2025年鑄造工(初級(jí))鑄造技術(shù)實(shí)操試題集_第1頁(yè)
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2025年鑄造工(初級(jí))鑄造技術(shù)實(shí)操試題集考試時(shí)間:______分鐘總分:______分姓名:______一、選擇題(本大題共20小題,每小題3分,滿分60分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是最符合題目要求的。)1.鑄造工藝中,型砂的主要作用是()。A.承受金屬液壓力B.防止金屬液氧化C.形成鑄型幾何形狀D.提高金屬液的流動(dòng)性2.下列哪種材料不適合用作鑄造芯骨?()A.陶瓷芯骨B.金屬芯骨C.木制芯骨D.石墨芯骨3.鑄造過(guò)程中,澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題?()A.鑄件產(chǎn)生氣孔B.鑄件產(chǎn)生縮孔C.型砂過(guò)早潰散D.鑄件產(chǎn)生冷隔4.在鑄造生產(chǎn)中,冒口的主要作用是()。A.補(bǔ)充金屬液B.排除氣體C.均勻散熱D.防止金屬液氧化5.型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響?()A.緊實(shí)度越高,鑄件越易產(chǎn)生氣孔B.緊實(shí)度越低,鑄件越易產(chǎn)生塌陷C.緊實(shí)度適中,鑄件表面光潔D.緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量無(wú)影響6.鑄造過(guò)程中,哪些因素會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋?()A.澆注溫度過(guò)高B.冷卻速度過(guò)快C.型砂強(qiáng)度不足D.以上都是7.下列哪種缺陷是鑄造過(guò)程中最常見(jiàn)的?()A.氣孔B.裂紋C.冷隔D.疏松8.鑄造工藝中,芯盒的作用是什么?()A.形成鑄件內(nèi)部形狀B.防止金屬液氧化C.提高金屬液的流動(dòng)性D.承受金屬液壓力9.型砂的透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響?()A.透氣性越好,鑄件越易產(chǎn)生氣孔B.透氣性越差,鑄件越易產(chǎn)生氣孔C.透氣性適中,鑄件內(nèi)部組織均勻D.透氣性對(duì)鑄件質(zhì)量無(wú)影響10.鑄造過(guò)程中,哪些因素會(huì)影響鑄件的收縮?()A.金屬種類B.澆注溫度C.鑄型材料D.以上都是11.型砂的耐火度是指什么?()A.型砂在高溫下的強(qiáng)度B.型砂抵抗高溫變形的能力C.型砂在高溫下的透氣性D.型砂在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性12.鑄造過(guò)程中,哪些因素會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔?()A.澆注速度過(guò)快B.型砂濕度過(guò)高C.金屬液中含有氣體D.以上都是13.型砂的粘結(jié)劑通常是什么?()A.水玻璃B.樹(shù)脂C.黏土D.以上都是14.鑄造工藝中,冒口的高度應(yīng)該如何確定?()A.與鑄件厚度成正比B.與鑄件重量成正比C.與鑄件體積成正比D.以上都不對(duì)15.型砂的緊實(shí)度如何測(cè)量?()A.用手捏緊型砂B.用緊實(shí)度儀測(cè)量C.觀察型砂表面D.以上都是16.鑄造過(guò)程中,哪些因素會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷隔?()A.澆注溫度過(guò)低B.澆注速度過(guò)慢C.型砂強(qiáng)度不足D.以上都是17.型砂的透氣性如何改善?()A.增加型砂濕度B.添加透氣性材料C.減少型砂中的黏土含量D.以上都是18.鑄造工藝中,澆口的作用是什么?()A.引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型B.排除氣體C.均勻散熱D.防止金屬液氧化19.型砂的耐火度如何提高?()A.增加型砂中的黏土含量B.使用高耐火度材料C.降低型砂濕度D.以上都是20.鑄造過(guò)程中,哪些因素會(huì)影響鑄件的表面質(zhì)量?()A.澆注溫度B.澆注速度C.型砂質(zhì)量D.以上都是二、判斷題(本大題共10小題,每小題3分,滿分30分。請(qǐng)判斷下列各題描述的正誤,正確的涂“√”,錯(cuò)誤的涂“×”。)1.鑄造工藝中,型砂的主要作用是承受金屬液壓力。(×)2.金屬芯骨通常用于復(fù)雜鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。(√)3.澆注溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔。(×)4.冒口的主要作用是補(bǔ)充金屬液。(√)5.型砂的緊實(shí)度越高,鑄件越易產(chǎn)生氣孔。