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文檔簡介
《旋窯燒成系統(tǒng)崗位操作規(guī)程及安全作業(yè)》應(yīng)知試題一、填空題(每空1分,共20分)1.旋窯燒成系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí),窯筒體表面溫度應(yīng)控制在____℃以下,超過____℃需立即查找原因并處理。2.分解爐出口溫度正常范圍為____℃,窯尾煙室溫度控制在____℃,窯頭罩負(fù)壓應(yīng)保持在____Pa。3.窯主電機(jī)啟動(dòng)前,必須確認(rèn)輔傳已____,且潤滑系統(tǒng)壓力≥____MPa,各軸承溫度≤____℃。4.煤磨系統(tǒng)運(yùn)行中,袋收塵入口溫度應(yīng)≤____℃,出口O?濃度需控制≤____%,CO濃度超過____ppm需立即停機(jī)。5.冷卻機(jī)篦床運(yùn)行時(shí),一室篦下壓力正常范圍為____kPa,二室壓力____kPa,三段篦板速度需與____及____匹配。6.窯頭點(diǎn)火前,必須對燃燒器進(jìn)行____試驗(yàn),確認(rèn)____、____無泄漏,且窯內(nèi)通風(fēng)≥____min。7.緊急停窯時(shí),若因斷煤導(dǎo)致窯溫驟降,需立即____喂料,保持窯慢轉(zhuǎn),同時(shí)____冷卻機(jī)篦速,防止____。8.進(jìn)入預(yù)熱器檢查前,必須確認(rèn)____已切斷,____已徹底清空,內(nèi)部溫度≤____℃,并佩戴____。二、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30分)1.旋窯正常運(yùn)行時(shí),窯速與喂料量的合理匹配原則是()。A.先提窯速后加喂料B.先加喂料后提窯速C.窯速與喂料量同步調(diào)整D.喂料量穩(wěn)定后再調(diào)整窯速2.分解爐結(jié)皮的主要現(xiàn)象是()。A.分解爐出口溫度升高,壓力降低B.分解爐出口溫度降低,壓力升高C.窯尾煙室溫度升高,壓力降低D.窯頭罩負(fù)壓增大,二次風(fēng)溫降低3.煤磨系統(tǒng)防爆的關(guān)鍵參數(shù)是()。A.入口溫度、出口濕度B.出口O?濃度、CO濃度C.袋收塵壓差、磨內(nèi)壓差D.原煤水分、煤粉細(xì)度4.窯頭罩正壓時(shí),錯(cuò)誤的操作是()。A.增加窯尾排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速B.減少三次風(fēng)閥開度C.檢查窯頭密封是否完好D.立即打開觀察孔查看窯內(nèi)情況5.冷卻機(jī)堆“雪人”的主要原因是()。A.篦床速度過快,熟料冷卻不充分B.二次風(fēng)溫過低,窯頭燃燒不完全C.熟料結(jié)粒過細(xì),冷卻風(fēng)穿透性差D.窯頭火焰過長,熟料結(jié)粒粗大6.窯襯脫落的早期征兆是()。A.窯筒體溫度局部升高≥280℃B.窯主電機(jī)電流持續(xù)升高C.窯尾煙室NOx濃度降低D.熟料f-CaO含量超標(biāo)7.停窯后,冷卻機(jī)篦床應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至()。A.窯筒體溫度降至100℃以下B.篦床上熟料厚度≤500mmC.二次風(fēng)溫降至200℃以下D.所有熟料完全卸出8.進(jìn)入窯內(nèi)檢查時(shí),必須使用()V以下的安全照明。A.12B.24C.36D.489.窯尾電收塵器啟動(dòng)前,需確認(rèn)()。A.窯尾溫度≥300℃B.電收塵內(nèi)部無積灰C.高壓電源已送電D.排風(fēng)機(jī)入口閥門全開10.燃燒器定位時(shí),中心風(fēng)與煤風(fēng)的比例應(yīng)控制在()。A.5%-10%B.15%-20%C.25%-30%D.35%-40%11.預(yù)熱器堵塞的處理步驟中,首先應(yīng)()。A.停止喂料,減少窯尾排風(fēng)量B.用空氣炮或人工清理堵塞物C.確認(rèn)堵塞位置及原因D.降低窯速至0.5r/min12.煤磨系統(tǒng)斷煤時(shí),正確的處理是()。A.立即停磨,關(guān)閉所有熱風(fēng)閥B.降低磨機(jī)轉(zhuǎn)速,增加冷風(fēng)閥開度C.