機(jī)電安裝項(xiàng)目管理中心鄭州航空港區(qū)項(xiàng)目分項(xiàng)工程技術(shù)交底表分項(xiàng)工程名稱橋架安裝施工技術(shù)交底交底部位交底日期一、施工工序：第一步：深化設(shè)計(jì)→第二步：測(cè)量定位→第三步：支吊架安裝→第四步：橋架安裝→第五步：橋架跨接→第六步：接地干線安裝→第七步：橋架標(biāo)識(shí)二、施工工藝：1、深化設(shè)計(jì)：繪制綜合管線BIM圖，優(yōu)化綜合管線排布，并確定橋架安裝位置及標(biāo)高，最后出圖。2、測(cè)量定位：利用紅外線定位儀確定支架及橋架安裝位置、標(biāo)高，并畫線定位。3、支吊架安裝：（1）（2）橋架支架采用組裝式吊架。根據(jù)測(cè)量定位，用螺栓將支架固定于頂板上。安裝支架時(shí)，先安裝兩邊的支架，然后拉線找直，再安裝中間的支架。4、橋架安裝：（1）橋架安裝時(shí)，利用紅外線定位儀結(jié)合彈線定位方式找直后橋架與支架用螺栓連接固定。直線段橋架采用專業(yè)連接片連接，轉(zhuǎn)彎、翻彎、變徑、三通、四通處采用成品構(gòu)件連接；以連接件接茬邊為中心向兩端各300mm處，增設(shè)支吊架固定；（2）橋架安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m；（3）橋架上部距離棚或其它障礙不應(yīng)小于0.3m；電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支吊架間距為2m；（4）當(dāng)橋架經(jīng)過建筑物伸縮縫或橋架直線長(zhǎng)度大于30m（鋁合金及其它材料直線段長(zhǎng)度大于15m）時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置在伸縮縫或直線長(zhǎng)度的中間，預(yù)留伸縮縫20～30mm，固定螺母位于橋架外側(cè)，不能擰緊，在伸縮節(jié)兩側(cè)各500mm內(nèi)應(yīng)增設(shè)支吊架固定。5、橋架跨接：鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；連接板兩端采用銅編織帶跨接，伸縮節(jié)兩側(cè)采用BVR4mm2軟銅線跨接，并應(yīng)留有適當(dāng)余量。6、接地干線安裝：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線相連接，沿橋架敷設(shè)接地保護(hù)干線時(shí)，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地保護(hù)干線可靠連接。7、橋架標(biāo)識(shí)：橋架安裝完成后，應(yīng)噴涂正確、清晰的標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收項(xiàng)及質(zhì)量要求：質(zhì)量要求：1.電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3.0m（項(xiàng)目要求間距2m左右）；垂直安裝的支架間距不大于2.0m。2.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的固定螺栓。3.支、吊架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，防止縱向偏差過大，使安裝后的托盤、梯架在支、吊點(diǎn)懸空而不能與支、吊架直接接觸，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。支、吊架的橫向偏差不應(yīng)大于10mm，偏差過大可能會(huì)使相鄰?fù)斜P、梯架錯(cuò)位而無(wú)法連接或安裝后的橋架不直，影響美觀。4.電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合表12.2.1-2的規(guī)定；5.所有電纜橋架、穿線金屬管均應(yīng)做好跨接線，沿電纜橋架支架敷設(shè)一根40×4熱鍍鋅扁鋼作為保護(hù)干線，每個(gè)橋架至少兩處接地，每隔30米重復(fù)接地。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人員簽名（親筆簽名）人數(shù)機(jī)電安裝項(xiàng)目管理中心前海深港青年夢(mèng)工場(chǎng)西區(qū)項(xiàng)目梯架、托盤和