(×)6.鑄造過(guò)程中,冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋。(√)7.氣孔是鑄造過(guò)程中最常見(jiàn)的缺陷。(√)8.芯盒的作用是形成鑄件內(nèi)部形狀。(√)9.型砂的透氣性越差,鑄件越易產(chǎn)生氣孔。(√)10.鑄造過(guò)程中,金屬種類、澆注溫度和鑄型材料都會(huì)影響鑄件的收縮。(√)三、簡(jiǎn)答題(本大題共5小題,每小題6分,滿分30分。)1.簡(jiǎn)述型砂緊實(shí)度的概念及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。型砂緊實(shí)度是指型砂在受到外力作用時(shí)被壓實(shí)的能力,通常用緊實(shí)度儀測(cè)量。型砂緊實(shí)度越高,其強(qiáng)度越大,能夠承受更大的金屬液壓力,從而減少鑄件產(chǎn)生塌陷或裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。但緊實(shí)度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致型砂透氣性下降,容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。反之,緊實(shí)度過(guò)低,型砂強(qiáng)度不足,容易在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)塌陷、裂紋等缺陷。因此,需要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和鑄造工藝,合理控制型砂的緊實(shí)度,以保證鑄件的質(zhì)量。2.鑄造過(guò)程中,冒口和澆口的作用分別是什么?它們之間有什么區(qū)別?冒口的主要作用是補(bǔ)充金屬液,排出型腔中的氣體,以及均勻散熱,防止鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋。澆口的主要作用是引導(dǎo)金屬液順利進(jìn)入鑄型型腔,并確保金屬液能夠均勻地填充型腔。冒口通常設(shè)置在鑄件的最高處,而澆口則設(shè)置在鑄件的最低處,以便金屬液能夠依靠重力流動(dòng)。此外,冒口還需要具有一定的體積,以便能夠有效地補(bǔ)充金屬液和排出氣體,而澆口則需要保持適當(dāng)?shù)某叽绾托螤?,以確保金屬液能夠順利地進(jìn)入型腔,并避免產(chǎn)生渦流和卷氣。3.簡(jiǎn)述鑄造過(guò)程中產(chǎn)生氣孔的主要原因及其預(yù)防措施。產(chǎn)生氣孔的主要原因包括:型砂濕度過(guò)高,導(dǎo)致金屬液在澆注過(guò)程中難以逸出水分;金屬液中含有氣體,如氧化皮、爐渣等;澆注速度過(guò)快,導(dǎo)致金屬液在型腔中產(chǎn)生渦流,卷入空氣;型砂透氣性不足,導(dǎo)致金屬液在型腔中難以逸出氣體。預(yù)防措施包括:控制型砂的濕度,確保型砂的透氣性;對(duì)金屬液進(jìn)行精煉,去除其中的氣體和雜質(zhì);控制澆注速度,避免產(chǎn)生渦流;選擇合適的型砂材料和造型工藝,提高型砂的透氣性。4.鑄造過(guò)程中,冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響?如何控制冷卻速度?冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量有顯著影響。冷卻速度過(guò)快,會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷,因?yàn)榭焖倮鋮s會(huì)使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力;冷卻速度過(guò)慢,會(huì)導(dǎo)致鑄件組織粗大,力學(xué)性能下降。控制冷卻速度的方法包括:選擇合適的鑄型材料,如砂型、金屬型等,不同的材料具有不同的導(dǎo)熱性能;調(diào)整鑄型的結(jié)構(gòu),如增加冷卻筋、開(kāi)設(shè)冷卻孔等,以改善鑄件的散熱條件;控制澆注溫度和澆注速度,以減少鑄件內(nèi)部的收縮應(yīng)力。5.簡(jiǎn)述鑄造工藝中,型砂的透氣性和強(qiáng)度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。型砂的透氣性是指型砂在受到外力作用時(shí),能夠允許氣體逸出的能力。良好的透氣性可以防止金屬液在澆注過(guò)程中產(chǎn)生氣孔,保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。但透氣性過(guò)好,會(huì)導(dǎo)致型砂強(qiáng)度下降,容易在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)塌陷、裂紋等缺陷。型砂的強(qiáng)度是指型砂在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。