保持系統(tǒng)負(fù)壓,減少喂煤量D.提高出口溫度至90℃,加速煤粉輸送13.窯頭煤粉燃燒不完全的表現(xiàn)是()。A.窯頭罩負(fù)壓增大,火焰明亮B.二次風(fēng)溫升高,熟料結(jié)粒均勻C.窯尾CO濃度升高,熟料f-CaO超標(biāo)D.冷卻機(jī)一室壓力降低,篦板溫度升高14.安全作業(yè)中,禁止在()區(qū)域長時(shí)間停留。A.冷卻機(jī)觀察孔正前方B.窯頭罩側(cè)面操作平臺C.煤磨袋收塵檢修通道D.預(yù)熱器樓梯間15.緊急情況下,窯主電機(jī)跳停后,應(yīng)立即()。A.啟動(dòng)輔傳慢轉(zhuǎn)窯體B.關(guān)閉所有燃燒器閥門C.停止冷卻機(jī)篦床運(yùn)行D.通知巡檢檢查電機(jī)故障三、判斷題(每題1分,共15分)1.窯尾煙室壓力突然升高,可能是預(yù)熱器堵塞或窯內(nèi)結(jié)圈導(dǎo)致。()2.煤磨系統(tǒng)運(yùn)行中,為提高產(chǎn)量,可適當(dāng)提高出口溫度至95℃。()3.窯頭點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先通入煤粉再點(diǎn)火,確?;鹧娣€(wěn)定。()4.冷卻機(jī)篦板損壞時(shí),需立即停窯處理,避免熟料漏入風(fēng)室。()5.進(jìn)入預(yù)熱器錐體檢查前,必須確認(rèn)上級翻板閥已關(guān)閉,防止物料滑落。()6.窯主電機(jī)運(yùn)行中,輔傳可以隨時(shí)啟動(dòng),用于調(diào)整窯體位置。()7.分解爐溫度過高時(shí),應(yīng)減少三次風(fēng)閥開度,降低入爐風(fēng)量。()8.煤磨袋收塵入口溫度超過100℃時(shí),需立即噴水降溫。()9.窯頭罩漏風(fēng)會導(dǎo)致二次風(fēng)溫降低,增加煤耗。()10.停窯后,應(yīng)立即停止冷卻機(jī)風(fēng)機(jī),避免熱量散失。()11.處理窯口結(jié)圈時(shí),人員應(yīng)站在窯頭罩側(cè)面,使用長鋼釬操作。()12.煤粉倉料位低于1/3時(shí),需立即停止喂煤,防止斷煤。()13.窯筒體溫度監(jiān)測系統(tǒng)故障時(shí),可繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí),等待檢修。()14.冷卻機(jī)一室篦下壓力過低,可能是篦板間隙過大或熟料層過薄。()15.安全作業(yè)中,禁止單人進(jìn)入預(yù)熱器或窯內(nèi)作業(yè),必須有監(jiān)護(hù)人員。()四、簡答題(每題5分,共30分)1.簡述旋窯點(diǎn)火升溫的操作要點(diǎn)(包括溫度控制、通風(fēng)調(diào)整、燃燒器管理)。2.列舉窯皮維護(hù)的關(guān)鍵措施(至少5項(xiàng)),并說明窯皮過薄的危害。3.分析冷卻機(jī)篦床“紅河”現(xiàn)象的原因及處理方法。4.煤磨系統(tǒng)運(yùn)行中,如何預(yù)防CO超標(biāo)引發(fā)的爆炸事故?需監(jiān)控哪些參數(shù)?5.窯尾煙室結(jié)皮的主要原因是什么?簡述清理結(jié)皮的安全注意事項(xiàng)。6.緊急停窯(如主電機(jī)跳停)后,需執(zhí)行哪些關(guān)鍵操作步驟?五、計(jì)算題(每題5分,共10分)1.某旋窯系統(tǒng)日產(chǎn)量5000噸,標(biāo)準(zhǔn)煤耗105kg/t.cl,煤的低位熱值23000kJ/kg,計(jì)算系統(tǒng)熱耗(單位:kJ/kg.cl)。2.已知窯尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)量為450000m3/h,入口溫度320℃,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣密度1.293kg/m3,計(jì)算風(fēng)機(jī)實(shí)際輸送的空氣質(zhì)量流量(單位:t/h)。六、案例分析題(共15分)案例背景:某廠旋窯系統(tǒng)運(yùn)行中,窯主電機(jī)電流突然由380A升至450A,且波動(dòng)頻繁;窯筒體紅外測溫顯示3輪帶附近局部溫度升至320℃(正常≤260℃);窯尾煙室溫度
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