刀具的結(jié)構(gòu)與制作金屬切削加工是指利用刀具切除被加工零件多余材料的加工方法。其過程是通過刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)切削，以改變工件形狀、尺寸、相對位置及表面狀態(tài)，從而獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量，它是機械制造業(yè)中最基本的加工方法。一、切削運動與切削用量1．切削運動切削加工時，刀具和工件之間的相對運動叫做切削運動。切削運動分為主運動和進給運動。

切削運動及工件加工時形成的表面a）車削b）刨削c）鉆削（１）主運動主運動是指進行切削時最主要的、消耗動力最大的運動，它使刀具與工件之間產(chǎn)生相對運動。（２）進給運動進給運動是指刀具與工件之間產(chǎn)生的附加運動，以保證切削連續(xù)地進行。（３）切削加工時工件上形成的表面１）待加工表面。２）過渡表面。３）已加工表面。2．切削用量切削用量是指切削加工過程中切削速度、進給量和切削深度的總稱。

車削外圓時的切削用量

（２）進給量（f）進給量是指刀具在進給方向上相對工件的位移量。車削時的進給速度為：vf

＝nf式中vf

———車削時的進給速度，mm／min；

n———工件或刀具的轉(zhuǎn)速，r／min；

f———進給量，mm／r。

3．切削用量的選擇優(yōu)先選擇大的切削深度，其次選擇大的進給量，最后選擇大的切削速度。（１）切削深度的選擇粗加工時，留出精加工余量外盡可能一次切削完。精加工時，切削深度要根據(jù)加工精度和表面粗糙度的要求來選擇。（２）進給量的選擇進給量對表面粗糙度的影響最大。因此，在粗加工時，進給量可取大些；精加工時，進給量可取小些。（３）切削速度的選擇根據(jù)工件尺寸精度、表面粗糙度、刀具壽命的不同來選擇。二、典型刀具的結(jié)構(gòu)1．車削刀具的結(jié)構(gòu)車刀切削部分的構(gòu)成刀具的組成部分2．車削刀具的主要角度和作用（１）確定刀具切削角度的輔助平面１）基面。２）切削平面。３）正交平面。輔助平面（２）刀具的主要角度和作用各測量面內(nèi)測量的主要角度及作用在正交平面內(nèi)測量的角度在基面內(nèi)測量的角度車刀的刃傾角3．車刀的種類和用途車刀的種類和用途車刀的結(jié)構(gòu)類型a）整體車刀b）焊接車刀c）機夾車刀d）可轉(zhuǎn)位車刀e）成形車刀三、其他常用刀具1．銑削刀具按用途大致可分為四大類。（１）銑削平面用銑刀銑平面用銑刀a）圓柱銑刀b）面（端）銑刀（２）銑削溝槽用銑刀銑削溝槽用銑刀a）立銑刀b）鍵槽銑刀c）三面刃銑刀d）鋸片銑刀（３）銑削成形面用銑刀銑削成形面用銑刀a）凸半圓銑刀b）凹半圓銑刀c）齒輪銑刀d）凹曲面成形銑刀（４）銑削特形溝槽用銑刀銑削特形溝槽用銑刀a）Ｔ形槽銑刀b）燕尾槽銑刀c）半圓鍵槽銑刀d）Ｖ形槽銑刀e）單角銑刀f）雙角銑刀根據(jù)安裝方式的不同，銑刀可分為帶孔銑刀和帶柄銑刀兩大類。帶孔銑刀一般多用于臥式銑床，帶柄銑刀則有直柄銑刀和錐柄銑刀，多用于立式銑床。銑刀的結(jié)構(gòu)形式也有整體式、焊接式和機夾式等。2．孔加工刀具一類是從實心材料上加工出孔的刀具，如麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等；另一類是對已有孔進行擴大、精整加工的刀具，如擴孔鉆、锪鉆、鉸刀和鏜刀等。3．螺紋加工刀具有螺紋車刀、絲錐、板牙、螺紋銑刀、搓絲板及滾絲輪等。4．齒輪加工刀具齒輪加工刀具可分為成形法齒輪加工刀具和展成法齒輪加工刀具兩大類。用成形法加工齒輪a）盤形齒輪銑刀銑削b）指形齒輪銑刀銑削用展成法加工齒輪a）滾齒刀滾齒b）插齒刀插齒四、刀具的制作1．刀具的焊接（１）對焊刀具對焊原理示意圖（２）釬焊１）常用的焊料。銅鎳合金或純銅銅鋅合金或105焊料銀銅合金或106、107