足夠的強(qiáng)度可以保證型砂在澆注和冷卻過(guò)程中能夠承受金屬液的壓力,防止鑄件產(chǎn)生塌陷、裂紋等缺陷。但強(qiáng)度過(guò)高的型砂,透氣性會(huì)下降,容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。因此,需要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和鑄造工藝,合理控制型砂的透氣性和強(qiáng)度,以保證鑄件的質(zhì)量。四、論述題(本大題共5小題,每小題8分,滿分40分。)1.論述鑄造工藝中,澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響,并分析如何控制澆注溫度。澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。澆注溫度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致金屬液氧化、吸氣,容易在鑄件表面形成氧化皮和氣孔;同時(shí),高溫金屬液會(huì)使型砂過(guò)早軟化,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或損壞;此外,澆注溫度過(guò)高還會(huì)加劇鑄件的收縮,容易產(chǎn)生縮孔和裂紋。澆注溫度過(guò)低,金屬液的流動(dòng)性會(huì)下降,難以充滿型腔,容易產(chǎn)生冷隔、缺肉等缺陷;同時(shí),低溫金屬液在澆注過(guò)程中容易產(chǎn)生冷凝,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷隔和裂紋??刂茲沧囟鹊姆椒òǎ焊鶕?jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),合理選擇澆注溫度;使用保溫材料,如保溫套、保溫冒口等,減少金屬液在澆注過(guò)程中的熱量損失;優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),減少金屬液在澆注過(guò)程中的熱量散失;對(duì)金屬液進(jìn)行預(yù)熱,提高金屬液的溫度。2.論述鑄造工藝中,型砂的選擇對(duì)鑄件質(zhì)量的影響,并分析如何選擇合適的型砂。型砂是鑄造工藝中最重要的材料之一,其選擇對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。型砂的種類、性能和成分直接影響鑄件的表面質(zhì)量、內(nèi)部組織和力學(xué)性能。選擇合適的型砂需要考慮以下因素:鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸,如鑄件的形狀復(fù)雜程度、尺寸大小等;鑄件的材質(zhì),如鑄鐵、鑄鋁等,不同的金屬具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì);鑄造工藝,如手工造型、機(jī)器造型等,不同的造型工藝對(duì)型砂的要求不同。選擇合適的型砂的方法包括:根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),選擇合適的型砂種類,如砂型、金屬型、陶瓷型等;根據(jù)鑄造工藝,選擇合適的型砂性能,如強(qiáng)度、透氣性、耐火度等;對(duì)型砂進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和控制,確保型砂的質(zhì)量符合要求。3.論述鑄造過(guò)程中,產(chǎn)生裂紋的主要原因及其預(yù)防措施。鑄造過(guò)程中,產(chǎn)生裂紋的主要原因包括:金屬液的收縮應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致鑄件在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,超過(guò)材料的強(qiáng)度極限,從而產(chǎn)生裂紋;型砂的強(qiáng)度不足,無(wú)法承受金屬液的壓力,導(dǎo)致鑄件在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,從而產(chǎn)生裂紋;鑄件的冷卻不均勻,導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度梯度,從而產(chǎn)生熱應(yīng)力,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋。預(yù)防措施包括:選擇合適的金屬液成分和澆注溫度,以減少金屬液的收縮應(yīng)力;選擇合適的型砂材料和造型工藝,提高型砂的強(qiáng)度和透氣性;優(yōu)化鑄型的結(jié)構(gòu),如增加冷卻筋、開(kāi)設(shè)冷卻孔等,以改善鑄件的散熱條件,減少冷卻不均勻;對(duì)鑄件進(jìn)行預(yù)熱和緩冷,以減少鑄件內(nèi)部的溫度梯度和熱應(yīng)力。4.