.簡(jiǎn)述細(xì)紗工序的主要任務(wù)。答案：將粗紗進(jìn)一步加工成具有一定捻度、線密度、強(qiáng)度的細(xì)紗。使紗線具有良好的條干均勻度、色澤和手感。將細(xì)紗卷繞成一定形狀和規(guī)格的筒子，便于后續(xù)加工和儲(chǔ)存。2.細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置由哪些部分組成？各部分的作用是什么？答案：牽伸裝置由羅拉、膠輥、皮圈等組成。羅拉：握持須條，實(shí)現(xiàn)對(duì)須條的牽伸。膠輥：與羅拉配合，對(duì)須條施加握持力，并起到一定的彈性作用，減少對(duì)須條的損傷。皮圈：控制須條的運(yùn)動(dòng)，使須條在牽伸過程中保持良好的握持和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，減少纖維的滑溜，提高牽伸效果。3.如何提高細(xì)紗的強(qiáng)力？答案：合理選擇原料，保證原料的質(zhì)量和性能。優(yōu)化捻度，根據(jù)紗線的用途和要求，選擇合適的捻度?？刂茽可旃に?，保證牽伸過程的穩(wěn)定，減少紗線的不勻率。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備狀態(tài)良好，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的強(qiáng)力損失。4.細(xì)紗工序中，如何控制紗線的毛羽？答案：選擇合適的鋼絲圈型號(hào)，根據(jù)紗線的線密度、錠速等因素選擇。優(yōu)化捻度，適當(dāng)增加捻度可以減少毛羽?？刂棋V速，避免錠速過高導(dǎo)致毛羽增加。加強(qiáng)設(shè)備清潔，減少飛花附著在紗線上。合理調(diào)整牽伸工藝，減少纖維的浮游和散失。1.論述細(xì)紗工序在紡紗生產(chǎn)中的重要性。答案：細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響紗線的質(zhì)量和性能。它決定了紗線的最終線密度、捻度、強(qiáng)力等指標(biāo)，這些指標(biāo)對(duì)后續(xù)的織造、印染等工序有著重要影響。細(xì)紗工序的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。通過合理的工藝設(shè)計(jì)和操作控制，細(xì)紗工序可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.論述如何優(yōu)化細(xì)紗工藝參數(shù)以提高紗線質(zhì)量。答案：牽伸倍數(shù)：根據(jù)原料和產(chǎn)品要求，合理確定牽伸倍數(shù)，保證牽伸過程穩(wěn)定，減少紗線不勻率。捻度：選擇合適的捻度，使紗線具有足夠的強(qiáng)力和良好的手感，同時(shí)考慮對(duì)紗線毛羽的影響。羅拉隔距：根據(jù)纖維長(zhǎng)度和牽伸倍數(shù)，調(diào)整羅拉隔距，確保纖維在牽伸過程中得到合理控制。錠速：在保證紗線質(zhì)量的前提下，合理選擇錠速，提高生產(chǎn)效率，但要注意錠速對(duì)紗線毛羽和斷頭的影響。鋼絲圈型號(hào)：根據(jù)紗線線密度、錠速等因素，選擇合適的鋼絲圈型號(hào)，保證紗線卷繞和加捻的穩(wěn)定。3.論述細(xì)紗機(jī)設(shè)備維護(hù)對(duì)生產(chǎn)的重要性及維護(hù)要點(diǎn)。答案：重要性：保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的疵點(diǎn)和質(zhì)量波動(dòng)。延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。維護(hù)要點(diǎn)：定期清潔設(shè)備，清除羅拉、膠輥、皮圈等部件上的飛花和雜質(zhì)。檢查羅拉、膠輥的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。調(diào)整羅拉加壓，保證壓力均勻，避免因壓力不均導(dǎo)致紗線質(zhì)量問題。檢查錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等部件的狀態(tài)，及時(shí)更換損壞或磨損的部件。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，保證各傳動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.論述如何提高細(xì)紗工序的生產(chǎn)效率。答案：優(yōu)化工藝參數(shù)：合理調(diào)整牽伸倍數(shù)、捻度、羅拉隔距等