焊料２）焊接應(yīng)力的處理。釬焊時應(yīng)采取用高速鋼制造刀體、選用具有較高塑性和強度且熔點較低的焊料、采用補償墊片以及焊后緩慢冷卻。３）釬焊硬質(zhì)合金刀片的常用方法。有氧—乙炔釬焊、高頻感應(yīng)釬焊。2．刀片的夾固機夾式刀具，尤其是可轉(zhuǎn)位刀具已得到廣泛的應(yīng)用。（１）可轉(zhuǎn)位刀片的應(yīng)用特點可迅速轉(zhuǎn)位換刃，不需重磨。（２）可轉(zhuǎn)位車刀的刀片夾固方式杠桿式夾固１—刀桿２—杠桿３—彈簧套４—刀墊５—刀片６—壓緊螺釘７—彈簧８—調(diào)節(jié)螺釘杠銷式夾固１—杠銷２—彈簧圈３—刀墊４—刀片５—加力螺釘６—刀桿斜楔式夾固１—刀桿２—壓緊螺釘３—彈簧墊圈４—刀墊５—圓柱銷６—刀片７—楔塊上壓式夾固１—刀桿２—沉頭螺釘３—刀墊４—刀片５—壓緊螺釘６—壓板偏心式夾固形式１—刀桿２—螺紋偏心銷３—刀墊４—刀片拉墊式夾固形式壓孔式夾固形式（３）可轉(zhuǎn)位面銑刀的刀片夾固可轉(zhuǎn)位面銑刀各刀齒的切削刃分布必須在同一圓周和同一端平面上。更換刀片以后，再用對刀儀檢查一次可轉(zhuǎn)位面銑刀及其刀片的夾固a）實物圖b）刀片安裝示意圖１、２—楔塊３—軸向支承塊４—內(nèi)六角螺釘５—刀墊６—刀體７—雙頭緊固螺釘3．刀具的刃磨（１）刃磨操作要點輪形狀a）、b）平形c）、d）、e）碗形f）、g）、h）碟形i）、j）磨內(nèi)圓用砂輪（２）可轉(zhuǎn)位刀片的刃磨１）研磨上下兩平面。２）刃磨刀片刃口。（３）刃磨尖齒刀具安裝刀具進行前面的刃磨進行后面的刃磨（４）刃磨鏟齒刀具一般不再刃磨，高精度的用砂輪刃磨齒背。鏟齒刀具前面專用機床分度夾具也可在萬能工具磨床上刃磨。1．訓練課題研磨鉸刀。2．訓練圖樣如圖所示。3．訓練要求（１）熟知刀具的結(jié)構(gòu)類型及規(guī)格。（２）掌握刀具的刃磨技能。4．訓練備料選擇好需研磨的鉸刀及相應(yīng)的研磨工具和設(shè)備。技能訓練5．訓練步驟（１）選擇研磨工具研磨鉸刀徑向調(diào)整式研具１—殼套２—研套３—調(diào)整螺釘軸向調(diào)整式研具１—殼套２—研套３—調(diào)整螺母４—限位螺釘整體式研具（２）鉸刀刃磨要點１）鉸刀使用前的研磨。根據(jù)工件的擴張量或收縮量進行研磨。研磨過程中要隨時注意檢查。２）鉸刀切削刃的研磨。鉸刀的切削部分和校準部