論述鑄造工藝中,冒口和澆口的設(shè)計(jì)對(duì)鑄件質(zhì)量的影響,并分析如何設(shè)計(jì)合適的冒口和澆口。冒口和澆口是鑄造工藝中重要的組成部分,其設(shè)計(jì)對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。冒口的主要作用是補(bǔ)充金屬液,排出型腔中的氣體,以及均勻散熱,防止鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋。冒口的設(shè)計(jì)需要考慮鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸,以及金屬液的收縮率,冒口的高度和體積需要能夠有效地補(bǔ)充金屬液和排出氣體。澆口的主要作用是引導(dǎo)金屬液順利進(jìn)入鑄型型腔,并確保金屬液能夠均勻地填充型腔。澆口的設(shè)計(jì)需要考慮鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸,以及金屬液的流動(dòng)性,澆口的尺寸和形狀需要能夠確保金屬液能夠順利地進(jìn)入型腔,并避免產(chǎn)生渦流和卷氣。設(shè)計(jì)合適的冒口和澆口的方法包括:根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),合理選擇冒口和澆口的類型,如普通冒口、保溫冒口、易割冒口等;根據(jù)金屬液的收縮率,計(jì)算冒口的高度和體積;根據(jù)金屬液的流動(dòng)性,設(shè)計(jì)澆口的尺寸和形狀。5.論述鑄造工藝中,型砂的濕度和粘結(jié)劑對(duì)鑄件質(zhì)量的影響,并分析如何控制型砂的濕度和粘結(jié)劑。型砂的濕度和粘結(jié)劑是影響型砂性能和鑄件質(zhì)量的重要因素。型砂的濕度是指型砂中水分的含量,水分含量過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致型砂強(qiáng)度下降,容易在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)塌陷、裂紋等缺陷;同時(shí),水分含量過(guò)高還會(huì)影響型砂的透氣性,容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。型砂的粘結(jié)劑是指能夠?qū)⑿蜕邦w粒粘結(jié)在一起的物質(zhì),粘結(jié)劑的種類和含量直接影響型砂的強(qiáng)度和透氣性。粘結(jié)劑含量過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致型砂強(qiáng)度過(guò)高,但透氣性下降,容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔;粘結(jié)劑含量過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致型砂強(qiáng)度不足,容易在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)塌陷、裂紋等缺陷??刂菩蜕暗臐穸群驼辰Y(jié)劑的方法包括:根據(jù)型砂的種類和性能要求,控制型砂的濕度,確保型砂的濕度在合適的范圍內(nèi);選擇合適的粘結(jié)劑種類和含量,以獲得合適的型砂強(qiáng)度和透氣性;對(duì)型砂進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和控制,確保型砂的濕度和粘結(jié)劑含量符合要求。本次試卷答案如下一、選擇題1.C解析:型砂的主要作用是形成鑄型幾何形狀,以容納金屬液并形成鑄件的形狀。選項(xiàng)A承受金屬液壓力是冒口和型芯的作用;選項(xiàng)B防止金屬液氧化是涂料的作用;選項(xiàng)D提高金屬液流動(dòng)性是合金元素的作用。2.C解析:木制芯骨容易在高溫金屬液作用下變形或燒蝕,導(dǎo)致芯骨失效,從而影響鑄件質(zhì)量。陶瓷芯骨、金屬芯骨和石墨芯骨都具有較高的耐火度,適合用作鑄造芯骨。3.B解析:澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致金屬液在鑄型中過(guò)早凝固,形成冷隔,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致金屬液中的氣體難以排出,容易在鑄件內(nèi)部形成氣孔??s孔通常是由于金屬液在冷卻過(guò)程中收縮不均勻造成的,與澆注溫度過(guò)高沒(méi)有直接關(guān)系。4.C解析:冒口的主要作用是作為金屬液的儲(chǔ)存庫(kù),補(bǔ)充型腔中因金屬液冷卻收縮而造成的金屬量,同時(shí)排出型腔中的氣體,并均勻鑄件各部分的冷卻速度,防止產(chǎn)生縮孔和裂紋。5.C解析:型砂的緊實(shí)度適中,能夠保證型砂具有一定的強(qiáng)度,防止在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,同時(shí)也能保證型砂的透氣性,防止金屬液在型腔中難以排出氣體,從而保證鑄件的質(zhì)量。6.D解析:澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致金屬液在鑄型中過(guò)早凝固,形成冷隔;冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,超過(guò)材料的強(qiáng)度極限,從而產(chǎn)生裂紋;型砂強(qiáng)度不足,無(wú)法承受金屬液的壓力,也會(huì)導(dǎo)致鑄件在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,從而產(chǎn)生裂紋。7.A解析:氣孔是鑄造過(guò)程中最常見(jiàn)的缺陷之一,主要是因?yàn)樾蜕巴笟庑圆?、金屬液中含有氣體或澆注操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。裂紋、冷隔和疏松相對(duì)較少見(jiàn)。8.A解析:芯盒的作用是形成鑄件內(nèi)部形狀,即芯骨所占據(jù)的空間形狀。冒口和澆口的主要作用分別是儲(chǔ)存金屬液和引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型腔。9.C解析:型砂的透氣性適中,能夠保證型砂在澆注過(guò)程中逸出型腔中的氣體,防止金屬液在型腔中形成氣孔,同時(shí)也能保證型砂具有一定的強(qiáng)度,防止在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞。10.D解析:金屬種類、澆注溫度和鑄型材料都會(huì)影響鑄件的收縮。不同的金屬具有不同的收縮率;澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致金屬液過(guò)早凝固,形成冷隔,從而影響鑄件的收縮;鑄型材料的導(dǎo)熱性能不同,也會(huì)影響鑄件的冷卻速度和收縮。11.B解析:型砂的耐火度是指型砂在高溫下的抵抗變形的能力,即型砂在高溫下保持其形狀和尺寸穩(wěn)定的能力。耐火度高的型砂能夠在高溫下保持其強(qiáng)度和形狀,不易變形。12.D解析:澆注速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致金屬液在型腔中產(chǎn)生渦流,卷入空氣;型砂濕度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致金屬液在澆注過(guò)程中難以逸出水分;金屬液中含有氣體,如氧化皮、爐渣等,也會(huì)在澆注過(guò)程中進(jìn)入型腔形成氣孔。13.D解析:型砂的粘結(jié)劑通常包括水玻璃、樹(shù)脂和黏土等,這些粘結(jié)劑能夠?qū)⑿蜕邦w粒粘結(jié)在一起,形成具有一定強(qiáng)度的型砂。不同的粘結(jié)劑具有不同的性能和適用范圍。14.A解析:冒口的高度通常與鑄件厚度成正比,即鑄件越厚,冒口的高度也越高。這是因?yàn)檩^厚的鑄件在冷卻過(guò)程中收縮量較大,需要更高的冒口來(lái)補(bǔ)充金屬液。15.B解析:型砂的緊實(shí)度通常用緊實(shí)度儀測(cè)量,這是一種專門用于測(cè)量型砂緊實(shí)度的儀器。通過(guò)緊實(shí)度儀可以定量地測(cè)量型砂的緊實(shí)度,從而判斷型砂的性能。16.D解析:澆注溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致金屬液的流動(dòng)性下降,難以充滿型腔,容易產(chǎn)生冷隔;澆注速度過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致金屬液在型腔中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),容易產(chǎn)生氣孔;型砂強(qiáng)度不足,無(wú)法承受金屬液的壓力,也會(huì)導(dǎo)致鑄件在澆注過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,從而產(chǎn)生冷隔。17.D解析:型砂的透氣性可以通過(guò)增加型砂濕度、添加透氣性材料、減少型砂中的黏土含量等方法改善。不同的方法適用于不同的型砂和鑄造工藝。18.A解析:澆口的主要作用是引導(dǎo)金屬液順利進(jìn)入鑄型型腔,確保金屬液能夠均勻地填充型腔。冒口和澆口雖然都是鑄造工藝中的重要組成部分,但它們的作用不同。19.B解析:型砂的耐火度可以通過(guò)使用高耐火度材料來(lái)提高。高耐火度材料能夠在高溫下保持其強(qiáng)度和形狀,不易變形,從而提高型砂的耐火度。20.D解析:澆注溫度、澆注速度和型砂質(zhì)量都會(huì)影響鑄件的表面質(zhì)量。不同的澆注溫度和澆注速度會(huì)導(dǎo)致金屬液在型腔中的流動(dòng)狀態(tài)不同,從而影響鑄件的表面質(zhì)量;型砂質(zhì)量也會(huì)影響鑄件的表面質(zhì)量,如型砂的緊實(shí)度、透氣性和強(qiáng)度等。二、判斷題1.×解析:型砂的主要作用是形成鑄型幾何形狀,以容納金屬液并形成鑄件的形狀,而不是承受金屬液壓力。承受金屬液壓力是冒口和型芯的作用。2.√解析:金屬芯骨通常用于復(fù)雜鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以形成鑄件的內(nèi)部形狀和加強(qiáng)筋。陶瓷芯骨、金屬芯骨和石墨芯骨都具有較高的耐火度,適合用作鑄造芯骨。3.×解析:澆注溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致金屬液的流動(dòng)性下降,難以充滿型腔,容易產(chǎn)生冷隔、缺肉等缺陷;同時(shí),低溫金屬液在澆注過(guò)程中容易產(chǎn)生冷凝,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷隔和裂紋。澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致金屬液氧化、吸氣,容易在鑄件表面形成氧化皮和氣孔;同時(shí),高溫金屬液會(huì)使型砂過(guò)早軟化,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或損壞;此外,澆注溫度過(guò)高還會(huì)加劇鑄件的收縮,容易產(chǎn)生縮孔和裂紋。4.√解析:冒口的主要作用是作為金屬液的儲(chǔ)存庫(kù),補(bǔ)充型腔中因金屬液冷卻收縮而造成的金屬量,同時(shí)排出型腔中的氣體,并均勻鑄件各部分的冷卻速度,防止產(chǎn)生縮孔和裂紋。5.×解析:型砂的緊實(shí)度越高,型砂的強(qiáng)度越大,能夠承受更大的金屬液壓力,從而減少鑄件產(chǎn)生塌陷或裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。但緊實(shí)度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致型砂透氣性下降,容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。6.√解析:冷卻速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,超過(guò)材料的強(qiáng)度極限,從而產(chǎn)生裂紋。這是因?yàn)榭焖倮鋮s會(huì)使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度梯度,從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。7.√解析:氣孔是鑄造過(guò)程中最常見(jiàn)的缺陷之一,主要是因?yàn)樾蜕巴笟庑圆?、金屬液中含有氣體或澆注操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹?.√解析:芯盒的作用是形成鑄件內(nèi)部形狀,即芯骨所占據(jù)的空間形狀。冒口和澆口的主要作用分別是儲(chǔ)存金屬液和引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型腔。9.√解析:型砂的透氣性越差,型砂在澆注過(guò)程中逸出型腔中的氣體就越困難,容易在金屬液凝固前將氣體封在鑄件內(nèi)部,形成氣孔。10.√解析:鑄造過(guò)程中,金屬種類、澆注溫度和鑄型材料都會(huì)影響鑄件的收縮。不同的金屬具有不同的收縮率;澆注溫度和鑄型材料會(huì)影響金屬液的流動(dòng)性和冷卻速度,從而影響鑄件的收縮。三、簡(jiǎn)答題1.型砂緊實(shí)度是指型砂在受到外力作用時(shí)被壓實(shí)的能力,通常用緊實(shí)度儀測(cè)量。型砂緊實(shí)度越高,其強(qiáng)度越大,能夠承受更大的金屬液壓力,從而減少鑄件產(chǎn)生塌陷或裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。但緊實(shí)度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致型砂透氣性下降,容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。反之,緊實(shí)度過(guò)低,型砂強(qiáng)度不足,容易在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)塌陷、裂紋等缺陷。因此,需要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和鑄造工藝,合理控制型砂的緊實(shí)度,以保證鑄件的質(zhì)量。2.冒口的主要作用是補(bǔ)充金屬液,排出型腔中的氣體,以及均勻散熱,防止鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋。澆口的主要作用是引導(dǎo)金屬液順利進(jìn)入鑄型型腔,并確保金屬液能夠均勻地填充型腔。冒口通常設(shè)置在鑄件的最高處,而澆口則設(shè)置在鑄件的最低處,以便金屬液能夠依靠重力流動(dòng)。此外,冒口還需要具有一定的體積,以便能夠有效地補(bǔ)充金屬液和排出氣體,而澆口則需要保持適當(dāng)?shù)某叽绾托螤?,以確保金屬液能夠順利地進(jìn)入型腔,并避免產(chǎn)生渦流和卷氣。3.產(chǎn)生氣孔的主要原因包括:型砂濕度過(guò)高,導(dǎo)致金屬液在澆注過(guò)程中難以逸出水分;金屬液中含有氣體,如氧化皮、爐渣等;澆注速度過(guò)快,導(dǎo)致金屬液在型腔中產(chǎn)生渦流,卷入空氣;型砂透氣性不足,導(dǎo)致金屬液在型腔中難以逸出氣體。預(yù)防措施包括:控制型砂的濕度,確保型砂的透氣性;對(duì)金屬液進(jìn)行精煉,去除其中的氣體和雜質(zhì);控制澆注速度,避免產(chǎn)生渦流;選擇合適的型砂材料和造型工藝,提高型砂的透氣性。4.冷卻速度對(duì)鑄件質(zhì)量有顯著影響。冷卻速度過(guò)快,會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷,因?yàn)榭焖倮鋮s會(huì)使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力;冷卻速度過(guò)慢,會(huì)導(dǎo)致鑄件組織粗大,力學(xué)性能下降??刂评鋮s速度的方法包括:選擇合適的鑄型材料,如砂型、金屬型等,不同的材料具有不同的導(dǎo)熱性能;調(diào)整鑄型的結(jié)構(gòu),如增加冷卻筋、開(kāi)設(shè)冷卻孔等,以改善鑄件的散熱條件;控制澆注溫度和澆注速度,以減少鑄件內(nèi)部的收縮應(yīng)力。5.型砂的透氣性和強(qiáng)度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。型砂的透氣性是指型砂在受到外力作用時(shí),能夠允許氣體逸出的能力。良好的透氣性可以防止金屬液在澆注過(guò)程中產(chǎn)生氣孔,保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。但透氣性過(guò)好,會(huì)導(dǎo)致型砂強(qiáng)度下降,容易在澆注和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)塌陷、裂紋等缺陷。型砂的強(qiáng)度是指型砂在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。足夠的強(qiáng)度可以保證型砂在澆注和冷卻過(guò)程中能夠承受金屬液的壓力,防止鑄件產(chǎn)生塌陷、裂紋等缺陷。但強(qiáng)度過(guò)高的型砂,透氣性會(huì)下降,容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。因此,需要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和鑄造工藝,合理控制型砂的透氣性和強(qiáng)度,以保證鑄件的質(zhì)量。四、論述題1.澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致金屬液氧化、吸氣,容易在鑄件表面形成氧化皮和氣孔;同時(shí),高溫金屬液會(huì)使型砂過(guò)早軟化,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或損壞;此外,澆注溫度過(guò)高還會(huì)加劇鑄件的收縮,容易產(chǎn)生縮孔和裂紋。澆注溫度過(guò)低,金屬液的流動(dòng)性會(huì)下降,難以充滿型腔,容易產(chǎn)生冷隔、缺肉等缺陷;同時(shí),低溫金屬液在澆注過(guò)程中容易產(chǎn)生冷凝,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷隔和裂紋??刂茲沧囟鹊姆椒òǎ焊鶕?jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),合理選擇澆注溫度;使用保溫材料,如保溫套、保溫冒口等,減少金屬液在澆注過(guò)程中的熱量損失;優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),減少金屬液在澆注過(guò)程中的熱量散失;對(duì)金屬液進(jìn)行預(yù)熱,提高金屬液的溫度。2.型砂的選擇對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響。型砂的種類、性能和成分直接影響鑄件的表面質(zhì)量、內(nèi)部組織和力學(xué)性能。選擇合適的型砂需要考慮以下因素:鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸,如鑄件的形狀復(fù)雜程度、尺寸大小等;鑄件的材質(zhì),如鑄鐵、鑄鋁等,不同的金屬具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì);鑄造工藝,如手

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